JPH01188794A - 既設配管の管継手部補修方法 - Google Patents
既設配管の管継手部補修方法Info
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- JPH01188794A JPH01188794A JP63012214A JP1221488A JPH01188794A JP H01188794 A JPH01188794 A JP H01188794A JP 63012214 A JP63012214 A JP 63012214A JP 1221488 A JP1221488 A JP 1221488A JP H01188794 A JPH01188794 A JP H01188794A
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野]
本発明は、主として地下に埋設されているガス管のよう
な既設配管の管継手部を、埋設状態のまま管内面からシ
ール性を確実にするよう樹脂充填補修する既設、配管の
管継宇部補修方法に関する。
な既設配管の管継手部を、埋設状態のまま管内面からシ
ール性を確実にするよう樹脂充填補修する既設、配管の
管継宇部補修方法に関する。
鋳鉄管を水道型の管継手により長く接続して地下(道路
下)に配管したガス管のような既設管においては、その
管継手部の接合部が、配管上を通行する車両の荷重や、
地震、あるいは経年等により接合状態が変化して、継手
部に間隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化して、
漏洩の原因となるところから、近時、その漏洩修理また
は予防保全の目的で、既設管の管継手部を埋設状態のま
ま管内面から補修することが考えられている。・この補
修方式の一積として、例えば第5図に示すように地下に
配管された既設管101を所定長さの補修単位に区剪っ
て、一方の分離開口部から当該補修区間の既設@ 10
1内に、管内面に気密に接して摺動するピグ102を、
ピグ102の前側に樹脂Mを配した状態で挿入し、該ピ
グ102の進行方向前側より樹脂Mにコンプレッサ10
3の圧力poを加えながら、前記ピグ102を牽引索1
04により牽引していく過程で、樹脂消費減少に伴う樹
脂圧低下を圧力Poで補いつつ管内を他方の分離開口部
に向は移動して行き、この間に樹脂Mを、既設管101
に介在する複数の管継手部105の間隙内に順に充填す
る管継手部の補修方式が提案されている。
下)に配管したガス管のような既設管においては、その
管継手部の接合部が、配管上を通行する車両の荷重や、
地震、あるいは経年等により接合状態が変化して、継手
部に間隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化して、
漏洩の原因となるところから、近時、その漏洩修理また
は予防保全の目的で、既設管の管継手部を埋設状態のま
ま管内面から補修することが考えられている。・この補
修方式の一積として、例えば第5図に示すように地下に
配管された既設管101を所定長さの補修単位に区剪っ
て、一方の分離開口部から当該補修区間の既設@ 10
1内に、管内面に気密に接して摺動するピグ102を、
ピグ102の前側に樹脂Mを配した状態で挿入し、該ピ
グ102の進行方向前側より樹脂Mにコンプレッサ10
3の圧力poを加えながら、前記ピグ102を牽引索1
04により牽引していく過程で、樹脂消費減少に伴う樹
脂圧低下を圧力Poで補いつつ管内を他方の分離開口部
に向は移動して行き、この間に樹脂Mを、既設管101
に介在する複数の管継手部105の間隙内に順に充填す
る管継手部の補修方式が提案されている。
ここで問題になるのは、上記補修方式により既設管の管
継手部へ樹脂を充填するのに、樹脂に対して、その移動
方向前側から正圧を加えた空気を供給する場合、図面上
で明確になっている分岐管106は施工上計画対応され
ているが、図面上に明記されていない施工計画外の分岐
管(不明管と称している)があると、不明管に連通した
計画外の既設管に過つて空気を送り込んで事故を招いた
り、正圧により計−メータや使用設備等に損傷を与える
ことがある。 [1題を解決するための手段] 本発明は、上述した事情にもとづいて、空気圧を用いな
いで所要の樹脂圧を得るための手段として提案されたも
ので、置換ピグの前方に先行ピグを配設し、上記置換ピ
グを牽引索を介して牽引しながら置換ピグの前側に配し
た樹脂に対し、その樹脂圧を検出して監視しながら先行
