JPS5936740A - ポリエステル織編物及びその製造方法 - Google Patents
ポリエステル織編物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5936740A JPS5936740A JP57146277A JP14627782A JPS5936740A JP S5936740 A JPS5936740 A JP S5936740A JP 57146277 A JP57146277 A JP 57146277A JP 14627782 A JP14627782 A JP 14627782A JP S5936740 A JPS5936740 A JP S5936740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven
- polyester
- yarn
- knitted
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は機械的な捲縮加工な施していないポリエステル
フィラメントから成るストレッチ織編物及びその製造方
法忙関する。更に詳しくは本発明はポリエステルコンジ
ュゲート糸を用い、これに機械的な捲栴ｒＩ熱処理加工
を施すことなく、従って肖初のフィラメントａ合を残し
たストレッチ性を有する織編物並びにそのｌ！！ｌｉ造
方法に関する。
フィラメントから成るストレッチ織編物及びその製造方
法忙関する。更に詳しくは本発明はポリエステルコンジ
ュゲート糸を用い、これに機械的な捲栴ｒＩ熱処理加工
を施すことなく、従って肖初のフィラメントａ合を残し
たストレッチ性を有する織編物並びにそのｌ！！ｌｉ造
方法に関する。
従来、フィラメント（フラットヤーン）の風ｆｎｋ呈し
、しかもストレッチ性を有する織編物を得る方法として
は、染色工程にて布ｈ１す押込方式（一対のベルト挟間
）に過剰供給せしめて後、熱セットを行ってストレッチ
性を付与する方法或いはスパンデックスにフィラメント
をカバリング撚糸したい」つゆるカバリングヤーンを用
いる方法がある。しかるに前者は、経方向一方のみにス
トレッチ性を物理的に与えるものであるが、ストレッチ
加工の工程管理の不安定及びストレッチの堅牢性不良、
ストレッチバンク不足等の問題があって、その製品は市
場から殆んど姿を消してしまっている。後者はスパンデ
ックスを用いる為に、原糸式のコストアップの他撚糸機
固有の低生産性も重なって製品が高価になる為、一部の
高級分野にしか用いられ−Ｃいない。この他、捲縮加工
糸とフイノメ／ト糸との交織織物が裏地分野に見られる
が、ストレッチ方向は一方向とならざるを１） フ、ｃ
いばかりか捲縮加工糸上かりではストレッチ性が不足す
る為、先撚糸か又は後撚糸のいずれかを゛実施している
のか現状である。
、しかもストレッチ性を有する織編物を得る方法として
は、染色工程にて布ｈ１す押込方式（一対のベルト挟間
）に過剰供給せしめて後、熱セットを行ってストレッチ
性を付与する方法或いはスパンデックスにフィラメント
をカバリング撚糸したい」つゆるカバリングヤーンを用
いる方法がある。しかるに前者は、経方向一方のみにス
トレッチ性を物理的に与えるものであるが、ストレッチ
加工の工程管理の不安定及びストレッチの堅牢性不良、
ストレッチバンク不足等の問題があって、その製品は市
場から殆んど姿を消してしまっている。後者はスパンデ
ックスを用いる為に、原糸式のコストアップの他撚糸機
固有の低生産性も重なって製品が高価になる為、一部の
高級分野にしか用いられ−Ｃいない。この他、捲縮加工
糸とフイノメ／ト糸との交織織物が裏地分野に見られる
が、ストレッチ方向は一方向とならざるを１） フ、ｃ
いばかりか捲縮加工糸上かりではストレッチ性が不足す
る為、先撚糸か又は後撚糸のいずれかを゛実施している
のか現状である。
本発明は、かかる問題点を一挙に解決して芥易に且つ安
価にフィラメントから成るストレッチ織編物を掠供する
