JPS5937206A - 空気工具の安全装置 - Google Patents

空気工具の安全装置

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JPS5937206A
JPS5937206A JP57148438A JP14843882A JPS5937206A JP S5937206 A JPS5937206 A JP S5937206A JP 57148438 A JP57148438 A JP 57148438A JP 14843882 A JP14843882 A JP 14843882A JP S5937206 A JPS5937206 A JP S5937206A
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JP
Japan
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air
governor
spring
pulp
valve
Prior art date
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JP57148438A
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English (en)
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JPS6327153B2 (ja
Inventor
Yoshihiro Toda
義弘 戸田
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URIYUU SEISAKU KK
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URIYUU SEISAKU KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/06Adaptations for driving, or combinations with, hand-held tools or the like control thereof
    • F01D15/062Controlling means specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気工具における安全装置に関するもので、ガ
バナ装置が故障もしくは作動不良を起してもストップパ
ルプ設足回転数に達するとエアーモータを停止せしめる
ようになし、これによって空気工具の設定回転数を越え
る過剰U    ′転が起きないようにすることができ
るので、例えば主軸に取シ付けられた研削といし等の過
剰回転による破壊等を未然に防止せんとするものである
従来空気工具に於ては機種によって安全最高111転速
度が定められガバナ装置にて安全が図られるようにして
いる。し、ツムし該工具に供給される高圧空気中に混入
される水分や微粒塵によって、あるいはその他によりガ
バナ装置が安全に作動しない場合がある。このため空気
工具かいろいろの原因で安全最高回転数を越えることが
めシ、危険である。特に壬子−グラインダーでは設定以
上の回転数に達するとその強大な遠心力にて研削といし
が剪断され四周に飛散する虞れがある。
このためガバナ装置が万一作動不良を起し、安全回転速
度を越えて設定された最高許容回転数(以下単に設定回
転数という)に達したとき、空気通路を遮断し、エアモ
ータを停止せしめる安全装置を付与することが試みられ
ているが、高圧の供給圧力空気の流れに抗して空気通路
を遮断することは、かなシの高空気圧抵抗があ夛装置が
大型かつ高価となる等の間Mがある。
本発明はかかる点に鑑み、供給圧力空気自体の空気圧及
びばね圧を利用してストップパルプを作動せしめ、空気
通路の遮断を確実ならしめるようにした新規な空気工具
の安全装置1を提供することにある。以下、本発明を図
示の実施例に基づいて説明する。
図において、1は空気工具の本体で、供給される高圧空
気はスロットに弁Vの開弁操作にて本体内に形成された
空気導入路2及び空気孔3を経てガバナ室5へ導入され
、該ガバナ室5からエアモータ6に供給される。このガ
バナ室5内には、エアモータ6のモータ軸7の一端が突
出され、この軸端にガバナ装置Aが設けられる。
ガバナ装置Aは、上記モータ軸7の軸心に一端がIJA
看されたガバナ軸1oとモータ軸7とにょシガバナ枠1
1が挾持され、該ガバナ枠11にガバナ振子12を支軸
13にょシ偏心して軸支せしめ、該ガバナ振子12の爪
12aにはガバナ軸10に嵌挿されるガバナパルプ14
が対設されてなるもので、ガバナパルプ14はn+j 
ifdガバナ軸10の軸心に嵌挿され、がっ主ばね15
にょシモータ軸7の内孔7a方向へ付勢されるパイロッ
ト軸16とピン17を介して係合され、上記上ばね15
にょシガバナバルブ14は、ガバナ振子12の爪12a
に常時弾圧されている。
これによってモータ軸7の回転に伴ない、ガバナ振子1
2は遠心力にょシ支軸16を中心とL ”C揺動サレ、
爪12aによってガバナパル7’14を空気孔6とガバ
ナ室5との間の空%通路4側に前記主ばね15に抗して
押し出ル、供給空気を絞シ、エアモータ6の回転をN4
J#するようにしたものである。
Bは安全装置であって、上記ガバナパルプ14に献金さ
れるストップパルプ2oと、該ストップパルプ20を空
気孔6側へ付勢するばね21及び該ストップパルプ2o
t−ばね21に抗して引き下げ位置に係止する係止手段
22とよりなる。ストップパルプ2oは、空気孔3に取
付けられた弁座23に対設する頭部20aは内方に絞ら
れて内面にばね受座20tlj−形成し、かつ内径は上
記空気孔3よシ大径とされている。
上記係止手段22は、前記ガバナ枠11に1個所又は複
数個所に半径方向にガイド孔25が穿設され、該ガイド
穴25には気@を保持しつつ摺動されるボールガイド2
6が低伸され、該ボールガイド26には前記ストップパ
ルプ2゜に穿孔された保合孔27に係合されるボール2
8を備え、押圧ばね29によpストップパルプ2Q側に
付勢してなるもので、常時はストップパルプ20t−ば
ね21に抗して引き下げ位1!t(第2図)に定直せし
め、該係止手段22にょヤ係合保持せしめる。なお、上
記押圧ばね29は正常回転時はボール28をストップパ
ルプ2oosi合孔27に係合保持せしめるも、エアモ
ータ6が安全回転数t−越えた設定回転数に達したとき
は、ボール28及びボールガイド26は遠心力によシ押
圧ばね29に抗して移行され、ストップパルプ2oとの
保合が解が2するよう、該押圧ばね29の強では設定さ
れている。図中、3゜は押圧ばね29止着用の受座であ
る。
而してスロット弁Vを操作して高圧空気を空気導入路2
がら空気通路4を経てエアモータ6へ供給すると該モー
タ6Fi回動する。これによってモータ軸7と共にガバ
ナ装置A1安全装置Bも回転し、ガバナ振子12は支軸
13を支点としてその遠心力にて振れ、振子の爪12a
にてガバナパルプ14を上方に押上げるように摺動させ
る(第2図)。
これは軸7の回転数に応じてカバナ振子12の振れ量が
Sなり、従ってガバナパルプ14の上方へ摺動する量も
兵なり、これにて空気通路4の空隙の大きさを加減し、
空気口6を経てガバナ室5へ供給される空気ffi’に
制御してエアモータ乙の回転数を制御し、予じめ設定さ
れた安全最高回転数もしくはそれ以下で回動するように
なす。この時ボール28はストップパルプ2゜の係合孔
27内に嵌合係止された状態である。
然しガバナ装置が破損、あるいは他の何らかの原因で作
動不良の場合エアー供給量の制御はガバナ装置で行なわ
れないため、エアモータ6は安全最高回転数以上で回転
するようになり、該エアモータ6が上記回転数をこえた
設定速度に達したときには、ボール28及びボールガイ
ド26は遠心力によって押圧ばね29の押圧力に打ち勝
って外周方向へ#動じ、ストップパルプ20の係合孔2
7から外れ、これによってストップパルプ20は、ばね
21によシ弁座23側に移行される。同時に該ストップ
パルプ20の内孔には空気孔3からの圧力空気が導入き
れ、該圧力空気はストップパル1200頭部内面のばね
受座20bに作用し、ストップパルプ20は内外の圧力
差及びはね21によって弁座23側へ押し付けられ、従
ってエアモータ6への空気の供給は遮断される(第3図
)。    や。
この場合、ストップパルプ20の頭g2oaの外周を図
示の如く1頃斜面20cとすることにょシ、頭部20a
Kは表裏の圧力差を生じ、気密保持に一層の効果がある
尚該ストップパルプ20の作動にょル高速回転から瞬時
にエアモータ6を停止させると該モータ軸下端に係着し
た研削といしDは回転慣性力によって継続して回転しよ
うとするため、研削といし取付7ランジ圓が弛み、該7
ランジEと共に研削ともしDが軸7からはずれ飛散し、
危険性の虞れがあるためストップパルプに小m孔等をあ
け少量の空気がエアモータ側へ供給されエアモータ6t
−微速で回転t−継続するようにしてもよい。
以上の如く本発明によるときは、ばねにょシ空気孔側へ
押圧されるストップパルプは、空気孔よシ大径とし、常
時上記ばねに抗して係止手段により空気孔と離間して係
止され、エアモータがガバナ装置の作動不良によシ安全
最高回転数を越えたとき係止手段は遠心力によってスト
ップパルプとの保合が解かれ、これによってストップパ
ルプを取巻いて空気通路を遮断するようにしたから、ス
トップパルプ内には加圧空気が導入され、該空気圧にて
ストップパルプは空気通路遮断方向に付勢されるため、
遮断が迅速かつ確実に行われ、ガバナ装置の作動不確実
の場合においても空気工具の安全性が維持され、かつ構
成簡単である等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は停止時即ちレバー操作し給気する以前の状態を
示す断面図、第2図は正常回転時の要部の断面図、第3
図は安全装置が作動した状態の要部の断面図である。 1・・・空気工具本体 3・・・空気孔 4・・・空気通路 6・・・エアモータ 7・・・モータ軸 10・・・ガバナ軸 12・・・ガバナ恢子 14・・・ガバナパルプ 20・:・ストップパルプ 21・・・はね 22・・・係止手段 A・・・ガバナ装置 B・・・安全装置 特許出願人 瓜生製作株式会社 外1名 第2図 第1図 0