ピグにより圧力をかけほぼ所定圧に保持しつつ移動させ
、置換ピグが管継手部の補修部位に到達したときに置換
ピグにより管継手部の確実な補修を行なうことを目的と
した既設配管の管継手部補修方、法を提供するものであ
る。 上記目的を達成するために、本発明によれば、地下に埋
設された既設管の管内に、牽引索により′移動される置
換ピグと、上記置換ピグの前側に管内面に気密に接して
自由移動可能な先行ピグと、上記置換ピグの前部に設け
られ、樹脂圧を感知して圧力変換する圧力変換器と、圧
力変換器により変換された樹脂圧を管外側で表示する表
示器と、上記先行ピグに、置換ピグを貫通してブレーキ
をかけるブレーキワイヤとを備え、上記置換とグと先行
ピグとの間に配した補修用樹脂を管内に沿って移動させ
、上記先行ピグおよび置換ピグの移動過程で、表示器に
表示された樹脂圧に基いて先行ピグにブレーキワイヤを
介してブレーキをかけて樹脂圧をほぼ所定圧に保持し、
置換ピグが管継手部を通過するとき管継手部の間隙内に
補修用樹脂を充填させるようにしてなることを特徴とす
るものである。
継手部へ樹脂を充填するのに、樹脂に対して、その移動
方向前側から正圧を加えた空気を供給する場合、図面上
で明確になっている分岐管106は施工上計画対応され
ているが、図面上に明記されていない施工計画外の分岐
管(不明管と称している)があると、不明管に連通した
計画外の既設管に過つて空気を送り込んで事故を招いた
り、正圧により計−メータや使用設備等に損傷を与える
ことがある。 [1題を解決するための手段] 本発明は、上述した事情にもとづいて、空気圧を用いな
いで所要の樹脂圧を得るための手段として提案されたも
ので、置換ピグの前方に先行ピグを配設し、上記置換ピ
グを牽引索を介して牽引しながら置換ピグの前側に配し
た樹脂に対し、その樹脂圧を検出して監視しながら先行
ピグにより圧力をかけほぼ所定圧に保持しつつ移動させ
、置換ピグが管継手部の補修部位に到達したときに置換
ピグにより管継手部の確実な補修を行なうことを目的と
した既設配管の管継手部補修方、法を提供するものであ
る。 上記目的を達成するために、本発明によれば、地下に埋
設された既設管の管内に、牽引索により′移動される置
換ピグと、上記置換ピグの前側に管内面に気密に接して
自由移動可能な先行ピグと、上記置換ピグの前部に設け
られ、樹脂圧を感知して圧力変換する圧力変換器と、圧
力変換器により変換された樹脂圧を管外側で表示する表
示器と、上記先行ピグに、置換ピグを貫通してブレーキ
をかけるブレーキワイヤとを備え、上記置換とグと先行
ピグとの間に配した補修用樹脂を管内に沿って移動させ
、上記先行ピグおよび置換ピグの移動過程で、表示器に
表示された樹脂圧に基いて先行ピグにブレーキワイヤを
介してブレーキをかけて樹脂圧をほぼ所定圧に保持し、
置換ピグが管継手部を通過するとき管継手部の間隙内に
補修用樹脂を充填させるようにしてなることを特徴とす
るものである。
上記構成に基づいて、本発明による管継平部補修方法に
よれば、管内に挿入された置換ピグと先行ピグとの間の
補修用樹脂が、管内を入口側から出口側に向けて牽引、
移動される過程で、通常は樹脂に大きな圧力をかけるこ
とがなく、分岐管や不明管に樹脂を大量に侵入すること
がなく、管継手部においてのみ先行ピグによりほぼ所定
圧に加圧され、区間内に介在する管継手部の補修を行な
うものであり、上記置換ピグが管継手部を通過するとき
に加圧された樹脂が置換ピグを介して管継手部の接合空
間に流入され確実な樹脂充填補修作業が行われる。
よれば、管内に挿入された置換ピグと先行ピグとの間の
補修用樹脂が、管内を入口側から出口側に向けて牽引、
移動される過程で、通常は樹脂に大きな圧力をかけるこ
とがなく、分岐管や不明管に樹脂を大量に侵入すること
がなく、管継手部においてのみ先行ピグによりほぼ所定
圧に加圧され、区間内に介在する管継手部の補修を行な
うものであり、上記置換ピグが管継手部を通過するとき
に加圧された樹脂が置換ピグを介して管継手部の接合空
間に流入され確実な樹脂充填補修作業が行われる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。 第1図は補修施工装置の全体を概略的に示す図であって
、その第1図において符号1は、地下に配管された補修
対象の既設管(本管)であり、これは在来の配管方式に
より所定寸法の鋳鉄管を水道型の管継手部13により接
続して長く配管されているものである。この既設管1の