ため種々検討した結果、ポリブチレンテレフタレートな
一構成成分とする、潜在捲縮を有するポリヱスデルコン
ジュｑ−）７１′ラメント糸の交絡処鯉糸を用いて織編
物を作れば、＃ｌ＋１１５フィラメントの位相及びトル
ク方向は既にランタム化されている為Ｋ、シボの発現が
抑制され、代りにフィシメン１４Ｌ会で良好なストレッ
チ性を南する布帛が得られることを知った。
価にフィラメントから成るストレッチ織編物を掠供する
ため種々検討した結果、ポリブチレンテレフタレートな
一構成成分とする、潜在捲縮を有するポリヱスデルコン
ジュｑ−）７１′ラメント糸の交絡処鯉糸を用いて織編
物を作れば、＃ｌ＋１１５フィラメントの位相及びトル
ク方向は既にランタム化されている為Ｋ、シボの発現が
抑制され、代りにフィシメン１４Ｌ会で良好なストレッ
チ性を南する布帛が得られることを知った。
かくして、本発明によれは、
（１１ポリブチレンテレフタレートな一構成成分として
含むポリエステルコンジュゲートフィラメントの交絡糸
を用いた織編物であって、フンシュゲート糸は構成フィ
ラメントのイＵ互交終により、沖在捲縮の位相及び方向
がランダム化された状態で織崗込まれていることを特徴
とするポリエステル織編物、及び （２）ポリブチレンテレフタレートを一構成成分として
含む潜在倦縮型ボνエスデルコンジュゲートフィラメン
）ＭＫ５００Ｔ／Ｍ以下の首振を施し、次いで核材撚糸
を低オーバーフイード下で流体噴射処理域に供給して得
た交絡処理系を用いて織編成すること？特徴とするポリ
エステル織編物の製造方法 が提供される。
含むポリエステルコンジュゲートフィラメントの交絡糸
を用いた織編物であって、フンシュゲート糸は構成フィ
ラメントのイＵ互交終により、沖在捲縮の位相及び方向
がランダム化された状態で織崗込まれていることを特徴
とするポリエステル織編物、及び （２）ポリブチレンテレフタレートを一構成成分として
含む潜在倦縮型ボνエスデルコンジュゲートフィラメン
）ＭＫ５００Ｔ／Ｍ以下の首振を施し、次いで核材撚糸
を低オーバーフイード下で流体噴射処理域に供給して得
た交絡処理系を用いて織編成すること？特徴とするポリ
エステル織編物の製造方法 が提供される。
更に、これについて述べると、ポリエチレンテレフタレ
ートを一構成成分として含む潜在捲縮を有するポリエス
テルコンジュゲート糸は、製糸されて未処理のまま或い
は撚糸したままではその構成フィラメントが以後の顕在
化処理工程で、位相が比較的揃っているばかりでなく、
トルク方向まで同一方向を示す為、系全体としては長手
方向にトルクにょるりバンクが発現するため布帛表面で
のシボ発現は避けられ７．ｃい。
ートを一構成成分として含む潜在捲縮を有するポリエス
テルコンジュゲート糸は、製糸されて未処理のまま或い
は撚糸したままではその構成フィラメントが以後の顕在
化処理工程で、位相が比較的揃っているばかりでなく、
トルク方向まで同一方向を示す為、系全体としては長手
方向にトルクにょるりバンクが発現するため布帛表面で
のシボ発現は避けられ７．ｃい。
もし発揚したシボを消失せしめろべく伸長熱セットを実
砲すれば、当然ながらストレッチ性も消滅するっしかる
に、潜在捲縮型コンジュゲート糸でフィラメントのまま
ストレッチＰ１を得る為には、顕在化の際のシボの発現
を出来るだけ抑制すれば良く、もしシボの発現が皆無で
あれば、そのまま仕上げろことにより最大の伸長性が確
保され２）ことが判明した、そして、要はシボの発現力
を、収縮力へ如何に有効にＮ ｍするかが大きなポイン
トであり、この置換の純度が高い程、これを用いて織編
物を作成すればフィラメントでありながら良好なストレ
ッチ性が得られるのである。
砲すれば、当然ながらストレッチ性も消滅するっしかる
に、潜在捲縮型コンジュゲート糸でフィラメントのまま
ストレッチＰ１を得る為には、顕在化の際のシボの発現
を出来るだけ抑制すれば良く、もしシボの発現が皆無で
あれば、そのまま仕上げろことにより最大の伸長性が確
保され２）ことが判明した、そして、要はシボの発現力
