JPS5941163Y2 - 自動ベルト装置における連結装置 - Google Patents
自動ベルト装置における連結装置Info
- Publication number
- JPS5941163Y2 JPS5941163Y2 JP17962580U JP17962580U JPS5941163Y2 JP S5941163 Y2 JPS5941163 Y2 JP S5941163Y2 JP 17962580 U JP17962580 U JP 17962580U JP 17962580 U JP17962580 U JP 17962580U JP S5941163 Y2 JPS5941163 Y2 JP S5941163Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- automatic belt
- belt
- connecting member
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はドアの開閉に応動して乗員を自動的に解放又
は拘束する自動ベルト装置における連結装置に関するも
のである。
は拘束する自動ベルト装置における連結装置に関するも
のである。
従来、自動車等の車輌の乗員の安全を確保するための自
動ベルト装置としては、スライダを車輌の中央部又は側
方部に設けたガイドレールに沿わせて往復動させること
によって乗員拘束用自動ベルトを前方の解放位置と後方
の拘束位置との間で移動させる形式のものが多く試みら
れている。
動ベルト装置としては、スライダを車輌の中央部又は側
方部に設けたガイドレールに沿わせて往復動させること
によって乗員拘束用自動ベルトを前方の解放位置と後方
の拘束位置との間で移動させる形式のものが多く試みら
れている。
このような自動ベルト装置としては、例えば第1図又は
第2図に示すものを挙げることができる。
第2図に示すものを挙げることができる。
各図において1は車体であって、この車体1の中央側の
座席シート2の側部には緊急コック式リトラクタ3が設
置されている。
座席シート2の側部には緊急コック式リトラクタ3が設
置されている。
この緊急ロック式リトラクタ3に引出し又は巻込み自在
に巻着収納した肩ベルト4又は腰ベルト4′の引き出し
端は車体1のルーフサイド5又はドア6の内面に設けた
ガイドレール7.7′ に沿っで摺動自在に設けたベル
ト誘導用スライダ(以下スライダと称する)8.8′
に縫着等の適宜の手段により止着されている。
に巻着収納した肩ベルト4又は腰ベルト4′の引き出し
端は車体1のルーフサイド5又はドア6の内面に設けた
ガイドレール7.7′ に沿っで摺動自在に設けたベル
ト誘導用スライダ(以下スライダと称する)8.8′
に縫着等の適宜の手段により止着されている。
前記スライダ8.8′はドア6の開閉等に応動して駆動
する駆動機構9によって強制摺動するギャードワイヤな
どからなる線状駆動部材1oの先端部に取付けられてい
て、前記スライダ8,8′をガイドレール7.7′ に
沿う前方の2点鎖線で示す解放位置Aと、後方における
実線で示した拘束位置Bとの間で転移させ、乗員の乗降
時にベルトを退避させて乗降を容易にするように構成さ
れている。
する駆動機構9によって強制摺動するギャードワイヤな
どからなる線状駆動部材1oの先端部に取付けられてい
て、前記スライダ8,8′をガイドレール7.7′ に
沿う前方の2点鎖線で示す解放位置Aと、後方における
実線で示した拘束位置Bとの間で転移させ、乗員の乗降
時にベルトを退避させて乗降を容易にするように構成さ
れている。
しかしながら、この種の従来の自動ベルト装置に用いら
れている前記スライダ8,8′ と線状駆動部材10
とは、ギャードワイヤ等からなる線状駆動部材の先端部
の芯線露出部に、スライダ側に形成した筒形スリーブを
直接被嵌し、前記スリーブをかしめることによって連結
したものであり、しかも、ガイドレールは前記第1図又
は第2図に示すように急停車時にベルト4,4′ に加
わる張力によりスライダ8,8′ が前方の解放位置A
側に移動するのを阻止するようにガイドレール7.7′
の後方部分を直角方向またはそれ以上の鋭角的な方向に
湾曲しているため、前記スライダ8,8′が前記ガイド
レール7.7′ の湾曲部を通過するとき、前記スライ
ダ8,8′ と線状駆動部材10との連結部が繰り返し
折曲され、前記連結部において線状駆動部材10の芯線
が損傷又は切断するなどの問題があった。
れている前記スライダ8,8′ と線状駆動部材10
とは、ギャードワイヤ等からなる線状駆動部材の先端部
の芯線露出部に、スライダ側に形成した筒形スリーブを
直接被嵌し、前記スリーブをかしめることによって連結
したものであり、しかも、ガイドレールは前記第1図又
は第2図に示すように急停車時にベルト4,4′ に加
わる張力によりスライダ8,8′ が前方の解放位置A
側に移動するのを阻止するようにガイドレール7.7′
の後方部分を直角方向またはそれ以上の鋭角的な方向に
