JPS5941092Y2

JPS5941092Y2 - 枚葉印刷機の紙くわえ爪

Info

Publication number: JPS5941092Y2
Application number: JP1977143734U
Authority: JP
Inventors: 泰隆小島
Original assignee: アキヤマ印刷機製造株式会社
Priority date: 1977-10-26
Filing date: 1977-10-26
Publication date: 1984-11-26
Also published as: JPS5468902U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、枚葉印刷機に於ける印刷紙の受渡用の紙くわ
え爪に関するものである。

従来から一般的に使用されている枚葉印刷機の紙くわえ
爪は、カムの作動により爪軸を回動して回し金を同時に
回動することによって、調整ネジを押上げる一方、スプ
リング圧とにより周期的な反復連動を行ない印刷紙を爪
で送る方法が用いられている。

しかし、この方法では、微妙な爪の作動を良好ならしめ
るために、爪の側面よシ噴霧状の油を吹付けているが、
それが紙粉、スプレー粉、インキなど付着しているとこ
ろも吹付けられてその効果が上らないばかりか、多量の
油を注油するために紙に油が付着し不良な印刷物となり
、また紙粉、スプレー粉、インキなどを除去するための
洗浄には多色機になればなるほど長時間を必要とする、
などの欠点を有している。

このように、枚葉印刷機に於ける紙くわえ爪は、印刷効
果を高めるための重要な要素であり、特に多色機では多
色印刷を可能にする要素としては、はなはだ重要である
。

たとえば、くわえ爪に欠陥を生じた場合には、紙にしわ
ができて見当不合、紙やぶれ５紙抜け、ダブりなどが生
じ、その結果色調を損って安定した品質良好な印刷物に
することは不可能となる。

これらくわえ爪による印刷障害は、−列に並んだ枚葉
紙の幅方向のすべての爪のくわえ強度が一定化し、均一
に紙をくわえていれば発生しないが、爪の周辺に紙粉、
スプレー粉、インキなどが付着していることは印刷機械
の宿命的なものである。

したがって爪の微妙な動きによって多くの印刷障害をも
たらす要因となるので、爪機構の果す投書は非常に重大
である。

本考案は、このような従来方法による爪機構の欠陥を改
良すべく案出したものであって、従来から多く用いられ
ている胴とブラケットにより支持されて爪軸の端部に取
付けられたレバーおよびコロをカムの作動により爪軸を
回動し、該回動により更に爪軸に固定されている回し金
を回動せしめ、調整ネジの押上げとスプリング圧を反復
連動させて、爪の離着を周期的になさしめた紙くわえ爪
機構において軸芯に横方向の注油穴と、この注油穴に連
通させた数本の縦方向の注油穴とを具備せしめた爪軸を
設け、該爪軸と爪受との間でかつ爪軸の半径方向に設け
た注油穴を包含する面上に防塵カラーを具備せしめたベ
アリングを取付け、更に爪受を介して印刷紙くわえ用の
爪を締着すると共に縦方向の一端注油爪にグリースニッ
プルを付設ならしめることによって、紙〈わえ爪による
印刷障害を完全に除去することのできる枚葉印刷機の紙
くわえ爪の提供を目的とするものである。

以下、図面に従って本考案の一実施例について説明する
。

第１図、第２図は、従来方法による枚葉印刷機の紙くわ
え爪の機構を表わしたものである。

１ず、爪１が紙１２をくわえるときは、胴１１とブラケ
ット（図示せず）によって支持されている爪軸７の端部
に取付けられているレバー、コロ（図示セず）がカム（
図示せず）によう作動されて、爪軸７が矢印Ｂ方向に回
動する。

