JPS5934452B2 - 二次元送りと三次元送り用のフイ−ドバ−装置 - Google Patents
二次元送りと三次元送り用のフイ−ドバ−装置Info
- Publication number
- JPS5934452B2 JPS5934452B2 JP4841177A JP4841177A JPS5934452B2 JP S5934452 B2 JPS5934452 B2 JP S5934452B2 JP 4841177 A JP4841177 A JP 4841177A JP 4841177 A JP4841177 A JP 4841177A JP S5934452 B2 JPS5934452 B2 JP S5934452B2
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- JP
- Japan
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- dimensional
- movement
- auxiliary
- feeding
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 41
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はトランスファプレスに用いられる二次元送りと
三次元送り用のフイードバー装置に関するものである。
三次元送り用のフイードバー装置に関するものである。
三次元送りとはトランスファの１対のフイードバーが長
手方向、すなわち送り方向に一定のストロークで往復動
するアドバンス・リターン運動と、１対が互に接近・離
隔するクランプ・アンクランプ運動と、上下動するリフ
ト・ダウン運動とを行なうことにより、他方、二次元送
りとはアドバンス・リターン運動とクランプ・アンクラ
ンプ運動とを行なうことにより夫々ワークを送給するこ
とをいう。「従来の技術」 従来、三次元送りのトランスファプレスにおいて１対の
平行なフイードバーの運動はクランプ→リフト→アドバ
ンス→ダウン→アンクランプ→リターンを繰り返えして
材料を金型に送り込みプレス加工を続けるのが一般であ
つた。
手方向、すなわち送り方向に一定のストロークで往復動
するアドバンス・リターン運動と、１対が互に接近・離
隔するクランプ・アンクランプ運動と、上下動するリフ
ト・ダウン運動とを行なうことにより、他方、二次元送
りとはアドバンス・リターン運動とクランプ・アンクラ
ンプ運動とを行なうことにより夫々ワークを送給するこ
とをいう。「従来の技術」 従来、三次元送りのトランスファプレスにおいて１対の
平行なフイードバーの運動はクランプ→リフト→アドバ
ンス→ダウン→アンクランプ→リターンを繰り返えして
材料を金型に送り込みプレス加工を続けるのが一般であ
つた。
しかしながらプレスに付属させた材料供給装置から金型
に至る間のアイドル行程においては材料はシュート上を
搬送するだけでたり、フイードバーがリフト・ダウン運
動を行なう必要はない。しかも、このアイドル行程に対
応するフイードバーの部分はガイドで支えられた主要部
の延長部分が使用され、リフト・ダウン運動をさせるた
めには大きな強度を必要とすると共に、重い延長部分の
リフト・ダウン運動がフイードバー主要部の運動を不安
定としていた。更にこの延長部分に取りつける材料をク
ランプするフィンガの強度も必要となるなど、多くの欠
点があつた。「発明が解決しようとする問題点」 本発明の目的はこれらの欠点を除き、アイドル工程に対
応するフイードバーの延長部分の先端部を二次元運動を
行なう補助フイードバーとし、三次元運動を行なうフイ
ードバーと連動させることにより、軽量で運動が安定し
材料及び加工品の搬送を確実とした二次元送りと三次元
送り用のフイードバー装置を提供することにある。
に至る間のアイドル行程においては材料はシュート上を
搬送するだけでたり、フイードバーがリフト・ダウン運
動を行なう必要はない。しかも、このアイドル行程に対
応するフイードバーの部分はガイドで支えられた主要部
の延長部分が使用され、リフト・ダウン運動をさせるた
めには大きな強度を必要とすると共に、重い延長部分の
リフト・ダウン運動がフイードバー主要部の運動を不安
定としていた。更にこの延長部分に取りつける材料をク
ランプするフィンガの強度も必要となるなど、多くの欠
点があつた。「発明が解決しようとする問題点」 本発明の目的はこれらの欠点を除き、アイドル工程に対
応するフイードバーの延長部分の先端部を二次元運動を
行なう補助フイードバーとし、三次元運動を行なうフイ
ードバーと連動させることにより、軽量で運動が安定し
材料及び加工品の搬送を確実とした二次元送りと三次元
送り用のフイードバー装置を提供することにある。
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
「実施例」第１図ａ３ｂにおいて、トランスファプレス
には１対のフイードバー１、１と１対の補助フィードバ
一２，２とが夫々一直線に連結され、金型（図示せず）