湾曲しているため、前記スライダ8,8′が前記ガイド
レール7.7′ の湾曲部を通過するとき、前記スライ
ダ8,8′ と線状駆動部材10との連結部が繰り返し
折曲され、前記連結部において線状駆動部材10の芯線
が損傷又は切断するなどの問題があった。
なお、この問題を回避すべくガイドレール7゜7′ を
湾曲部のない直線的な構成とすることも可能であるが、
この場合には急停車時あるいは衝突時等においてベルト
にきわめて大きい張力が作用する関係上、スライダの拘
束位置における移動阻止装置を頑丈なものにしなければ
ならず、装置の大型化ならびに製造コストの上昇を招く
問題が発生することとなった。
湾曲部のない直線的な構成とすることも可能であるが、
この場合には急停車時あるいは衝突時等においてベルト
にきわめて大きい張力が作用する関係上、スライダの拘
束位置における移動阻止装置を頑丈なものにしなければ
ならず、装置の大型化ならびに製造コストの上昇を招く
問題が発生することとなった。
この考案は上記事情に基いてなされ、線状駆動部材とス
ライダとの連結部における破損を克服すべくなされたも
のであって、ガイドレールに沿って摺動自在なスライダ
に連結される線状駆動部材の先端連結部に芯線露出部を
形成し、この芯線露出部に連結部材を挿通させてその突
出部をスライダに一体的に固着することができ、芯線を
保護する滑材の取付けが容易で、その製作工程がきわめ
て簡単であって、しかも、信頼性が高い製品を安価に供
給することができる自動ベルト装置における連結装置を
提供することを目的とするものである。
ライダとの連結部における破損を克服すべくなされたも
のであって、ガイドレールに沿って摺動自在なスライダ
に連結される線状駆動部材の先端連結部に芯線露出部を
形成し、この芯線露出部に連結部材を挿通させてその突
出部をスライダに一体的に固着することができ、芯線を
保護する滑材の取付けが容易で、その製作工程がきわめ
て簡単であって、しかも、信頼性が高い製品を安価に供
給することができる自動ベルト装置における連結装置を
提供することを目的とするものである。
この考案を図面に示す一実施例を参照しながら説明する
。
。
第3図はこの考案の連結装置を適用した自動ベルト装置
の概略説明図であって、ピラー11の下方に位置する図
示しない駆動機構から押し出される線状駆動部材例えば
ギャードワイヤ10(以下ギャードワイヤと称する)に
よってスライダ8がガイドレール7に沿って前方の解放
位置A側へ移動しつつある状態を示している。
の概略説明図であって、ピラー11の下方に位置する図
示しない駆動機構から押し出される線状駆動部材例えば
ギャードワイヤ10(以下ギャードワイヤと称する)に
よってスライダ8がガイドレール7に沿って前方の解放
位置A側へ移動しつつある状態を示している。
すなわち、ピラー11に付設したガイドレール7の後端
部近傍位置には、スライダ8を構成する第1の移動部材
8aの係合凹部8bと係合する係合ピン12が植設され
ており、また前記係合ピン12によって揺動自在に軸支
されたロック部材13は、その下部において前記スライ
ダ8の第1の移動部材8aに植設された歯骨凹部8cと
係合するロック用歯先14を有しているとともに前記ロ
ック部材13は前記ピラー11に固定された板ばねのよ
うな弾性部材15によって常時係止側に向って付勢され
ている。
部近傍位置には、スライダ8を構成する第1の移動部材
8aの係合凹部8bと係合する係合ピン12が植設され
ており、また前記係合ピン12によって揺動自在に軸支
されたロック部材13は、その下部において前記スライ
ダ8の第1の移動部材8aに植設された歯骨凹部8cと
係合するロック用歯先14を有しているとともに前記ロ
ック部材13は前記ピラー11に固定された板ばねのよ
うな弾性部材15によって常時係止側に向って付勢され
ている。
一方、前記スライダ8は第4図および第5図に詳細に示
すようにその第1の移動部材8aに穿設したベルト挿通
孔81にベルト4の端部が縫着等の適宜の手段により連
結されており、更に、前記第1の移動部材8aの上縁前
端部には移動輪16が回転自在に軸着され、スライダ8
のガイドレール7内での摺動を円滑にするようになって
いる。
すようにその第1の移動部材8aに穿設したベルト挿通
孔81にベルト4の端部が縫着等の適宜の手段により連
結されており、更に、前記第1の移動部材8aの上縁前
端部には移動輪16が回転自在に軸着され、スライダ8
のガイドレール7内での摺動を円滑にするようになって
いる。
また、前記第1の移動部材8aの上縁後端部の両側には
、第1の移動部材8a側の歯骨凹部8cと、ロック部材
13の係合歯先14との係合を解除するカム面8e、8
e’ を備えた2枚の第2の移動部材8d、8d’
が添接され、前記第2の移動部材8d、8d’ に穿設
した長孔8f、8f’ および第1の移動部材8aの後
端部の連結孔8gに挿通した支軸17によって第2の移
動輪16′ が軸支され1、第1の移動部材8aと第2
