JPS5935537Y2 - 溶解ガラスの流量調節用プランジャ−

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【考案の詳細な説明】本考案は溶解したガラス素地を、溶解窯のガラス取出し
部に設けられた流出孔を通じて、取出すときに使用する
溶解ガラスの流量を調節するためのプランジャーに関す
る。

従来、溶解ガラスを取出し孔より流出させるとき、ガラ
スの流量を調節する手段としてハイアルミナなどの耐火
物材料より構成されたプランジャーが使用されてきてい
る。

しかしながら、溶解ガラスの組成とか粘度によっては耐
火物材料は著しく侵食され、長時間の使用には耐え得な
くなる。

そのために耐火物材料の代りに白金材料を使用したプラ
ンジャーを使用することが考えられるが、白金は高価な
材料であるためその使用量は極力押えることが重要とな
る。

このような観点から耐火材でつくられたプランジャーの
表面を白金で被覆したものが多く用いられてきた。

しかしながら、このようなプランジャーは次のような欠
点を有することが判明した。

耐火材製プランジャーの表面を白金で被覆するには高度
の技術を有し、製作が簡単ではないことである。

特にプランジャーの先端部４は、ガラス流量の微調節が
実施できるように、円錐台状になっているが、この形状
の精度を損わずに白金を被覆することはむずかしいので
ある。

又、耐火材が熱徹撃を受けて破損したとき取替えできな
いし、ガラスの温度を検知するための測温体をもうける
こともむずかしいのである。

本考案は、上述の欠点を補うために、プランジャーの外
形は白金製の円管１を用い、ガラス流量が微調節ができ
るように、先端部は円錐台状の白金４を使用する。

白金管′１の内側に、白金管の内径よりもわずかに小さ
い外径を有する、耐火材で作製された一端が閉じた円管
２を挿入する。

円管２の材質は、プランジャーの使用温度域で変形しな
いセラミック、例えばハイアルミナ製のものを使用する
。

耐火材で作製された円管２の内側に、測温体３を挿入す
る。

測温体３は熱電対を使用するのが一般的であるが、熱電
対の導線には互いに接触しないように絶縁管を被覆して
おく。

以上のような構造のプランジャーを使用することによっ
て次のような効果をあげることができる。

プランジャーの外形は白金材が使われているためガラス
素地に対して侵食をうけず、外形は変化しない。

又、白金管はその内部に耐火材でつくられた保護管によ
り補強されているため、高温のもとでも外形は変形せず
、初期の形状を保持することができる。

さらに、プランジャーの内側に挿入された測温体により
、ガラス流出口のガラス温度を検知することができ、流
出ガラスの温度および流量調節にこの情報をフィードバ
ックすることができる。

耐火材でつくられた管状体は、熱衝撃で破損することが
あっても、管状体は白金管内部に挿入されているだけで
あるので、白金管はそのままで管状体のみを容易に取替
えすることができる。

又、測温体が断線したりする不具合が発生したときも、
測温体の取替えは容易である。

次に実施例により本考案を説明する。

白金管１は外径１７．０ｍｍ肉厚０．５ｍｍ長さ６００
ｍｍであり、その先端部に長さ５０ｍｍ底径および
先端径がそれぞれ１０ｍｍ、３ｍｍの中実の白金円錐
台４が溶接されている。

白金管１の内側に、外径１５ｍｍ内径１０ｍｍ長さ
６００ｍｍの先端が閉じられたハイアルミナ製保護管
２を挿入する。

その内側に０．５ｍｍφのＰＲ熱電灯を穴径１ｍｍの絶
縁管を通して挿入し保護管２の底部に位置させた。

以上のような構造のプランジャーを雰囲気温度１２５０
°Ｃのガラス流出口に、プランジャーの先端部が挿入さ
れている状態で取付けた。

１年間の使用期間が経過してもプランジャーには侵食に
よる白金の損耗、温度および外力による変形等の、プラ
ンジャーの寿命に関係する現象はいささかも見出されな
かった。

プランジャーに挿入されている測温体はセラミック耐火
材製管状体に囲まれていて白金管との直接接触および融
着が防止されているので、測温体にも損傷はみられず、
ガラス流出口の温度変化を検知し、ガラス流量の調節に
フィードバックすることができた。

【図面の簡単な説明】

図は本考案のプランジャーの一実施例を示す側断面図で
ある。１は白金管、２は耐火材製管状体、３は測温体、４はプ
ランジャーの流量調節部の白金円錐台部である。

【実用新案登録請求の範囲】