JPS5935724A - ガスタ−ビンエンジン用気化器 - Google Patents

ガスタ−ビンエンジン用気化器

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JPS5935724A
JPS5935724A JP58121734A JP12173483A JPS5935724A JP S5935724 A JPS5935724 A JP S5935724A JP 58121734 A JP58121734 A JP 58121734A JP 12173483 A JP12173483 A JP 12173483A JP S5935724 A JPS5935724 A JP S5935724A
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    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04—Air inlet arrangements
    • F23R3/10—Air inlet arrangements for primary air
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
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  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発  明  の  分  野 本発明は一般にガスタービンエンジン燃焼装置に関係し
、具体的には燃料と空気を混合し、混合気を燃焼器中に
吐出りる改良気化器アレンシリに関Jる。
発  明  の  背  狽 ガスタービンエンジンの賎型的な気化装置は、燃焼器の
ドーム端に円周方向に間隔をおいC配置された複数個の
気化器アセンブリ、即ち旋回器(swirler )ア
センブリを含む。各旋回器アセンブリはその、[流側に
同軸配置された中心燃r1噴射器と共働して、噴射器か
らの燃料をガスタービンエンジンの圧縮機からの圧縮空
気と混合りる。旋回器アセンブリは普通1段以上の旋回
羽根を含み、これらの羽根が圧縮空気の一部を旋回さt
!で、この空気を燃料噴射器からの燃料と混合りるf]
用をなり。こうしC得られ1=燃料/空気混合気を燃焼
器中に、旋回器アレンブリの縦軸線に関しC選ばれた噴
霧角で吐出する。
旋回器アセン1りおよび中心燃料噴射器を含む気化装置
の例が、米国特許第3.899.J38/1号、同第3
.589.127号および同第3,703,259号に
開示されCおり、これらを本明細11 ”Cは参考どし
く引用りる。
ガスタービン、1ニンジン燃焼装置の設バ1においC1
燃#1と空気の効果的な混合が完全燃焼に近づ【ノるI
こめの主要目標である。例えば、気化装置は排気め染物
、例えは、−酸化炭素、炭化水素43J:び可視煙のレ
ベルを低下さけることがC′きなくてはいりない。
気化装置は燃1’31 /空気混合気の)すi定の噴霧
角を維持ぐきることら必要ひある。具体的に云うと、噴
霧角が比較的広いどきには、燃i11 、/空気混合気
が燃焼器のライナに衝突しC、ホットストリーク(ho
t 5treak)を11−しやりくなる1、コれらの
小ツl−スI−リークは燃料の濃い領域であっη、ライ
ノーを局部的に過熱りる原因どなる。さらに、燃料/空
気混合気は、代表的にはライノ°表面に沿つC流れる冷
却空気流による冷7JIを受り、この結果排気汚染物が
増IJ11づる司能性がある。
噴霧角が比較的小さいときには、結果どしC燃料の濃い
領域が燃焼器内の中心に位置りることになる。この燃料
の濃い領域は、排気汚染物を増大させると共に、燃焼器
の後端部でホラ1−ス1−リークを生じさける傾向があ
る。
望ましい気化器)iY(i”は、燃料と空気を効果的に
混合し、燃焼器内に所定の制御された噴霧角r IL出
する。1しかし、ガスタービンコンジンはノフイドリン
グ、巡航運転などの数種のモードぐ運転されるので、代
表的な気化装置は通常、ガスタービンエンジンの運転範
囲ずべ(にわたつ℃妥当な性能が得られるようにするた
めの折衷案どなっ(いる。
例えば、ガスタービンエンジンの運転範囲づべでにわた
つ−C噴霧角を比較的狭い角度から比較的広い角度まで
変える必要がある。旋回器アレンIりは通常固定構造物
で構成されるので、通常アレンブリは中間の噴霧角を得
るように固定されて、許容範囲内の性能を1qるように
されている。δらに、ガスタービンエンジンの適切な高
度再着火能力をヤIるために、燃焼装置の燃料点火器の
近くに配置された旋回器アセンブリでは、比較的広い噴
霧角にづることが必要である。広い噴霧角を得る(ごは
、代表的には、米11、口1’j FI第3.990.
