JPS5834255B2 - 砥石車のドレツシング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石
車をドレッシングする装置に関するもので、その目的と
するところは砥石車を良好な状態にかつ高精度にドレッ
シングができるようにすることである。

従来立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車を
ドレッシングする場合、この砥石車と焼入鋼等のハード
メタルからなるドレッシング車トを対向させ、この両者
間にドレッシング用の遊離砥粒の外径寸法より小さい適
宜寸法（平均遊離砥粒径の約１／２）の間隙を形成し、
この間隙に前記遊離砥粒を混入したドレッシング液を供
給してドレッシング車のバックアップのもとに遊離砥粒
により砥粒を保持するボンドを削り取って砥石車をドレ
ッシングしていた。

しかしドレッシング液に混入した遊離砥粒の大きさには
バラツキがあるので、前記間隙には平均径より大きい遊
離砥粒が供給されたり、遊離砥粒同士が互いに重なり合
った状態で供給されたりし、その結果砥石車の砥粒を保
持するポンドはこれらの遊離砥粒により必要以上削り取
られ、これにより砥粒の保持が不十分になったり、さら
に砥粒を脱落させてしまい、砥石車の良好かつ高精度な
ドレッシングを行うことができないという欠点があった
。

本発明は従来のこのような欠点を解消するためになされ
たものであり、ドレッシング車を弾性部材により半径方
向に変位可能に支持したことを特徴とするものである。

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

まず本発明のドレッシング装置を装備した研削加工装置
について説明すると、第１図において１はベースで、こ
のベース１には砥石台２が摺動可能に装架されている。

３は砥石台２に送りを与えるべくベース１に装着された
パルスモータで、砥石台２はこのパルスモータ３に連結
された図略の送りネジ機構の作動Ｇこより進退する。

４はアルミニウム円板の外周面に立方晶窒化硼素等の硬
質材料からなる砥粒を層状に固着した砥石車で、この砥
石車４は砥石台２に固設した駆動モータ５により回転駆
動されるようになっている。

またベース１にはテーブル６が前記砥石車４の軸線方向
に摺動可能に装架され、回路の流体圧シリンダ装置によ
り移動するようになっている。

このテーブル６上には工作物Ｗを回転可能に支承する主
軸台７および心押台８が載置され、工作物Ｗはテーブル
６の移動により前記砥石車４と対向され、砥石台２の前
進移動によって砥石車４により研削される。

次に上記研削加工装置に装備されたドレッシング装置に
ついて第２〜第４図を参照しながら説明する。

まず１０は前記砥石車４をドレッシングするためのドレ
ッシング車で、炭素鋼あるいは焼入鋼等のハードメタル
から作られている。

このドレッシング車１０は環状体に形成され、ドレッシ
ング車１０は回転ディスク体１１との間に環状に挿着さ
れたウレタンゴムあるいはシリコンゴム等の弾性ゴムか
らなる弾性部材１２により半径方向に変位可能に支持さ
れている。

また回転ディスク体１１には砥石車４をトレシングする
前にツルーイングするツルーイング車１３が一体的に結
合されている。

このツルーイング車１３は金属製円板の外周面にダイヤ
モンド砥粒層を固着したものである。

そしてドレッシング車１０は、このツルーイング車１３
によってツルーイングされた砥石車４との間に後述する
ドレッシング用の遊離砥粒２０の外径寸法より小さい適
宜寸法（遊離砥粒の平均直径の約１／２程度）の間隙ｔ
が形成されるように、ツルーイング車１３より直径が２
ｔだけ小さくなっている。

１４は前記テーブル６に固設した基台１５に摺動可能に
装架された支持台で、この支持台１４に前記回転ディス
ク体１１が回転可能に支承され、支持台１４に固設した
駆動モータ１６により砥石車４の回転方向と反対の方向
に砥石車４との相対周速度を低下するよらに回転駆動さ
れる。

１７は前記基台１５に回転可能に軸承されると共に支持
台１４に螺合した送りネジ軸で、この送りネジ軸１７の
回転による支持台１４の移動調整によりドレッシング車
１０およびツルーイング車１３が所定位置にあらかじめ
セットされている。

１８は前記間隙ｔにドレッシング液を供給するノズルで
、このノズル１８は支持台１４に装着され、ポンプＰを
介してドレッシング液が貯溜されタタンク１９に接続さ
れている。

