JPS5939486A - Ｕタ−ン冷却方式によるパイプ製造方法 - Google Patents
Ｕタ−ン冷却方式によるパイプ製造方法Info
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- JPS5939486A JPS5939486A JP14953782A JP14953782A JPS5939486A JP S5939486 A JPS5939486 A JP S5939486A JP 14953782 A JP14953782 A JP 14953782A JP 14953782 A JP14953782 A JP 14953782A JP S5939486 A JPS5939486 A JP S5939486A
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- Japan
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- pipe
- core
- liquid
- cooling
- cooling medium
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/003—Cooling means for welding or cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高周波溶接のインピーダーコアに対し、Ｕタ
ーン流路冷却方式をとるパイプ（又はチューブ）の製造
方法に関することである。
ーン流路冷却方式をとるパイプ（又はチューブ）の製造
方法に関することである。
従来、高周波パイプ製造方法におけるインピーダーコア
の冷却には製造パイプを冷却媒体の排出通路とすること
を前提としており、完成パイプ内は常に冷却媒体が残留
し、切断時に飛散したり、パイプ製作工程で管束から一
部が流出し作業場は湿潤状慈となり作業環境を悪くして
いた。またこれらの冷却媒体の回収は難しく排水路への
流出となり公害上改鐙が必要てあった。さらに、パイプ
内の残留冷却媒体は、運送中に梱包から流出したり、酸
化を速進して商品として致命的な事態となったり、冷却
媒体の損失で製品コスト上でも不利であった。
の冷却には製造パイプを冷却媒体の排出通路とすること
を前提としており、完成パイプ内は常に冷却媒体が残留
し、切断時に飛散したり、パイプ製作工程で管束から一
部が流出し作業場は湿潤状慈となり作業環境を悪くして
いた。またこれらの冷却媒体の回収は難しく排水路への
流出となり公害上改鐙が必要てあった。さらに、パイプ
内の残留冷却媒体は、運送中に梱包から流出したり、酸
化を速進して商品として致命的な事態となったり、冷却
媒体の損失で製品コスト上でも不利であった。
この発明は、上記の欠点を解消するためになされたもの
で、従来の一方向冷却媒体流路による冷却方式に対し、
本発明の冷却はＵターン冷却方式と言える。冷却媒体の
移動には、圧送方法と吸引方法があるが、本説明では吸
引方法とする。冷却媒体は気液混合（昭和５７年特許出
願済、５７−１１７３０５号）を−例として説明する。
で、従来の一方向冷却媒体流路による冷却方式に対し、
本発明の冷却はＵターン冷却方式と言える。冷却媒体の
移動には、圧送方法と吸引方法があるが、本説明では吸
引方法とする。冷却媒体は気液混合（昭和５７年特許出
願済、５７−１１７３０５号）を−例として説明する。
第１図は本発明の冷却媒体の流れの系統図の一例で（制
御機器や一部の機器は省略）、液タンク（または給水タ
ンク）（１）からの液を液ｍ調９作器（２）で調整して
パイプ製造過程に入れるとインピーダーコ灸矛イをパイ
プ製造方向（１０）に送られ、しやへい物（３）の手前
に達すると、ポンプ（真空ポンプ）（４）の運転でコア
ケース先端の吸引作用により、液体は気体と共にインピ
ーダーコアケース（５）内に吸引され、蒸発潜熱を主と
した（ただし、気液混合の割合で違う）冷却作用を、コ
ア（６）に行い、外部配管（９）、フィルター（７）、
冷却器（８）を通り、真空ポンプ（４）で外部に放出さ
れる。
御機器や一部の機器は省略）、液タンク（または給水タ
ンク）（１）からの液を液ｍ調９作器（２）で調整して
パイプ製造過程に入れるとインピーダーコ灸矛イをパイ
プ製造方向（１０）に送られ、しやへい物（３）の手前
に達すると、ポンプ（真空ポンプ）（４）の運転でコア
ケース先端の吸引作用により、液体は気体と共にインピ
ーダーコアケース（５）内に吸引され、蒸発潜熱を主と
した（ただし、気液混合の割合で違う）冷却作用を、コ
ア（６）に行い、外部配管（９）、フィルター（７）、
冷却器（８）を通り、真空ポンプ（４）で外部に放出さ
れる。
吸引される気体は、しやへい物（３）の有無や、大きさ
、あるいは液量調整器（２）からの流量。
、あるいは液量調整器（２）からの流量。
等々によって流入系路や量は違うが、本説明では、パイ
プの先端からの気体（１１）を主としたインピーダーコ
アの冷却方式とする。
プの先端からの気体（１１）を主としたインピーダーコ
アの冷却方式とする。
第２図は、高周波パイプ製造工程の略図で、パイプの先
端から吸気（１１）されている。第３図は、インピーダ
ーコア部分の内部透視の略図で、コアケース（５）の外
部に冷却媒体（１３，） 、（１４）が流れ、コアケー
ス（５）の先端で、外部からの気体（１１）と共にコア
ケース（５）内に吸引される。この時、液ｍｔｕｓ器（
２）からの冷却液は、コアケース（５）の外を通過後、
Ｕターンしてコアケース（５）内に入る。しゃへい物（
３）は、コアケース（５）に取り付けるもので、その取
り付は方法および図面は省略する。本発明は、以上のご
とく、従来、当然とされていた一方向流路をとる冷却方
式とは冷い、コアケース内外で、冷却媒体（液体）（１
３）が、Ｕターン流路をとり、コアを冷却するのを特長
とするもので、製造工程でのパイプ内部は常に負圧（気
体が流入する）で、パイプ内部が冷却液で湿潤されるこ
とがない。このことは上記の従来の欠点を全て解消する
と同時に、原発明（昭和５７年特許出願済、５１−１１
７３０５号）（以降特許番号省略）の気液混合の冷却媒
体の効果である、製産量の向上、コストの低減下、製造
機械との互換性、等々も維持できる。さらに、本発明の
Ｕターン冷却方式によるパイプの製造方法と、従来の一
方向冷却方式によるそれを、原発明の気液混合の冷却媒
体を使用して比較すると、本発明は、液量調整器（２）
からの液けが過多であっても製品（パイプ）内の乾燥度
が安定してｌ’Ｎ持出来る点で優れており、操作性にお
いても効枦は大きい。
端から吸気（１１）されている。第３図は、インピーダ
ーコア部分の内部透視の略図で、コアケース（５）の外
部に冷却媒体（１３，） 、（１４）が流れ、コアケー
ス（５）の先端で、外部からの気体（１１）と共にコア
ケース（５）内に吸引される。この時、液ｍｔｕｓ器（
２）からの冷却液は、コアケース（５）の外を通過後、
Ｕターンしてコアケース（５）内に入る。しゃへい物（
３）は、コアケース（５）に取り付けるもので、その取
り付は方法および図面は省略する。本発明は、以上のご
とく、従来、当然とされていた一方向流路をとる冷却方
式とは冷い、コアケース内外で、冷却媒体（液体）（１
３）が、Ｕターン流路をとり、コアを冷却するのを特長
とするもので、製造工程でのパイプ内部は常に負圧（気
体が流入する）で、パイプ内部が冷却液で湿潤されるこ