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. モータ軸にガバナ軸が突設され、該ガバナ軸にはガバナ
    振子と、該振子の遠心力による揺動により空気孔側へ移
    行され空気通路を絞るガバナパルプとを主体とするガバ
    ナ装置を備えた空気工具において、上記ガバナパルプの
    外周には常時ばねにより空気孔側へ付勢され、かつ空気
    孔より大径とした筒状のストップパルプt−Wえ、該ス
    トップパルプは係止手段により上記はね圧に抗して空気
    孔と所定間隔を存して係止され、モータ軸がガバナパル
    プによる設冗回転数を越えたとき、ストップパルプは前
    記係止手段との係合が解かれ、空気孔を取巻いて圧力空
    気を該ストップバルブ内に導ひき、叉ばね圧によシ空気
    通路を遮断することを特徴とする空気工具の安全装置。
JP57148438A 1982-08-25 1982-08-25 空気工具の安全装置 Granted JPS5937206A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57148438A JPS5937206A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 空気工具の安全装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57148438A JPS5937206A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 空気工具の安全装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5937206A true JPS5937206A (ja) 1984-02-29
JPS6327153B2 JPS6327153B2 (ja) 1988-06-01

Family

ID=15452792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57148438A Granted JPS5937206A (ja) 1982-08-25 1982-08-25 空気工具の安全装置

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JP (1) JPS5937206A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0178232U (ja) * 1987-11-16 1989-05-25

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0178232U (ja) * 1987-11-16 1989-05-25

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JPS6327153B2 (ja) 1988-06-01

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