JPS5940088B2 - 緩衝性シ−ト製造用のエンボスシリンダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、独立した空気室を形成している多数の突起を
有する緩衝性シートを製造するためのエンボスシリンダ
に関するものである。

独立した空気室を形成している多数の突起を有する緩衝
性シート１は例えば第１図に示したように、多数の突起
２を有するキャップフィルム３の裏面にバックフィルム
を貼り合わせ、キャップフィルム３の突起２とバックフ
ィルム４の間をそれぞれ独立した空気室５としたもので
ある。

このような構造を有する緩衝性シートの製造に際しては
、表面に多数の独立した凹みを有し、各凹みの底を小孔
を介して真空装置に連結したエンボスシリンダを用いて
いた。

キャップフィルムはこのエンボスシリンダの周面に添接
させて走行させ、真空吸引することによつて凹みの形状
に応じた多数の突起を形成していた。しかし、従来のエ
ンボスシリンダはシリンダ内部を放射状に複数の独立し
た部屋を構成するように仕切つている構造を採用してい
たため、仕切板の側縁とエンボスシリンダのドラムの内
面等との間のシールが確実に出来ず、完全なシール性能
を有するエンボスシリンダを得ようとすると製作が極め
て煩雑なものとなると言う欠点があつた。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたものであり、製作容易でシール性も良く、フィルム
の加熱温度の制御も容易なエンボスシリンダを提供する
ものである。以下、図面に示す実施例と共に本発明の詳
細を説明する。

第２図は本発明になるエンボスシリンダを採用した緩衝
性シートの製造装置の一例を説明するもので、図におい
て符号８は外部加熱型の加熱ロールで、軸９を介して回
転自在に保持されており、その外側には複数個のヒータ
１０からなる熱源が所定間隔で配置されている。

符号１１で示すものはキャップフィルムロールで、これ
に巻かれているキャップフィルム１２はガイドローラ１
３を介して加熱ローラ８の周面に添接され、エンボスシ
リンダ１４に導かれる。エンボスシリンダ１４は後述す
るような構造を有するが、導かれたキャップフィルム１
２はここで突起を形成されるわけである。一方、符号１
５が示すものはモータで、その出力はチエーン１６を介
してチエーンスプロケツト１７に伝達される。

チエーンスプロケツカ７と同軸に固定されたチエーンス
プロケツト１８とエンボスロール１４の側端に固定され
たチエーンスプロケツト１９との間にはチエーン２０が
張架され、エンボスシリンダ１４を所定の回転速度で回
転させる。これらチエーンスプロケツト１７，１８と同
軸にギヤ２１が固定され、このギヤ２１はギヤ２２と噛
合しており、ギヤ２２と同軸に固定されたチエーンスプ
ロケツト２３と，前記加熱ロール８の軸９に固定された
チエーンスプロケツト２４との間にはチエーン２５が張
架されており、加熱ロール８を所定の速度で回転させる
。他方、符号２６で示すものはバツクフイルムロールで
、これに巻かれたバツクフイルム２７はガイドローラ２
８を介して加熱ローラ２９，はり合わせローラを兼ねた
加熱ローラ３０に添接してエンボスシリンダ１４に押付
けられ、突起を形成されたキヤツプフイルムと合わされ
溶着され、ガイドローラ３１を介して緩衝性シート１と
して導き出される。

なお、加熱ローラ２９，３０とエンボスシリンダ１４は
それぞれ側面に設けた図示していない歯車を有しており
、同一周速度で回転するようにした。ところで、前記エ
ンボスシリンダ１４は第３図に拡大して示すように構成
されている。

即ち，エンボスシリンダ１４は、その中心に内部を真空
装置４０に連絡されている固定されたパイプ３２を有し
、パイプ３２の一部には内周面と外周面に通じた穴３２
ａを設け、パイプ３２の回りには、アルミニウムなどの
熱伝導放散性の良い材質からなるシリンダ基体３３がパ
イプ３２の外周面に密着した状態で回転自在に設けられ
ている。

