JPS5935276B2 - 散布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発泡性ポリウレタン原液などの硬化性液状物を
散布する装置に関するものであり、特に連続散布に適し
た装置に関するものである。

本発明者は、前に発泡性ポリウレタン原液を均一に散布
する方法を見い出し、別件特許出願を行つた（特願昭５
３−２６６３３号明細書参照）。本発明はこの散布方法
の改良に関するものであり、特に連続散布に適した散布
装置に関するものである。前の発明は２本のロール（展
開ロール）とそれに接する２本のブラシロールにより断
続的にあるいは連続的に発泡性ポリウレタン原液を散布
するものであつたが、連続的散布方法を使用した場合、
さらに改良の必要性が生じた。その１つは、発泡性ポリ
ウレタン原液の散布に時間を要すると原液の発泡が始ま
り、発泡の始まつた原液は均一に散布することが困難と
なる点である。従つて、原液のクリームタイム終了時点
までに散布された原液が被散布物に付着するよう、散布
を速やかに行う必要がある。第２の問題点はブラシロー
ルにある。ブラシロールは金属線などの線条を多数半径
方向に配置したロールで、その線条に付着した原液を遠
心力により散布するために用いられる。しかし、線条に
付着した原液は完全には飛散せずに少量づつ残る傾向が
あり、しかも原液は比較的短時間で硬化するためブラシ
ロール全体が樹脂で固着された状態になり易く、そのた
め散布時間が限られまた再使用のための清掃が困難であ
つた。そこで本発明者は、散布に要する時間を短くし、
しかも散布のためのロールを原液の残留し難いあるいは
残留しても長時間使用しうるものとするために研究検討
を行つた。その結果、まず第１の問題に対して、展開ロ
ールを比較的高速に回転させこのロールに供給された原
液を直ちに散布することによつて解決し、第２の問題に
対しては散布ロールとして表面に薄い繊維体層を設ける
ことによつて解決した。本発明はこれを要旨とするもの
であり、即ち、平行に対置されそれぞれ内向きに回転す
る２本の展開ロール、該展開ロールそれぞれに接しかつ
接した展開ロールと同方向に高速回転する２本の散布ロ
ール、および２本の展開ロール間隙の上方に位置し被散
布物を展開ロールに供給する供給ノズル、からなる被散
布物を細粒状に散布する装置において、展開ロールが高
速回転すること、および散布ロールが散布ロールの半径
方向以外の方向の線条を多数有する繊維の集合体からな
る比較的薄い繊維体層を表面に有するロールであること
を特徴とする散布装置である。第１図に本発明散布装置
の斜視図を示す。

２本の展開ロール１，２、２本の散布ロール３，４、お
よび硬化性液状物を供給ノズル５からなる装置において
、ノズル５から供給された硬化性液状物は内向き（矢印
で示す）にそれぞれ高速回転する展開ロール１，２の間
隙を通つて、このロール表面に展開される。

２本の展開ロール１，２の間隙が狭い程、ロール上に薄
く均一に展開されるが、さらにノズル５を２本の展開ロ
ールの軸と平行に（即ち２本のロールの間隙に沿つて）
往復移動させることにより、展開ロール全面にわたつて
さらに均一に硬化性液状物が展開される。

この間隙は通常１０７ｎｍ以下、特に５ｍ７７！以下が
好ましく、また展開ロール１，２の回転速度は具体的に
は少くとも毎分２００回転以上が好ましいが、特に５０
０回転以上が適している。次に、展開ロール１，２表面
の硬化性液状物は散布ロール３，４により剥ぎ取られ遠
心力により細粒状に散布される。

散布ロール３，４の回転方向は矢印で示したように接す
る展開ロールと同方向、また散布ロール３，４同志では
互いに内向きに回転する。これにより、硬化性液状物は
下方へ散布され、また散布ロール３，４それぞれから散
布された硬化性液状物は一部が互いに交差し、より均一
な散布が達成される。この散布ロール３，４は遠心力に
よる散布を達成するために、少くとも毎分５００回転以
上好ましくは１０００回転以上の速度で回転し、通常は
数千回転程度が適当である。本発明の要点の一つは前記
のように展開ロール１，２を高速回転させることにある
が、他の一つは散布ロール３，４の表面材料に関するも
のである。

