JPS5938991Y2 - 砥石ドレツシング装置 - Google Patents
砥石ドレツシング装置Info
- Publication number
- JPS5938991Y2 JPS5938991Y2 JP1980036221U JP3622180U JPS5938991Y2 JP S5938991 Y2 JPS5938991 Y2 JP S5938991Y2 JP 1980036221 U JP1980036221 U JP 1980036221U JP 3622180 U JP3622180 U JP 3622180U JP S5938991 Y2 JPS5938991 Y2 JP S5938991Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- dressing
- grinding wheel
- grinding
- abrasive grains
- Prior art date
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- Expired
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は溝研削あるいは端面研削に用いる立方晶窒化硼
素等の硬質材料を砥粒とする砥石の外周面および側面を
ドレッシングする砥石ドレッシング装置に関するもので
、その目的とするところは、砥石の外周面および側面を
共通のドレッシングロールを用いてドレッシングできる
ようにすることである。
素等の硬質材料を砥粒とする砥石の外周面および側面を
ドレッシングする砥石ドレッシング装置に関するもので
、その目的とするところは、砥石の外周面および側面を
共通のドレッシングロールを用いてドレッシングできる
ようにすることである。
従来、立方晶窒化硼素等の硬質砥粒を有する溝研削用あ
るいは端面研削用砥石のドレッシング方法としては次の
方法がある。
るいは端面研削用砥石のドレッシング方法としては次の
方法がある。
第１図イに示すように、アランダム系の砥粒を結合した
軟系角状のスティック砥石Ｓを手で持って低速回転で回
転させた砥石Ｇに押付け、脱落した前記砥粒の作用で砥
石Ｇの砥粒を結合しているボンドをラッピングし砥粒を
突出させるスティック方式と、第１図口に示すように、
砥石ＧとドレッシングロールＬとを近接させ、その対向
隙間に供給ノズルからドレッシング液にアルミナ、炭化
硅素等の遊離砥粒を混合した研削液を供給し、ドレッシ
ングロールＬの外周面で遊離砥粒をバックアップして砥
石Ｇのボンドをラッピングし砥粒を突出させる遊離砥粒
方式とがある。
軟系角状のスティック砥石Ｓを手で持って低速回転で回
転させた砥石Ｇに押付け、脱落した前記砥粒の作用で砥
石Ｇの砥粒を結合しているボンドをラッピングし砥粒を
突出させるスティック方式と、第１図口に示すように、
砥石ＧとドレッシングロールＬとを近接させ、その対向
隙間に供給ノズルからドレッシング液にアルミナ、炭化
硅素等の遊離砥粒を混合した研削液を供給し、ドレッシ
ングロールＬの外周面で遊離砥粒をバックアップして砥
石Ｇのボンドをラッピングし砥粒を突出させる遊離砥粒
方式とがある。
しかしながら、前者のスライツク方式においては、ドレ
ッシング時間が長くなるとともに、寿命が短＜、シかも
均一なドレッシングができないことから研削時に端面焼
けが生じやすい問題があり、また後者の遊離砥粒方式に
おいては、外周面ドレッシング用と側面ドレッシング用
の２つのドレッシングロールおよびその駆動装置が必要
となり、コスト高となる問題がある。
ッシング時間が長くなるとともに、寿命が短＜、シかも
均一なドレッシングができないことから研削時に端面焼
けが生じやすい問題があり、また後者の遊離砥粒方式に
おいては、外周面ドレッシング用と側面ドレッシング用
の２つのドレッシングロールおよびその駆動装置が必要
となり、コスト高となる問題がある。
本考案は上記した従来の問題点に鑑みてなされたもので
、砥石の外周面および側面を共通のドレッシングロール
を用いてドレッシングできるようにしたものである。
、砥石の外周面および側面を共通のドレッシングロール
を用いてドレッシングできるようにしたものである。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第２図において、１０は研削盤のテーブルで、このテー
ブル１０は回路のベッド上に後述する砥石の軸線方向に
移動可能に載置されている。
ブル１０は回路のベッド上に後述する砥石の軸線方向に
移動可能に載置されている。
テーブル１０上には支持台１１が設置され、この支持台
１１に砥石軸線と平行に回転軸承された回転軸１２の一
端にドレッシングロール１３が固着されている。
１１に砥石軸線と平行に回転軸承された回転軸１２の一
端にドレッシングロール１３が固着されている。
回転軸１２の他端はベルト伝動装置１４を介して支持台
１１上に設置された駆動モータ１５に連結されている。
１１上に設置された駆動モータ１５に連結されている。
１６は溝研削用の砥石で、立方晶窒化硼素等の硬質材料
