JPS5941241A - 表面着色用被覆押出機 - Google Patents
表面着色用被覆押出機Info
- Publication number
- JPS5941241A JPS5941241A JP57152087A JP15208782A JPS5941241A JP S5941241 A JPS5941241 A JP S5941241A JP 57152087 A JP57152087 A JP 57152087A JP 15208782 A JP15208782 A JP 15208782A JP S5941241 A JPS5941241 A JP S5941241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- crosshead
- coloring
- nipple
- supply port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/20—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電線等に押出被覆と表面着色との両方を同時に
施す表面着色用被覆押出機番こ関する０第１図は従来の
この種の押出機を示すもので、ニップル（１）の外周に
所定の間隔をおいて内層１１１１ダイス（２）が配置さ
れ、さらに該ダイス（２）の先ｉ部外周には所定の間隔
をおいて外層側ダイス（３）が設けられている。
施す表面着色用被覆押出機番こ関する０第１図は従来の
この種の押出機を示すもので、ニップル（１）の外周に
所定の間隔をおいて内層１１１１ダイス（２）が配置さ
れ、さらに該ダイス（２）の先ｉ部外周には所定の間隔
をおいて外層側ダイス（３）が設けられている。
そして上記ニップル（１）は、クロスへ゛ノド’ ＋４
１ ＋こ内装されたニップルホルダ 内層側ダイス（２）はクロスヘッド（４）の先端（こ連
結されている０ さらにクロスヘッド（４）（こは、二゛ノブル（１１と
内層側ダイス（２）との間隙に連通ずる被覆材注入口（
６）が形成されており、また内層側ダイス（２）１こＣ
ま、同ダイス（２）と外層側ダイス（３１との間隙（こ
連通する着色材供給口（力が形成されているＯそして押
出被覆を行なうには、ニップルＩｔ）の通孔（１）ａに
電線等の長尺体（８）を通し、被覆材注入口（６）と着
色材供給口（７）との夫々Ｉこ被覆材料と着色材料とを
供給して押し出せば表面が着色された被覆電線が得られ
る〇 しかしかかる従来の装置においては、被覆すべき電線等
の外径に応じて二゛ンブルと共に着色層用の外層側ダイ
ス＋３１ ＋！ｉ−も交換しなければならず、さらＩＪ
は上記の如く二重ダイス構造であるからクロスヘッド先
端部の構造が複雑化かつ大型化するという欠点があった
。
１ ＋こ内装されたニップルホルダ 内層側ダイス（２）はクロスヘッド（４）の先端（こ連
結されている０ さらにクロスヘッド（４）（こは、二゛ノブル（１１と
内層側ダイス（２）との間隙に連通ずる被覆材注入口（
６）が形成されており、また内層側ダイス（２）１こＣ
ま、同ダイス（２）と外層側ダイス（３１との間隙（こ
連通する着色材供給口（力が形成されているＯそして押
出被覆を行なうには、ニップルＩｔ）の通孔（１）ａに
電線等の長尺体（８）を通し、被覆材注入口（６）と着
色材供給口（７）との夫々Ｉこ被覆材料と着色材料とを
供給して押し出せば表面が着色された被覆電線が得られ
る〇 しかしかかる従来の装置においては、被覆すべき電線等
の外径に応じて二゛ンブルと共に着色層用の外層側ダイ
ス＋３１ ＋！ｉ−も交換しなければならず、さらＩＪ
は上記の如く二重ダイス構造であるからクロスヘッド先
端部の構造が複雑化かつ大型化するという欠点があった
。
本発明は着色材料をニップルとダイスとの間隙の周囲に
流出、させる拡散ディスクを設けることによって上記問
題点を解決しようというもので、これを図面に示す実施
例を参照しながら説明すると、第２図に示すようにニッ
プルａα’ａ トＭ＝ ｙ フルｆｌｌ ａを保持する
ためのニップルホルダ１１１ ｂとからなるニップル部
αｑと、ニップルＨａ先端部の外周に所定の間隔をおい
て配置されたダイスｔＩｌｌと、ダイスＩの基端部に連
結されたクロスヘッド鰺とを備え℃おり、クロスヘッド
０７Ｊの先端面α２ａにおける周縁部には環状周壁ＱＺ
ｂが突出形成されており、この環状周壁αＺｂにはダイ
スホルダ０３が嵌合自在になっている０そしてダイスα
ＤとクロスヘッドＱｚとの連結は、ダイスホルダα３１
を環状周壁Ｈｂ ＋こ嵌合し、ダイスＵの基端部こ設け
られた取付部ｕＤａを同ホルダαりによりクロスヘッド
（ｌｚの先端面Ｈａ力方向押圧することによって行なわ
れる〇 サラにクロスヘッド（ＩＺの周壁には、被覆材料を供給
するための被覆材注入口α弔が形成されている。
流出、させる拡散ディスクを設けることによって上記問
題点を解決しようというもので、これを図面に示す実施
例を参照しながら説明すると、第２図に示すようにニッ
プルａα’ａ トＭ＝ ｙ フルｆｌｌ ａを保持する
ためのニップルホルダ１１１ ｂとからなるニップル部
αｑと、ニップルＨａ先端部の外周に所定の間隔をおい
て配置されたダイスｔＩｌｌと、ダイスＩの基端部に連