の移動部材8d、8d’ とが長孔8f、8f’の長さ
範囲で相対的に移動自在となっているとともに前記第2
の移動部材8d、8d’の後端部側には、後述するギャ
ードワイヤ10の先端部に連結するスリーブジヨイント
18の偏平連結部18aが挟持され、前記連結部18a
の孔18cと前記第2の移動部材8d、8d’ に設
けた孔8h、8h’ とに一連に挿通した支軸17′
によって第3の移動輪16″が軸支されている。
、第1の移動部材8a側の歯骨凹部8cと、ロック部材
13の係合歯先14との係合を解除するカム面8e、8
e’ を備えた2枚の第2の移動部材8d、8d’
が添接され、前記第2の移動部材8d、8d’ に穿設
した長孔8f、8f’ および第1の移動部材8aの後
端部の連結孔8gに挿通した支軸17によって第2の移
動輪16′ が軸支され1、第1の移動部材8aと第2
の移動部材8d、8d’ とが長孔8f、8f’の長さ
範囲で相対的に移動自在となっているとともに前記第2
の移動部材8d、8d’の後端部側には、後述するギャ
ードワイヤ10の先端部に連結するスリーブジヨイント
18の偏平連結部18aが挟持され、前記連結部18a
の孔18cと前記第2の移動部材8d、8d’ に設
けた孔8h、8h’ とに一連に挿通した支軸17′
によって第3の移動輪16″が軸支されている。
前記スリーブジヨイント18によって連結されるギャー
ドワイヤ10は、例えばワイヤなどからなる芯線19の
所要部分、すなわち、少なくとも前記駆動機構9によっ
て駆動力が伝達される部分に金属線を螺着してランクを
形成するとともにガイドレール7内を摺動する部分には
ナイロンなどの合成樹脂からなる滑材20が被覆されて
いる。
ドワイヤ10は、例えばワイヤなどからなる芯線19の
所要部分、すなわち、少なくとも前記駆動機構9によっ
て駆動力が伝達される部分に金属線を螺着してランクを
形成するとともにガイドレール7内を摺動する部分には
ナイロンなどの合成樹脂からなる滑材20が被覆されて
いる。
このギャードワイヤ10の先端部には前記芯線19を長
さLだけ突出させた芯線露出部19′ が設けられてい
る。
さLだけ突出させた芯線露出部19′ が設けられてい
る。
そして、この芯線露出部19′ には第4図に示すよう
な連結部材22が嵌合されるとともに円筒状のかしめ部
材21が挿嵌されてかしめ等の適宜の手段により固着さ
れている。
な連結部材22が嵌合されるとともに円筒状のかしめ部
材21が挿嵌されてかしめ等の適宜の手段により固着さ
れている。
前記連結部材22は第1の嵌合部22aが前記ギャード
ワイヤ10に挿通させた滑材20の端部を嵌合し、一方
、この嵌合部22aと反対側に設けた第2の嵌合部22
bがスリーブジヨイント18の筒状部18bに嵌挿され
、前記筒状部18bの前記かしめ部材21と開口端部と
の間がかしめ等の適宜の手段により固着され、スリーブ
ジョインI・18とギャードワイヤ10の芯線露出部1
9′ とが連結されることとなる。
ワイヤ10に挿通させた滑材20の端部を嵌合し、一方
、この嵌合部22aと反対側に設けた第2の嵌合部22
bがスリーブジヨイント18の筒状部18bに嵌挿され
、前記筒状部18bの前記かしめ部材21と開口端部と
の間がかしめ等の適宜の手段により固着され、スリーブ
ジョインI・18とギャードワイヤ10の芯線露出部1
9′ とが連結されることとなる。
その結果、滑材20の端部の保持がきわめて簡単である
。
。
また前記連結部材22は例えば硬質ゴム又はナイロン等
の合成樹脂よりなり、また連結部材22と滑材20との
連結は例えば接着剤などの適宜の手段を介して固着する
ようにしてもよいが、第5図に示すように滑材20のス
ライダ8より離れた所望位置にある端部20aを適宜の
手段により潰して芯線19に密着保持するように構成し
ても同様の効果を得ることができるものである。
の合成樹脂よりなり、また連結部材22と滑材20との
連結は例えば接着剤などの適宜の手段を介して固着する
ようにしてもよいが、第5図に示すように滑材20のス
ライダ8より離れた所望位置にある端部20aを適宜の
手段により潰して芯線19に密着保持するように構成し
ても同様の効果を得ることができるものである。
なお・、前記滑材20の長さは少くともガイドレール7
の長さ分あれば十分である。
の長さ分あれば十分である。
なお、上記実施例においてはスライダ8とスリーブジヨ
イント18とを別体に構成し、これらを連結することに
よりギャードワイヤ10との連結部を形成しているが、
これに限定するものではなく、例えば連結部を直接スラ
イダ8に形成したり、また、前記スライダ8は、肩腰連
続ベルトの中間部に挿通したガイドリングを誘導しベル
トの転移を行うための各種自動ベルト装置のベルト誘導
用として適用し得ることは言うまでもない。
イント18とを別体に構成し、これらを連結することに
よりギャードワイヤ10との連結部を形成しているが、
これに限定するものではなく、例えば連結部を直接スラ