834号および同第4,180,9V4号に開示され(
いるような追加の手段を用いる。
旋回器に燃料を供給りる中心燃料哨躬ノスルと相合けた
従来の代表的な旋回器アレンシリは、旋回器アレンブリ
の軸線方向移動を束縛りるが、旋回器アレンV−ノの了
0!h向移動をh′1容しζ旋回器の部材間の半径yj
向熟熱11iilDI収縮差を吸収づる手段を含む。こ
の半径Ij向熱膨111−収縮の差は、しかし、旋回器
アレンブリの噴霧角を半径方向に平fi移動(tl’a
nsIation )さulこれにJ、り混合気が燃焼
器のライノーに衝突するときホラ1〜ス(・リークを生
じる原因どなる。
従つC1本発明の目的は、カスタービン土ンジン用の改
良気化器アはンブリを提供にすることにある。
本発明の他の目的は、ホラ1〜ス1〜リークを生じる可
能性を少なくした改良気化器アeンゾリを提供づること
にある。
本発明の別の目的は、燃料/空気混合気の噴霧角を制御
づる手段を含む改良気化器アセンブリを提供り°ること
にある。。
本発明のさらに他の目的は、構造品月間の平径方向熱膨
張収縮の差に基づくホラ1〜ス]・リークを減じIC改
良気化器アレンブリを提供りることにある。
本発明の8らに仙のC1的は、点火能力を改善ηる改良
気化器アセンブリを提供りることにある。
発  明  の  概  G 本発明は、燃料/空気混合気の噴霧角を制御りる流れ制
御手段を含む気化器アレンブリを提供りる。本発明の1
実施例によれば、流れ制御手段はシュラウド部材に円周
方向に間隔をおいて設りた複数個の孔を右し、これらの
孔が圧縮機空気流の制御部分を気化器アセンブリの旋回
器段から下流l19Il線方向に導く作用をなす。これ
らの孔は所定h1の空気流を燃料/空気混合気の円周の
まわりに導いて、混合気を束縛4るとともにその噴霧角
を制御する。
r′二ピ 」に基づく2−細な説明 第1図に本発明を、カスタービン土ンジンに用いるのに
適したへ’! j、l:の燃焼器;r1に適用しlこ例
を小り。燃焼装置は燃焼室12を形成づる燃焼器10を
具える。燃焼器10は通常環状の形であって、外側ライ
ノー14、内側ライプ16J>よびドーム状端部、即ち
ドーム18よりなる。燃焼器1oのドーム18には円周
り向に間隔をJ5いC複数個の間[120が形成され、
各間口内には、本発明にJ、る、燃料と空気の混合気を
燃焼室12に送り込むための改良気化器アレンブリ22
が配設され]Cいる。
燃焼器10は適当なシェル24 r包囲され、該シェル
24は外側ライプ14d3よび内側ライ−ノ1Gと相ま
つ(外側環状通路26および内側環状通路2 Elをそ
れぞれ形成りる。外側通路26および内側通路2Bは圧
縮機(図示けず)からのH1縮機空気流30の一部を外
側ライプ14おJ、び内側ライ犬16に設りた適当な孔
32を経て燃焼室12内に送っC1当業界eよく知られ
(いるJ、うに燃焼器10を冷に1りるととbに燃焼ガ
ス生成物を希釈する。燃焼器10の」ニ流側延長部34
は分流数とし′C機能し、圧縮機空気流30を外側通路
26と内側通路28と延長部34の上流端間UJ 36
どに分流りる。上流端間1136は本発明の改良気化器
アレンブリ22と流通し−C1気化に必要な空気を供給
する。
燃焼器10への燃¥31の送給は、シ]ル24に適当に
取(=i 4Jられた中空の燃料噴射装置38を)1η
し一’Cfiわれる。燃料噴射装置38は湾曲して上流
端間口36内にはまり、その内部に形成された燃ね通路
は液体燃わlを燃F81噴銅ノズル40に供給しC1本
発明の気化器アレンブリ22により霧化さける′。
第2図を参照りるど、各ドーム間口20にははず環状の
遷移セグメントまたはスプラッシュプレート(spla
sh plate) 42が適当に固定され、このスプ
ラッシュプレー1−を介して気化器アセンシリ22をド
ーム18に取付り配置Jる。スプラッシュプレー1・4
2は、ドーム開口20から上流側に延在するほず円筒状
の前方部分44および中間部分50と、ドーム間口20
から下流側に延在りる一体のほず四角形の後方部分46
とを含む。スノ゛ラッシーIゾレート42の後/j部分