管継手部13を補修するにあたり、本発明においては、
既設ff1lをまず補修に適する長さ(例えば100m
)の単位の補修区間しに′区切って、そ、の一方の分離
端11を地上に開口した竪穴へに、他方の分離端12を
同じく地上に開口した竪穴Bにそれぞれ露出し、これら
分離端11.12に後述のピグ挿入用導管5.ピグ導出
用尋′IJ6を接続する。 そして、一方のピグ挿入用導管5から、牽引索4を、既
設置itの管内に通して他方のピグ導出用導管6から引
き出し、この牽引索4の先端をウィンチ9により巻取る
ことによって、牽引索4の端末部に取付けられた置換ピ
グ2と、置換ピグ2の前方に自由移動可能な先行ピグ3
とが、その置換ピグ2と先行ピグ3との間に補修用のラ
イニング樹IICを配した状態で既設管1内に導入され
、その管内を、入口側から出口側に向けて牽引、移動さ
れる構成となっている。 上記置換ピグ2は、第2図および第3図に示すように樹
脂置換機能を具備させる必要から、そのピグ本体の外周
部には、進行方向前側に向けて連通開口する樹脂導入用
溝条17を、ピグの左右外周壁に形成しており、また、
これに平行するように14部片33には置換用溝条18
が、ピグの上下外周壁に形成されている。そして、これ
らの溝条17.18は、ピグの進行方向に関しては相互
に連通しておらず、周方向には相互にオーバラップして
おり、また上記置換用溝条18は、置換ピグ2の後端に
開通するようにピグ内に埋設した例えばポリエチレンチ
ューブなどの通路19に連通されている。また、置換ピ
グ2の先端の樹脂接触面には、樹脂圧を感知して圧力変
換する圧力変換器10が設けられ、この圧力変換器10
で変換された樹脂圧を既設r11の外部に取出すリード
線10aが接続されている。リード線10aは既設管1
を通って外側に取出され、表示器10bに接続されてい
る。 また、先行ピグ3は、置換ピグ2の前方に牽引索4に挿
通されて自由移動可能に取付けられるとともに、上記先
行ピグ3の後側に固着されたブレーキワイヤ4aが置換
ピグ2を貫通してピグ挿入用導管5より引き出され、後
方のウィンチに巻き付けられている。 上記先行ピグ3は、既設管1の内面に気密的に接するよ
うに形成されており、置換ピグ2を牽引索4によって移
動させたとき、置換ピグ2の前側に配した補修用樹脂C
に、通常は大きな圧力を加えることなく樹ff1Cを移
動させ、管継手部13に到ったときに表示器10tlを
監視しながら、ブレーキワイヤ4aを介してブレーキを
かけて0.6〜0.8Jl/C−2の樹脂圧を保持しつ
つ樹脂Cにより押動され、移動されるものである。 上記置換ピグ2および先行ピグ3は、前述したように補
修区間りの既設管1内に挿入され、置換ピグ2と先行ピ
グ3の間に充填された低粘度の補修用樹脂Cを管内に沿
って移動させ、この移動過程で区間内に介在する管継手
部13の補修を行なうもので、その管継手部13は、第
4図に示すように、例えば一方の管の管端に設けられた
大口径部13aに、他方の管端13bが衝き合わされそ
の衝き合せ嵌合部に通常「麻肌」と称されるシール材1
4が詰込まれ、開口部を鉛材15で封栓してなる構造の
ものである。 上記補修対象の既設管1には、前記したように一方の分
離端11にピグ挿入用導管5が、他方の分離端12にピ
グ導出用導管6が、それぞれ接続される。 上記ピグ挿入用W#管5は、上記補修対象の既設管1の
分離端11の関口にクランプ51で着脱自在に接続され
てあり、この導管5には、樹脂充填用口部5aが設けて
あり、そこには開閉フック52が設けられている。また
、それより若干高いレベルで排気川口部5bが設けてあ
り、そこには同閏コック53が設けられている。また上
記樹脂充填用口部5aには、ホース7aを介して樹脂充
填タンク7が連通され、上記タンク7への充填圧は、発
電1117bの駆動により小型コンプレッサ7cから与
えられるようにしである。 また上記ピグ導出用導管6には、残留樹脂を排出する排
出用口部6aが設けてあり、そこには開閉コツクロ1が
設けられている。また上記排出用口部61より上方にお
いて、上記ピグ導出用導管6には、導管6内を通る牽引
索4を導出するガイドリール81を備えたM8が、上記
導管6の開口端にクランプ82によって着脱可能に取付
けられている。上記!18は、牽引索4の導出部で半割
りの構成になっている。
する。 第1図は補修施工装置の全体を概略的に示す図であって
、その第1図において符号1は、地下に配管された補修
対象の既設管(本管)であり、これは在来の配管方式に
より所定寸法の鋳鉄管を水道型の管継手部13により接