イダ8に形成したり、また、前記スライダ8は、肩腰連
続ベルトの中間部に挿通したガイドリングを誘導しベル
トの転移を行うための各種自動ベルト装置のベルト誘導
用として適用し得ることは言うまでもない。
この考案は上記のように構成したので、ドアの開閉等に
応動する線状駆動部材のギャードワイヤ10の摺動によ
り、ギャードワイヤ10の先端部に固着したスライダ8
がガイドレール7に沿って往復動することは従来の自動
ベルト装置の場合と同様であるが、ガイドレール7の屈
曲部を通過する場合はスライダ8側のスリーブジヨイン
ト18が連結部材22および滑材20を介してギャード
ワイヤ10の先端部を屈曲させているため、芯線19の
極端な折れ曲がりによる応力集中が回避され、従って、
芯線の切断が防止されることとなる。
応動する線状駆動部材のギャードワイヤ10の摺動によ
り、ギャードワイヤ10の先端部に固着したスライダ8
がガイドレール7に沿って往復動することは従来の自動
ベルト装置の場合と同様であるが、ガイドレール7の屈
曲部を通過する場合はスライダ8側のスリーブジヨイン
ト18が連結部材22および滑材20を介してギャード
ワイヤ10の先端部を屈曲させているため、芯線19の
極端な折れ曲がりによる応力集中が回避され、従って、
芯線の切断が防止されることとなる。
以上述べたように、この考案はスライダと線状駆動部材
の連結部において、線状駆動部材の先端部の芯線露出部
に滑材および連結部材を挿嵌し、これをスリーブジヨイ
ント内に挿入して一体的に固着することにより、線状駆
動部材側の芯線の極端な折れ曲がりを防止するようにし
たものであるから、ガイドレールに直角またはそれ以上
の鋭角的な曲線部がある場合でも、芯線の折損が防止さ
れ、連結部での耐久性を著しく向上させることができる
。
の連結部において、線状駆動部材の先端部の芯線露出部
に滑材および連結部材を挿嵌し、これをスリーブジヨイ
ント内に挿入して一体的に固着することにより、線状駆
動部材側の芯線の極端な折れ曲がりを防止するようにし
たものであるから、ガイドレールに直角またはそれ以上
の鋭角的な曲線部がある場合でも、芯線の折損が防止さ
れ、連結部での耐久性を著しく向上させることができる
。
また、ガイドレール内でのスライダおよび線状駆動部材
の摺動を円滑にし、自動ベルト装置のべJレト転移を軽
快とし、作動を確実にすることができる。
の摺動を円滑にし、自動ベルト装置のべJレト転移を軽
快とし、作動を確実にすることができる。
しかも、構成が著しく簡単であって、信頼性が高い製品
を安価に供給することができるなどの優れた効果を有す
るものである。
を安価に供給することができるなどの優れた効果を有す
るものである。
第1図および第2図は自動ベルト装置の一例を示す概略
説明図、第3図はこの考案の連結装置を適用したスライ
ダ駆動機構の概略説明図、第4図はスライダと線状駆動
部材との構成を示す分解斜視図、第5図はスライダと線
状駆動部材との連結部を示す部分断面図である。 4・・・・・・ベルト、7・・・・・・ガイドレール、
8・・・・・・ベルト誘導用スライダ、10・・・・・
・線状駆動部材、18・・・・・・スリーブ、19′・
・・・・・芯線露出部、20・・・・・・滑材、22・
・・・・・連結部材。
説明図、第3図はこの考案の連結装置を適用したスライ
ダ駆動機構の概略説明図、第4図はスライダと線状駆動
部材との構成を示す分解斜視図、第5図はスライダと線
状駆動部材との連結部を示す部分断面図である。 4・・・・・・ベルト、7・・・・・・ガイドレール、
8・・・・・・ベルト誘導用スライダ、10・・・・・
・線状駆動部材、18・・・・・・スリーブ、19′・
・・・・・芯線露出部、20・・・・・・滑材、22・
・・・・・連結部材。
Claims (3)
- (1) ガイドレールに沿って摺動自在なベルト誘導
用スライダに連結される線状駆動部材に滑材を挿嵌する
とともに先端連結部に芯線露出部を形成し、前記露出部
に第1および第2の嵌合部を有する連結部材を挿嵌する
とともにリング状のかしめ部材を挿嵌固着し、前記固着
部を前記ベルト誘導用スライダ側に設けた少なくとも前
記かしめ部材とこれに続く滑材の端部を嵌合した前記連
結部材の嵌合部を被冠するスリーブ内に挿入し、かしめ
部材と連結部材との間を一体的に固着してなることを特
徴とする自動ベルト装置における連結装置。 - (2)前記連結部材が、硬質ゴム又はナイロンなどの合
成樹脂よりなることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第1項に記載の自動ベルト装置における連結装置。 - (3)前記線状駆動部材がギャードワイヤであり、この
ギャードワイヤを被覆する前記滑材の一部をギャードワ
イヤのギヤ一部に喰い込ませて両者を固定したことを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記載