列の両側に平行して設けられている。
「実施例」第１図ａ３ｂにおいて、トランスファプレス
には１対のフイードバー１、１と１対の補助フィードバ
一２，２とが夫々一直線に連結され、金型（図示せず）
列の両側に平行して設けられている。
フイードバ一１，１は、プレスの左右両側部に設けられ
たクランプユニツト３，３のガイド４，４、５，５によ
り長手方向に摺動自在に案内され、かつ互に接近・離隔
するクランプ・アンクランプ運動と、上下動するリフト
・ダウン運動とを与えられる。プレスには材料６の送り
方向入口側部にトランスフアユニツト７が設けられてい
る。トランスフアユニツト７には、送り方向を向くガイ
ドロツド８，８に摺動自在に案内され、一定の送りピツ
チで往復動するスライダ９が設けられている。補助フイ
ードバ一２，２はその一端部を後述するところによりス
ライダ９にクランプ・アンクランプ方向に摺動自在に案
内されて取りつけられている。スライダ９の上面には連
結ピン１０，１０が立設され、それにフイードバ一１，
１の夫々の一端部が昇降自在に連結されている。従つて
フイードバ一１，１はスライダ９からアドバンス・リタ
ーン運動を与えられ、ガイド４，５からクランプ・アン
クランプ及びリフト・ダウン運動を与えられて三次元運
動を行なう。他方、補助フイードバ一２，２はスライダ
９によりアドバンス・リターン運動を与えられると共に
、連結ピン１０を介してフイードバ一１からタラップ・
アンクランプの運動を与えられて二次元運動を行なう。
フイードバ一１，１及び補助フイードバ一２，２はこれ
らの運動によりそれらに取りつけたフインガ（図示せず
）により材料６を、第１図ａに示すＡ位置、すなわち後
述する材料供給装置の位置から最終アイドルステージＦ
位置に搬送し、以下金型に供給する。第２図Ａ，ｂにお
いて、プレスのトランスフアユニツト７に隣接して材料
供給装置１１が設けられ、材料６をＡ位置の一定の高さ
に押し上げてくる。
たクランプユニツト３，３のガイド４，４、５，５によ
り長手方向に摺動自在に案内され、かつ互に接近・離隔
するクランプ・アンクランプ運動と、上下動するリフト
・ダウン運動とを与えられる。プレスには材料６の送り
方向入口側部にトランスフアユニツト７が設けられてい
る。トランスフアユニツト７には、送り方向を向くガイ
ドロツド８，８に摺動自在に案内され、一定の送りピツ
チで往復動するスライダ９が設けられている。補助フイ
ードバ一２，２はその一端部を後述するところによりス
ライダ９にクランプ・アンクランプ方向に摺動自在に案
内されて取りつけられている。スライダ９の上面には連
結ピン１０，１０が立設され、それにフイードバ一１，
１の夫々の一端部が昇降自在に連結されている。従つて
フイードバ一１，１はスライダ９からアドバンス・リタ
ーン運動を与えられ、ガイド４，５からクランプ・アン
クランプ及びリフト・ダウン運動を与えられて三次元運
動を行なう。他方、補助フイードバ一２，２はスライダ
９によりアドバンス・リターン運動を与えられると共に
、連結ピン１０を介してフイードバ一１からタラップ・
アンクランプの運動を与えられて二次元運動を行なう。
フイードバ一１，１及び補助フイードバ一２，２はこれ
らの運動によりそれらに取りつけたフインガ（図示せず
）により材料６を、第１図ａに示すＡ位置、すなわち後
述する材料供給装置の位置から最終アイドルステージＦ
位置に搬送し、以下金型に供給する。第２図Ａ，ｂにお
いて、プレスのトランスフアユニツト７に隣接して材料
供給装置１１が設けられ、材料６をＡ位置の一定の高さ
に押し上げてくる。
Ａ位置から送りピツチだけ進んだ位置にＢがありこのＢ
位置から最終アイドルステージＦ位置にわたり平行な３
本のシユート１２が水平に機体に固定されている。補助
フイードバ一２，゜２に設けたフインガは第２図ａに示
すＡ，Ｂ，Ｃ位置から夫々次のＢ，Ｃ，Ｄ位置に搬送し
、以後フイードバ一１，１のフインガにより搬送する。
材料６は最終アイドルステージＦから次の金型上に搬送
されるとプレス加工される。第３図、第４図及び第５図
において、フイードバ一１、補助フイードバ一２及びス
ライダ９の連結部の構造を示している。
位置から最終アイドルステージＦ位置にわたり平行な３
本のシユート１２が水平に機体に固定されている。補助
フイードバ一２，゜２に設けたフインガは第２図ａに示
すＡ，Ｂ，Ｃ位置から夫々次のＢ，Ｃ，Ｄ位置に搬送し
、以後フイードバ一１，１のフインガにより搬送する。
材料６は最終アイドルステージＦから次の金型上に搬送
されるとプレス加工される。第３図、第４図及び第５図
において、フイードバ一１、補助フイードバ一２及びス
ライダ９の連結部の構造を示している。
第４図に示すようにスライダ９の上面突起部にガイド板
１３を固定してタラップ・アンクランプ方向に長いＴ字
状のガイド部が設けられている。他方、補助フイードバ
一２の一端の下面にはＺ字状の連結子１４の一端部が４
本のピン１５によつて固定されている。連結子１４の一
段下つた部分の上面には連結ピン１０が立設されて、連
結子１４のこの部分の下面はガイド板１３の土面に接し