続して長く配管されているものである。この既設管1の
管継手部13を補修するにあたり、本発明においては、
既設ff1lをまず補修に適する長さ(例えば100m
)の単位の補修区間しに′区切って、そ、の一方の分離
端11を地上に開口した竪穴へに、他方の分離端12を
同じく地上に開口した竪穴Bにそれぞれ露出し、これら
分離端11.12に後述のピグ挿入用導管5.ピグ導出
用尋′IJ6を接続する。 そして、一方のピグ挿入用導管5から、牽引索4を、既
設置itの管内に通して他方のピグ導出用導管6から引
き出し、この牽引索4の先端をウィンチ9により巻取る
ことによって、牽引索4の端末部に取付けられた置換ピ
グ2と、置換ピグ2の前方に自由移動可能な先行ピグ3
とが、その置換ピグ2と先行ピグ3との間に補修用のラ
イニング樹IICを配した状態で既設管1内に導入され
、その管内を、入口側から出口側に向けて牽引、移動さ
れる構成となっている。 上記置換ピグ2は、第2図および第3図に示すように樹
脂置換機能を具備させる必要から、そのピグ本体の外周
部には、進行方向前側に向けて連通開口する樹脂導入用
溝条17を、ピグの左右外周壁に形成しており、また、
これに平行するように14部片33には置換用溝条18
が、ピグの上下外周壁に形成されている。そして、これ
らの溝条17.18は、ピグの進行方向に関しては相互
に連通しておらず、周方向には相互にオーバラップして
おり、また上記置換用溝条18は、置換ピグ2の後端に
開通するようにピグ内に埋設した例えばポリエチレンチ
ューブなどの通路19に連通されている。また、置換ピ
グ2の先端の樹脂接触面には、樹脂圧を感知して圧力変
換する圧力変換器10が設けられ、この圧力変換器10
で変換された樹脂圧を既設r11の外部に取出すリード
線10aが接続されている。リード線10aは既設管1
を通って外側に取出され、表示器10bに接続されてい
る。 また、先行ピグ3は、置換ピグ2の前方に牽引索4に挿
通されて自由移動可能に取付けられるとともに、上記先
行ピグ3の後側に固着されたブレーキワイヤ4aが置換
ピグ2を貫通してピグ挿入用導管5より引き出され、後
方のウィンチに巻き付けられている。 上記先行ピグ3は、既設管1の内面に気密的に接するよ
うに形成されており、置換ピグ2を牽引索4によって移
動させたとき、置換ピグ2の前側に配した補修用樹脂C
に、通常は大きな圧力を加えることなく樹ff1Cを移
動させ、管継手部13に到ったときに表示器10tlを
監視しながら、ブレーキワイヤ4aを介してブレーキを
かけて0.6〜0.8Jl/C−2の樹脂圧を保持しつ
つ樹脂Cにより押動され、移動されるものである。 上記置換ピグ2および先行ピグ3は、前述したように補
修区間りの既設管1内に挿入され、置換ピグ2と先行ピ
グ3の間に充填された低粘度の補修用樹脂Cを管内に沿
って移動させ、この移動過程で区間内に介在する管継手
部13の補修を行なうもので、その管継手部13は、第
4図に示すように、例えば一方の管の管端に設けられた
大口径部13aに、他方の管端13bが衝き合わされそ
の衝き合せ嵌合部に通常「麻肌」と称されるシール材1
4が詰込まれ、開口部を鉛材15で封栓してなる構造の
ものである。 上記補修対象の既設管1には、前記したように一方の分
離端11にピグ挿入用導管5が、他方の分離端12にピ
グ導出用導管6が、それぞれ接続される。 上記ピグ挿入用W#管5は、上記補修対象の既設管1の
分離端11の関口にクランプ51で着脱自在に接続され
てあり、この導管5には、樹脂充填用口部5aが設けて
あり、そこには開閉フック52が設けられている。また
、それより若干高いレベルで排気川口部5bが設けてあ
り、そこには同閏コック53が設けられている。また上
記樹脂充填用口部5aには、ホース7aを介して樹脂充
填タンク7が連通され、上記タンク7への充填圧は、発
電1117bの駆動により小型コンプレッサ7cから与
えられるようにしである。 また上記ピグ導出用導管6には、残留樹脂を排出する排
出用口部6aが設けてあり、そこには開閉コツクロ1が
設けられている。また上記排出用口部61より上方にお
いて、上記ピグ導出用導管6には、導管6内を通る牽引
索4を導出するガイドリール81を備えたM8が、上記
導管6の開口端にクランプ82によって着脱可能に取付
けられている。上記!18は、牽引索4の導出部で半割
りの構成になっている。
しかして牽引索4の先端は、ウィンチ9のドラム9aに
巻回され、この牽引索4の巻取りによって置換ピグ2.