散布ロール表面に付着した硬化性液状物を遠心力で散布
するかあるいは展開ロール表面から剥ぎ落すためには、
散布ロール表面は細かな凹凸がある方が効果的である。
しかし、前記のようにブラシロールを用いるとブラシロ
ールに付着して残留した硬化性液状物が硬化し、次第に
ブラシの線条間を埋めてブラシロール全体が固着してし
まう。特にブラシロールの芯に近い部分から硬化性液状
物が残留していく傾向があり、毛足の長い線条を有する
ブラシロールは不利である。そこで毛足の短いブラシロ
ールを使用したところある程度の効果があつた。たとえ
ば、毛足の長さが１礪以下のブラシロールが使用できる
ことがわかつた。しかしながらさらに検討を行つたとこ
ろ、散布ロールとして必ずしも表面に多数の線条を植立
させたブラシロールでなくとも硬化性液状物を散布しう
ることを見い出した。即ち、ロール表面に繊維体層を存
在させれば良く、その繊維体は必ずしもロールの半径方
向に多数ケバ立つていなくともよい。好ましくは散布ロ
ール表面の繊維体層を展開ロール表面に多少圧縮して接
触させる。これにより散布ロールの半径方向以外の方向
に存在する繊維であつても硬化件液状物を効果的に散布
することができる。従つて本発明における散布ロールは
いわゆるブラシロールではなく、その半径方向以外の方
向の線条を多数有する繊維の集合体からなる比較的薄い
繊維体層を表面に有するロールである。繊維体層の厚さ
は散布ロールの大きさにもよるが、通常直径５〜数１０
ｃＴｒＬの散布ロールにおいてはその厚さは３ＣＴ！Ｌ
以下、特に１．５ＣＴＩＬ以下が好ましい。具体的に散
布ロールにおける繊維体層を説明すると、動植物繊維、
合成繊維、あるいはその他の繊維材質からなるマツト、
布、網、縄、紐その他の繊維集合体をロール表面に巻き
付けたり接着したりして固定し層を形成する。たとえば
マツト（不織布）や布は巾広であるのでロール全長にわ
たり１回あるいは複数回巻き付けて構成し、縄や紐はロ
ールに一方から他方へ巻きそろえて構成する。その他、
袋を形成してロールに被せる方法やロールの軸方向に繊
維を引き揃える方法等適宜の方法でロール表面に繊維体
層を設けることができる。繊維体層の表面はいわゆる荒
い表面であることが好ましく、繊維として太いあるいは
硬い繊維（たとえば太い合成繊維やシユロ、麻などの繊
維），を用いたり、表面にケバやループを有する布や荒
く織つた布が適している。繊維の材質としては、硬化性
液状物が付着し難いものが好ましく、この点で金属繊維
はあまり適当でない。好ましくは、ナイロン、ポリ塩化
ビニル、ポリプロピレンなど 〉の合成繊維や麻（シュ
ート、マニラ麻、大麻など）、シユロなどの植物繊維が
適している。本発明の散布装置は第１図で示したように
主として四本のロールにより構成されるが、さらに、散
布方向を調節したり均一な散布を行うために補乏助散布
ロールを設けることが好ましい。

この補助散布ロールは散布ロールそれぞれの下方に近接
して、好ましくは多少外側に設けられ、散布ロールとは
接触せずに高速回転する。この補助散布ロールを設けた
散布装置の側面図を第２図に示す。第５１図と同様、展
開ロール１，２、散布ロール３，４、および硬化性液状
物供給のためのノズル５より構成された装置の散布ロー
ル３，４それぞれの下方外側に補助散布ロール６，７が
設けられている。この補助散布ロール６，７はそれぞれ
近接す３る散布ロール３，４と同方向に高速回転する。
この補助散布ロール６，７の役割は、散布ロール３，４
に付着した後散布された硬化性液状物の細粒の内外側に
向つて飛散した細粒を再び内側へ散布することを主目的
とするものであり、さらに散布口 ４ール３，４より外
側に向つて飛散した細粒の径が比較的大きい傾向がある
のでこの比較的大きい細粒をさらに細く分割して散布す
る効果もある。参考のため、第２図に硬化性液状物の細
粒の飛跡の一部を示した。この補助散布ロール６，７は
付着する硬化姓液状物の量が少いので散布ロールにおけ
る程の問題は生じないので毛足の長いブラシロールを用
いることができ、飛散効果も高いのでこの毛足の長いブ
ラシロールの使用が望ましい。勿論、散布ロールと同様
の繊維体層を有するロールも使用できる。本発明の散布
装置は発泡性ポリウレタン原液の散布に最も適している
が、それのみに限られるものではなく、液状の効果性樹
脂や塗料などの硬化性液状物の散布に適している。

