JPS5941095Y2 - ラインプリンタの印字部機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ラインプリンタの印字部機構の改善に係り、
とくにハンマ軸部の潤滑油がハンマ打撃側へ流下して障
害発生の原因となるの２防止するようにした新しい構成
に関するものである。

従来一般に採弔でれているラインプリンタ印字部機構の
概略構成は第１図に示すとおりである。

すなわち、図において１は軟質磁性材からなり、一端が
ハンマ打撃部１１、他の一端がアマチュア部１２となる
ように構成されたハンマ、２は前記ハンマ１金ハンマ軸
３によって可動的に軸支する非鉄金属からなるハンマブ
ロック、４は軟質磁性材からなり、励磁コイル５に通電
することによって磁路金形成するコアである。

このような構成に釦いて、いま電算機の出力情報に対応
する制御信号全励磁コイル５に印加すると、軟質磁性材
からなるコア４が磁化されＭなる磁気回路全構成するの
で、前記ハンマ１のアマチュア部１２が前記コア４に吸
引され、その結果ハンマ１の打撃ｇｉＢ１１がハンマ軸
３金中心として前方に飛び出し、図示しない所定の活字
体に対して図示しないインクリボン卦よび用紙金材ち付
けて前記活字の文字金田紙に転写する構成となっている
。

なお、ハンマ１の打撃動作は励磁コイル５に信号奮印加
し磁気回路え構成することによって行わせるので、・・
ンマブロック２は非磁性体たとえばアルミニウムにアル
マイト硬質加工２施したものが一般に使弔されている。

ところで、前記ハンマ１は周知のように１分間に数百回
以上の打撃動作え行うので、ハンマ１全軸支シテいる・
・ンマブロック２の軸受部の摩擦抵抗倉できるだけ少な
くするために潤滑油全使弔するのが一般的である。

しかるにこの潤滑油は前記ハンマ１の高速動作に伴い毛
細管現象等によって、ハンマブロック２におけるハンマ
保持用の断面Ｕ字形ガイド溝の壁面に沿って流下し、図
中のＡ部すなわち・・ンマブロック下端部に流積する。

そしてこの流積した潤滑油の粘性抵抗によって・・ンマ
１の打撃動作が遅れて印字タイミングずれの問題え生じ
ていた。

またとくに寒冷地にあっては潤滑油の粘度が上がるので
印字タイ□ングずれの大きな原因となっていた。

そこで、図示のととくノ・ンマ軸３の下部におけるガイ
ド溝の壁面部え切除して潤滑油の流下４阻止する構造が
提案されたが、これによっても潤滑油は矢印ＢおよびＣ
に示すようにハンマ本体と前記ハンマフロックの切除部
分金介してブロック下端部に流下することえ避けられな
かった。

本考案は、前記の問題点金解消すべく、毛細管現象等に
よる潤滑油のハンマ先端Ａ部への流下倉極力阻止し、障
害の発生４防止すること４目的としたものである。

簡単に述べると、本考案はハンマブロックの一表面に上
下方向に延長して形成した複数の断面Ｕ字形のガイド溝
に、複数のハンマ金、打撃部となる一端部金下測に、ア
マチュアｏＢとなる他端部倉上聞にし、そして該他端部
金軸支して可動自在に保持させてなるラインプリンタの
印字部機構にかいて、前記ハンマ軸受部より下方にかけ
るハンマブロックのガイド連合、壁面部え切除して寸断
するとともに、その溝寸断部分のハンマブロック表面に
潤滑油溜倉形戊し、・・ンマ打撃部への潤滑油流下全阻
止するようにしたこと定特徴とするものである。

以下図面定参照しながら本考案に係るラインプリンタの
印字部機構の実施例について詳細に説明する。

第２図は、本考案の一実施例え示す斜視図で、前図と同
等の部分については同一符号が付しである。

この図において、ハンマブロック２表面のガイド溝は、
ハンマ軸３の下方部分が壁面部え切除されて寸断でれて
いる。

そして、切除ブれて露呈したハンマブロック表面には、
ハンマ打撃側に流下する潤滑油全阻止するための切欠き
溝状の潤滑油溜２１が形成テれている。

潤滑油はハンマ軸３の部分から矢印で示すＢ、Ｃの径路
に沿って流下するが、その流量はハンマ表面２伝わる矢
印Ｂに対してブロック表面４伝わる矢印Ｃの方がはるか
に多い。

何故ならばハンマ１に沿って流下する潤滑油はハンマ１
が高速動作倉荷なっているのでハンマ１が可動するごと
にハンマブロック２に押し付けられ、さらにハンマ１に
残った潤滑油はハンマ１の打撃時の振動である程度飛散
して消耗するからである。

かぐしてハンマ１ｖＣ沿って流下する矢印Ｂの径路の潤
滑油はＡ部にはほとんど流下しない。

そしてハンマブロック２に沿って流下する矢印Ｃの径路
の潤滑油は、本考案に係る切欠き溝状の潤滑油溜２１に
毛細管現象により吸収され流下が阻止賂れることになる
。

第３図は、本考案の潤滑油・留２１の各種の形状金石し
たもので、前図と同等の部分については同−符号合併し
である。

図中ａ−ｃは切欠き溝状の３つの実施例え示し、ｄは突
起２２によって形成でれた段部２１′合潤滑油溜とした
ものであって、流下した潤滑油はＤのように溜まる。

なおこの潤滑油溜の形状は本実施例に限らず他の形状と
しても適宜実現可能である。

以上説明したように、本考案に係るラインプリンタの印
字部機構によれば、ハンマ軸部の潤滑油の流下金阻止す
ることが可能となり、ハンマの打撃動作が円滑に行える
ので障害の発生が防止できるほか印字品質の向上が期待
でき、各種打撃形プリンタに適用して極めて有利である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のラインプリンタ印字部機構の概略構ｅ
ｔ示す斜視図、第２図は本考案に係るラインプリンタ印
字部機構の一実施例金石す斜視図、第３図は各種の潤滑
油溜の形状え示す側断面図である。 １・・・−・・ハンマ、２……ハンマブロツク、３…・
・・ハンマ軸、４・・・・・・コア、５・・・・・・励
磁コイル、１１・・・・・・ハンマ打撃部、１２・・・
・・・アマチュア部、２１・・・・・・潤滑油溜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハンマブロックの一表面に上下方向に延長して形成した
   複数の断面Ｕ字形のガイド溝に、複数のハンマ金、打撃
   部となる一端部金下測に、アマチュア部となる他端部４
   上側にし、そして該他端部余軸支して可動自在に保持さ
   せてなるラインプリンタの印字部機構において、前記・
   ・ンマ軸受部より下方におけるハンマブロックのガイド
   溝全、壁面部金切除して寸断するとともに、その溝寸断
   部分のハンマブロック表面に潤滑油溜全形成し、ノ・ン
   マ打撃部への潤滑油流下金阻止するようにしたこと金特
   徴とするラインプリンタの印字部機構。