結されたクロスヘッド鰺とを備え℃おり、クロスヘッド
０７Ｊの先端面α２ａにおける周縁部には環状周壁ＱＺ
ｂが突出形成されており、この環状周壁αＺｂにはダイ
スホルダ０３が嵌合自在になっている０そしてダイスα
ＤとクロスヘッドＱｚとの連結は、ダイスホルダα３１
を環状周壁Ｈｂ ＋こ嵌合し、ダイスＵの基端部こ設け
られた取付部ｕＤａを同ホルダαりによりクロスヘッド
（ｌｚの先端面Ｈａ力方向押圧することによって行なわ
れる〇 サラにクロスヘッド（ＩＺの周壁には、被覆材料を供給
するための被覆材注入口α弔が形成されている。
これらを備えている点は、着色用に用いられない通常の
１層被覆用押出機と同様である。
１層被覆用押出機と同様である。
本発明はかかる通常の押出機に改良を加え、通常の押出
機としてもまた着色用の押出機としても使用し得るよう
にしたものである。
機としてもまた着色用の押出機としても使用し得るよう
にしたものである。
坤ち、クロスヘッド鰺の周壁に設けられた被覆材注入口
９勺より先端側に着色材料を供給するための着色材供給
口α９を形成し、同供給口α９の出口’にクロスヘッド
Ｉｌｚの先端面ｔｉ’Ｚｒ ａ ＩＣＫ ｏ サセるＯ さらに当該先龜面α２ａとダイスＵυとの間に環状の拡
散ディスク叫ヲ挟持させる０ この拡散ディスクαＱは、第３図（ω（ｂ）１こ示すよ
うに着色材供給口ａ９と連通ずる拡散溝αｅａを備えて
おり、この拡散ｍａｅａの両端はニップル部ＱＩトタイ
スＱ１１＆びクロスヘッドａｚとの間隙Ｓに連通してい
る。
９勺より先端側に着色材料を供給するための着色材供給
口α９を形成し、同供給口α９の出口’にクロスヘッド
Ｉｌｚの先端面ｔｉ’Ｚｒ ａ ＩＣＫ ｏ サセるＯ さらに当該先龜面α２ａとダイスＵυとの間に環状の拡
散ディスク叫ヲ挟持させる０ この拡散ディスクαＱは、第３図（ω（ｂ）１こ示すよ
うに着色材供給口ａ９と連通ずる拡散溝αｅａを備えて
おり、この拡散ｍａｅａの両端はニップル部ＱＩトタイ
スＱ１１＆びクロスヘッドａｚとの間隙Ｓに連通してい
る。
したがって着色材供給口（Ｉ５１から供給された着色材
料は拡散溝ＱＧ ａを通り、上記部隊Ｓの円周方向に滲
み出すことになる０ 第４図（ａ）’ （ｂ）は拡散ディスクαＱの異種例を
示すもので、第３図同様拡散溝（Ｌｔ９ ａを備えてお
り、凹溝ＩＪｌｊａの両端から流出した着色材料は第２
拡散満四すに案内され上記間ＶＡＳの周囲から間開［８
内に流入することになる。
料は拡散溝ＱＧ ａを通り、上記部隊Ｓの円周方向に滲
み出すことになる０ 第４図（ａ）’ （ｂ）は拡散ディスクαＱの異種例を
示すもので、第３図同様拡散溝（Ｌｔ９ ａを備えてお
り、凹溝ＩＪｌｊａの両端から流出した着色材料は第２
拡散満四すに案内され上記間ＶＡＳの周囲から間開［８
内に流入することになる。
尚第２図において、ａηは調芯ボルトであって、一方の
ボルトを締め、他方のゲルトを緩めると、ダイス１１１
＋は他方のボルト方向へ移動することになり、かかる操
作によりダイスＵυとニップルＱｌａとのセンターアラ
イメントを行なうことができる。
ボルトを締め、他方のゲルトを緩めると、ダイス１１１
＋は他方のボルト方向へ移動することになり、かかる操
作によりダイスＵυとニップルＱｌａとのセンターアラ
イメントを行なうことができる。
また同図１こおいて、（へ）はヌリーブであってニップ
ル部（１１を保持するためのものである。
ル部（１１を保持するためのものである。
押出し被覆を行なうには、ニップル部０〔の通孔１１’
に電線等の長尺体を通し、被覆材料と着色材料とを供給
し押し出せば、長尺体の外周に着色された被覆層が形成
される０ 以上のように本発明（こおいては、ダイス先端と被覆材
注入口との間に形成された着色材供給口と、ニップル部
とダイスとの間隙の外側であって該ダイスの基端とクロ
スヘッドとの間に配置されかつ着色材供給口に連通ずる
と共に少なくとも２個所で上記間隙に連通ずる拡散溝を
備えた拡散ディスクとを有するので、着色材料は拡販デ
ィスクを介して被覆層の周囲に滲み出すことになり、・
したがって被覆層の周囲に増色材料を流出させるために
従来例の如くあらたに着色層用のダイスを設ける必要が
なく、通常の被復層用のみの押出機を利用することがで
きる。
に電線等の長尺体を通し、被覆材料と着色材料とを供給
し押し出せば、長尺体の外周に着色された被覆層が形成
される０ 以上のように本発明（こおいては、ダイス先端と被覆材
注入口との間に形成された着色材供給口と、ニップル部
とダイスとの間隙の外側であって該ダイスの基端とクロ
スヘッドとの間に配置されかつ着色材供給口に連通ずる
と共に少なくとも２個所で上記間隙に連通ずる拡散溝を
備えた拡散ディスクとを有するので、着色材料は拡販デ
ィスクを介して被覆層の周囲に滲み出すことになり、・
したがって被覆層の周囲に増色材料を流出させるために
従来例の如くあらたに着色層用のダイスを設ける必要が
なく、通常の被復層用のみの押出機を利用することがで
きる。
また電線等の外径が異なる場合には、ニップルのみを交
換すればよく、従来例の如く着色層ダイスを必要としな
いので、さらに同ダイスをも交換するというような無駄
が省けることになる０
