JPS593522B2 - コイルスプリングの焼鈍方法 - Google Patents
コイルスプリングの焼鈍方法Info
- Publication number
- JPS593522B2 JPS593522B2 JP16565978A JP16565978A JPS593522B2 JP S593522 B2 JPS593522 B2 JP S593522B2 JP 16565978 A JP16565978 A JP 16565978A JP 16565978 A JP16565978 A JP 16565978A JP S593522 B2 JPS593522 B2 JP S593522B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- guide rail
- annealing
- annealing method
- running body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/02—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コイルスプリングの焼鈍方法に関するもの
である。
である。
従来、コイルスプリングを焼鈍する方法としては、炉内
にコイルスプリングを供給したのち、この炉内の温度を
所定温度(約300C)迄上昇させて行なっていた。
にコイルスプリングを供給したのち、この炉内の温度を
所定温度(約300C)迄上昇させて行なっていた。
この場合、所定温度に昇温するまでの間の時間的なロス
と、焼鈍後の製品取り出しにともなう放熱で、次の焼鈍
時に再度昇温しなげればならなかった。
と、焼鈍後の製品取り出しにともなう放熱で、次の焼鈍
時に再度昇温しなげればならなかった。
この発明は、巻回されたコイルスプリングの搬送(排出
)途中において、通電により、上記のコイルスプリング
を焼鈍するので、稼動率が向上し、かつ熱損失がない画
側的な焼鈍方法を提供することにある。
)途中において、通電により、上記のコイルスプリング
を焼鈍するので、稼動率が向上し、かつ熱損失がない画
側的な焼鈍方法を提供することにある。
以下、この発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
図において、AはコイルスプリングSの焼鈍装置で、こ
の焼鈍装置Aは、コイルスプリングSが通過しない程度
の間隔を有して並列するガイドレール1と、このガイド
レール1の対向縁の途中に電流を流した通電材2と、こ
のガイドレール1間でガイドレール1間の一端から他端
に往行側を走行させる無端走行体3と、この走行体3に
コイルスプリングSの端面と当接して上記コイルスプリ
ングSを搬送する爪4とによって構成されている。
の焼鈍装置Aは、コイルスプリングSが通過しない程度
の間隔を有して並列するガイドレール1と、このガイド
レール1の対向縁の途中に電流を流した通電材2と、こ
のガイドレール1間でガイドレール1間の一端から他端
に往行側を走行させる無端走行体3と、この走行体3に
コイルスプリングSの端面と当接して上記コイルスプリ
ングSを搬送する爪4とによって構成されている。
また、ガイドレール1の途中に通電材2を設けたが、こ
れは、ガイドレール1の端部側にコイルスプリングSが
滑送してきたとき、スパークしないように、ガイドレー
ル1に絶縁材を用いたが、全長に通電してもよい。
れは、ガイドレール1の端部側にコイルスプリングSが
滑送してきたとき、スパークしないように、ガイドレー
ル1に絶縁材を用いたが、全長に通電してもよい。
、次にこの発明の焼鈍方法を説明すると、ガイドレール
1の一端側に、供給される線材を所定の直径で巻回し、
かつ設定寸法(長さ)になると切断するコイルスプリン
グ製造機Bにより製造されたコイルスプリングSを杆材
その他のシュート5から供給する。
1の一端側に、供給される線材を所定の直径で巻回し、
かつ設定寸法(長さ)になると切断するコイルスプリン
グ製造機Bにより製造されたコイルスプリングSを杆材
その他のシュート5から供給する。
上記供給されたコイルスプリングSば、爪4によりガイ
ドレール1の他端側に向けて走行する。
ドレール1の他端側に向けて走行する。
この搬送途中のコイルスプリングSは、通電材2と接触
したとき、通電により内部抵抗熱を利用して加熱される
ので、このコイルスプリンググSば、搬送途中において
焼鈍される。
したとき、通電により内部抵抗熱を利用して加熱される
ので、このコイルスプリンググSば、搬送途中において
焼鈍される。
この焼鈍したコイルスプリングSは、ガイドレール1の
他端から排出される。
他端から排出される。
この発明の方法によれば、コイルスプリングの走行をガ
イドするガイドレールから通電し、この通電により内部
抵抗熱を利用して焼鈍する。
イドするガイドレールから通電し、この通電により内部
抵抗熱を利用して焼鈍する。
このため、コイルスプリングの製造機に本発明の焼鈍方
法を接続すると、製造されたコイルスプリングの排出搬
送途中に於て、自動的に焼鈍を行なうことができるので
、従来のように一々炉内にコイルスプリングを収納した
のち、設定温度迄に昇温するために稼動率が低下するよ
うな不都合と、熱損失が大ぎい等の不都合をなくする。
法を接続すると、製造されたコイルスプリングの排出搬
送途中に於て、自動的に焼鈍を行なうことができるので
、従来のように一々炉内にコイルスプリングを収納した
のち、設定温度迄に昇温するために稼動率が低下するよ
うな不都合と、熱損失が大ぎい等の不都合をなくする。
図面は本発明の実施の一例を示す斜視図である。
A・・・焼鈍装置、S・・・コイルスプリング、1・・
・ガイドレール、2・・・通電材、3・・・走行体、4
−・・爪。
・ガイドレール、2・・・通電材、3・・・走行体、4
−・・爪。
Claims (1)
- 1 コイルスプリングが支持されるような間隔をもって
並設したガイドレールの全長或は所定範囲内に通電し、
また、ガイドレール間で無端走行体の往行側を走行させ
ると共に、ガイドレールの一端上に供給したコイルスプ
リングに上記走行体に設けである爪を係止させて、ガイ
