JPS5934451Y2 - オ−バ−ロツクミシンの上送り機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はオーバーロックミシンの上送り機構に関し、
特に上送り歯をミシン縫合部の針よりも布送り方向手前
に配置したオーバーロックミシンの上送り機構に関する
ものである。

この種オーバロックミシンにおげろ上送り機構において
は、ミシン縫合部後方の一側方に、布切リメス駆動腕や
針上下動機構が配置され、また布押え金を支持する布押
え腕が後方から縫合部へ向けて延出しているために、上
送り歯を駆動するための上送り腕の基部は、縫合部から
布送り方向に相当離れた位置で布送り機構の前後動駆動
要素に連結され、且つ上送り歯が縫合部を越えて布送り
方向手前に伸びた場所に支持されている。

このため、上送り腕の基部から上送り歯までの距離が長
く、また部品の連結部に運動を許容するための遊隙があ
り、さらに上送り歯によって厚い布地も縫合できるよう
にするために針板上面からの上昇量が布押え金の厚さよ
りかなり高く上昇する四運動軌跡を移動するので、上送
り腕が布送りのための四運動をしたとき、先端の上送り
歯は布送り方向と直交する水平方向に振動して、布押え
金の厚さよりも上方に上昇した後に下降したとき、上送
り歯下面が、布押え金に形成した上送り歯溝の側方上面
に当たって衝撃音を発生したり上送り歯を折損したり、
または上送り歯が布押え金の上面に止められ、布に接触
せずに上送り機能が阻害される等の事故が発生する。

また、この事故を防止するために、上送り歯の幅を狭く
すると布上面に接触する上送り歯の面積が少なくなって
、上送り歯による布送り力が減少し、反対に布押えの上
送り歯溝の幅を広くすると、その部分の布押え全下面に
対した下送り歯との布挾持面が減少して下送り歯による
布送り力が減少する、と言う相互に矛盾した欠点が発生
し、実質的にそれらの幅は限定される。

この考案は上記従来の事故を防止すると共に、上送り歯
と下送り歯による布送りを確実とすることを目的とする
。

以下この考案の実施例を図面によって説明する。

第２図に示すように１は機枠２７に対してその軸部２を
回動自在に支持した押え腕支持体であり、その一端に上
方にのばした後に水平方向に延出した支持部３を一体に
形成すると共に、図示しないが作業者の操作により反時
計方向に回動する。

４は中央部を軸部２に回動自在に遊嵌した揺動体であり
、その上端にはミシンの布送り機構のうちの水平送りを
制御する水平送り軸（図示しない）に同期連動して水平
方向に往復動する水平駆動要素としてのリンク５を連結
し、下端には水平方向の二叉部６を形威した連結体７の
布送り方向に直交する水平軸８を回動自在に支持する。

９は上送り腕であり、後述する連結機構の他方としての
側方に突出する球状部５１を支持した嵌合体５２を固定
すると共に、基部の平坦部１１を連結体７の二叉部６に
遊嵌し、垂直方向のピン１２により第２図におげろ上送
り腕９がピン１２を中心に時計方向に回動できるように
連結する。

１３は上送り腕９を押圧する押え軸であり、下端の切欠
き１４に上送り腕９の両側面を遊嵌すると共に、上送り
腕上端面に対向する部分にコロ１５を設ける。

押え軸１３の上方はミシンの機枠に螺合した調節ねじ１
６に上下動自在に支持すると共に、調節ねじ１６の内部
に設けたばね１７により常には下方への弾性作用力を受
ける。

１８は先端に布切りメス（図示しない）を支持するメス
腕であり、その軸部１９はミシン機構に連動し針（図示
しない）が布に突き刺っている間に時計方向に回動する
タイミングで揺動する。

２０はメス腕１８と一体に形成し逆方向に延出する上下
動駆動要素としての上下腕でありへ先端に支持したコロ
２１は、基部を上送り腕９の下面に固定した板ばね２２
の先端下面に対向し、上記メス腕１８が時計方向に回動
することによって板ばね２２を介して上送り腕９を、ば
ね１７の作用力に抗して連結体７の水平軸８を中心に反
時計方向に回動する。