を、収縮力へ如何に有効にＮ ｍするかが大きなポイン
トであり、この置換の純度が高い程、これを用いて織編
物を作成すればフィラメントでありながら良好なストレ
ッチ性が得られるのである。
本発明で用いるコンジュゲート糸はポリブチＬ／７ブ°
レフタレート＠、 、＆体と他のポリニスデル重合体、
好ましくはポリエチレンテレフタレート重合体とから成
り、″ａ合形態はサイドバイサイド型、偏心シースコア
ｉ（Ｉその他海島タイプ叫任意のものでよい。Ｄｍ 、
フィラメントのストレッチ性の面からすればサイドバイ
サイド型が最も良い結果を示す。これら成分は通常１５
モル又はＩＬ介チ以下の第３成分な共重汗乃至ブレンド
したものであっても良く、更に艶消削９着色剤、騨燃剤
等の添加物を含んでも差しつかえない。またコンジュゲ
ートフィラメントの断面単繊維デニール、トータルデニ
ール等については、特に制限はな、いつ・一般には単繊
維アニールは通常２ｄ以上であればストレッチ性が得ら
れるが、所望のｓ、ｇ、ストレッチ性に応じて適宜メ択
すれば良く、汎用的には３〜４ｄが中心と／、「る。
レフタレート＠、 、＆体と他のポリニスデル重合体、
好ましくはポリエチレンテレフタレート重合体とから成
り、″ａ合形態はサイドバイサイド型、偏心シースコア
ｉ（Ｉその他海島タイプ叫任意のものでよい。Ｄｍ 、
フィラメントのストレッチ性の面からすればサイドバイ
サイド型が最も良い結果を示す。これら成分は通常１５
モル又はＩＬ介チ以下の第３成分な共重汗乃至ブレンド
したものであっても良く、更に艶消削９着色剤、騨燃剤
等の添加物を含んでも差しつかえない。またコンジュゲ
ートフィラメントの断面単繊維デニール、トータルデニ
ール等については、特に制限はな、いつ・一般には単繊
維アニールは通常２ｄ以上であればストレッチ性が得ら
れるが、所望のｓ、ｇ、ストレッチ性に応じて適宜メ択
すれば良く、汎用的には３〜４ｄが中心と／、「る。
又、構成フィラメント数については成る本数以下では風
合が粗硬に１ｊりやすい他、後の交絡処理の効果も発揮
しに（いので２０本以上が好ましい。
合が粗硬に１ｊりやすい他、後の交絡処理の効果も発揮
しに（いので２０本以上が好ましい。
更に、ポリブチレン重合体とポリエチレンｉ−レフタレ
ート重合体との複合割合は３／７〜７／３の範囲から選
ばれる。ポリブチレン重合体の比率な多くすると染色堅
牢性の低下を生じやすいので、３／７〜４／６が好まし
い止木といえる。次にそれぞれ重合体の極限粘度〔り」
はポリブチレンテレフタレートについては０．６５以上
が適当であり、特に【）、９〜１．０の範囲が好ましい
。一方、ポリエチレンテレフタレート側ｔｔｏ、ａｓ〜
０．５の１囲が適当である。１そしてこれら２者の間の
（り〕差が大なる程ストレッチ性は良好となる。
ート重合体との複合割合は３／７〜７／３の範囲から選
ばれる。ポリブチレン重合体の比率な多くすると染色堅
牢性の低下を生じやすいので、３／７〜４／６が好まし
い止木といえる。次にそれぞれ重合体の極限粘度〔り」
はポリブチレンテレフタレートについては０．６５以上
が適当であり、特に【）、９〜１．０の範囲が好ましい
。一方、ポリエチレンテレフタレート側ｔｔｏ、ａｓ〜
０．５の１囲が適当である。１そしてこれら２者の間の
（り〕差が大なる程ストレッチ性は良好となる。
このような成分よりなるフンシュゲート糸において、構
成フィラメントが相互に交絡している状態とは、未処理
の稍ｈｙフィラメントとそのフィラメント配列状態にお
いて極端ｌヨ差を呈することを意味する。即５、ｉ［ｔ
ｌ常のフラットヤーンでは顕在化処理工程で、位相が比
較的揃っているばかりでなく、トルク方向まで同一方向
を示すが、本発明ではフィラメント単位でトルク方向９
泣相が乱れている状態を指す。
成フィラメントが相互に交絡している状態とは、未処理
の稍ｈｙフィラメントとそのフィラメント配列状態にお
いて極端ｌヨ差を呈することを意味する。即５、ｉ［ｔ
ｌ常のフラットヤーンでは顕在化処理工程で、位相が比
