JPS5940087A - 管継手部のシ−リング工法 - Google Patents
管継手部のシ−リング工法Info
- Publication number
- JPS5940087A JPS5940087A JP57151376A JP15137682A JPS5940087A JP S5940087 A JPS5940087 A JP S5940087A JP 57151376 A JP57151376 A JP 57151376A JP 15137682 A JP15137682 A JP 15137682A JP S5940087 A JPS5940087 A JP S5940087A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe joint
- big
- joint section
- sealing construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水道筑、ガスｔへなどに、＋； ｔＪる内面
処理過程で、管継手部の漏洩を防」１するため、艙内側
からシーリングＪるための、↑１１ｆ部のシーリング１
２人（こ関−４る。
処理過程で、管継手部の漏洩を防」１するため、艙内側
からシーリングＪるための、↑１１ｆ部のシーリング１
２人（こ関−４る。
既設ガス配管においＣ１高中１１バ給方式による供給ガ
スの乾燥化にとｂイｆい、管継手部のシール材が、微塵
化してガス中に飛散し、漏洩の原因となることがある１
、上記のような管継手部を埋設状態のよま補昨する方法
としては、管内面ＴＩ −〕４ング剤をそのまま、管継
手部のシール（Δどして使用する方法が知られているが
、塗膜が薄い／、＝め、継手部の気！’９１を保つには
充分でない１．シかし、タール■ボ１シ樹脂などを管内
面にパッカーを使用してライニングする方式でも、イ）
膜が１７りはなるが、粗い充填状態に４ｆつたシール材
を補強し、漏洩防１［する効果はない５．この場合には
、シール月とライニング層とが実質的に一体化されてい
ないの−く、この個処からライニング層に亀裂を生じ、
学期に破損して漏洩が起る危険がある。
スの乾燥化にとｂイｆい、管継手部のシール材が、微塵
化してガス中に飛散し、漏洩の原因となることがある１
、上記のような管継手部を埋設状態のよま補昨する方法
としては、管内面ＴＩ −〕４ング剤をそのまま、管継
手部のシール（Δどして使用する方法が知られているが
、塗膜が薄い／、＝め、継手部の気！’９１を保つには
充分でない１．シかし、タール■ボ１シ樹脂などを管内
面にパッカーを使用してライニングする方式でも、イ）
膜が１７りはなるが、粗い充填状態に４ｆつたシール材
を補強し、漏洩防１［する効果はない５．この場合には
、シール月とライニング層とが実質的に一体化されてい
ないの−く、この個処からライニング層に亀裂を生じ、
学期に破損して漏洩が起る危険がある。
本発明は、−り記事情にｂとづいてなされたしので、既
設管にＪ３い′Ｃ漏洩の原因四所となる管ｔ（Ｊｌ ’
Ｉ一部に対し、管内側から加圧下で浸透剤をシール４Ａ
中に浸透し、これを固化づることで、シール材そのしの
の密度Ｊ３よび強度を高め、管継手部からの亀裂、破損
、漏洩を確実に防止し冑るようにした管継手部のシーリ
ング工法を提供しようとげるものである。
設管にＪ３い′Ｃ漏洩の原因四所となる管ｔ（Ｊｌ ’
Ｉ一部に対し、管内側から加圧下で浸透剤をシール４Ａ
中に浸透し、これを固化づることで、シール材そのしの
の密度Ｊ３よび強度を高め、管継手部からの亀裂、破損
、漏洩を確実に防止し冑るようにした管継手部のシーリ
ング工法を提供しようとげるものである。
この目的のため、本発明＋Ｊ、 、 ｒｋ ＩＡ内部に
、周面が管内壁面に気密に接して移動りる λ・１のビ
グを内部し、両ピグにイれぞれ他プノのビグを４１３通
１２でｔ〜体タト部に延びる芹゛引ｍｌ −’、ｆを１
８し！、Ｊるど共に、両ビグ間に浸透剤を介装し、上記
牽引１」 ブてビグを鎗・内において移動さ口で両ビグ
間に１゛へ継丁部が位置Ｊる時、両ピグが！記牽引Ｄ−
ノで１７いに］１２３斤１Ｊるノ“ノ向に牽引さ１しる
Ｊど（１記↑す１継丁部に浸透剤を加圧浸透さけること
を特徴どづるもの−Ｃある。。
、周面が管内壁面に気密に接して移動りる λ・１のビ
グを内部し、両ピグにイれぞれ他プノのビグを４１３通
１２でｔ〜体タト部に延びる芹゛引ｍｌ −’、ｆを１
８し！、Ｊるど共に、両ビグ間に浸透剤を介装し、上記
牽引１」 ブてビグを鎗・内において移動さ口で両ビグ
間に１゛へ継丁部が位置Ｊる時、両ピグが！記牽引Ｄ−
ノで１７いに］１２３斤１Ｊるノ“ノ向に牽引さ１しる
Ｊど（１記↑す１継丁部に浸透剤を加圧浸透さけること
を特徴どづるもの−Ｃある。。
以下、本発明の一実施例を、図面を参照しＣも１体的に
説明りる。図にＪ３いて、’Ｇｌ ’： Ｉ Ｊｊよび