を砥粒とするリング状の砥石層１７．１８をベース円板
１９０周縁部両側に固着してなり、この砥石１６は前記
ベッド上にテーブル１０の移動方向と直交する方向に進
退可能に装架された回路の砥石台に支承されている。
を砥粒とするリング状の砥石層１７．１８をベース円板
１９０周縁部両側に固着してなり、この砥石１６は前記
ベッド上にテーブル１０の移動方向と直交する方向に進
退可能に装架された回路の砥石台に支承されている。
前記ドレッシングロール１３は砥石１６とほぼ同一幅の
円板状をなし、その両側には円錐状の凹部１３ｄ 、１
３ｅが形成されている。
円板状をなし、その両側には円錐状の凹部１３ｄ 、１
３ｅが形成されている。
かかるドレッシングロール１３は前記砥石１６の外周面
に対応する外周面１３ａと、砥石１３の一側面に対応す
る一側面１３ｂと、砥石１３の他側面に対応する他側面
１３ｃとを有し、これら外周面１３ａおよび両側面１３
ｂ、１３ｃは前記テーブル１０と砥石台との直交する２
方向の相対移動によって砥石１６の外周面および両側面
にそれぞれ対接する位置に順次位置決めされるようにな
っている。
に対応する外周面１３ａと、砥石１３の一側面に対応す
る一側面１３ｂと、砥石１３の他側面に対応する他側面
１３ｃとを有し、これら外周面１３ａおよび両側面１３
ｂ、１３ｃは前記テーブル１０と砥石台との直交する２
方向の相対移動によって砥石１６の外周面および両側面
にそれぞれ対接する位置に順次位置決めされるようにな
っている。
また支持台１１上には取付台２０が設置され、これにド
レッシングロール１３の外周面１３ａおよび両側面１３
ｂ、１３ｃに向けて開口する３つの供給ノズル２１，２
２，２３が取付げられ、これら供給ノズル２１，２２，
２３は切換弁２４を介して遊離砥粒供給装置２５に連結
されている。
レッシングロール１３の外周面１３ａおよび両側面１３
ｂ、１３ｃに向けて開口する３つの供給ノズル２１，２
２，２３が取付げられ、これら供給ノズル２１，２２，
２３は切換弁２４を介して遊離砥粒供給装置２５に連結
されている。
供給装置２５はドレッシング液に混入した遊離砥粒を切
換弁２４を介して各供給ノズル２１．２２゜２３に選択
的に供給する。
換弁２４を介して各供給ノズル２１．２２゜２３に選択
的に供給する。
本考案のドレッシング装置は上述したように構成されて
いるので、砥石１６が砥石台に取付けられると砥石１６
の振れを除去するために、回路のツルーイング装置によ
り砥石１６の外周面および両側面がツルーイングされる
。
いるので、砥石１６が砥石台に取付けられると砥石１６
の振れを除去するために、回路のツルーイング装置によ
り砥石１６の外周面および両側面がツルーイングされる
。
しかる後テーブル１０と砥石とが相対移動されて第３図
イの実線で示すようにドレッシングロール１３の一側面
１３ｂが砥石１６の一側面に微少間隙を存して対接され
る。
イの実線で示すようにドレッシングロール１３の一側面
１３ｂが砥石１６の一側面に微少間隙を存して対接され
る。
しかる状態で遊離砥粒供給装置２５より切換弁２４を介
して供給ノズル２２に供給された遊離砥粒がドレッシン
グロール１３と砥石１６との間で形成されるクサビ部３
０を案内にして相対回転しているドレッシングロール１
３と砥石１６との対向隙間に侵入され、この遊離砥粒は
ドレッシングロール１３の一側面１３ｂによりバックア
ップされて砥石１６のボンドを削り取り新たな砥粒を突
出させるよ５に砥石１６の一側面をドレッシングする。
して供給ノズル２２に供給された遊離砥粒がドレッシン
グロール１３と砥石１６との間で形成されるクサビ部３
０を案内にして相対回転しているドレッシングロール１
３と砥石１６との対向隙間に侵入され、この遊離砥粒は
ドレッシングロール１３の一側面１３ｂによりバックア
ップされて砥石１６のボンドを削り取り新たな砥粒を突
出させるよ５に砥石１６の一側面をドレッシングする。
続いて第３図イの２点鎖線で示すようにドレッシングロ
ール１３の他側面１３ｃを砥石１６の他側面に微少間隙
を存して対接させるべ（、テーブル１０と砥石台が相対
移動され、しかる後切換弁２４を切換えて前述したと同
様に供給ノズル２３より遊離砥粒を供給して砥石１６の
他側面をドレッシングする。
ール１３の他側面１３ｃを砥石１６の他側面に微少間隙
を存して対接させるべ（、テーブル１０と砥石台が相対
移動され、しかる後切換弁２４を切換えて前述したと同
様に供給ノズル２３より遊離砥粒を供給して砥石１６の
他側面をドレッシングする。
次にテーブル１０と砥石台とを相対移動させて第３図口
に示すようにドレッシングロール１３の外周面１３ａを
砥石１６の外周面に微少間隙を存して対接させ、供給ノ
ズル２１よりドレッシングロール１３と砥石１６との対
向隙間に遊離砥粒を供給して砥石１６の外周面をドレッ
シングする。
に示すようにドレッシングロール１３の外周面１３ａを
砥石１６の外周面に微少間隙を存して対接させ、供給ノ
ズル２１よりドレッシングロール１３と砥石１６との対
向隙間に遊離砥粒を供給して砥石１６の外周面をドレッ
シングする。
このようにしてツルーイングおよびドレッシングされた