ている。連結ピン１０にはフイードバ一１が昇降自在に
係合している。連結子１４の側面には山形の溝１４ａが
第５図に示すように４個所に設けられている。溝１４ａ
に係合すると共に突起部１６ａが前記Ｔ字状のガイド部
に係合する駒１６が設けられている。駒１６は２個ずつ
その上面が連結板１７，１７／で一体に固定され、連結
板１７，１７′の下面は夫々連結子１４の上面に接して
いる。第３図及び第５図において、駒１６にはボス部１
６ｂが対向して設けられている。対向するポス部１６ｂ
，１６ｂには一方にボルト１８を通し、他方にはボル口
８の頭に当接するばね１９を収容し、ばね１９の付勢力
により駒１６，１６を連結子１４に向けて付勢し、連結
子１４の溝１４ａに駒１６をしつかりと嵌入させている
。このようにして連結板１７，１７′と４個の駒１６が
連結子１４を抱くようにし、連結子１４をスライダ９の
ガイド板１３に摺動自在に連結している。次に作用につ
いて述べる。
１３を固定してタラップ・アンクランプ方向に長いＴ字
状のガイド部が設けられている。他方、補助フイードバ
一２の一端の下面にはＺ字状の連結子１４の一端部が４
本のピン１５によつて固定されている。連結子１４の一
段下つた部分の上面には連結ピン１０が立設されて、連
結子１４のこの部分の下面はガイド板１３の土面に接し
ている。連結ピン１０にはフイードバ一１が昇降自在に
係合している。連結子１４の側面には山形の溝１４ａが
第５図に示すように４個所に設けられている。溝１４ａ
に係合すると共に突起部１６ａが前記Ｔ字状のガイド部
に係合する駒１６が設けられている。駒１６は２個ずつ
その上面が連結板１７，１７／で一体に固定され、連結
板１７，１７′の下面は夫々連結子１４の上面に接して
いる。第３図及び第５図において、駒１６にはボス部１
６ｂが対向して設けられている。対向するポス部１６ｂ
，１６ｂには一方にボルト１８を通し、他方にはボル口
８の頭に当接するばね１９を収容し、ばね１９の付勢力
により駒１６，１６を連結子１４に向けて付勢し、連結
子１４の溝１４ａに駒１６をしつかりと嵌入させている
。このようにして連結板１７，１７′と４個の駒１６が
連結子１４を抱くようにし、連結子１４をスライダ９の
ガイド板１３に摺動自在に連結している。次に作用につ
いて述べる。
第１図Ａ，ｂに示すトランスフアユニツト７のスライダ
９のアドバンス・リターン運動と、クランプユニツト３
，３のガイド４，５のクランプ・アンクランプ運動及び
リフト・ダウン運動とによりフイードバ一１，１は三次
元運動を行ない、補助フイードバ一２，２は二次元運動
を行なう。フイードバ一１，１及び補助フィードバ一２
，２は第２図ａに示す材料供給装置１１のＡ位置から受
け取つた材料６を一定の送りピツチずつ送り、Ｄ位置ま
では補助フイードバ一２，２より二次元送りで送り、そ
れ以降はフイードバ一１，１により三次元送りで送る。
クランプユニツト３のガイド４，４から外側（左側）で
運動するフイードバ一１，１の延長部は補助フイードバ
一２，２の分だけ短かくなつたので、リフト・ダウン運
動により無理な力を受けない。また補助フイードバ一２
，２は二次元送り運動を行なうのでリフト・ダウン運動
による力を受けず、強度的に構造が簡単にできる。板材
料６をシユート１２に沿つて搬送し、三次元送りのリフ
ト・ダウン動作がないので安定して送れる。また補助フ
イードバ一２，２は連結板１７，１７′で固定した対の
駒１６をばね１９で付勢して連結しているので、搬送中
材料６を掴み損なつて無理な力が掛かつてもばね１９で
逃げ、破損しない。「発明の効果」以上の説明から明ら
かなように本発明によれば、二次元運動を行なう補助フ
イードバ一を設けたことによりフイードバ一のガイドか
ら突出する延長部を小さくすることができ、リフト・ダ
ウン運動による無理が掛らないので搬送が安定し、また
強度的に構造が簡単化できる。
９のアドバンス・リターン運動と、クランプユニツト３
，３のガイド４，５のクランプ・アンクランプ運動及び
リフト・ダウン運動とによりフイードバ一１，１は三次
元運動を行ない、補助フイードバ一２，２は二次元運動
を行なう。フイードバ一１，１及び補助フィードバ一２
，２は第２図ａに示す材料供給装置１１のＡ位置から受
け取つた材料６を一定の送りピツチずつ送り、Ｄ位置ま
では補助フイードバ一２，２より二次元送りで送り、そ
れ以降はフイードバ一１，１により三次元送りで送る。
クランプユニツト３のガイド４，４から外側（左側）で
運動するフイードバ一１，１の延長部は補助フイードバ
一２，２の分だけ短かくなつたので、リフト・ダウン運
動により無理な力を受けない。また補助フイードバ一２
，２は二次元送り運動を行なうのでリフト・ダウン運動
による力を受けず、強度的に構造が簡単にできる。板材
料６をシユート１２に沿つて搬送し、三次元送りのリフ
ト・ダウン動作がないので安定して送れる。また補助フ
イードバ一２，２は連結板１７，１７′で固定した対の
駒１６をばね１９で付勢して連結しているので、搬送中
材料６を掴み損なつて無理な力が掛かつてもばね１９で
逃げ、破損しない。「発明の効果」以上の説明から明ら
