JPS5940130Y2 - 振動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 開示技術は鋳造製品を砂落としを行いながら移送する振
動装置（シェークアウトマシン）に於ける排出ゲートで
の製品の噛込みを防止する技術に属する。

而して、この考案は基台上に振動自在に設けられ、篩体
の上側に鋳造製品移送路が形成された本体の排出口にゲ
ートが装備されている振動装置に関するものであり、特
に排出口ゲートの後方に昇降動する中間ゲートを配設し
、この中間ゲートの下側に伸縮自在に設けた仕切板によ
って鋳造製品移送路を遮るようにした振動装置に係るも
のである。

一般に、鋳造製品の製造ラインには造型後の製品の砂落
としを行う為の振動装置が設置されている。

この振動装置の構造は、基台上に設けた本体が駆動装置
によって振動自在とされており、この本体内部に水平に
取付けられた篩体の上側が鋳造製品移送路とされ、その
鋳造製品移送路上に供給された鋳造製品が振動によって
前進する際に中子砂等が篩体下側に部落とされるように
されている。

而して、製品の砂落としを行った後、堰折り工程等へ移
行させる為に、振動装置の排出部にゲートを設けている
。

ところが、従来は製品排出の為のゲートは本体後部に一
基設置していただけなので、ゲート閉鎖の際にゲートが
鋳造製品を噛込むことが多く、ゲートの損傷や製品の品
質悪化を招く欠点があった。

この考案の目的は従来の振動装置の問題点に鑑み、排出
部ゲートの後方に中間ゲートを設けることによって、上
記欠点を除去し、ゲートによる製品の噛込みを防止でき
る優れた振動装置を提供するものである。

上記目的に沿うこの考案の構成は、篩体上を振動によっ
て移行する鋳造製品が振動によって砂落としされ、後部
から排出される際に、中間ゲートによって製品の流れを
止めて排出部ゲートの開閉を行なうことにより、ゲート
による製品の噛込みを防止し、又、中間ゲニトによる製
品仕切りのときに、ゲート下部の仕切体が製品と緩当接
して製品の噛込みを防止したことを要旨とするものであ
る。

次に、この考案の実施例を図面の簡単な説明する。

第１図はこの考案の振動装置（シェークアウトマシン）
の正面図で、第２図はＡ−Ａ断面図である。

振動装置の本体１は基台２上にスプリング支持機構３に
よって支持されており、図示しない駆動装置により一定
の振動が与えられる。

本体１は内部が多孔板等の篩体４によって上下二分割さ
れており、篩体４の上側に製品移送路５が形成されてい
る。

？この製品移送路５は本体１内に長手方向に形成されて
おり、基端部が製品の投入口６で先端部が製品排出ロア
とされ、この、製品排出ロアにゲート８が開閉自在に取
付けられている。

本体１のゲート８よりも後位置上部にはフレーム９が設
置されており、このフレーム９の内側に中間ゲート１０
がローラ１１を介して昇降自在に架設されている。

中間ゲート１０の上端にはチェーン１２が連結させてお
りフレーム９上の２個のホイール１３．１４を介してフ
レーム９側部のシリンダ機構１５のプランジャホイール
１６に掛設されている。

而して、上記中間ゲート１０の下側には多数のフォーク
１７が仕切体として取付けられてい５る。

このフォーク１７は基端にフランジ１８が形成されて中
間ゲート１０の下部にストレート部が遊挿されており、
フラン７１８が中間ゲート１０に当接して自重にて垂設
されている。

又、中間ゲー、ト１０を吊下しているフレーム９は本体
１上の設置位置が調節できるようにされており、更に本
体１の排出ロアの前方には製品を次段工程へ移行させる
ためのトロリーパケット１９が移動自在に装備されてい
る。

上記構成において、前工程にて所定形状に造型された鋳
造製品は本体１の投入口６から篩体４上の製品移送路５
内に順次供給され、駆動装置による本体１の振動によっ
て鋳造製品は矢印へ方向に移送され、その途中で生砂、
中子砂等が分離され、砂は篩体４を通って本体１の底部
に落ち砂処理工程に送られる。

而して、鋳造製品を排出ロアから排出するには、まずゲ
ート８を閉じた状態にてシリンダ機構１５のプランジャ
ホイール１６を伸ばして中間ゲート１０を下降させフォ
ーク１７によって製品移送路５を遮断する。

このとき、鋳造製品の一部はフォーク１７の下端と篩体
４の上面との間に挾まれるが、フォーク１７は製品に当
たると第２図に鎖線で示す如く中間ゲート１０内部に突
出した状態となりフォーク１７の自重によって製品を挾
むこととなる。

よってフォーク１７及び鋳造製品を傷付けることはない
。

次に、中間ゲート１０を遮断した状態でゲート８開放し
、ゲート８と中間ゲート１０との間に存在する鋳造製品
をトロリーパケット１９内に排出し次段作業に移行させ
る。

而して、ゲート８と中間ゲート１０の間に製品が存在し
ない状態でゲート８を閉じ、中間ゲート１０を上昇して
開放し、鋳造製品を中間ゲート１０とゲート８との間に
進行させる。

この動作を繰返すことによって鋳造製品を順次流すこと
ができる。

尚、この考案の態様は上記実施例に限られるものではな
く、例えばフォーク１７をスプリングを介して中間ゲー
ト９に取付けることによりフォーク１７が一定の弾圧力
を有して下方に伸縮するようにしても良い。

上記のようにこの考案によれば、振動装置本体の排出口
ゲート後方に中間ゲートを配設したので、排出口ゲート
の閉鎖は排出口ゲートと中間ゲートの間に鋳造製品が存
在しない状態でなされるようになり、製品とび出しによ
る積込み不良や排出口ゲートによって製品を挾る込んで
ゲート或いは製品を損傷する事故が防止され、製品精度
の維持が図られる効果がある。

又、本体の排出口から排出される製品は排出口ゲートと
中間ゲートの間に存在する一定量のものとなるので、ゲ
ート開閉１同当たりの切出量が一定化し次段階工程への
製品の搬送効率が向上する。

更に、中間ゲート下側の仕切体は伸縮自在に取付けられ
ているので中間ゲート閉鎖時に製品を傷付けることがな
い。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の振動装置を示すものであり、第１図は
正面図、第２図は■−■断面図、である。 ２・・・・・・基台、３・・・・・・スプリング支持機
構、１・・・・・・本体、４・・・・・・篩体、５・・
・・・・鋳造製品移送路、７・・・・・・排出口、８・
・・・・・ゲート、１０・・・・・・中間ゲート、１７
・・・・・・仕切体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台上に振動自在に設けられた本体の内部が篩体によっ
   て上下に区分されて篩体の上側が鋳造製品移送路とされ
   ており、該鋳造製品移送路の排出側端部にゲートが設け
   られている振動装置において、ゲートよりも後方位置に
   中間ゲートが昇降自在に配設され、該中間ゲートの下側
   に鋳造製品移送路を遮る仕切体が伸縮自在に設けられて
   いることを特徴とする振動装置。