ドレールの他端に向Bコイルスプリングを走行させなが
ら、上記通電により内部抵抗熱を利用して焼鈍すること
を特徴とするコイルスプリングの焼鈍方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16565978A JPS593522B2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | コイルスプリングの焼鈍方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16565978A JPS593522B2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | コイルスプリングの焼鈍方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5591947A JPS5591947A (en) | 1980-07-11 |
| JPS593522B2 true JPS593522B2 (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=15816560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16565978A Expired JPS593522B2 (ja) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | コイルスプリングの焼鈍方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593522B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5805371B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2015-11-04 | 日本発條株式会社 | コイルばねの熱処理方法 |
-
1978
- 1978-12-29 JP JP16565978A patent/JPS593522B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5591947A (en) | 1980-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2036225B (en) | Welding sleeve of thermoplastic material | |
| JPS593522B2 (ja) | コイルスプリングの焼鈍方法 | |
| US1662771A (en) | Resistance unit | |
| CA2074373A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de faisceaux electriques | |
| ES516516A0 (es) | "un metodo para obtener un alambre revestido para bobinas aislado electricamente". | |
| JPS5848012B2 (ja) | コイルスプリングの焼鈍方法 | |
| JPS5533893A (en) | Delivery equipment of wire spiral | |
| EP0082051A3 (en) | Process for realising a cooling arrangement with filiform elements for an electrical component, and arrangement so obtained | |
| US2726971A (en) | Apparatus for drying and annealing wire | |
| DE59001578D1 (de) | Heizelement. | |
| US4982588A (en) | Electric heater coil forming and transporting apparatus | |
| EP0529685A1 (en) | Apparatus for heating a metallic elongated product | |
| US2044504A (en) | Muffle device | |
| JPH0465888B2 (ja) | ||
| ES8205332A1 (es) | Dispositivo de fusible para la proteccion de un motor elec- trico en caso de sobreintensidad de corriente de alimenta- cion | |
| JPH0344420A (ja) | ユニットばねの熱処理装置 | |
| JPS6120309A (ja) | 巻鉄心磁界中焼鈍装置 | |
| JPS6171139A (ja) | ユニツトばねの製造装置 | |
| JP2903780B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH054277Y2 (ja) | ||
| JPH0210564B2 (ja) | ||
| JPS58173842A (ja) | ウエ−ハ搬送装置 | |
| JPS5743935A (en) | Annealing method of welding wire material by electric heating | |
| JPS55124215A (en) | Manufacturing apparatus of electronic parts series | |
| NL7316770A (en) | Making spring blades from reeled strip supply - fed via punch die, heating oven, cutting die and bending die |