塗料の散布装置として、傾斜板上を流下する塗料を高速
回転するブラシロールで散布する装置が知られている。
しかしながら、傾斜板上を流下し難い粘度の高い液状物
の散布にはこの公知の方法は不適であり、本発明の強制
的に液状物を展開して散布する装置が適している。また
、粘度変化の激しい液状の硬化性樹脂の散布にも本発明
の方法が適している。即ち、装置に供給された液状物は
極めて短時間の内に散布されるからである。また、一般
の液状物の散布も勿論可能で、特に樹脂溶液、樹脂エマ
ルジヨン、セメントミルクなどの粘度の高い流動性物質
の散布にも適している。さらにはゲルなどの可塑性の固
体や粉体も展開ロールに展開できかつ展開ロールに付着
しうる物質も散布することができる。しかしながら、こ
れまで説明してきたように、本発明散布装置は硬化性液
状物の散布に特に適しており、その内でも比較的粘液が
高く急速に硬化が進む発泡件ポリウレタン原液などの液
状の硬化性樹脂の散布に最も適している。発泡性ポリウ
レタン原液は主として活性水素化合物含有成分とポリイ
ソシアネート化合物含有成物とを混合して製造される。

この混合後、直ちに液が乳白色化し、次いで発泡が始ま
る。この発泡が始まる直前までの時間がクリームタイム
と呼ばれ、発泡による液面の上昇が止まるまでの時間が
ライジングタイムと呼ばれる。発泡ポリウレタン原液の
散布においては、このクリームタイム内に散布が終了す
ることが好ましいが、ライジングタイム初期においても
充分散布が可能である。ポリウレタンホームには硬質フ
オーム、軟質フオーム、半硬質フオーム等があるが、本
発明装置は連続散布に適しているので主として硬質フオ
ームと軟質フオームの製造に使用される。たとえば、ス
ラブ状フオームを得るための散布や基板上にフオーム層
を形成するための散布に用いられる。勿論、広い面を有
する型に原液を充填するためにも使用される。本発明散
布装置は特に均一に散布することができ、かつ極めて薄
く散布することができるので、この特徴を有効に発揮し
うる用途に適しているから、片面に硬質ポリウレタンフ
オーム断熱層を形成した石綿スレートなどの断熱板の製
造に適している。即ち、石綿スレート波板や鉄製折板な
どの凹凸を有する基板表面上に均一にしかも極めて薄く
原液を塗布することができる。従来のスプレー等の散布
では薄く散布することが不可能であり、しかも波の山上
には薄く谷には厚く散布され易くなるが、本発明装置で
は波の山にも均一な厚さに塗布することが可能である。
なお、本発明装置は図示したもの以外に種々の変更が可
能であり、これのみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明散布装置の１例を示した斜視図であり、
２本の展開ロール１，２、２本の散布ロール３，４およ
び被散布物の供給ノズル５から構成されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平行に対置されそれぞれ内向きに回転する２本の展
   開ロール、該展開ロールそれぞれに接しかつ接した展開
   ロールと同方向に高速回転する２本の散布ロール、およ
   び該２本の展開ロールに被散布物を供給する供給ノズル
   から構成される被散布物を細粒状に散布する装置におい
   て、該展開ロールが高速回転すること、および該散布ロ
   ールが散布ロールの半径方向以外の方向の線条を多数有
   する繊維の集合体からなる比較的薄い繊維体層を表面に
   有するロールであることを特徴とする散布装置。 ２ 展開ロールが少なくとも毎分２００回転することを
   特徴とする特許請求の範囲第１の散布装置。 ３ 供給ノズルが２本の展開ロール間隙上方を該ロール
   の軸と平行に往復移動しつつ被散布物を供給することを
   特徴とする特許請求の範囲１の散布装置。 ４ 被散布物が硬化性液状物であることを特徴とする特
   許請求の範囲１の散布装置。 ５ 硬化性液状物が発泡性ポリウレタン原液であること
   を特徴とする特許請求の範囲４の散布装置。 ６ 平行に対置されそれぞれ内向きに回転す２本の展開
   ロール、該展開ロールそれぞれに接しかつ接した展開ロ
   ールと同方向に高速回転する２本の散布ロール、および
   該２本の展開ロールに被散布物を供給する供給ノズルか
   ら構成される被散布物を細粒状に散布する装置において
   、該展開ロールが高速回転すること、該散布ロールが散
   布ロールの半径方向以外の方向の線条を多数有する繊維
   の集合体からなる比較的薄い繊維体層を表面に有するロ
   ールであること、および該２本の散布ロールそれぞれの
   下方の近接しかつ該散布ロールに接することなく高速回
   転する２本の補助散布ロールを設けたことを特徴とする
   散布装置。