２（よ内部を中空にしたゴムなどの弾１イ１１ホＪ、り
なるＪ＞１７形のビグであり、その内部にＩＪ、 ｉへ
３Ｊ＞、Ｊ、び４が通しくあって気密に固着され−Ｃい
る。−１−記↑へ３おＪ、び４は、［−記ビグ１Ｊ３よ
び２間を結ぶ虻股状の接続体５内に開口してｉＪ３す、
管３おＪ、び４の開ｈ９．端か１うｔＪ：、′！ｊいの
ビグ１Ｊ５」、び２を自適している牽引ロープＧおよび
７が挿通しであるｏ ’Ｌ’、 Ｌ”（’８牽引ローブ
６おＪ、び７は、その原文・１側のビグ１．ＩｊＪ、び
２に対し−Ｃ取ＦＪＩＪＪ：ｔ８Ｊ５Ｊ、Ｕ’） ’（
”固”２ サ４’Ｌ Ｌ イル。
説明りる。図にＪ３いて、’Ｇｌ ’： Ｉ Ｊｊよび
２（よ内部を中空にしたゴムなどの弾１イ１１ホＪ、り
なるＪ＞１７形のビグであり、その内部にＩＪ、 ｉへ
３Ｊ＞、Ｊ、び４が通しくあって気密に固着され−Ｃい
る。−１−記↑へ３おＪ、び４は、［−記ビグ１Ｊ３よ
び２間を結ぶ虻股状の接続体５内に開口してｉＪ３す、
管３おＪ、び４の開ｈ９．端か１うｔＪ：、′！ｊいの
ビグ１Ｊ５」、び２を自適している牽引ロープＧおよび
７が挿通しであるｏ ’Ｌ’、 Ｌ”（’８牽引ローブ
６おＪ、び７は、その原文・１側のビグ１．ＩｊＪ、び
２に対し−Ｃ取ＦＪＩＪＪ：ｔ８Ｊ５Ｊ、Ｕ’） ’（
”固”２ サ４’Ｌ Ｌ イル。
なお要でれば、」記１１−プロ（１３よび７に（ｊ、（
の移動長さを測定りるための目盛１０が設（ノられてい
る。
の移動長さを測定りるための目盛１０が設（ノられてい
る。
−でし７：１記ビク１．１３よσ２を、補修リベさ既設
管１１内に古人し、この導入に際して適当な手段℃」−
記ピグ１ｉ１ｊＪ、ひ２の間に、比較的粘麿の低い」ポ
キシ樹脂などの液相の浸透剤△を充満さける、。
管１１内に古人し、この導入に際して適当な手段℃」−
記ピグ１ｉ１ｊＪ、ひ２の間に、比較的粘麿の低い」ポ
キシ樹脂などの液相の浸透剤△を充満さける、。
この１入射で、牽弓１（＝１−１６あるいは７のいづ′
れかを牽引してビグ１，２を管内にＪ３いてｆｊ？動さ
ぜ、筑継丁部１２が１記ビタ１および２の間にくるよう
に覆る。この牽引量は、管内に導入したルビカメ″７な
どを用いＣ測定してもよいが、予め、管継手位置が知ら
れている場合には、牽引ローブ６あるいは７の目盛り１
０ｂ読むことで認知覆る方法しある。
れかを牽引してビグ１，２を管内にＪ３いてｆｊ？動さ
ぜ、筑継丁部１２が１記ビタ１および２の間にくるよう
に覆る。この牽引量は、管内に導入したルビカメ″７な
どを用いＣ測定してもよいが、予め、管継手位置が知ら
れている場合には、牽引ローブ６あるいは７の目盛り１
０ｂ読むことで認知覆る方法しある。
この適正な位置にビグ１および２を移動した状態で、両
牽引［１−プロおよび７をｎいに反対力向に・牽引する
と、ビグ１おＪ、び２ ＬＪ互いに接近して、ビグＩ
Ｊ３よび２間の空間は圧縮力をうけ、そのＬＥ力で浸透
剤△はｍ下部１２の麻などのシール材１３に浸透し、含
浸さ４′シる。
牽引［１−プロおよび７をｎいに反対力向に・牽引する
と、ビグ１おＪ、び２ ＬＪ互いに接近して、ビグＩ
Ｊ３よび２間の空間は圧縮力をうけ、そのＬＥ力で浸透
剤△はｍ下部１２の麻などのシール材１３に浸透し、含
浸さ４′シる。
このようにして、各笛継千部のシー９．りが完遂され／
ｊ後、管内全体についで１例えは、内ｉ’ｆｉｊ ＝１
−フイシンを行えば、上記菅１！Ｊ゛部では一１記内面
」−フイシンの際の−Ｊ −’）−インク層とシール＋
Ａ＋３とが １木化Ｃ′さ、ここで（Ｊ充分り強度とシ
ーリングが達成される。
ｊ後、管内全体についで１例えは、内ｉ’ｆｉｊ ＝１
−フイシンを行えば、上記菅１！Ｊ゛部では一１記内面
」−フイシンの際の−Ｊ −’）−インク層とシール＋
Ａ＋３とが １木化Ｃ′さ、ここで（Ｊ充分り強度とシ
ーリングが達成される。
イ肖１５、管路途中に枝？−１５がある場合、１記佼ｊ
′へ１５には加圧カスを供給して、ここｌ＼の浸ｊ４′
；剤の流出、−１−７−ｒング剤の流出を阻＋Ｌ ′？
ｌるよ−’） ｉ、 イＩＡ’７してもＪ、い。
′へ１５には加圧カスを供給して、ここｌ＼の浸ｊ４′
；剤の流出、−１−７−ｒング剤の流出を阻＋Ｌ ′？
ｌるよ−’） ｉ、 イＩＡ’７してもＪ、い。
こ（々ようにしで、本発明にＪ、れば、ＬＩ 説ｊ“へ
にＪｉいて漏洩の原因開所と＜、るｖシ粁ｊ：１部（二
メ・１（２、管内側から如月−下Ｃ浸透剤をシール材中
（こ浸透し、これを固化することて、シール、（Ａての
ムのの密Ｉ％ｄ５よひ′強度を高め、邑柚千部からの漏
洩を１イｒ実に防止でさる。
にＪｉいて漏洩の原因開所と＜、るｖシ粁ｊ：１部（二
メ・１（２、管内側から如月−下Ｃ浸透剤をシール材中
（こ浸透し、これを固化することて、シール、（Ａての
ムのの密Ｉ％ｄ５よひ′強度を高め、邑柚千部からの漏
洩を１イｒ実に防止でさる。
また、ビグを牽引［］−ブＣ移動さけるから、τへ内に
Ｊ３りるビグの移動か鐙実１： ＩＴ １１１Ｌ 、か