かなように本発明によれば、二次元運動を行なう補助フ
イードバ一を設けたことによりフイードバ一のガイドか
ら突出する延長部を小さくすることができ、リフト・ダ
ウン運動による無理が掛らないので搬送が安定し、また
強度的に構造が簡単化できる。
また補助フイードバ一は無駄なリフト・ダウン運動を除
くことができると共に、強度的に構造が簡単化でき、か
つフイードバ一と一体に運動することができる。またス
ライダとの連結をばねによる挟持構造としたので強度が
小さくても材料を掴み損ねて破損するおそれがない。
くことができると共に、強度的に構造が簡単化でき、か
つフイードバ一と一体に運動することができる。またス
ライダとの連結をばねによる挟持構造としたので強度が
小さくても材料を掴み損ねて破損するおそれがない。
第１図Ａ，ｂは実施例を装備したプレス要部の平面図と
正面図、第２図Ａ，ｂは実施例の連結部を示す一部断面
の平面図と正面図、第３図は第１図ａの−断面図、第４
図は連結部の詳細を示す一部断面の正面図、第５図はそ
の一部断面の平面図である。 １はフイードバ一 ２は補助フイードバ一 ３はクラン
プユニツト、４はガイド、５はガイド、６は材料、７は
トランスフアユニツト、８はガイドロツド、９はスライ
ダ、１０は連結ピン、１１は材料供給装置、１２はシユ
ート、１３はガイド板、１４は連結子、１５はピン、１
６は駒、１６ａは突起部、１６ｂはボス部、１７，１７
′は連結板、１８はボルト、１９はばねである。
正面図、第２図Ａ，ｂは実施例の連結部を示す一部断面
の平面図と正面図、第３図は第１図ａの−断面図、第４
図は連結部の詳細を示す一部断面の正面図、第５図はそ
の一部断面の平面図である。 １はフイードバ一 ２は補助フイードバ一 ３はクラン
プユニツト、４はガイド、５はガイド、６は材料、７は
トランスフアユニツト、８はガイドロツド、９はスライ
ダ、１０は連結ピン、１１は材料供給装置、１２はシユ
ート、１３はガイド板、１４は連結子、１５はピン、１
６は駒、１６ａは突起部、１６ｂはボス部、１７，１７
′は連結板、１８はボルト、１９はばねである。
Claims (1)
- １ そのトランスファユニットに隣接して材料供給装置
を付属させたトランスファプレスのフィードバー装置に
おいて、クランプユニットのガイドにアドバンス・リタ
ーン運動自在に支持されると共に、クランプ・アンクラ
ンプ運動とリフト・ダウン運動とを与えられるフィード
バーを設け、トランスファユニットのスライダにその一
端をクランプ・アンクランプ運動自在に連結されアドバ
ンス・リターン運動を与えられると共に、その他端部が
前記材料供給装置まで伸びた補助フィードバーを設け、
該補助フィードバーの前記一端の上面に連結ピンを立設
し、該連結ピンに前記フィードバーの一端部の穴を昇降
自在に嵌合させることにより、前記フィードバーに三次
元運動を、補助フィードバーに二次元運動を与える構成
としたことを特徴とする二次元送りと三次元送り用のフ
ィードバー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841177A JPS5934452B2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 二次元送りと三次元送り用のフイ−ドバ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841177A JPS5934452B2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 二次元送りと三次元送り用のフイ−ドバ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53134283A JPS53134283A (en) | 1978-11-22 |
| JPS5934452B2 true JPS5934452B2 (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=12802552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4841177A Expired JPS5934452B2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 二次元送りと三次元送り用のフイ−ドバ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934452B2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-28 JP JP4841177A patent/JPS5934452B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53134283A (en) | 1978-11-22 |
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