JPS5941192B2 - 発光ダイオ−ド式曜日表示器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発光ダイオード式曜日表示器の製造方法に係り
、特に小型で高品位な表示を行なうことのできる発光ダ
イオード式曜日表示器の製造方法に関するものである。

従来、第１図ａに示すような、発光ダイオードを光源と
して時刻１２０、１２０・・・・・・や日付１２１、１
２１、曜日１２２、１２２・・・・・・を表示する表示
器においては、第１図ｂに示す如く基板１０１の上の発
光ダイオー自Ｏ２を囲む反射枠１０３の上に光拡散シー
ト１０６とマスク板１０９をのせ、これらを外被ケース
１１３でおおつていた。

これらは表示面で均一な輝度の表示を得るために乳白色
等の光拡散シート１０６を用い、表示の輪郭を明確にし
たり、あるいは１つの発光ダイオードによつて文字を表
示したい場合（たとえば図の曜日表示）に、その文字の
形状の透光部を形成するためにマスク板１０９を用いた
。外被ケース１１３は表示面を平坦に見せたり表示のコ
ントラストを向上させる等の役割の他、マスク板の位置
あわせの役目もしていた。即ち前述したマスク板１０９
の透孔部（図示せず）は反射枠１０３に設けられた反射
窓１０５の位置と対応していないと、かえつて表示の輪
郭がぽけたり、欠けた文字の表示となつたりするからで
ある。ところが、このように外被ケース１１３が必要に
なると表示器は大型化し又製造コストも高くなる。また
表示器を小型にするため外被ケースをなくし、印刷等の
なされた光拡散シートを反射枠表面に貼付する方法があ
るが、光拡散シートは熱や張力で伸縮するため特に曜日
表示の如く一連の多くの表示要素それぞれ英文字や和文
字を表示する場合には、印刷等によつて得た文字位置と
反射窓の位置とが光拡散シートの貼付作業に際してずれ
やすく不都合極まりない。又反射枠の形状を工夫して印
刷等によりマスクをなくする方法もあるが、反射枠が高
価になる上光拡散シートがうすいので反射枠表面の凹凸
が表示面に出て表示の品位が低くなる。第１図ａのよう
な従来の表示器における他の欠点として、曜日の表示が
見にくいという点がある。

曜日１２２、１２２・・・・・・は土曜に対応する７つ
の表示要素のうち該当曜日に対応する表示要素を点灯し
ているが、この表示要素の大きさは光源である発光ダイ
オードの発光強度や時刻等他の表示の大きさと相互関係
があり例えば１つの表示要素（１つの層や１セグメント
）あたりにＧａｐの赤色発光ダイオードが１チップ組込
まれ、時刻１２０、１２０・・・・・・の文字高が１５
ｍｍ乃至２５ｍｗＬのときには曜日１２２、１２２・・
・・・・の表示要素は３ｎ乃至７ｎ四方の枠の中にＳＵ
Ｎ、ＭＯＮ、・・・・・・又は眠月、・・・・・・とい
う文字が画かれることになる。従つてこのような表示器
を用いて装飾時計等を作成すると、２〜３ｍ離れただけ
で曜日表示の文字が読み取りにくくなり、何曜日か判断
出来なくなる。本発明は上述した２つの欠点を改善する
ためになされたもので、以下本発明を詳細に説明する。

第２図は本発明の方法に依つて製造された表示器の斜視
図であり、第３図ａ−ｄはこの順に本発明の製造方法を
示す曜日表示部を中心とした側面図である。（第３図ａ
）まず紙工エポキシ等のプリント配線が施こされている
基板１の上にＧａｐ等の発光ダイオード２，２・・・・
・・をのせて配線し、樹脂成形品等の反射枠３を基板１
に固定する。

基板１としてリードフレーム等を利用する場合には反射
枠３に基板１を固定すればよい。反射枠３には七曜に対
応する７つの表示要素４，４・・・・・・を形成するよ
う発光ダイオード２，２・・・・・・をかこむ反射窓５
，５・・・・・・が設けてある。（第３図ｂ）次にこの
反射枠３の表面に光拡散シート６を接着剤７で貼付する
。

