JPS593573Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンテ゛ンサのケース内部においてコンデンサ
素子をアタクチックポリプロピレンとアイソタクチック
ポリプロピレンとを混合した固定材で密着固定した電解
コンデンサに関する。

一般に電解コンデンサは使用中に振動や外力が加わった
場合に生じる断線を防止するためケース内部に石油アス
ファルト、タルク、粉末ゴム、トランスオイル、ワック
スなどを混合したコンパウンドピッチを２５０〜３００
℃の温度で溶融状態にして充填しコンデン・す素子を密
着固定しているが、それでもまだ振動のはげしいところ
で使用すると電極引出端子の接合部にゆるみが生じ接触
不良となりコンテ゛ンサの電気的特性が劣化する欠点が
あつた。

また前記コンパウンドピッチは高温溶融状態でケース内
部に充填しその中にコンテ゛ンサ素子を収納するため該
コンデンサ素子が直接加熱され誘電体酸化皮膜が損傷さ
れ劣化しコンデンサのｔａｎδや漏れ電流が増大する欠
点もあり、かつ前記コンパウンドピッチは引火性である
うえ高温操作がともなうので作業性が悪く危険である欠
点もあった。

このような欠点を解消するため実公昭４９−１４６７８
号公報のようにコンパウンドピッチに代えてアタクチッ
クポリプロピレンを主成分とする固定材でコンデンサ素
子を密着固定するという提案もなされているが前記アタ
クチックポリプロピレンは分子量によって若干具なるが
軟化点が１１５〜１２５℃でケース内部に溶融状態で充
填する際の作業が容易でかつコンデンサ素子に与える熱
的影響も前記コンパウンドピッチに比べてきわめて少な
いが軟化点が比較的低いためたとえば自動車電装品とし
て使用する場合のように周囲温度が１２５℃をこえるよ
うな高温域での使用または自己発熱によって温度がアタ
クチックポリプロピレンの軟化点をこえた場合にケース
内部の前記アタクチックポリプロピレンが軟化しはじめ
振動や外力が加わるとコンデンサ素子が′ケース内部で
少しずつ動き電極引出端子の接合部にゆるみが生じ接触
不良となるため固定材としての役目を果たしえなくなる
欠点があった。

またアタクチックポリプロピレンの接着力を増大させる
ためアタクチックポリプロピレンにポリエチレンおよび
ポリブテンを溶融混合するという特公昭５１−．３７２
１２号公報のような提案もあるがアタクチックポリプロ
ピレンにポリエチレン、ポリブテンを混合すると接着力
は増大するが軟化点がアタクチックポリプロピレン単独
の場合よりさらに若干低くなり１００〜１１５℃となる
ので上記同様の欠点があった。

本考案は上記のような欠点を除去するためにコンテ゛ン
サ素子をアククチツクポリプロピレン６０〜９５重量％
とアイソタクチックポリプロピレン５〜４０重量％との
混合物からなる固定材でケース内部に密着固定すること
によって固定材の軟化点を高くし高温域で使用してもコ
ンテ゛ンサ素子に動きが生じることなく電気的特性の安
定した電解コンデンサを提供せんとするものである。

以下本考案の一実施例につき図面を参照しながら説明す
る。

すなわちコンデンサ素子を収納するケース内部にアタク
チックポリプロピレン６０〜９５重量％とアイソタクチ
ックポリプロピレン５〜４０重量％とを混合した固定材
を充填したのちコンデンサ素子を収納し常温に放置して
前記固定材を硬化させることによって前記コンテ゛ンサ
素子をケース内部に密着固定せしめ密封してなる電解コ
ンデ゛ンサである。

これをさらに詳述すれば第１図に示すように駆動用電解
液を含浸したコンテ゛ンサ素子１の両電極にそれぞれ接
続した一対の電極引出端子２を封口板３に植設した接続
金具４に接続し、該接続金具４に取着した外部端子５に
導出スる。

しかしてアルミニウムまたは合成樹脂からなるケース６
に前記コンデンサ素子１を収納し該コンテ゛ンサ素子１
と前記ケース６との空隙にあらかじめ１５０〜２００℃
の温度に加熱して溶融状態にしたアタクチックポリプロ
ピレン６０〜９５重量％とアイソタクチックポリプロピ
レン５〜４０重量％との混合物からなる固定材７を充填
するかあるいはケース６の内部にあらかじめ１５０〜２
００℃の温度に加熱して溶融状態にしたアタクチックポ
リプロピレン６０〜９５重量％とアイツタチックポリプ
ロピレン５〜４０重量％との混合物からなる固定材７を
充填したのち前述のように封口板３に植設した接続金具
４に電極引出端子２を接続し一体に組立てたコンデンサ
素子１を前記ケース６内部に収納する。