２５は押え腕であり、左方の基部を押え腕支持体１の支
持部３に対し垂直軸をもつピン２６にまり回動自在に連
結し、押え腕２５の右端には針落孔２８ａ、２８ｂ、糸
かがり爪２９、針落孔より布送り方向手前に手前側に開
口する上送り歯溝３０ａ、３０ｂ及び上送り歯溝３０ａ
の両側に対向起立し上送り歯溝３０ａに平行する上方へ
の溝をもち上送り歯１００両側を遊嵌する一対の送り両
案内２３を形威した押え金３１を布送り方向に直交する
水平方向の軸線をもつピン３２により支持する。

第１図に示すように３３は押え体であり、下端の二叉部
を押え腕２５上端に接触させると共に上方を機枠２７に
対して上下動自在に支持し、機枠２７にねじこんだ調節
ねじ３４下端面と押え体３３との間に設けた圧縮ばね３
５の弾性力により常には押え腕２５の先端を下方に押圧
する。

３６は詳述しないが周知の圧力解除レバーであり、この
操作により押え体３３の下端を押え腕２５に接触する抑
圧位置と押え腕２５から上昇する非押圧位置とに移動操
作する。

３７は支持部材としての上送り体であり、その左方に二
叉部３８を形威し、中央より少し右方には大径の遊孔４
２を形成すると共に、右端には一対の上送り歯１０゜１
０をもつ上送り体４６を固定し、この上送り歯は押え金
３１の上送り歯溝３０ａ、３０ｂに対向し且つその一方
の上送り歯は送り両案内２３内に遊嵌する。

４８は連結機構の一方側としての筒体であり、その基部
を上送り体３７右方の側端面に対しねじ４９により固定
すると共に、布送り方向に対し水平方向に直交して開口
し、前述した上送り腕９の嵌合体５２０球状部５１に嵌
合する嵌合孔５０を形成する。

５３は上送り体３７の側方カバーであり、左端に二叉部
５４を形威し、右端にはカバ一部５５を形成する。

そしてこれら上送り体３７と側方カバー５３とは、左方
において、押え腕２５の左方側端面にねじこんだねじ４
０に遊嵌したカラー３９に上送り体３７の二叉部３８を
遊嵌し、その外側に後座金４１を配置し、さらにその外
側に側方カバー５３の二叉部５４を配置し、ねじ４０を
押え腕２５にねじこんで固定することにより、側方カバ
ー５３の二叉部５４と後座金４１とカラー３９とが押え
腕２５の側端面に対してカラー３９を介して固定され、
上送り体３７の二叉部３８はカラー３９の外周と押え腕
２５及び後座金４１の対向端面間とで摺回動自在に支持
される。

また上送り体３７と側方カバー５３の右方は、上送り体
３７０遊孔４２内に、押え腕２５の右方側端面にねじこ
んだねじ４４に遊嵌した小径のカラー４３を位置させ、
その外側に大径の前座金４５を配置し、さらにその外側
に側方カバー５３を配置して、ねじ４４を押え腕２５に
ねじこんで固定することにより、側方カバー５４と前座
金４５とはカラー４３を介して押え腕２５の側端面に固
定され、上送り体３７の遊孔４２部分は、押え腕２５と
大径の前座金４５との対向端面間で左右、前後動自在に
支持される。

上記のように固定された側方カバー５３右端のカバ一部
５５は、上送り体３７の右端が後述するように四運動し
たとき、その外側面を覆い、上送り体３７右端部に指等
が入るのを防止する。

この考案は以上の構成であり、第３．４図は上送り体３
７に固定した連結機構の一方としての筒体４８の嵌合孔
５０と、上送り腕９に固定した連結機構の他方としての
嵌合体５２０球状部５１とが嵌合した状態であり、この
状態でミシンを駆動すると、上送り歯１０は針板下方の
下送り歯（図示しない）の上下動位相に対して逆の位相
をもって四運動する。

即ち、まず第２図の球状部５１の四運動を説明すると、
針が布から抜は上がる時期に第１図においてリンク５が
右方に移動して揺動体４を軸部２の外周に対して時計方
向に回動し、この揺動は水平軸８、連結体Ｔ１ピン１２
、上送り腕９を左方に移動し、これにより球状部５１は
下降した状態で布送り方向に移動し、このとき連結体７
の水平軸８は揺動体４の下端に対してわずかに回動する
つぎに針が下降して布に突き刺さる時期に、メス腕１８
は軸部１９を中心に時計方向に回動してコロ２１は上昇
し、板ばね２２を介し上送り腕９の下面をばね１７の作
用力に抗して押し上げ、これにより上送り腕９は連結体
７の水平軸８を中心に反時計方向に回動して球状部５１
は上昇する。