/+ 6は、ドーム聞1120の中心にかつa;10に
直角に貫通配置された気化器アヒンゾリ22の縦軸Fl
!48に対しく半径1ノ向外力に傾斜または張り出しC
いる。
スグラッシー1ル−1−/12の後jj部分46は;し
た、ドーム18には9平fjにかつ間隔をあ(Jて配置
され、両者間にスプラッシュプレー1〜流れチI?ンネ
ル!□52を形成りる。、I数個のスプラッシュプレー
1−冷却孔54がドーム18を貫通しく、流れヂI7ン
ネルb2ど流通し、圧縮機空気30の一部をスジラッシ
ュプレート42の冷却用に送給Jる。
スブラッシ1ブレー1〜42および燃料噴射装置3(3
を命む適当な燃焼器が米国特Fr第3.ε399゜8F
34号に開示されCいる。
411図および第2図を参照しC1本発明の気化器7’
 LンJす22(以下中に旋回器と称する)を訂しく説
明りる。旋回器22はほず円筒形のジノラウド部材、即
らバレル56を含み、バレルはその中間部分58で′ス
ゾフッシ1プレー1〜42の前方部分44に適当に取イ
4りられ(いる。バレル56は縦軸線48と同軸に位置
合わけされている。
バレル56は、スプラッシュプレー1−42の前方部分
44から上流方向、に延在する前方部分60と、バレル
中間部分58からスプラッシュプレ−1〜42の後方部
分46へ下流方向に延在する後方部分62どを含む。ス
ブラッシ」プレー1〜42の中間部分50はバレル56
の後方部分62にほず平行にかつ間隔をありで配置され
、両者間に環状バレル流れヂ(1ンネル64を形成りる
。スプラッシュプレー1〜42の中間部分50のまわり
(円周方向)に中間部分−50を貫通しC複数個のバレ
ル冷却孔(36があ【)られて、バレル流れヂャンネル
64ど流通しCおり、これらの冷却孔66は圧縮機空気
30の一部をバレル54の冷IJl用に送給Jる作用を
なづ。
旋回器22は環状の第1旋回手段68も含む。
第1旋回手段68は縦軸線48のまわりに同11;1に
かつバレル56の人口’1m 70と流通関係C下流側
に配置されている。第1旋回手段68は中心開口74を
右りる第11′2状部材72を含み、この間[]74は
燃料噴射ノズル40を軸線り向1習動自在に収容し、燃
料ノズル40から旋回器22への燃料の通路をつくっ(
いる。第1旋回手段68はまた、第1環状部祠72から
半径り向性向きに配置された複数個の円周り向に間隔を
おい−C設【)られた第1羽根76を含む。これらの第
1羽根76は圧縮機空気30の第1部分78を円周1ノ
向に旋回さlるとともに、この空気をはイ軸線1・流方
向に導く作用をなり。第1旋回手段6ε3はさらに、複
数の第1羽根76の半径1ノ向外側部分に固着された環
状フランジ80を含む。このフランジ80は第1旋回手
段(58を以トに説明づるプノ法でバレル56に取付c
プるためのしのである。第1 hk回手段68は燃料噴
射ノズル40からの燃お1を圧縮機空気330の第1部
分78と混合しく、第1燃11 /空気混合気82をつ
くるとともに、口の燃fil/空気混合気ε32をバレ
ル5)60人Ll端70に導< fl用を4jす。
第2図に例示したhた回器22は 千反転hkI器であ
り、従って第2旋回手段84も含む。第2旋回手段84
は第1旋回手段68と同軸にかつ第1旋回手段68の手
数側に配置され、バレル56の前方部分60に固着さ、
れている。第2旋回手段841.1巾心11tl IL
Iを右りる第2環状部祠86を含み、その中心間口は第
1燃料/空気混合気82をバレル56内で更に下流側に
導く作用をなり。第2環状部材86は、上流方向にかつ
縦軸線48から半径方向外方に延在りる前15部分88
を含む。前11部分88のは<U字形の端部90は四部
が半径方向内方に而し、第1旋回手段68の環状フラン
ジ80を半径lJ向摺動可能な接触関係C゛受()入れ
る。
この椛成は燃料噴射装@38と、旋回器22が固定され
ている燃焼器10のドーム18どの間の、半径り自熱膨
張収縮の差を吸収するのにイ1効ぐある。第2環状部材
86はベンチュリを形成する凸状の減径内面を有する後
方部分92も含む。
第2旋回手段84は、第2環状部材86の後り部分92
