JPS5937298Y2 - 鋼板の冷却床の徐冷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、保温可能な鋼板の冷却床の徐冷装置に関す
る。

一般に、厚板を製造する際は周知のとおり、内質超音波
欠陥、焼戻し脆化割れ、じん性の低下、遅れ破壊、溶接
時のビード下割れなどの原因である水素系欠陥を防止す
るために、スラブ段階又は厚板段階において徐冷却処理
を行なっている。

しかしながら、従来の鋼板の徐冷の場合の徐冷設備は、
バッチ式の固定カバーで被徐冷材を逐次保温して長時間
徐冷するため、該バンチ式の徐冷設備では被徐冷材を連
続して徐冷できず、成品流れが遅滞し、圧延を中断する
など生産上に支障が生じる欠点があった。

この考案は、上記の欠点を解消することを目的とする鋼
板の冷却床上での徐冷断熱装置を提案するものである。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示すように、ガラス繊維（例えばカオウール、
ガラスクロスなど）の断熱布を素材とする可撓性の断熱
カバー１の下面を開口した無底長尺箱状体２の構造とし
た該断熱カバーを保持する多数の鋼管などの支持杆３を
、その断熱カバーの上面に平行して等間隔に配列する。

そして、冷却床７上方に横設したトロリ駆動装置５を有
する長尺スパンのビーム６に走行自在に吊支した多数の
トロリ４と上記の各支持杆３とを接続し、トロリ駆動装
置５の起動により断熱カバー１の全体を蛇腹式に伸縮自
在にして冷却床Ｔ上を密閉・開放自在に構成したもので
ある。

上記ビーム６は、Ｈ形鋼を用いて建物上部より帛ワイヤ
ー１１で吊支して横設し、断熱カバー１が伸縮するよう
にしたものを図示した。

１２は補強ビーム、１３は断熱カバー側面の補強部材を
示す。

上記トロリ駆動装置５は、ビーム６の内方中央部にそれ
ぞれモータ１４に減速装置１５を介して巻き取り用のド
ラム１６を内蔵した駆動箱８を設置し、該駆動箱８内に
設けたドラム１６の一端に断熱カバー開閉用ワイヤー９
の一端を巻着し、そのワイヤーをビーム６の一至端部に
設けた滑車１０に架は渡した後、ワイヤの端部を駆動箱
８内のドラム１６に先に巻着したワイヤー巻着と逆巻き
に巻着して、ワイヤー９を巻架して設ける。

上記断熱カバー開閉用のワイヤー９には断熱カバー展伸
時の最先端位置（駆動箱より遠方側）となるトロリ４１
のみを固着し、他のトロリ４はワイヤー９に懸吊して固
着しない。

したがって、モータを正逆回転自在に起動させることに
より、最先端部のトロリ４．がワイヤー９と一体にビー
ム６に沿って進退し、これに伴い他のトロリ４も追従し
て進退し、トロリ４と一体の断熱カバー１を蛇腹状に伸
縮させ、冷却床Ｉ上を密閉・開放自在にするものである
。

なお、断熱カバー１の開閉は鋼板の冷却速度の調整又は
冷却床７の保守用であり、開放時の断熱カバー１集積は
、第１図では中央であるが、片端もしくは両端部など任
意の位置とすることができる。

この考案装置の徐冷効果（保熱力）を上げるためには、
断熱カバ−１側面の下端部を極力低くする必要があるが
、特にウオーキング式冷却床の場合、鋼板は上昇するこ
とにより、搬送中鋼板（図示せず）と断熱カバー１と接
触することもあるので、該接触部分にはステンレスネッ
ト等の耐摩耗性の材質の断熱カバー１とすることが好ま
しい。

今、上記装置で厚板を徐冷する際、まず、冷却床上全体
を断熱カバー１で覆うように、トロリ駆動装置５を起動
させて冷却床能に箱体状の断熱カバーを伸展させて被覆
する。

そして、該冷却床上に順次厚板を挿入すれば、厚板から
の上昇熱は、冷却床７上の全体を覆う箱体状の断熱カバ
ーで遮断され、該箱体状の断熱カバー内は熱気が充満し
、徐冷に最適な高温空気の雰囲気の下で徐冷処理される
。

このとき、厚板一枚ずつ挿入してもよいが、厚板を複数
枚積み重ねて断熱カバー内に挿入するのが好ましい。

すなわち、複数枚重ねにより徐冷効果が高まると同時に
、冷却床における床面積の有効利用が図れ、徐冷処理枚
数が増えて成品流れの支障がなくなり、圧延工程に影響
を与えることが防止できる。

そして、厚板は順次徐冷処理されて箱体状の断熱カバー
の抽出口より取り出される。

このように、既設の厚板工場の冷却床を徐冷床に切り換
えて使用することができる。

又、通常の冷却床としての鋼板の放冷を行なわせる際は
、まず断熱カバー１が集結するように、トロリ駆動装置
５を起動させて箱体状の断熱カバーを集縮させて冷却床
上を開放する。

すなわち、駆動箱８の起動によりワイヤー９と一体の最
先端部のトロリ４１が断熱カバーを中央部へ引き寄せ、
これとともに他の各トロリも追随して集められ、断熱カ
バーの全体が中央部へ蛇腹状に集縮した状態となり、上
記徐冷床から既設の冷却床の状態と同じ冷却床として容
易に切り換えて使用できる。

このように、徐冷と放冷が同一の冷却床で使い分けるこ
とができる。

〔実施例〕

厚さ１６ｒＩａｎ×幅４５００ｍＸ長さ約１２ｍの厚板
を用い、２枚重ねにして長さ５０ｍ幅３０ｍ高さ１ｍに
構成したこの考案の断熱カバーの箱体内で徐冷した徐冷
処理材Ａと、箱体を開放して単に一枚ずつ放冷した放冷
処理材Ｂとの冷却温度を第２図に比較して示した。

図に示すように、徐冷処理材が冷却床に装入されてから
抽出されるまでの９０分後の表面温度は、徐冷処理材Ａ
は２６５℃で、放冷処理材Ｂは８０℃であった。

すなわち、この考案の装置により徐冷処理が有効に行な
えることがわかる。

この考案は上記のごとく、既設の冷却床上に開閉可能な
徐冷設備を設けたことにより、徐冷・放冷の鋼板に適し
た冷却が行なえるのみならず、連続生産される厚板を圧
延ピンチに支障なく十分連続処理でき、従来のパンチ式
より処理能力を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第２図はこ
の考案の実施例の装置で厚板を冷却した温度と時間の関
係を示す図表である。 １・・・・・・断熱カバー ２・・・・・・無底長尺箱
状体、３・・・・・・支持杆、４，４１・・・・・・ト
ロリ、５・・・・・・トロリ駆動装置、６・・・・・・
ビーム、Ａ・・・・・・徐冷処理材の曲線、Ｂ・・・・
・・放冷処理材の曲線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可撓性の断熱カバー１で形成した無底長尺箱状体２を保
   持する多数の支持杆３をその無底長尺箱状体の上面に等
   間隔に配列して固着し、これを吊支する各トロリ４を、
   冷却床上方に横設したトロリ駆動装置５を有する長尺の
   ビーム６に走行自在に吊支して上記断熱カバーで形成し
   た無底長尺箱状体を伸縮自在にしたことを特徴とする鋼
   板の冷却床の徐冷装置。