５〕スマ引１−Ｊ−１の原文・１ブラ向の牽引にＪ、リ
ビグ（目Ｕを接近させで浸透剤に加圧作用を生起させる
ために、Ｔへ内（こ圧力空気を供給してビグを押圧づる
必要がなく、要する（こ浸透剤への加１王が、ビグを移
動さけるローフを利用しＣ曲中に行え、施工装置を大幅
（こ簡略化Ｃさるという効果が１ｑられる。
Ｊ３りるビグの移動か鐙実１： ＩＴ １１１Ｌ 、か
５〕スマ引１−Ｊ−１の原文・１ブラ向の牽引にＪ、リ
ビグ（目Ｕを接近させで浸透剤に加圧作用を生起させる
ために、Ｔへ内（こ圧力空気を供給してビグを押圧づる
必要がなく、要する（こ浸透剤への加１王が、ビグを移
動さけるローフを利用しＣ曲中に行え、施工装置を大幅
（こ簡略化Ｃさるという効果が１ｑられる。
図面は本発明の一実施例を承り縦断側面図である。
１．２ ・ビグ、３．４・・・管、５・接続１４・、６
゜７・・・牽引１−１−プ、８，９・・・取ｆζ」り貝
、１０・・・［］盛、１１・・・既設管、１２・・・笛
継手部、１３・・・シール（Δ、１４・・−」−ｊイン
ク、１５・・・（炎管。
゜７・・・牽引１−１−プ、８，９・・・取ｆζ」り貝
、１０・・・［］盛、１１・・・既設管、１２・・・笛
継手部、１３・・・シール（Δ、１４・・−」−ｊイン
ク、１５・・・（炎管。
Claims (1)
- 管体内部に、周面が管内壁面に気密に接しζ、移動覆る
一対のビグを内装し、両ピグにそれぞｌ′Ｌ他ツノのピ
グを貫通して管体外部に延びる牽引Ｃ＋−ブを接続りる
ど共に、両ビグ間に浸透剤を介￥ムし、」記牽引１」−
ブＣビグを’ｒ５内に（１３いて移動さけ−Ｃ両ピグ間
に管継下部が位置づる１５、両ビクが１記牽引ローブで
互いに接近するプノ向に牽引されることでＦ記管継手部
に浸透剤を加Ｆト浸透さｌることを特徴とする管継下部
のシーリング工法３゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151376A JPS5940087A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151376A JPS5940087A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940087A true JPS5940087A (ja) | 1984-03-05 |
| JPS6410715B2 JPS6410715B2 (ja) | 1989-02-22 |
Family
ID=15517203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151376A Granted JPS5940087A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 管継手部のシ−リング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01188794A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-28 | Hakko Co Ltd | 既設配管の管継手部補修方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561416A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-09 | Sumitomo Electric Industries | Foamed plastic insulated coaxial cable |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57151376A patent/JPS5940087A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561416A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-09 | Sumitomo Electric Industries | Foamed plastic insulated coaxial cable |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01188794A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-28 | Hakko Co Ltd | 既設配管の管継手部補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6410715B2 (ja) | 1989-02-22 |
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