から半径方向外方に延在りる複数個の円周方向に間隔を
おいて配置された第2羽根94を含み、これらの第2羽
根94は汀縮機空気30の第2部分06を円周/j向に
旋回さける。第2羽根94を第2環状部(A86と一体
に−、)くるのが好ま[)いa第2旋回手段8 /lは
、第1燃1’il /空気混合気(32を11」h機空
気30の第2部分96と混合【)(、第2燃別/空気混
合気98をつくる作用を’Jづ。
旋回器22はさらに管状部月まlこは環状スリー110
0も含み、その前方部分102は第2羽根940半径方
向最外側部分と一体とりることがひき、第2旋回手段8
4をバレル5)6の前方部分(50に固定りるためのb
の(゛ある++ L%I状スリーゾ100は第2羽根9
4から下流側に延7J’ 9る中間部分10 /l A
3よび復り部分106b含み、これら部分はバレル56
の中間部分58から21′径〕”j向内方に離間しCい
−C1流れ制御ヂャンネル10Bを形成りる。環状スリ
ーブ100の中間部分104はベンチコリを形成りるほ
ず凸状の減径内面を石りる。環状スリーブ100の後方
部分10Gは半径り向性りにかっ@線下流り向に傾斜ま
たは張り出している。
運転時には、燃料噴射ノズル40からの燃料が圧縮機空
気30の第1部分78および第2部分96と混合され、
こう1て19られる第2燃判/空気混合気98をバレル
56の出口fl’a 110を粁て燃焼室12内に、縦
軸線48に対しく噴霧角1)をイ]するほず円錐台状の
噴霧パターンで]II出りる。nri霧角りは、第1お
よび第2旋回手段の形状と燃料および空気の流量などの
変数を適切に選択りることにより、部分的に制御−する
ことかできる。しかし、@鞘角をさらに制御覆るのが望
ましい。
本発明の改良点の1つは、第2旋回手段84をバレル5
6に固定したことである。これにより、半径方向熱膨張
収縮の差に基づく第2旋回手段84とドーム18との間
の変位を防止する。イうでない場合には、半径方向熱膨
張収縮の差により第2燃料/空気混合気98が半径方向
内方まIこは外方に内側ライナ16または外側ライプ1
4に向ってそれぞれ平行移動りる。燃料噴射装置3F3
および旋回器22の半径方向熱I!ii服収縮の差の吸
収は、燃料噴射ノズル40が差込まれた第1旋回手段6
8を第2環状部材86に摺動自在にはめることによっr
:達成される。燃料噴割ノズル40は半径方向に自由に
平行移動ひきるようにりる一方、第2bit回手段84
は移動しないように拘束され(いる。
この構成は、そうCない場合に起り1qるホツ]−スI
〜リークの可能性を減じるのにイj効である。
本発明のもう一つの改良点は、流れ制御手段112を設
りI〔ことにある。この流れ制御手段112は、第2燃
料/空気混合気98の流れを所定通りに束縛し、噴霧角
1〕を補足的にかつ一層正確に制御し、ボッ1−′ス]
−リークの生じる可能性をさらに減じるのに有効Cある
。さらに具体的に云うと、流れ制御手段112は、1実
施例にJ3いては、F!数の所定用法の制御孔114を
含み、制御孔は円周方向に間隔をおいC1バレル56の
中間部分5Bに、第1旋回手段68 a3 ヨU m 
2 li[回¥N 8 ’1より後方に、流れ制御チV
ンネル108と流通関係ぐ配設される。スゾラツシ」プ
レー1−42の前y)部分44にも適当な孔をバレル孔
114と流通関係で設【ノる。
制御孔114は圧縮機空気30の制御部分116を受U
入れζ、この空気を流れ制御チI7ンネル108に導く
作用をな、す。I]−縮機空気の制御部分116は、第
2燃n/空気混合気98の流れのまわりに、軸線下流/
j向および半径方向外1ノに、旋回を生じることなく吐
出される。制御部分116の空気−は、航空機の巡航時
に生じる状態のような望ましい]−ンジン運転状態ひ、
選定され!、:噴霧角]〕が得られるように予め定める
。例えば、図示の特定の旋回器22の場合、第1部分7
8、第2部分96および制御部分116の合h1流吊、
叩ら合81旋回器空気流量の内の約10%・〜20%の
数組の制御部分116が、噴霧角]〕を、例えば小ツト