この状態で５〜３０分間常温に放置して前記固定材７を
硬化させ前記コンテ゛ンサ素子１とケース６内壁とを固
定材７で密着させコンデンサ素子１を固定する。

前記固定材７が硬化してからケース６の開口部に前記封
口板３を嵌着し巻締密封する。

この場合コンデンサ素子１をケース６内部に収納して固
定材７が完全に硬化してからケース６の開口部を巻締す
るのはケース６内部のコンデンサ素子１が巻締の際に動
き電極引出端子２が断線するのを防ぐためである。

前記固定材７は前述のようにアククチツクポリプロピレ
ンとアイソタクチックポリプロピレンとからなるもので
あるがアタクチックボップロピレンはポリプロピレンの
中の異性体の一つで電気的特性、物理的特性がすぐれて
おり高温溶融状態での変化も少なく安定した絶縁材料で
あり、これに混合するアイソタクチックポリプロピレン
はポリプロピレンの中の大部分をしめ高度に結晶化した
ものである。

前記アタクチックポリプロピレンと相溶性のよいものは
少なく限られているがアイソタクチックポリプロピレン
とは同じボップロピレンの中の一種であるから相溶性が
きわめてよく、かつアイソタクチックポリプロピレンの
軟化点は１６５〜１７５℃と高いのでアタクチックポリ
プロピレンとの混合物の軟化点はアタクチックポリプロ
ピレンの軟化点よりも高いものが得られる。

なお、上記実施例では一葉子の場合を例示したが多素子
形の場合でも同効でありまた第２図に示すようなチュー
ブラ形コンデンサにも適用しうるちのである。

つぎにアククチツクポリプロピレンとアイソタクチック
ポリプロピレンとの組成割合を変えた場合の特性比較を
アルミニウム電解コンテ゛ンサ（定格１５０Ｗｖ、ＤＣ
−５６０μＦ、外形寸法直径３５ｍｍｘ長さ１００ ｍ
ｍ）を一例にして示す。

表１から明らかなようにアイソタクチックポリプロピレ
ンの割合を増すと軟化点は上昇するがそれだけ高温で溶
融状態の固定材７中にコンデンサ素子１を収納すること
になるため誘電体酸化皮膜が劣化しｔａｎδ、漏れ電流
が増大する。

また粘度も高くなり粉末状に近づくのでアタクチックポ
リプロピレンとアイソタクチックポリプロピレンとの混
合割合はアタクチックポリプロピレン６０〜９５重量％
、アイソタクチックポリプロピレン５〜４０重量％が最
適範囲であることがわかる。

表１の実施例４，５の電解コンデンサと参考例２．３の
電解コンデンサとに定格電圧１５０Ｖ、ＤＣを印加しな
がら温度１２０℃の恒温槽中に放置し途中１２０時間毎
に取り出し直ちに振動周波数２０止、全振幅１．５ｍｍ
を３０分間印加したのちのｔａｎδを第３図に示す。

これによれば実施例４，５は参考例２，３と比較して変
化が少なく安定していることがわかる。

なお参考例２は２４０時間を経過したのち断線してしま
い以後の測定ができなかった。

以上詳述したように本考案によればコンデンサ素子をア
タクチックポリプロピレン６０〜９５重量％とアイソタ
クチックポリプロピレン５〜４０重量％との混合物から
なる固定材でケース内部に密着固定したことによって固
定材の軟化点が高くなり振動のはげしい高温域で使用し
てもコンデンサ素子に動きが生じることがなくなるため
ｔａｎδ、漏れ電流の変化が少なく電気的特性がきわめ
て安定した、しかも前記固定材の比重が０．７９〜０．
８２で従来のコンパウンドピッチ（比重１．０５）に比
べて軽いためコンデンサをいちぢるしく軽量化しうる電
解コンデンサを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る電解コンデンサを示す
断面図、第２図は本考案の他の実施例に係る電解コンデ
ンサを示す断面図、第３図は高温負荷後の耐振試験にお
けるｔａｎδの変化を示す特性曲線図である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・・電極引
出端子、３・・・・・・封口板、４・・・・・・接続金
具、５・・・・・・外部端子、６・・・・・・ケース、
７・・・・・・固定材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケース内部に収納した電極引出端子を有するコンデンサ
   素子と、該コンデンサ素子と前記ケース内壁との空隙に
   充填硬化したアタクチックポリプロピレン６０〜９５重
   量％とアイソタクチックポリプロピレン５〜４０重量％
   との混合物からなる固定材と、前記ケースの開口部に嵌
   着し前記コンテ゛ンサ素子および前記固定材を密封する
   封目板と、該封目板に植設し前記電極引出端子を接続し
   た接続金具と、該接続金具に取着した外部端子とを具備
   したことを特徴とする電解コンデンサ。