砥石１６により、第４図に示すように工作物Ｗの溝りを
繰返し研削加工すると、研削ポイントとなる砥石１６０
両隅部においてダレを生ずるが、このダレは砥石１６の
外周面を前述した如（逐次ツルーイング、ドレッシング
することによって修正される。
砥石１６により、第４図に示すように工作物Ｗの溝りを
繰返し研削加工すると、研削ポイントとなる砥石１６０
両隅部においてダレを生ずるが、このダレは砥石１６の
外周面を前述した如（逐次ツルーイング、ドレッシング
することによって修正される。
上記実施例においては、溝研削用の砥石について説明し
たが、本考案は端面研削用等、砥石の外周面と側面とを
ドレッシングすることが必要なすべてのものに適用でき
るものであることは勿論である。
たが、本考案は端面研削用等、砥石の外周面と側面とを
ドレッシングすることが必要なすべてのものに適用でき
るものであることは勿論である。
以上述べたように本考案は、砥石の外周面と側面とを共
通のドレッシングロールを用いて遊離砥粒によりドレッ
シングできるようにした構成であるので、簡単な構成の
ドレッシング装置により砥石の外周面および側面を迅速
かつ高精度にドレッシングできる実用上有益なる効果が
奏せられる。
通のドレッシングロールを用いて遊離砥粒によりドレッ
シングできるようにした構成であるので、簡単な構成の
ドレッシング装置により砥石の外周面および側面を迅速
かつ高精度にドレッシングできる実用上有益なる効果が
奏せられる。
第１図は従来公知のドレッシング方法を示す図、第２図
は本考案の実施例を示す砥石ドレッシング装置の側面図
、第３図は本考案によるドレッシング状態を示す第２図
の■−■線断面図、第４図は溝研削加工状態を示す図で
ある。 １０・・・・・・テーブル、１１・・・・・・支持台、
１２・・・・・・回転軸、 １３・・・・・・ドレッシ
ングロール、１５・・・・・・駆動モータ、１６・・・
・・・砥石、２１〜２３・・・・・・供給ノズル、２５
・・・・・・遊離砥粒供給装置。
は本考案の実施例を示す砥石ドレッシング装置の側面図
、第３図は本考案によるドレッシング状態を示す第２図
の■−■線断面図、第４図は溝研削加工状態を示す図で
ある。 １０・・・・・・テーブル、１１・・・・・・支持台、
１２・・・・・・回転軸、 １３・・・・・・ドレッシ
ングロール、１５・・・・・・駆動モータ、１６・・・
・・・砥石、２１〜２３・・・・・・供給ノズル、２５
・・・・・・遊離砥粒供給装置。
Claims (1)
- 溝研削あるいは端面研削等に用いる砥石の外周面および
側面をドレッシングするものにして、前記砥石を軸承し
た砥石台に対して支持台を砥石軸線、と平行な方向およ
び砥石軸線と直角な方向に相対移動可能に設け、この支
持台に前記砥石の外周面に対応する外周面と砥石の端面
に対応する側面とを形成したドレッシングロールを砥石
軸線と平行な軸線のまわりに回転可能に支持し、このド
レッシングロールと前記砥石７との両針周面対向隙間お
よび両側面対向隙間に遊離砥粒を供給する供給装置を設
けてなる砥石ドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980036221U JPS5938991Y2 (ja) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | 砥石ドレツシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980036221U JPS5938991Y2 (ja) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | 砥石ドレツシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56137955U JPS56137955U (ja) | 1981-10-19 |
| JPS5938991Y2 true JPS5938991Y2 (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=29631827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980036221U Expired JPS5938991Y2 (ja) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | 砥石ドレツシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938991Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-18 JP JP1980036221U patent/JPS5938991Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56137955U (ja) | 1981-10-19 |
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