先行ピグ3が“上記挿入用導管5を介して、既設管1内
へと挿入されるもので、この挿人に際し、先ず先行ピグ
3が挿入され、次に、置゛換ピグ2が導管5内に挿入さ
れ、置換ピグ2と先行ピグ3との間の空間が樹脂充填用
口部5aに対応する状態で、ライニング樹脂Cがタンク
7よりコンプレッサ7Cの圧力で上記空間内に注入され
る。 この時、空隙内の空気を排出するために開閉コック53
が開放され、排出用口部5bにより空気が導出される。 なお、樹脂の充填圧で置換ピグ2が導管5の入口端部か
ら抜は出すのを防止するためにクロスビン54を、1:
記尋管5の外端に着脱可能に@看する。充分にピグ2,
3[の空間内に樹lICが充填された状態で、牽引索4
がウィンチ9の駆動で引かれる。また、樹脂充填の完了
でコック52が閉じられる。 上記置換ピグ2の牽引により樹脂Cを介して、先行ピグ
3が押されて移動するが、常時はブレーキワイヤ4aに
はブレーキ力をかけない状態で移動し、従って、樹脂C
は大きな圧力がかかることがなく、既設管1の途中に分
岐管や不明管があったとしても、樹脂Cが大量に入り込
むことがなく、不明管においては正圧により軽]メータ
や使用設備等にamを与えることがない。置換ピグ2が
管継手部13位置に到達したならば、表示器10bに表
示されたw4Ill圧を監視しながらブレーキワイヤ4
aにブレーキ力をかけて移動するは換ピグ2との間の樹
脂Cを加圧して0.6〜0.8k(1/cgm2の樹脂
圧を保持し、加圧された樹脂Cが置換ピグ2の溝条17
を介して管継手部13の接合空間に流入される。 一方、管継手部13の接合空間からは、そこに滞留する
空気が上記樹脂圧を受けることで溝条18を介して後方
に押し出される。 また、置換ピグ2が管継手部13を通過した後は、再び
先行ピグ3との間に樹脂Cを保持して移動する。樹脂0
%置換ピグ2がfiiiQ管1に連通ずる供給ff14
0位置を通過するとき、供給管40の連通箇所から入り
込んだ樹脂Cは、例えば供給管40の先端側から圧縮空
気を吹込んで侵入した樹脂を既設管1に戻すなどして処
理する。 管継手部13への補修が終了したならば、クランプ82
を外して、i18を取外し、コックを聞いてまず先行ピ
グ3を導出し、次いで置換ピグ2が導管6内をせり上っ
てくるときに残留樹脂が排出用管より容器41へと放出
される。 また、本発明の工程では、置換ピグ2の後方または別の
牽引索により、均しピグを既設置11内に通すことで、
WI置換ピグのW1換用溝条18、通路19から既設管
1内に排出された樹脂をその硬化前に管壁に対して平滑
になるよう均す作業が行なわれる。 なお、置換ピグ2の後方にl!着された均しピグにより
管継竿部補修に後続して均し作業を行なう場合、供給管
40より侵入樹脂を放出してから均しピグが供給管40
との連通箇所を通るように、置換ピグ2との■隔を適正
に保持しておく必要がある。 【発明の効果] 以上詳細に説明したように、本発明による管継手部の補
修方法によれば、既設管の管継手部に埋設状態のまま樹
脂を充填補修する場合、牽引索により移動する置換ピグ
の前方に自由移動可能な先行ピグを配設し、上記置換ピ
グと先行ピグの間に補修用樹脂を配し、管継手部を通過
するときのみ先行ピグにブレーキをかけて樹脂をほぼ所
定圧に加圧した状態で移動させ、!!置換ピグより管継
手部の接合空間に樹脂を流入して補修を行なうよう構成
してなるものであり、既設管の途中に分岐管や不明管が
ある場合でも樹脂の侵入を少くでき、不明管においては
、これに連通した計画外の既設管に過って空気を送り込
んで事故を招いたり、計量メータや使用設備を損傷する
ことがなく、また、装置の簡素化が可能になるとともに
、樹脂に必要な圧力を加えて管継手部を確実に補修する
ことができる。また、樹脂圧を先行ピグのブレーキ力の
ramで任意に調節できる。
巻回され、この牽引索4の巻取りによって置換ピグ2.
