JPS6227129B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、熱間圧延後巻取機でコイル状に巻か
れた熱延鋼帯（ホツトストリツプ）の復熱方法に
関するものである。 近年、巻取つたコイルを再加熱熱処理しないで
高温巻取しコイル自身の保有する熱で熱処理する
ことが行われている。その際ストリツプの幅方向
の温度差ならびに長さ方向の温度差があるとスト
リツプに熱処理ムラができるので、巻取つたコイ
ルを一旦保熱炉あるいは復熱炉に所定時間入れコ
イル自身の熱によりコイル全体の温度均一化を行
なう。その際必要に応じて保温炉内を加熱するこ
とも行われる。しかしこれまでに知られている保
温炉あるいは復熱炉においては、上記ストリツプ
エツジ部と中央部の温度差があり充分な効果を得
ることができなかつた。 しかし、これまでに知られている保温炉あるい
は復熱炉においては、上記均熱化のためにコイル
全体の温度が下がるだけでなく、ことさら重要な
ストリツプエツジ部と中央部の温度差を大幅に改
善できないのである。 本発明は、上記保温炉あるいは復熱炉における
効率的な復熱方法を提案するものであり、その要
旨は、コイル状ホツトストリツプをコイルのまま
複数個一緒に復熱するに際し、復熱装置内に隣り
合うコイルを横置（通称ダウンエンド）しコイル
の側端面（ストリツプの幅方向エツジ積層端面）
同志を対向接近させて復熱を行なうことを特徴と
するコイル状ホツトストリツプの復熱方法にあ
る。 復熱装置は、通常保温材あるいは断熱材を内張
した復熱室からなり適宜加熱装置が設けられてい
る。この復熱室内においては、熱の輻射（放射）
現象と対流現象がおきる。この熱の輻射・対流
は、復熱室内の雰囲気を高めこそすれ復熱対象材
であるホツトストリツプコイルの均熱に直接寄与
するものではない。 コイル状ホツトストリツプの各部温度の理想的
均熱は、ホツトコイルを外部と完全断熱条件に保
つた上高温部から低温部への熱伝導のみにより行
なえればよいのであるが、現実には工業的にそれ
を可能とするものがない。このため復熱装置が採
用されているのである。 本発明者等は、上記復熱装置内における熱の輻
射・対流等の熱の挙動について種々研究した結
果、本発明を提案するに到つた。 一般に復熱装置には複数のホツトコイルを装入
して復熱を行なうのであるが、そのときの復熱装
置内における熱の挙動はコイルの置き方により異
なる。ホツトコイルの形状、巻姿を仔細に観察す
ると、ストリツプの幅方向エツジがコイル端部に
露出しているが、その露出状況は平坦部を形成せ
ずにかなりの凹凸があり隙間され見える（第１
図）。これは、熱間圧延における幅精度、巻取精
度及びコイルのテレスコピツク効果等によるもの
と考えられるが、このためコイル端部は見掛の単
位面積当りの露出面積が大きくなり熱放散の度合
がコイルの他の部分より大きいのである。 このコイル端部からの熱の移動は、第８図に模
式的に示すように例えばコイル端の一点であるＡ
点でみると、熱放射線Ｆが図示のように発生する
と次いで雰囲気の熱は対流Ｔとなり上昇流を形成
し対流により運ばれた熱気が更に周囲に熱の移動
を行わせると考えられる。 この熱移動現象を従来一般的なホツトコイルの
復熱にあてはめてみると、第２図と第３図はコイ
ル１を円筒を立てたように置く通称アツプエンド
と呼ばれるたて置き式にコイルを復熱炉内になら
べた状態を示している。第２図が正面図、第３図
が平面図をそれぞれ示している。このようなたて
置き式では、上下に位置するコイル端部（面）２
からの熱放散によりストリツプエツジ（幅方向）
が冷えてストリツプ中央部との温度差が拡大しそ
のため均熱完了時間が長くなり、均熱温度も低下
し効率的復熱は行なえない。他方、第３図（平面
図）を正面図に置きかえた置き方（通称ダウンエ
ンド）もたて置き式同様効率的でない。 本発明においては、第４図（正面図）、第５図
（平面図）に示すように復熱装置内でコイル端面
同志を対向させて可能な限り近接し横置（ダウン
エンド）して復熱を行なう。このようにすると第
９図に模式的に示すように、第８図同様Ａ点にお
ける熱放射をみると、所定の隙間Δｌを挾んで対
向するコイルに阻まれて直接雰囲気中に逃散して
しまう熱放射線Ｆは図示の角θ_１とθ_２の範囲だ
けと小さくなり、その他は対向するコイル端面に