較的揃っているばかりでなく、トルク方向まで同一方向
を示すが、本発明ではフィラメント単位でトルク方向９
泣相が乱れている状態を指す。
本）ろ明において、織編物を製造する方法について説明
する。先ず潜在倦縮型フンシュゲート糸に５００１’／
Ｍ以下の首振を施す必要がある。
する。先ず潜在倦縮型フンシュゲート糸に５００１’／
Ｍ以下の首振を施す必要がある。
この撚糸がコンジュゲート糸に与える影響は裏糸後の構
成フィラメントの位相ずらしのみならず、クリンプサイ
ズの縮小化に大いに寄与する。
成フィラメントの位相ずらしのみならず、クリンプサイ
ズの縮小化に大いに寄与する。
但し５００７７Ｍを越えて撚糸してもシボは消失し・°
丈いばかりか、構成フ・１ラメントの締束力が極度にａ
’ｎ ＜ １；る為、かえってストレンチ性は低下する
他撚糸によるトルク増大をともなうので撚止め工程が必
要になる。この撚数はトータルデニールとの関件がある
ものの一般には３００〜４ ｇ ｏ ７７Ｍ ｂ′−担
止工程も不敬であり適当である。
丈いばかりか、構成フ・１ラメントの締束力が極度にａ
’ｎ ＜ １；る為、かえってストレンチ性は低下する
他撚糸によるトルク増大をともなうので撚止め工程が必
要になる。この撚数はトータルデニールとの関件がある
ものの一般には３００〜４ ｇ ｏ ７７Ｍ ｂ′−担
止工程も不敬であり適当である。
仄いで核せ撚糸す１収オーバーフイード下で流体ＩＫ射
処理域に供給して構成フィラメントを開繊交絡させる必
要がある。オーバーフィード率は開繊交絡効果と密接な
関係があり、値が高くなる程高い効果を示すが、これと
て余りに晶すぎるとフィラメントの風合が減少して、鴬
、６スバンライクの風合へ変化する。そこで、フィラメ
ントの風合を保持させるには１５％μ下に押えることが
肝要であり、□一般には５〜１５係の範囲内で被処理系
のトータルデニール、単繊維デニール等を考慮して条件
を次定すればよい。
処理域に供給して構成フィラメントを開繊交絡させる必
要がある。オーバーフィード率は開繊交絡効果と密接な
関係があり、値が高くなる程高い効果を示すが、これと
て余りに晶すぎるとフィラメントの風合が減少して、鴬
、６スバンライクの風合へ変化する。そこで、フィラメ
ントの風合を保持させるには１５％μ下に押えることが
肝要であり、□一般には５〜１５係の範囲内で被処理系
のトータルデニール、単繊維デニール等を考慮して条件
を次定すればよい。
扼体噴射処理方法としてはタスラン型ノズルが最適であ
るが、要は１≧手方向に各構成フィラメントの位相をず
らして、トルク方向性をランダム化する様に開繊し、軽
度の交絡状態にすれば、顕在化ユ゛程で比較的自由に収
縮する為シボの発現は抑制される。
るが、要は１≧手方向に各構成フィラメントの位相をず
らして、トルク方向性をランダム化する様に開繊し、軽
度の交絡状態にすれば、顕在化ユ゛程で比較的自由に収
縮する為シボの発現は抑制される。
この交絡処理系な織編物に作成する際は既に首振が施撚
されていることから、毛羽の発生が未然に防がれており
、流体噴射処理により撚糸に起因するトルクも減少され
ている為、布帛製造中の取級性は良好であり、何ら特別
の配慮は不要である。倚られる生機は次いで染色・仕上
工程に付されるが、この場合フィラメント織物の加工方
法と異なり、加工糸織編物の加工方法に準じて行えば良
く、液流タイプ使用のリラックスでは１００℃３０分処
理で良好な結果が俟られる。このようにして、本発明に
よればフィラメントの風合をもち、しかもシボが見物し
ていない織編物が得られ、これはジャケット、つインド
ブレーカ−などのカジュｒル商品をはじめ、薄地では裏
地など高度の平滑性を要求する分野にも適用出来、しか
も織物の＋ａき静・線側れか一方は勿論、２方向にスト
レンチ性な有−する布帛が自由に僧られる利点がある。
されていることから、毛羽の発生が未然に防がれており
、流体噴射処理により撚糸に起因するトルクも減少され
ている為、布帛製造中の取級性は良好であり、何ら特別