ついでリンク５が左方に移動すると、揺動体４連結体７
．上送り腕９は上記布送り時とはそれぞれ反対方向に揺
動又は移動して、これにより球状部５１は上昇した状態
で第１図において右方に移動復帰する。

さらに針が上昇して布から抜は出る時期に、メス腕１８
は軸部１９を中心に反時計方向に回動してコロ２１は下
降し、上送り腕９はばね１７の作用力により連結体７の
水平軸８を中心に時計方向に回動して球状部５１は下降
し、最初の状態に戻る。

上記球状部５１０四運動は第３，４図の筒体４８の嵌合
孔５０を介して上送り体３７に伝達されこれにより上送
り体３７は、球状部５１が下降すると後端の二叉部がカ
ラー３９を中心に第３図において時計方向に回動して先
端の上送り歯１０下面が布を針板上面に押圧し、ついで
球状部５１が布送り方向に移動すると二叉部がカラー３
９の部分で摺動して上送り歯１０により布を送り、つぎ
に球状部５１が上昇すると二叉部がカラー３９の部分を
中心に反時計方向に回動して上送り歯１０は布から上昇
し、ついで球状部５１が布送り方向とは反対方向に移動
すると二叉部がカラー３９の部分で摺動して上送り歯１
０は元の位置に復帰し、上送り歯１０は布送りの四運動
を行なう。

そしてこの上送り歯１０の先端部はその四運動の全範囲
にわたり一対の送り両案内２３の内側において運動する
。

以上のようにこの考案は、ミシン縫合部の針よりも布送
り方向手前に配置し四運動して布を送るオーバーロック
ミシンの上送り歯１０に対し、その四運動の全範囲にわ
たりその両側を案内する送り両案内２３を、布押え金３
１に形成したので、上送り歯１０はその運動中布押え金
３１の送り歯溝３０ａ、３０ｂから布送り方向に直交す
る方向に外れることがないから、上送り歯が布押え金の
送り歯溝側方上面に当る衝撃音を発生したり、上送り歯
を折損したりすることがなく、ミシンを高速駆動でき、
縫製作業能率が向上する効果があると共に、上送り歯に
よる布送り機能が安定し、さらに上送り歯と布押え金の
送り歯溝を除く部分との面積を適切に保つことができる
ので、上下の送り歯による布送り力が安定し、布送り量
が正確となって縫製品の品質が向上する等効果がある。

なお、図示実施例においては、上送り腕９０球状部５１
の運動を、布押え腕２５の側面に支持し上送り歯１０を
もつ上送り体３７に伝達する型式の上送り機構を示した
が、上送り腕９の先端に直接上送り歯１０を固定したも
のに本考案を実施しても同様な効果が得られる。

また、図示実施例においては、上送り腕９０基部を布送
り機構に連動して揺動する揺動体５に支持し、上送り腕
９をメス腕１８と一体の上下腕２０に連動して上下動す
る構成のものを示したが、上送り腕９の基部を丁送り歯
の送り台に連結し、上送り腕９を針の上下動機構や他の
機構に連動させて上下動し、上送り腕９を介して上送り
歯を四運動させるものに本考案を実施しても同様な効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はオーバロックミシンの布押え部の略斜視図、第
２図は布押え腕を取り外した上送り機構の原動部分を示
す斜視図、第３図は布押え腕の側面図、第４図は第３図
ＩＶ−ＩＶ断面図、第５図は第３図のＶ−Ｖ断面図であ
る。 図中、９は上送り腕、１０は上送り歯、２３は送り歯案
内、３０ａ、３０ｂは送り歯溝、３１は布押え金である
。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン縫合部よりも布送り方向後方の基部を布送り機構
   の前後駆動要素に対し布送り方向に直交する水平軸を中
   心に回動自在に連結し、中間部を下送り歯とは逆の上下
   動位相をもつ上下駆動要素に連結すると共に、ミシン縫
   合部の針よりも布送り方向手前に上送り歯１０を支持し
   た上送り腕９と、 常には下面が針板上面に圧接する方向の弾性力を受ける
   と共に、上送り歯１０が上下動して出没するように開口
   した上送り溝３０ａ、３０ｂと、上送り歯の四運動の全
   範囲にわたり布送り方向に直交する水平方向において上
   送り歯の両側に対向して起立する送り歯案内２３とを設
   けた布押え金３１、 とを備えたオーバロックミシンの上送り機構。