ス1−リークを減じるために適当な角度に制御りるのに
有効であることを確かめた。制御部分116は合計旋回
器空気流量の約17%とりるのが好ましい。
第3図に点火器120の近くに用いる旋回器118を含
む本発明の別の実施例を示づ。点火器120およびイの
燃焼器および旋回器との構造的r9.1連が、米Efi
l t’i ii’l第3 、990 、83 ’I 
Hニ開示’c3れている。第3図の旋回器1゛18は、
以下に説明りる点以外は第1おJ、び2図に小した旋回
322ど実質的に同一である。
複数個の円周/j向に間隔をおい(配置灼され/ChA
:回器22のほかに、燃焼器10は1例えば2個の旋回
器118J3J、び点火器120を含み得る。旋回器2
2がづべC好適な噴霧角1〕をWづるに・)に旨定の通
りtこ構成されCいるならば、これらの点火器120の
近くに位置りる旋回器11F)につい−Cは、6つと大
きな噴霧角1)にして点火器120の近くに選ばれた燃
yPt /空気比おJ、び分荀を与えるのがりfましい
。このことを実現゛りるには、第2燃石/空気混合気9
8を点火器120にJ、り近づくように向り−(点火を
容易にりる。従つC1旋回器118には、バレル56の
点火器120に面りる後り部分62を円弧状に切取つC
円弧状切取部分122を設ける。切取部分122により
第2燃わ1/空気流れ9モ3がJ:、【火器120に)
!〔づさやりくなる。そのほかに、環状スリーブ100
はその下流端に水差しのそそぎ口状の円弧状リップ部分
124を含み、該部分は半径り内外方にかつ軸線下流方
向に張り出しCいる。この半径方向外りの張出しくfl
are )の度合を環状スリーブ100の初期の張出し
より大ぎくし’U、局部的に大きな噴霧角1〕が得られ
るようにしC1点火特竹、特に高石: 内着火能力を改善する。
円弧状リップ部分124を任意の旋回器に適用しで点火
能力を高めることができる。旋回羽根の下流側に配置さ
れた、燃料/空気混合気の燃焼器への通路を形成づる管
状構造物、例えば環状スリーブ100にリップ124を
設置ノる必要があるだりである。環状スリーブ100の
円弧状後1ノ部分を゛、環状スリーブの残りの円周部分
より人きく ?l’径方向外方に張り出させることによ
り、燃料/空気混合気の噴霧角1〕を点火器に近接りる
ように制御して、点火能力を増づ゛ことができる。
第4図は旋回器118の端面図ぐ、水差しのそそぎ口状
のリップ124を一層わかりやりく示り。
リップ124を環状スリーブ100の円周の約125°
にわたっC張り出さUるのが好ましい。勿論、望ましい
特定の設訓上の必要条イ1に応じく、リップ124を円
周の、例えば約10°のように小さい角度から約100
 ”のj;うに人さい角度よC′延在させることがぐき
る。環状スリー7100の1つの弧状部分だtノを張り
出させることにより、望ましい場合に、点火器120の
近くのみに大きな@霧角[〕をとることがひきる。環状
スリーブ1゛00の残りの円周部分は@霧角1)を〈l
じる作用をなし、この角度による効果を発揮りる。
例示した点火器に近接しCいない旋回器、例えば第1図
の旋回器22にとつCは制御部分116を含6(旋回器
空気流量の約17%とりるのが好ましいが、リッツ′1
24が設りられた旋回器118にとっては制御部分゛1
26を合i1旋回器空気流量の約13%と比較的小さく
りるのがI(ましい。
従っ−C1本発明にJ、る旋回器22おにび族11!1
器118を用いることにより、燃わ1/空気混合気の流
れおよびぞの噴霧角の制御を11′6め、燃焼器10に
おける気化特性を改良づる。
本発明を二重反転旋回器22をSむ実施例に従って説明
しlこが、他の実施例も上記教示内容から明゛らかであ
る。例えは、流れ制御手段112を4丁意の旋回器″¥
iに設りてモの噴霧角を制?lll することがCきる
。1段のIM回羽根しかもた/、rい旋回装置にも、そ
の下流に流れ制御手段112を配置しく噴霧角を制御す
ることがぐきる。点火器120の近くにこのような1段
の旋回装置を用いる場合、バレルの後端110に水差し
のL1状のリッ/゛124を設りて燃わ1/空気混合気