先行ピグ3が“上記挿入用導管5を介して、既設管1内
へと挿入されるもので、この挿人に際し、先ず先行ピグ
3が挿入され、次に、置゛換ピグ2が導管5内に挿入さ
れ、置換ピグ2と先行ピグ3との間の空間が樹脂充填用
口部5aに対応する状態で、ライニング樹脂Cがタンク
7よりコンプレッサ7Cの圧力で上記空間内に注入され
る。 この時、空隙内の空気を排出するために開閉コック53
が開放され、排出用口部5bにより空気が導出される。 なお、樹脂の充填圧で置換ピグ2が導管5の入口端部か
ら抜は出すのを防止するためにクロスビン54を、1:
記尋管5の外端に着脱可能に@看する。充分にピグ2,
3[の空間内に樹lICが充填された状態で、牽引索4
がウィンチ9の駆動で引かれる。また、樹脂充填の完了
でコック52が閉じられる。 上記置換ピグ2の牽引により樹脂Cを介して、先行ピグ
3が押されて移動するが、常時はブレーキワイヤ4aに
はブレーキ力をかけない状態で移動し、従って、樹脂C
は大きな圧力がかかることがなく、既設管1の途中に分
岐管や不明管があったとしても、樹脂Cが大量に入り込
むことがなく、不明管においては正圧により軽]メータ
や使用設備等にamを与えることがない。置換ピグ2が
管継手部13位置に到達したならば、表示器10bに表
示されたw4Ill圧を監視しながらブレーキワイヤ4
aにブレーキ力をかけて移動するは換ピグ2との間の樹
脂Cを加圧して0.6〜0.8k(1/cgm2の樹脂
圧を保持し、加圧された樹脂Cが置換ピグ2の溝条17
を介して管継手部13の接合空間に流入される。 一方、管継手部13の接合空間からは、そこに滞留する
空気が上記樹脂圧を受けることで溝条18を介して後方
に押し出される。 また、置換ピグ2が管継手部13を通過した後は、再び
先行ピグ3との間に樹脂Cを保持して移動する。樹脂0
%置換ピグ2がfiiiQ管1に連通ずる供給ff14
0位置を通過するとき、供給管40の連通箇所から入り
込んだ樹脂Cは、例えば供給管40の先端側から圧縮空
気を吹込んで侵入した樹脂を既設管1に戻すなどして処
理する。 管継手部13への補修が終了したならば、クランプ82
を外して、i18を取外し、コックを聞いてまず先行ピ
グ3を導出し、次いで置換ピグ2が導管6内をせり上っ
てくるときに残留樹脂が排出用管より容器41へと放出
される。 また、本発明の工程では、置換ピグ2の後方または別の
牽引索により、均しピグを既設置11内に通すことで、
WI置換ピグのW1換用溝条18、通路19から既設管
1内に排出された樹脂をその硬化前に管壁に対して平滑
になるよう均す作業が行なわれる。 なお、置換ピグ2の後方にl!着された均しピグにより
管継竿部補修に後続して均し作業を行なう場合、供給管
40より侵入樹脂を放出してから均しピグが供給管40
との連通箇所を通るように、置換ピグ2との■隔を適正
に保持しておく必要がある。 【発明の効果] 以上詳細に説明したように、本発明による管継手部の補
修方法によれば、既設管の管継手部に埋設状態のまま樹
脂を充填補修する場合、牽引索により移動する置換ピグ
の前方に自由移動可能な先行ピグを配設し、上記置換ピ
グと先行ピグの間に補修用樹脂を配し、管継手部を通過
するときのみ先行ピグにブレーキをかけて樹脂をほぼ所
定圧に加圧した状態で移動させ、!!置換ピグより管継
手部の接合空間に樹脂を流入して補修を行なうよう構成
してなるものであり、既設管の途中に分岐管や不明管が
ある場合でも樹脂の侵入を少くでき、不明管においては
、これに連通した計画外の既設管に過って空気を送り込
んで事故を招いたり、計量メータや使用設備を損傷する
ことがなく、また、装置の簡素化が可能になるとともに
、樹脂に必要な圧力を加えて管継手部を確実に補修する
ことができる。また、樹脂圧を先行ピグのブレーキ力の
ramで任意に調節できる。
第1図は本発明の一実施例を示す施工装置全体の概略図
、第2図は置換ピグと先行ピグのm面図、第3図は置換
ピグの斜視図、第4図はf!継手部における樹脂の充填
状況を示す要部の拡大所面図、第5図は従来の実施例を
゛示す要部の断面図である。 1・・・既設管、2・・・置換ピグ、3・・・先行ピグ
、4・・・牽引索、4a・・・ブレーキワイヤ、5・・
・ピグ神入用導管、6・・・ピグ導出用導管、7・・・
樹脂充填タンク、9・・・ウィンチ、10・・・圧力変
換器、10a・・・リード線、10b・・・表示器、1
1.12−・・分離端、13・・・管継手部、40・・
・供給管、A、8・・・竪穴、C・・・補修用樹脂。 特許出願人 株式会社 ハツコー代理人 弁理士
小 橘 信 浮 量 弁理士 村 井 進第31!1
、第2図は置換ピグと先行ピグのm面図、第3図は置換