換すればよく、従来例の如く着色層ダイスを必要としな
いので、さらに同ダイスをも交換するというような無駄
が省けることになる０
第１図は従来の押出機の断面図、第２図は本発明に係る
押出機の断面図、第３図（ａ）は同押出機を構成する拡
散ディスクの平面図、同図（ｂ）は同ディヌクの側面図
、第４図（ａ）は同ディヌクの異種例を示す平面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）に示す拡散ディスクの側面図であ
る。 ＯＱ ・・・・・ニップル部 Ｑｌ’ ・・・・・通孔 ０υ ・・・・・ダイス θ２ −−−・・クロスヘッド ａ＜ ・・・・・被覆材注入口 ｔｔＳ ・・・・・着色材供給口 ９句 ・・・・・拡散ディスク Ｑｆｔａ・・・・・拡散溝 Ｓ ・・・・・間隙 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 第２図 Ｉ７ 第３図 第４図
押出機の断面図、第３図（ａ）は同押出機を構成する拡
散ディスクの平面図、同図（ｂ）は同ディヌクの側面図
、第４図（ａ）は同ディヌクの異種例を示す平面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）に示す拡散ディスクの側面図であ
る。 ＯＱ ・・・・・ニップル部 Ｑｌ’ ・・・・・通孔 ０υ ・・・・・ダイス θ２ −−−・・クロスヘッド ａ＜ ・・・・・被覆材注入口 ｔｔＳ ・・・・・着色材供給口 ９句 ・・・・・拡散ディスク Ｑｆｔａ・・・・・拡散溝 Ｓ ・・・・・間隙 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 第２図 Ｉ７ 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ 被覆すで］電線等の長尺体が挿通可能な通孔
を有するニップル部と、このニップル部の外周に所定の
間隔をおいて配置されたダイスと、このダイスの基端部
に連結されかつ上記ニップル部とダイスとの間隙１ｃ被
覆材料を供給するための被覆材注入口を備えたクロスヘ
ッドとを有する表面着色用被覆押出機において、上記ダ
イスの先端と被覆材注入口との間に形成された着色材供
給口と、上記ニップル部と上記ダイスとの間隙の外側で
あって上記ダイスの基端をクロスヘッドとの間に配置さ
れ、かつ上記着色材供給口に連通ずると共に少なくとも
２個所で上記間隙に連通ずる拡散ｄ４を備えた拡散ディ
スクとを有することを特徴とする表面着色用被覆押出機
。 （２）拡散ディスクはダイスとクロスヘッドとの間ｉこ
挟持されかつ着色材供給口はクロスへ゛ノドに形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の表
面着色用被覆押出機０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152087A JPS5941241A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 表面着色用被覆押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152087A JPS5941241A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 表面着色用被覆押出機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941241A true JPS5941241A (ja) | 1984-03-07 |
Family
ID=15532758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57152087A Pending JPS5941241A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 表面着色用被覆押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133711A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 押出成形機の口金構造 |
| JPH04109127U (ja) * | 1991-03-06 | 1992-09-21 | タツタ電線株式会社 | 押出成形用ダイス |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP57152087A patent/JPS5941241A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133711A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 押出成形機の口金構造 |
| JPH04109127U (ja) * | 1991-03-06 | 1992-09-21 | タツタ電線株式会社 | 押出成形用ダイス |
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