この爪軸７の回動により爪軸７に固定されている回し金
９も同時に矢印Ｂ方向に回動し、回し金９により調整ネ
ジ２が押上げられ爪１が点線の位置まで上がる。

次に、紙が爪台１０の上面（他の胴との受渡し位置）に
くるト、前記レバ、コロ、カムによって爪軸７は矢印久
方向に回動して、爪１が紙２の表面上に密着する。

更に、爪軸７が回動して回し金９が点線の位置、すなわ
ち、調整ネジ２の先端と回し金９との間に指定の隙間が
できるｌで回動させる。

この状態になるとスプリング６の圧によって紙１２をく
わえて紙くわえが完了する。

なお、３は爪締結ボルト、４はくわえ正調整ネジ、５は
爪受、８はホルダー締結ボルトである。

第３図および第４図は、本考案の紙くわえ爪機構を示し
たものであシ、第３図は第２図と対比させ、第４図は第
１図と対比させて表わしたものである。

１３／ｌ′ｉ本考案の要部であるベアリングであり、１
４／Ｉ′ｉ爪軸７内に設けた注油穴である。

１５は、ベアリング１３内に給油するためのグリースニ
ップルである。

ベアリング１３は、第３図および第４図口に示すように
爪軸７と爪受５との間でかつ爪軸７の半径方向に設けた
注油穴１４′ を包含する面上に、防塵カラー１８を
具備せしめて取付けである。

この防塵カラー１６は、紙粉、スプレー粉、インキなど
がベアリング１３内に入るのを防ぐために設けたもので
ある。

なお、給油はオイル等の入った注油容器（図示せず）を
用いて、グリースニップル１５から注油穴１４に注油す
る。

この場合の給油個所が爪軸７一本について各１個所であ
るから、給油時間が短縮されると共に常に適量な給油が
できる効果があり、更に爪受５にベアリング１３を使用
することによって、爪軸７と爪受５との摩擦抵抗を少な
くしてスプリング圧が爪ｌ先端にむだなく作用する効果
もある。

このようにして、従来第１図に示すようなスプリング６
を介して爪１を上下に離着作動ならしめていたものをベ
アリング１３を介して作動ならしめたところに、本考案
の特徴がある。

本考案は以上の如く構成されているから、紙粉、スプレ
ー粉、インキなどによる爪の微妙な動作を阻害されるこ
となく、すべての爪が均一に紙をくわえるので紙くわえ
爪による印刷障害を起すことがないので、常に品質良好
な印刷物とすることができ、しかも取付は加工が簡便で
あるばかりか、取扱操作が簡単容易であるので経済的で
実用性に富んだ枚葉印刷機の紙くわえ爪を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来公知技術による枚葉印刷機の
紙くわえ爪機構を表した一部拡大説明図、第３図および
第４図は本考案の紙くわえ爪機構を示したものであシ、
第３図は第２図と第４図イは第１図とそれぞれ対比させ
て表した拡大説明図であり、第４図イは第４図のＡ−Ａ
断面図および第４図口は本考案のベアリング取り付は状
態を表わしたものであり、第３図のＢ−Ｂ断面図である
。１・・・爪、２・・・調整ネジ、３・・・爪締付ボルト
、４・・・くわえモ調整ネジ、５・・・爪受、６・・・
スプリング、７・・・爪軸、８・・・ホルダー締付ボル
ト、９・・・回し金、１０・・・爪台、１１・・・胴、
１２・・・紙、１３・・・ベアリング、１４・・・注油
穴、１５・・・グリースニップル、１６・・・防塵カラ
ー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

胴とブランケットによう支持されて爪軸の端部に取付け
られたレバーおよびコロをカムの作動により爪軸を回動
弘該回動により更に爪軸に固定されている回し金を回動
せしめ、調整ネジの押上上とスプリング圧を反復運動さ
せて、爪の離着を周期的になさしめた紙くわえ爪機構に
おいて、軸芯に横方向の注油穴と、この注油穴に連通さ
せた数本の縦方向の注油穴とを具備せしめた爪軸を設け
、該爪軸と爪受との間でかつ爪軸の半径方向に設けた注
油穴を包含する面上に、防塵カラーを具備せしめたベア
リングを取付け、更に爪受を介して印刷紙のくわえ用の
爪を締着すると共に縦方向の一端注油穴にグリースニッ
プルを付設したことを特徴とする枚葉印刷機のくわえ爪
。