の自動ベルト装置にお・ける連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17962580U JPS5941163Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 自動ベルト装置における連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17962580U JPS5941163Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 自動ベルト装置における連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57101648U JPS57101648U (ja) | 1982-06-22 |
| JPS5941163Y2 true JPS5941163Y2 (ja) | 1984-11-26 |
Family
ID=29975490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17962580U Expired JPS5941163Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 自動ベルト装置における連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941163Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-16 JP JP17962580U patent/JPS5941163Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57101648U (ja) | 1982-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5286057A (en) | Comfort feature | |
| US4878271A (en) | Tongue assembly | |
| US4313622A (en) | Passive seatbelt system | |
| US4334701A (en) | Coupling for a vehicle seat belt | |
| JPS606370Y2 (ja) | ウエビングスライダロツク装置 | |
| US6634064B2 (en) | Seat belt tongue with handle | |
| JPS5941163Y2 (ja) | 自動ベルト装置における連結装置 | |
| US4840402A (en) | Automatic locking and releasing arrangement for vehicular seat belt | |
| JPS5939089Y2 (ja) | 自動拘束ベルト誘導用スライダ−と線状駆動部材との連結構造 | |
| US4274658A (en) | Vehicle occupant restraint system | |
| US4938502A (en) | Automatic locking and releasing arrangement for vehicular seat belt | |
| KR960004164B1 (ko) | 자동 3지점 안전구속장치용 도어장착형 구동기구 | |
| US4889363A (en) | Silent, rattle-free passive seat belt system | |
| US3545788A (en) | Overhead mounted belt retractor with latch means | |
| GB2028103A (en) | Passive seatbelt system | |
| US4357035A (en) | Flexible belt positioning arm | |
| US4335902A (en) | Passive seatbelt driving mechanism | |
| US6494541B1 (en) | Rotational direction detecting switch and seat belt retractor with rotational direction detecting switch | |
| WO2003104047A1 (en) | Seat belt presenter | |
| JPS6117876Y2 (ja) | ||
| JPH0339327Y2 (ja) | ||
| JPS5854139Y2 (ja) | シ−トベルトリトラクタ | |
| US20170210337A1 (en) | Buckle device | |
| JPS5941166Y2 (ja) | 自動ベルト装置 | |
| JPS5814131Y2 (ja) | 移動アンカ−のロツク開閉装置 |