ドレッシング液は一例として研削液１０１に対してアル
ミナあるいは炭化硅素等の遊離砥粒２０（平均直径約１
００μ）を５００ｇという割合で混入したものである。

２１は研削液と遊離砥粒２０との混和を行う攪拌翼で、
タンク１９に装着したモータ２２により回転される。

次に上記実施例における作動について説明する。

工作物の研削加工の繰り返しにより切味の低下した砥石
車４をツルーイングする場合、まず砥石車４のツルーイ
ングを行うために砥石台２をパルスモータ３の作動によ
り前進させてツルーイング車１３を砥石車４に向ってツ
ルーイング量だけ相対的に切込ませ、次にテーブル６を
流体圧シリンダ装置によって第１図で右方へ移動して、
砥石車４の外周面をツルーイング車１３によりツルーイ
ングする。

そしてドレッシング車１０が砥石車４に対向するとテー
ブル６の移動が停止され、この両車４，１０間には前゛
記間隙ｔが形成される。

その後ポンプＰが作動されてノズル１８からドレッシン
グ液が間隙ｔに供給される。

その結果ドレッシング液中の遊離砥粒２０は、間隙ｔを
通過する間にドレッシング車１０によってバックアップ
されながら砥石車４の砥粒を保持するボンドに喰い付い
てこれを削り取り、砥粒をボンドより突出させて砥石車
４をドレッシングする。

このドレッシング時に例えば平均直径より大きい遊離砥
粒２０が間隙ｔを通過する場合、あるいは遊離砥粒２０
が互いに重なり合った状態で間隙ｔを通過する場合には
、ドレッシング車１０は弾性部材１２の弾性変形により
半径方向に若干後退して遊離砥粒２０の状態にうまく順
応する。

従ってこれらの遊離砥粒２０により砥石車４の砥粒を保
持するボンドが必要以上に削り取られることがなく、延
いては砥粒保持の不安定または砥粒の脱落を招くことが
全くなくなる。

上記実施例においては砥石車４とドレッシング車１０の
間に間隙ｔを形成してドレッシングしているが、前述の
如くドレッシング車１０は半径方向に変位可能になって
いるので、前記間隙ｔを小さくしあるいはドレッシング
車１０を砥石車４に接触させるようにしてドレッシング
してもよく、間隙ｔの大きさに融通性をもたせることが
できる。

また上記実施例では弾性部材１２として弾性ゴムを使用
しているが、ポリウレタンあるいはポリオレフィン等の
発泡プラスチックを使用してもよい。

さらに上記実施例ではドレッシング車１０を回転ディス
ク体１１との間に挿着した弾性部材１２により半径方向
に変位可能に支持しているが、ドレッシング車１０と回
転ディスク体１１を一体的に形成し、この一体のドレッ
シング車１０を支持台１４上に摺動可能に装架された摺
動台に回転可能に支承し、この摺動台を支持台１４上で
スプリング等により砥石車４に対して弾性的に変位可能
に支持するようにしてもよい。

尚この場合にツルーイング車１３は回転ディスク体１１
から分離して支持台１４に回転可能に支承する。

以上詳述したように本発明は、対向した砥石車とドレッ
シング車との間に遊離砥粒を供給してこの遊離砥粒によ
り砥石車をドレッシングするようにした装置において、
ドレッシング車を弾性部材により半径方向に変位可能に
支持した構成であるため、ドレッシング時に砥石車とド
レッシング車との間に平均直径より大きいあるいは互い
に重なり合った遊離砥粒が供給される場合があっても、
これらの遊離砥粒により砥石車の砥粒を保持するボンド
が必要以上に削り取られることがないので、砥石車を良
好な状態にかつ高精度にドレッシングすることができる
。

さらにドレッシングの際砥石車とドレッシング車との間
には前述の適宜間隙を設けてもよいし、またこの両車を
互いに接触させるようにしてもよいので、両車間の間隙
の精度を正確に確保する必要がないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る砥石車のドレッシング装置を装備
した研削加工装置を示す平面図、第２図は第１図のＩ−
ＩＩ線断面拡犬矢視図、第３図は第２図のドレッシング
車の断面図、第４図は第３図の■−■線断面拡大図であ
る。 ４・・・・・・砥石車、１０・・・・・・ドレッシング
車、１１・・・・・・回転ディスク体、１２・・・・・
・弾性部材、２０・・・・・・遊離砥粒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車に
   ドレッシング車を対向させてこの両者間にドレッシング
   用の遊離砥粒を供給して砥石車をこの遊離砥粒によりド
   レッシングするようにしたドレッシング装置において、
   前記ドレッシング車を弾性部材により半径方向に変位可
   能に支持したことを特徴とする砥石車のドレッシング装
   置。 ２ 前記ドレッシング車を環状体となし、前記弾性部材
   をドレッシング車とこのドレッシング車を支持する回転
   ディスク体との間に環状に挿着したことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の砥石車のドレッシング装置。