を点火器120のlJへ導くことがr::きる。
本発明を軸流旋回羽根とし°C特徴イ(1りられる第1
羽根7Gおj、び第2羽l1194をイjりるhoe回
器に関して説明したが、任意のタイプの旋回器、例えば
半径流旋回羽根を右りる旋回器を使用りることもぐきる
。
さらに、」ンジン運転中に噴霧角D 63よび1)を所
望通りに変えるために、制御流れ116J>J、び12
6の量を調節りる手段を設りることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例にJ、る気化器アレンブリを
含むガスタービン土ンジンの燃焼器の1例の断面図、 第2図は第1図の気化器ノルトンノリの拡大…i +r
++図、 第3図は燃石烈火器の近り(用いる本発明の別の実施例
による気化器アレンシリの断面図、そしく 第4図は第ご3図の33−3線に沿っC見た端面図ひ、
気化器アレンブリの点火能力を増加りる局部な張出し部
分を含む環状スリーfを承り。 10・・・燃焼器;12・・・燃焼室;14.16・・
・レイノ:1F3・・・ドー11:20・・・間し1;
22・・・気化器7けン1す(旋回器)130・・・圧
縮機空気;3t3・・・燃料1111射装首;40・・
・ノスル;42・・・スノ”ラッシlノ゛レート:/I
8・・・縦軸線;56・・・バレル:158・・・バレ
ル中間部分;(50・・・バレル前y)部分;(32・
・・バレル後Ij部分:68・・・第1旋回手段ニア0
・・・バレル入口端;72・・・第1環状部祠ニア4・
・・中心間口;76・・・第1羽根ニア8・・・圧縮機
空気の第1部分:80・・・7ランジ:82・・・第1
混合気;ε3.4・・・第2旋回手段:86・・・第2
環状部月;88・・・前方部分;90・・・1J字形端
部;92・・・後方部分;94・・・第2羽根;96・
・・圧縮機空気の第2部分;98・・・第2混合気;1
00・・・環状スリーブ;102・・・スリーブ前方部
分;104・・・スリーブ中間部分;106・・・スリ
ーブ後り部分;108・・・流れ制御ヂャンネル: 1
10・・・バレル出口端;112・・・流れ制御手段;
114・・・孔:116・・・圧縮機空気の制御部分;
 118・・・旋回器;120・・・点火器:122・
・・切取部分;124・・・リップ部分; 126・・・圧縮機空気の制御部分。 特許出願人 Uネラル・エレクトリックカンバニイ 代理人 (7630)生 沼 徳 二 hjl 々i4 第1頁の続き 0発 明 者 ニドワード・アーネスト・エクステッド アメリカ合衆国オハイオ州モン トゴメリー・ウェストウィンド ・レーン7826番

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、燃料ノズルからの燃料と圧縮機からの空気とを混合
    し、燃料/空気混合気をガスタービンエンジンの燃焼器
    に送給−りる気化器アレンブリにおいて、 入[1端、中間部分および出口端を右するほず円筒形の
    シュラウド部材; 前記シュラウド部材の縦軸線のまわりに同軸にかつシュ
    ラウド部材入口端と流通関係で上流側に配置された環状
    の第1旋回手段であっC1前記燃料ノズルからの燃料を
    前記シュラウド部材人口端内へ通1中心間口を有寸る第
    1環状部lど、前記第1環状部月から半径方向外方に配
    置されていC1前記肚縮機からの空気の第1部分を前記
    燃11ど混合し−C燃料/空気混合気を形成づるための
    複数個の円周方向に間隔をおいて設(プられ/C第1羽
    根とを含む第1旋回手段:および 前記圧縮機からの空気の制御部分を受取り、該制御部分
    を前記シ」ラウド部材内にはず下流り向にかつ前記燃料
    /空気混合気の円周のまわりに導き、これにより前記燃
    !31/空気混合気を束縛しで、該混合気の前記シコラ
    ウド部材の出口端から前記燃焼器内への噴霧角を制御り
    る作用を持つ流れ制御手段を具えることを特徴とする気
    化器アセンブリ。 2、前記流れ制御手段が前記第1旋回手段の後方で前記