の配慮は不要である。倚られる生機は次いで染色・仕上
工程に付されるが、この場合フィラメント織物の加工方
法と異なり、加工糸織編物の加工方法に準じて行えば良
く、液流タイプ使用のリラックスでは１００℃３０分処
理で良好な結果が俟られる。このようにして、本発明に
よればフィラメントの風合をもち、しかもシボが見物し
ていない織編物が得られ、これはジャケット、つインド
ブレーカ−などのカジュｒル商品をはじめ、薄地では裏
地など高度の平滑性を要求する分野にも適用出来、しか
も織物の＋ａき静・線側れか一方は勿論、２方向にスト
レンチ性な有−する布帛が自由に僧られる利点がある。
実施例１
（１１原 糸
潜在捲縮型コンジュゲート糸１５０ｄ／３６ｆ（１）
ポリブチレンテレフタレート〔η］＝１．１０
’４（ｂｌ ポリエチレンテレフタレート〔η］＝
０．４７ ６紡 速 ２ｓｏｏｍ／馴 延伸倍単 １．９イウ 使用割合 ａ：ｂ＝２：３ （２） 撚 糸 ａ ｏ ｏ ｒ／ｙＩ（ノーセ
ット）イタリー撚糸機 （３） 流体噴射処理 タスラン加工機工空圧 ４
Ｋ９ ／ ｔｔ／ｉ ＯＦ、 １５％ （４） 織物（上記交絡処理系な使用）経・緯糸両方
に使用 経密度＝４５羽／鋪２人 緯密度：５ＯｆＪ１１／鯨 平組織 （５） 染色仕上 リラックス 液流方式 １００℃×３０分染 色
液流方式 １３０℃×４５分仕 上
１６０’ｃＸ４５秒（６） 用 途 ジャケット、コートとして最適 実施例２ （１１原 糸 潜在催縮型コンジュゲート糸５（ｌｄ／１２ｆ（、）
ポリブチレンテレフタレート〔ηｊ＝０．８７
５（ｂ） ポリエチレンテレフタレート〔グ〕＝０
．４７ ５紡 速 ２５００ ｔｎ／−延
伸 １．９倍 使用割合 ａ：ｂ＝ｌ：Ｊ （２） 撚 糸 ５００ Ｔ／Ｍ７Ｍノーセラトイ
タリ一様 （３）流体噴射処理 タスラン加工機 ＯＦ １０ ％ 圧’ｌ ＪＪ二
４ Ｋｃ ／ ｃｄ（４） 織物（上記交絡処理
系な使用）経糸 ポリエステルｓｏｄ／２ｉ ８５羽／鯨×２人 緯糸 ＰＢＴ／ＰＥＴ ５０／１２ ５００ Ｔ／Ｍ Ａ：体哄射処理 ＠度 １４０越／鯨 組織 乎 （５）染色仕上 実施例１と同じ
ポリブチレンテレフタレート〔η］＝１．１０
’４（ｂｌ ポリエチレンテレフタレート〔η］＝
０．４７ ６紡 速 ２ｓｏｏｍ／馴 延伸倍単 １．９イウ 使用割合 ａ：ｂ＝２：３ （２） 撚 糸 ａ ｏ ｏ ｒ／ｙＩ（ノーセ
ット）イタリー撚糸機 （３） 流体噴射処理 タスラン加工機工空圧 ４
Ｋ９ ／ ｔｔ／ｉ ＯＦ、 １５％ （４） 織物（上記交絡処理系な使用）経・緯糸両方
に使用 経密度＝４５羽／鋪２人 緯密度：５ＯｆＪ１１／鯨 平組織 （５） 染色仕上 リラックス 液流方式 １００℃×３０分染 色
液流方式 １３０℃×４５分仕 上
１６０’ｃＸ４５秒（６） 用 途 ジャケット、コートとして最適 実施例２ （１１原 糸 潜在催縮型コンジュゲート糸５（ｌｄ／１２ｆ（、）
ポリブチレンテレフタレート〔ηｊ＝０．８７
５（ｂ） ポリエチレンテレフタレート〔グ〕＝０
．４７ ５紡 速 ２５００ ｔｎ／−延
伸 １．９倍 使用割合 ａ：ｂ＝ｌ：Ｊ （２） 撚 糸 ５００ Ｔ／Ｍ７Ｍノーセラトイ
タリ一様 （３）流体噴射処理 タスラン加工機 ＯＦ １０ ％ 圧’ｌ ＪＪ二
４ Ｋｃ ／ ｃｄ（４） 織物（上記交絡処理
系な使用）経糸 ポリエステルｓｏｄ／２ｉ ８５羽／鯨×２人 緯糸 ＰＢＴ／ＰＥＴ ５０／１２ ５００ Ｔ／Ｍ Ａ：体哄射処理 ＠度 １４０越／鯨 組織 乎 （５）染色仕上 実施例１と同じ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ポリメチレンテレフタレートな一構成成分と
して含むポリエステルコンジュゲートフィラメントの交
絡糸を用いた織編物であって、フンシュゲート糸は構成
フィラメントの相互間か６により、顕在捲縮の位相及び
方向がランダム化された状態で織編地まれていることな
特徴とするポリエステル織編物。 （２） 他方の成分が、ポリブチレンチレフタレ−Ｆ
