JPS5940113Y2 - 長尺コイルを用いた金属押出機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシュー、ダイおよび溝付ホイールよりなるコン
テナの内部を減圧することによって製品に空気が巻き込
まれないようにすることを目的とした長尺コイルを用い
た金属押出機に関するものである。

従来シュー内へストックを供給しつ・溝付ホイールを回
転し、材料をダイから押し出して底形する金属押出機に
お・いては、その特性上空気が巻き込まれ易く、製品の
表面近くに気泡を生じる問題点があったので、通常ダイ
出口側で製品を強制水冷し、製品中に気泡を封じ込めて
表面上欠陥がみえない様に処理していた。

然し乍ら表面上気泡の巻き込まれた状態がみえなくても
、気泡が人っていること自体好ましくないことはいうま
でもない。

然るに本考案はシュー内を減圧し、押出し直前の材料を
外界と隔離することによって気泡の巻込みによる品質の
低下を皆無にし、前記従来の問題点を解決したのである
。

即ち本考案はコンテナ内を０．１トール〜０．０２ ）
−ル程度に減圧することによって実質上気泡の巻込みを
激減したのであるが、その実施に際して次の二つの場合
が考えられる。

実施例の一つは材料人口、駆動軸受部分を除き押出機の
本体を密閉室の中に入れて全体を減圧する場合であり、
他の一つはコンテナ内の空間を密閉室として該空間を直
接減圧する場合である。

尚前者については、駆部部も密閉室内に入れ、単に材料
の人口と製品の出口のみ封鎖するようにした場合と、駆
動部は密閉室外とし、ダイも露出させて密閉室は材料の
入口と、駆動軸の貫通部をシールする場合とがあるが、
実施例はダイを露出する構造の方を示した。

次に本考案を第１図の実施例について説明する。

押出機のシュー、ダイおよび溝付ホイールからなるコン
テナを囲むフレーム１，１ａの外側部に覆板２，２ａ、
２ｂ、２ｃを被着して密閉室３を構成し、材料の人口側
の覆板２ｃに筒状部４を設け、筒状部４内を第３図々示
のように環状突条５，５ａによって区劃室６，６ａを設
け、各区劃室壁へ夫夫排気管７，７ａを連結開口し、こ
の排気管７゜７ａを真空ポンプ（図示してない）の吸入
側へ連結し、前記密閉室３の一例にも排気管８を連結開
口したものである。

またフレーム１ａを貫通する駆動軸１０にはシール蓋９
を装着し、駆動軸１０とシール蓋９との間にＯリング１
１を介装してシールする、前記覆板２ａはダイ１２を露
出し、シューと、フレーム１，１ａおよび覆板２，２ｂ
間を密封しているので、密封室を開放することなく、ダ
イを交換することができる。

次に第５図の実施例はシュー２０の内側のみを減圧しよ
うとするものである。

即ちシュー２０の材料装入側に筒状入口１３を設け、筒
状人口１３の内側へ現状突条１４．１４ａ、 １４ｂを
設けて環状溝１５．１５ａ。

１５ｂを形成し、各環状溝内を減圧すべく真空ポンプ（
図示してない）と排気管１６．１６ａ、 １６ｂで連結
する。

またホイール１７の溝１８に対応してシュー２０へ突条
１９を設け、この突条を前記溝１８へ嵌挿したものであ
る。

このようにすれば材料の人口側は各環状溝内の排気によ
り、またシュー２０と溝付ホイールとは接触によって気
密を保つことができる３またダイ側は、ダイ１２の押出
口に材料が詰っている為に気密が保たれ、結局シュー２
０．ホイール１７およびダイ１２よりなるコンテナの内
端部は密封され、かつ減圧されている。

従って押出成形時に製品の表面に気泡を巻き込むおそれ
は未然に阻止されることになる。

持に材料装入口のように空気の入り易い部位は複数段の
封鎖装置を介在させることによって確実に封鎖すること
ができる。

前記実施例において、材料２１はシュー２０の筒状人口
１３から装入され、溝付ホイールの回転につれてコンテ
ナ内に引き入れられると共に、摩擦熱によって押出温度
まで加熱されつ・、ダイ１２側へ押しつけられ、ダイ１
２の押出孔から成形しつ・押出され、連続した製品２２
となる。

前記にお・ける材料は概ねコイル状に巻いた線材であり
、これを矯正機にかけて真直にした後コンテナ内に装入
する。

従って材料は連続的に供給される。

尤も材料が所定長さ毎の棒状で供給された場合であって
も、引続き装入すれば長尺線材の場合との実質的差異は
なく、長尺の製品を連続的に成形することができる。

製品はダイによって所望の断面形状を得ることは勿論で
あり、本考案の装置により左右されるおそれはない。

また真空度の高い程空気の巻き込まれる量は少なくなる
が、実用上０．１トール〜０．０２ ）−ル程度でよい
と考えられる。

即ち本考案によれば、材料の押出される内部空間を減圧
したので、押出成形時に製品内へ気泡が巻き込まれるの
を未然に防止し得る効果があり、本考案の装置を設置す
ることによる能率低下その他の不利益を生じるおそれは
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例中コンテナの外側に気密室を設
け、この中へコンテナを入れるもの・一部を省略した側
面図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく材料人口
部の拡大断面図、第４図は同じく駆動軸部の一部断面図
、第５図は本考案のシュ一部分のみを気密にする実施例
の側面図、第６図は同じくシューとホイールの関係を示
す図、第７図は同じくシューとホイールの断面図である
。 １ 、 １ ａ ・・・・・・フレーム、２，２ａ、２
ｂ、２ｃ・・・・・・覆板、３・・・・・・密閉室、４
・・・・・・筒状部、５，５ａ・・・・・・環状突条、
６，６ａ・・・・・・区劃室、７．７ａ。 ８・・・・・・排気管、９・・・・・・シール蓋、１０
・・・・・・駆動軸、１２・・・・・・ダイ、１３・・
・・・・筒状人口、１４．１４ａ、 １４ｂ・・・・・
・環状突条、１５．１５ ａ 、 １５ ｂ ”−・環
状溝、１６．１６ａ。 １６ｂ・・・・・・排気管、１７・・・・・・ホイール
、１８・・・・・・ホイールの溝、２０・・・・・・シ
ュー、２１・・・・・・材料、２２・・・・・・製品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．シュー内へストックを供給しつ・溝付ホイールを回
   転し、材料をダイから押出して底形する金属押出機にお
   いて、シュー、ダイおよび溝付ホイールからなるコンテ
   ナの内部を減圧すべく、当該コンテナ内又はコンテナの
   外側を密封室とし、前記密封室の一例に排気装置を連結
   したことを特徴とする長尺コイルを用いた金属押出機。 ２、コンテナ内を密封室としたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の長尺コイルを用いた金属
   押出機。 ３、密封室内にコンテナを収容したことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の長尺コイルを用いた
   金属押出機。 ４、コンテナのストック人口部を複数室に区分し、各室
   毎に排気口を設けたことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第２項記載の長尺コイルを用いた金属押出機。