このシリンダ基体３３の外周面には、鉄板４１と非活性
な外周面部材４２などから円筒状に形成された管３４が
着脱可能な状態で嵌合されている。管３４はその周面に
多数の凹み３４ａを有する。そして、シリンダ基体３３
の外周面には前記凹み３４ａの数列分に相当する幅をも
つた浅い凹み３３ａがシリンダ基体３３の軸方向ほぼ全
長にわたつて、かつ、シリンダ基体３３の円周方向に所
定間隔で複数個形成されている。この凹み３３ａと、管
３４の凹み３４ａとは第５図に拡大して示すようにそれ
ぞれ小孔３４ｂを介して連通しており、各凹み３３ａは
さらに連通孔３３ｂによりシリンダ基体３３の内周面す
なわちパイプ３２の外周面に連通され、連通孔３３ｂの
どれか１つが常にパイプ３２の穴３２ａに通じているよ
うにした。このようにして，真空吸引力を凹み３４ａに
まで作用させることができる。第４図において、１９は
チエンスプロケツト、２０はチエン、４０は真空装置、
４３は軸受、４４は加熱ロール３０の歯車とかみ合う歯
車である。エンボスシリンダ１４において、内部のシリ
ンダ基体３３は、例えば、アルミニウムなどの熱伝導、
熱放散性の良い材質のもので形成した。

また、エンボスシリンダ１４の外層部には、例えば．シ
リコーンライニング層などの非活性な材質の外周面部材
４２からなるライニング層によつて形成した。シリコー
ンライニング層は、加工性、弾性、断熱性、剥離性が良
い。そして、シリコーンライニング層は、アルミニウム
や鉄等の金属に比べて、熱伝導性が悪いので、アルミニ
ウム製などのシリンダ基体３３の熱は、シリコーンライ
ニング部を通つてエンボスシリンダ１４の外周方向には
逃げなくて、シリンダ基体３３の側面方向へ逃げる。し
たがつて、エンボスシリンダ１４を何ら冷却することな
く、緩衝性シートを良好に製造することができる。一方
、外部加熱型の加熱ロール８は、例えば，鉄製の円筒状
のドラムの回りに、直接に、または、シリコーンライニ
ング層を介して間接に、例えば、シリコーンをコーテイ
ングした布であるシリコーン塗布を張つて形成した。

この外層のシリコーン塗布などの非活性材料塗布は、ぬ
めり性があり、密着性もある。そして、外部から均一に
加熱されて，加熱ロール８の外周面にあるフイルムは縮
むことがなく，寸法も安定した状態で加熱される。また
、シリコーン塗布は非活性でフイルムの剥離性も良い。
この加熱ロール８は、単一、単純ロールで安価である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、シリ
ンダ基体を一体成形し、その外周に多数の凹みのある管
を着脱可能に嵌合させた構成とされているため、シール
部分に気をつかう必要もなく、構造が簡単で、製作、組
立、分解が容易でかつ、シリンダ外周面の温度制御が容
易となり、さらに管が摩粍した時には新品と容易に交換
でき、確実容易に緩衝性シートの成形を行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は緩衝
性シートの斜視図、第２図は装置全体の概略構成図、第
３図はエンボスシリンダの横断側面図、第４図は第３図
の−線断面図、第５図は第４図の一部拡大図である。 １・・・・・・緩衝性シート、８・・・・・・加熱ロー
ル，１４・・・・・・エンボスシリンダ、３２・・・・
・・管、３２ａ・・・・・・穴、３３・・・・・・シリ
ンダ基体、３３ａ・・・・・・凹み、３３ｂ・・・・・
・連通孔、３４・・・・・・管、３４ａ・・・・・・凹
み、３４ｂ・・・・・・小孔、４０・・・・・・真空装
置、４１・・・・・・鉄板、４２・・・・・・外周面部
材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部を真空装置に連通させうる管の回りに厚肉円筒
   状のシリンダ基体を取付け、外周にエンボス加工用の凹
   みを多数設けた薄肉円筒状の管をシリンダ基体の外周に
   はめ込んで設け、エンボス加工用の凹みの数個分の幅を
   有し、シリンダ基体の軸線方向に長くて浅い凹みを、シ
   リンダ基体の外周面部に、シリンダ基体の円周方向に並
   べて数個設け、シリンダ基体の各凹みの底を内部の管と
   それぞれ連通させ、エンボス加工用の凹みの各底をそれ
   ぞれ小孔によつてシリンダ基体の凹みに連通させた緩衝
   性シート製造用のエンボスシリンダ。