光拡散剤として酸化チタン（ＴｉＯ．ＴｉＯ２）や酸化
カルシウム（ＣａＯ）などを、着色剤と共にポリエステ
ルフイルム等からなる光拡散シート６又は接着剤７に混
入させて、着色透明又は着色不透明な外観を得る。光拡
散シート６の厚みは１００μｍ〜３００μｍであるが、
後述する黒色つや消し塗料のために薄く出来るので、２
１０μｍ以下とし光透過率を光拡散剤混入前の状態で８
０％以上とするのが最も好ましい。着色剤は発光ダイオ
ード２，２・・・・・・の発光色に近い濃いめの色を呈
するのがよく、たとえば赤色発光ダイオードの場合には
紅色とか濃赤色がよい。（第３図ｃ）この光拡散シート
６の表面に、反射枠３の１つの端面（例えば８）を基準
としてスクリーン印刷法等により黒つや消し塗料９を塗
布する。

この塗料９は光拡散シート６との親和力に富み、硬化に
際して光拡散シート６に応力を与えず、硬化後は適度の
強度又は粘性のあるものがよく、又色あせしたり光拡散
シート６に色が散つたりしないものがよいので、たとえ
ばアクリル系樹脂塗料（例：ゼンテツクス（商標））に
黒色顔料（例：カーボンブラツク、アイポリーブラツク
）を練入し２０乃至６０ｔｔｍの厚みに印刷塗布すると
最も好ましい特性を示す。この印刷塗布にあたつて、第
４図のａやｂに示す如く抜き文字１０，１０を行ない、
これによつて従来のマスク板の役目をはたす。印刷塗布
が反射枠３の端面を基準としているため、抜き文字１０
，１０と前記表示要素４，４・・・・・・とが位置ずれ
を生じることはない。（第３図ｄ）最後に黒色つや消し
塗料９の表面に、再び反射枠３の端面８を基準として白
色塗料で表示の補助手段となる文字１１，１１や記号お
よび曜日の前記表示要素４，４・・・・・・のあいだに
仕切１２，１２・・・・・・を印刷する。仕切１２，１
２・・・・・・のかわりに枠でもよい。又この仕切１２
，１２・・・・・・又は枠を印刷する個所も黒色つや消
し塗料９を印刷する時に抜いておいてもよいが、この場
合には白色塗料が直接光拡散シート６に接するので色移
りしない等白色塗料の材質を考慮する必要がある。上述
したように本発明の製造方法により製造された表示器は
、小型に出来、反射枠表面の凹凸は黒色つや消し塗料塗
布により、ある程度は平坦化され、あるいは目立たなく
なり、黒地にたとえば赤の文字が浮かび出る上品な表示
が行なえ、さらに、特に７つの表示要素で曜日表示を行
なう表示器に於て位置ずれなく容易に製造でき、かつ、
文字が読みにくい環境下でも白い仕切又は枠があるので
点灯位置から容易に曜日の判読ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従米の表示器の斜視図ａと要部断面図ｂ１第２
図は本発明による表示器の斜視図で第３図はその曜日表
示部を中心とする表示器の製造方法を示す側面図、第４
図は抜き文字印刷の例を示す要部平面図である。 １・・・・・・基板、２，２・・・・・・発光ダイオー
ド、３・・・・・・反射枠、４，４・・・・・・表示要
素、６・・・・・・光拡散シート、９・・・・・・黒色
つや消し塗料、１０，１０・・・・・・抜き文字、１２
，１２・・・・・・仕切。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 発光ダイオードを反射枠で囲んで七曜に対応する７
   つの表示要素を形成し、その反射枠の表面に有色の光拡
   散シートを貼付し、その光拡散シートの表面に前記反射
   枠の端面を基準として黒色つやけし塗料によるぬき文字
   印刷し、さらに、同様に反射枠の端面を基準として白色
   塗料で前記表示要素を区切る記号を印刷することを特徴
   とする発光ダイオード式曜日表示器の製造方法。