向かつて熱放射されることになる。 θ_１とθ_２の範囲は、Δｌが小さくなる程小さ
くなることがわかる。対向したコイル同志は温度
差がさほど大きくないので熱の移動も大きくなら
ないし、ほぼ同径のドーナツツ型をしたコイル端
面が対向し、コイル端面間の間隔Δｌはほぼ等し
く相互に熱放射しあうので結果として熱の対流も
少なくなるためコイル端部から炉内雰囲気中への
熱移動が少なくてすみ、結果としてストリツプ幅
方向の温度差を拡大せずに復熱を行なえるのであ
る。 これを重さ10.3トン、大きさコイル径1470ミリ
×内径720ミリ×幅1020ミリの巻取温度700℃のホ
ツトコイルを保温カバーにより実験確認した一例
を第１表に示す。温度測定は、保温１時間後に行
なつたものである。

【表】 このコイル端部Ｅとコイル中央部Ｃの温度差の
傾向を第１０図に示す。記号Ｅ，Ｃは温度測定位
置を示している。 この実験例から明らかなように、本発明により
コイル側端面を対向させて近接させた場合は、ス
トリツプ幅方向の温度差拡大を防止できることが
わかる。Δｌは小さい程効果が高いこともわか
る。 第６図に本発明を実施するための復熱装置の一
例を示す。この復熱装置３はトンネル型復熱炉で
あり、トンネル型の炉体４の下部にウオーキング
ビーム式のコイル支持装置５が設置される。炉体
４は、断熱材製あるいは断熱材を内張りしたもの
とし炉外に熱を逃げにくい構造とする。入口と出
口には断熱材製の仕切６を二重扉式に設けるとよ
い。コイル支持装置５は、所定の揚程、進行速度
を有し、軌道７上に台車８を設置し、昇降用シリ
ンダー９を介してコイル支持台１０を台車８と結
合する。シリンダー１１は走行用である。１２は
台車の車輪を示す。 このコイル支持装置５を図示の例のように、入
口側と出口側の二つに区分し、それぞれ進行速度
を任意に変えられるようにすれば、復熱炉内にコ
イルを近接して装入するためには都合がよい。コ
イル支持台１０は、ホツトコイル１と直接接触す
るものであるから断熱材製とするのが好ましく少
なくとも炉内側は断熱材製とするべきである。炉
体４と各移動部間の隙間はシールを充分にして炉
内の熱を逃がさぬようにする。仕切６は、断熱材
製のれん状としシリンダー１３等により昇降（開
閉）する。このようにすればコイル支持装置５の
昇降に支障とならずに便利である。のれん状仕切
６は、極力薄い断熱効果の大きい遮熱布などを使
用することによりコイル１同志を近接して装入す
るのに好結果を得る。 このような復熱装置３で熱間圧延後巻取られた
ホツトコイル１を復熱するには、まずＣフツク等
を使用してホツトコイル１をコイル支持台１０の
入口側（図面左側）に図示のようにのせる。次い
でウオーキングビーム機構８，９，１０，１１に
より順次二重仕切６，６つきの復熱炉３内に装入
する。その際入口側のウオーキングビームの進行
速度を出口側より早くできるよう設定すれば近接
装入に便利である。所定時間後復熱完了したコイ
ルは出口（図面右側）より一個づつ抽出する。 この例はウオーキングビーム式の例であるが、
駆動方式はチエーンコンベア式あるいはプツシヤ
ー式等種々の変形が可能である。 本発明によると、復熱炉内でホツトコイル自身
の保有する熱が炉内に逃げにくいので、ホツトコ
イルの均熱化を効率よく行なうことができ、工業
的利益は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はホツトコイル側端面の状態を説明する
一部切欠正面図、第２図、第３図は従来一般的復
熱炉内のコイルの置き方を説明する図であり、第
２図は正面図、第３図は平面図、第４図、第５図
は本発明のコイルの置き方の説明図であり、第４
図は正面図、第５図は平面図、第６図は本発明を
実施する復熱装置の一例を説明する縦断面図、第
７図は第６図の―断面図、第８図はホツトコ
イルの熱放射を説明するための模式図、第９図は
ホツトコイルの熱放射を本発明の場合について説
明する図、第１０図は本発明の実験結果の説明図
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コイル状ホツトストリツプをコイルのまま複
   数個一緒に復熱するに際し、復熱装置内に隣り合
   うコイルを横置きし、コイルの側端面（ストリツ
   プの幅方向エツジ積層端面）同志を対向接近させ
   て復熱を行なうことを特徴とするコイル状ストリ
   ツプの復熱方法。