    シュラウド部材に設けられた複数個の所定寸法の孔を1
    jリ−る特許請求の範囲第1項記載の気化器アはンブリ
    。 3、前記流れ制御手段が前記第1旋同手段の後方で前記
    シコラウド部材の中間部分に円周方向に間隔をおいて段
    重〕られた複数II/I+の所定j法の孔を有する特許
    請求の範囲第1項記載の気化器アレンブリ。 4、前記第1旋回手段と前記流れ制御手段との間に[1
    1軸にかつ@線方向に前記シフラウド部Hの入口端と流
    通関係に配回された環状の第2 M回手段を更に貝え、
    該第2旋回手段が、前記燃料/空気混合気の通路を形成
    づる中心開口を有りる第2環状部材と、前記第2環状部
    祠から半径方向外方に配置されCい(−1前記圧縮機か
    らの空気の第2部分を前記燃lit/空気混合気と混合
    しC第2燃料/空気混合気を形成りるための複数個の円
    周方向に間隔をJ3いC設りられた第2羽根を含み、前
    記流れ制御手段が前記第2燃料/空気混合気の@霧角を
    制御する特許請求の範囲第1エロ記載の気化器アセンブ
    リ。 5、前記第2旋回手段が前記シ」ラウド部材に固定され
    、前記第1旋回手段が前記シフ−ラウド部材に層動可能
    に取イ」【)られていC1bつ(シLラウド部祠の」部
    材)i面移動を許容しC半径1i向熱膨張収縮差を吸収
    りる特許請求の範囲第11項記載の気化器アしンブリ。 6、さらに環状スリー−1を具え、該環状スリーブがi
    t記第2旋回手段より」′径fノ向外7jに配置された
    前′j)部5)と、前記第2旋回手段からF流側に延在
    づる中間部分および後方部分とを有し、前記スリーブの
    中間部分および後方部分が前記流れ制御手段から半径方
    向内方に離間しCいC1もつ(前記空気の制御部分を受
    取って通り環状流ね制御チ17ンネルを形成している特
    許請求の範囲第4項記載の気化器アセンブリ。 7、前記環状スリーブの中間部分が、ペンヂコリを形成
    づるためのはイ凸状の減径内面をイ1りる特許請求の範
    囲11項記載の気化器アレンブリ。 8、前記第1羽根および第2羽根がそれぞれ前記空気の
    第1部分および第2部分を受取っCはず軸線方向に導く
    作用をなづ特許請求の範囲第4項記載の気化器アセンブ
    リ。 9、前記シj、ラウド部材がその後端に前記燃焼器内の
    燃料点火器に面する円弧状切取部分をVi シ、前記環
    状スリーブの後方端が前記シェラ91部Hの切取部分に
    向って延在Jる水差しの口状のリップ部分を有し、これ
    により前記第2燃利/空気混合気を前記燃料点火器に向
    −てそらけて点火能ツノを増加するようにしIζ、燃料
    点火器に近接して用 。 いる特許Rffi求の範囲第6項記載の気化器アヒン1
    す。 10、燃r1ノズルからの燃料どL[縮機からの空気を
    混合し、燃料/空気Ytf、合気を管状部材の出口端を
    経−Cガスタービン1−ンジンの燃焼器内の燃11点火
    器近くに)スる気化器アレンノリにおいて、前記管状部
    材の出11端が前記管状部材の後り端の円弧状部分にね
    たつ′C¥径方向外ノ“jに張り出した水差しの11状
    のリップ部分を含み、これにJ、り前記燃料/空気i1
    4合気を前記燃石点火器近くに導くようにしたことを特
    徴とする気化器アレン1す1.11、ガスタービンエン
    ジンの燃焼器の気化器アセンブリからIQ出される燃料
    /空気混合気の噴霧角を制御Iりるにあたり、 圧縮機空気の制御部分を下流り向にかつ前記燃料/空気
    混合気の円周のまわりに導いC前記燃料/空気混合気を
    所定通りに束縛して、イの噴霧角を制御りることを特徴
    とする気化器7レンIりからの燃料/空気混合気の噴霧
    角の制御り法。
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