JPS5936405Y2 - 赤外線型アニ−ル槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、熱可塑性樹脂成形品の残留応力を取り除く
為に用いられるアニール槽に関する。

従来のこの種の長尺パイプ用のアニール槽は、第１図に
示すように、加熱槽０内でヒータ２により水１ａをアニ
ーリング温度まで加熱し、高温水中にパイプ３を浸漬し
て熱伝導によりパイプ３のアニーリングを行う構成とな
っている。

この為、水が所定のアニーリング温度まで加熱され、ア
ニーリングが始まるまでに長い時間を要する上熱効率が
悪いという欠点があり、またパイプ３の出入口をパツキ
ン等を用いて水蜜構造としなければならない上、パツキ
ンがゆるむと高温の水が洩れて危険である為に定期的に
パイプを切断してパツキンを交換する必要があり、生産
性が著るしく悪いという欠点があった。

この考案は、上記した従来の欠点を除去する為になされ
たもので、加熱槽内の一つの周上に複数個の赤外線ヒー
タを配設すると共に上記一つの周より大きい径の一つの
周上に反射板を配設することにより、従来に比して熱効
率にすぐれ生産性を著るしく向上することができる赤外
豐型アニール槽を提供することを目的とする。

以下、この考案の一実施例を図について説明する。

第２図及び第３図において、４は所定長さを有す加熱槽
で、その前壁４ａ及び後壁４ｂの中心部には中心が同一
線Ｏ上にあるパイプ３の出口５及び入口６が設けられて
いる。

出口５及び入口６はパイプ３の径より若干大きい径を有
する円形状に形成されている。

７，８，９及び１０はライン型の赤外線ヒータで、加熱
槽４内の線Ｏを中心とする一つの周上に等しい角度をへ
たて５加熱槽４の長さ方向に伸びており、支持体１１に
より加熱槽４に支持されている。

但し、パイプ３が図示しない水冷式の冷却槽を通過して
送られてきた場合にはパイプ３に水滴が耐着している為
、この水滴がかからないように加熱槽４の底には赤外線
ヒータを配設しない。

赤外線の波長は１〜５０μ八〇の範囲のものが用いられ
る。

上記一つの周の半径はパイプ３の外半径より大きく、こ
のパイプ３の外半径近傍でアニーリング温度が得られる
ように定められる。

１２は反射板で上記一つの周より大きい径の一つの周上
に配設され支持体１１に取り付けられている。

なお、図示の反射板１２は赤外線ヒータ７．８．９及び
１０の各々に対して設けられているが一つの筒体として
構成してもよい。

この構成においては、赤外線ヒータ７．８．９及び１０
を図示しない電源に接続することによって直ちに所定温
宜の輻射熱を得ることができ、加熱槽４内の中央部の空
気が、赤外線ヒータ７と １１０及び８と９が線０に対
して対称にかつ線Ｏに対して同一距離をへたて＼配設さ
れているととＸ反射板１２の作用によって均一に加熱さ
れるから、加熱槽４内を所定の速度で通過するパイプ３
は全周面から効果的に加熱され出口５から送り出される
までに充分アニーリングされる。

以上の如く、この考案によれば、加熱槽内に複数の赤外
線ヒータを同一周上に同−角更をへたてＸ配設したから
、従来の水を熱媒体として用いる場合と異なってアニー
リング開始までの時間が極めて短かくなる上熱効率が良
く、電力消費を節約することができる。

またパイプの出入口を水密構造としなくてもよくパイプ
が出入りしうる大きさの穴を設けるだけでよいから加熱
槽の製作費が安くて済み、従来のようにパイプを定期的
に切断する必要がない上、パイプにマーキングを行う場
合にはアニーリングを行う前にマーキングを附して加熱
槽内に送り込みアニーリング中にマーキングインクの乾
燥を行わせることができるから、上記アニーリング開始
までの時間が短かくなること＼相俟って、従来に比しは
るかに生産性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアニール槽の縦断面図、第２図１はこの
考案による赤外線型アニール槽の一実施例を示す側面断
面図及び第３図は第２図の■−■断面図である。 ４・・・加熱槽、５・・・出口、６・・・入口、７，８
，９゜１０・・・赤外線ヒータ、１２・・・反射板。 なお、図中、同一符号は同−又′は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前後壁に夫々成形品の出入口を有する所定長さの加熱槽
   内の、上記出入口の中心を結ぶ線を中心とする一つの周
   上に複数個の赤外線ヒータを同一角度をへだてＸ配設す
   ると共に上記一つの周より径が大きい他の一つの周上に
   反射板を配設したことを特徴とする赤外線型アニール槽
   。