ピグの斜視図、第4図はf!継手部における樹脂の充填
状況を示す要部の拡大所面図、第5図は従来の実施例を
゛示す要部の断面図である。 1・・・既設管、2・・・置換ピグ、3・・・先行ピグ
、4・・・牽引索、4a・・・ブレーキワイヤ、5・・
・ピグ神入用導管、6・・・ピグ導出用導管、7・・・
樹脂充填タンク、9・・・ウィンチ、10・・・圧力変
換器、10a・・・リード線、10b・・・表示器、1
1.12−・・分離端、13・・・管継手部、40・・
・供給管、A、8・・・竪穴、C・・・補修用樹脂。 特許出願人 株式会社 ハツコー代理人 弁理士
小 橘 信 浮 量 弁理士 村 井 進第31!1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 地下に埋設された既設管の管内に、牽引索により移動さ
れる置換ピグと、上記置換ピグの前側に管内面に気密に
接して自由移動可能な先行ピグと、上記置換ピグの前部
に設けられ、樹脂圧を感知して圧力変換する圧力変換器
と、圧力変換器により変換された樹脂圧を管外側で表示
する表示器と、上記先行ピグに、置換ピグを貫通してブ
レーキをかけるブレーキワイヤとを備え、 上記置換ピグと先行ピグとの間に配した補修用樹脂を管
内に沿って移動させ、 上記先行ピグおよび置換ピグの移動過程で、表示器に表
示された樹脂圧に基いて先行ピグにブレーキワイヤを介
してブレーキをかけて樹脂圧をほぼ所定圧に保持し、置
換ピグが管継手部を通過するとき管継手部の間隙内に補
修用樹脂を充填させることを特徴とする既設配管の管継
手部補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012214A JP2648924B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 既設配管の管継手部補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012214A JP2648924B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 既設配管の管継手部補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01188794A true JPH01188794A (ja) | 1989-07-28 |
| JP2648924B2 JP2648924B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=11799131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63012214A Expired - Lifetime JP2648924B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 既設配管の管継手部補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648924B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940087A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | 株式会社ハツコ− | 管継手部のシ−リング工法 |
| JPS61228194A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | 日本電信電話株式会社 | 既設配管の内面補修方法 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63012214A patent/JP2648924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940087A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | 株式会社ハツコ− | 管継手部のシ−リング工法 |
| JPS61228194A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | 日本電信電話株式会社 | 既設配管の内面補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2648924B2 (ja) | 1997-09-03 |
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