より低粘度のポリエチレンテレフタレートであるコンジ
ュゲートフィラメント糸を用〜）だ特許請求の範囲第１
項記載のポリエステＩし織編物。 （３） 表面に、実質的にシボな有しない特許請求の
範囲第１項記載のポリエステル織編物０（４） ポリ
メチレンテレフタレートな一構成成分として含む噌在捲
縮型ポリエステルフンシュゲートフィラメント糸ＩＣ５
Ｑ ＯＴ／Ｍ以下のせ撚を施し、次いで該せ撚糸を低オ
ーバーフイード下で流体噴射処理域に供給して得た交絡
処理系を用いて織編成することを特徴とするポリエステ
ル織編物の製造方法。 （５） 他方の成分が、ポリブチレンチｌ／７タレー
トより低粘度のポリエチレンテレフタレートであるフン
シュゲートフィラメント糸な用いる特許請求の範囲第（
４）項記載のポリエステル織編物のｗｑ造方法。 （６） オーバーフィード率が】５チ以下である特許
請求の範囲禎（４）項記載のポリエステル織編物の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57146277A JPS5936740A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ポリエステル織編物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57146277A JPS5936740A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ポリエステル織編物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936740A true JPS5936740A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS648740B2 JPS648740B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=15404083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57146277A Granted JPS5936740A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ポリエステル織編物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936740A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191437A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地を用いたスポーツウエア |
| JP2009191438A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地を用いたアウターウエア |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57146277A patent/JPS5936740A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191437A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地を用いたスポーツウエア |
| JP2009191438A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地を用いたアウターウエア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648740B2 (ja) | 1989-02-15 |
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