とがない。このことは上記の従来の欠点を全て解消する
と同時に、原発明（昭和５７年特許出願済、５１−１１
７３０５号）（以降特許番号省略）の気液混合の冷却媒
体の効果である、製産量の向上、コストの低減下、製造
機械との互換性、等々も維持できる。さらに、本発明の
Ｕターン冷却方式によるパイプの製造方法と、従来の一
方向冷却方式によるそれを、原発明の気液混合の冷却媒
体を使用して比較すると、本発明は、液量調整器（２）
からの液けが過多であっても製品（パイプ）内の乾燥度
が安定してｌ’Ｎ持出来る点で優れており、操作性にお
いても効枦は大きい。
第１図は本発明の冷却媒体の流れの系統図である。
第２図は本発明の冷却媒体の流れと、ノくイブ製造工程
の概略斜視図である。 第３図は本発明のインピーダーコア部分の冷却媒体の流
れと内部透視図である。 （−一は液体マー艷は気体の流れる方向を示す。） （１）液タンク （２）液量調整器 （３）じゃへい物 （４）ポンプ （５）コアケース （６）コア （７）フィルター （８）冷却器 （９）外部配管 （１０）パイプの製造方向 （ｌ］）気体 （１２）製造パイプ （１３）冷却媒体（液体） （１４）気体 （１５）スクイズロー、し く１６）ワークコイル
の概略斜視図である。 第３図は本発明のインピーダーコア部分の冷却媒体の流
れと内部透視図である。 （−一は液体マー艷は気体の流れる方向を示す。） （１）液タンク （２）液量調整器 （３）じゃへい物 （４）ポンプ （５）コアケース （６）コア （７）フィルター （８）冷却器 （９）外部配管 （１０）パイプの製造方向 （ｌ］）気体 （１２）製造パイプ （１３）冷却媒体（液体） （１４）気体 （１５）スクイズロー、し く１６）ワークコイル
Claims (1)
- 図のように、インピーダーコアをＵターン流路により冷
却する高周波パイプτ、１！造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953782A JPS5939486A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Ｕタ−ン冷却方式によるパイプ製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953782A JPS5939486A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Ｕタ−ン冷却方式によるパイプ製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939486A true JPS5939486A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15477302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14953782A Pending JPS5939486A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Ｕタ−ン冷却方式によるパイプ製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939486A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2565143A1 (fr) * | 1984-06-01 | 1985-12-06 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Procede pour refroidir localement des surfaces de pieces d'oeuvre faconnees par soudage, avant et/ou apres le point de soudure, au moyen d'un melange d'eau et d'air, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US4914935A (en) * | 1988-12-28 | 1990-04-10 | Fryer Corporation | Method and apparatus for laying coiled rod stock |
| CN105397193A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 淮安市贝克铝热传输有限公司 | 一种内置阻抗器高精度管道内毛刺清除装置 |
| CN105414816A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 淮安市贝克铝热传输有限公司 | 一种内置阻抗器高频焊接管内毛刺清除装置 |
| CN105627653A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 江苏亨特集团华特电气有限公司 | 吹冷风装置 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP14953782A patent/JPS5939486A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2565143A1 (fr) * | 1984-06-01 | 1985-12-06 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Procede pour refroidir localement des surfaces de pieces d'oeuvre faconnees par soudage, avant et/ou apres le point de soudure, au moyen d'un melange d'eau et d'air, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US4914935A (en) * | 1988-12-28 | 1990-04-10 | Fryer Corporation | Method and apparatus for laying coiled rod stock |
| CN105397193A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 淮安市贝克铝热传输有限公司 | 一种内置阻抗器高精度管道内毛刺清除装置 |
| CN105414816A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 淮安市贝克铝热传输有限公司 | 一种内置阻抗器高频焊接管内毛刺清除装置 |
| CN105627653A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 江苏亨特集团华特电气有限公司 | 吹冷风装置 |
| CN105627653B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-10-13 | 江苏亨特集团华特电气有限公司 | 吹冷风装置 |
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