JPS5941367A - ポリエステル粉体塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル系粉体塗料に関する。更に詳しく
は、特定の固有粘度をもった特定組成の熱Ｉｉ丁塑性結
晶性ポリエチレンイソテレ７タレート共重合本より成る
粉本塗料に関するものであり、塗装された製品は曲げな
どの後加工を施しても塗膜か損なわれない高性能の粉体
塗料を呈供するものである。

重合本粉末によって金属表面を塗装することは周知であ
り、各種の＋ｊＪ脂粉米粉末の目的に用いられている。

ポリエステルの場合にも、従来、ポリエチレンテレフタ
レートに各種の酸あるいはヂオールを共重合した非品性
の重合体粉末が金属面の塗装に用いられている。一方、
結晶性のポリエステル重合体の場合、樹脂そのものは非
品性重合体より多くの点において優れた性質をもってい
るに拘らず、金属面への接着性などの点から粉体塗料ｉ
こ不適として全くかえり見られていない。そして、従来
のポリエステル粉末塗料は２次転移点の高い非品性の重
合体であるため伸度に乏しく、塗装を施した金属製品、
例えば金属パイプに曲げなどの後加工を施すとたちまち
塗膜に亀裂を生じることになる。ポリエステル粉末塗料
だけでな〈従来曲げ、プレスなどの加工を施しても実用
」−塗膜が損なわれないような粉本塗料は知られていな
い。

本発明者らは、曲げなどの加工によっても塗膜が損なわ
れず、かつ高性能の塗膜を得るため鋭意検討の結果、特
定の結晶性ポリエステルで充分に高分子量の粉体を用い
れば金属面への接着性もよく、かつ曲げなどの後加工に
も耐える高性能の塗膜が得られることを見出し本発明に
到達したものである。

すなわち、本発明は、インフタル酸成分８〜２０モル％
、固有粘度０．１〜１．０の熱可塑性ポリエチレンイソ
テレフタレート共重合体より成るポリエステル系重合体
の粉体塗料である。

本発明において、熱可塑性ポリエチレンイソテレ７タレ
ート共重合本はイソフタル酸成分８〜２０モル％を含み
、固有粘度か（）、７〜１．０の結晶性重合体である。

この重合体は公知の手段、たとえばエステル交換法、固
有重合法により製造できる。イソフタル酸成分か少ない
場合密着性が損なわれ、又、イソフタル酸成分が多くな
ると結晶性が低下するとともに伸度が低下するので不適
である。従って、イソフタル酸成分の量は８モル％以Ｊ
二２０モル％以下であることか必要である。そして、こ
のような結晶性重合体粉末を用い結晶化の進行を抑制し
密着性良くかつ適度の流動性で金属面を融着被覆するに
固有粘度０．７〜１．０の高い分子量の重合体であるこ
とが必要である。重合体は公知の手段によって粉砕し粉
末化できる。たとえば、重合体を液体窒素で冷却し粉砕
して粉末化する。得られた粉末は場合によって分級し粉
本塗装に供する。顔料、染料などの添加剤は重合体にあ
らかしめ添加あるいは粉砕後に混合することにより混入
する二とかできる。かくして得られた粉１本材料を用い
、流動浸漬法、静電塗着法なと公知の操作によって金属
表面を塗装することができる。好ましくは金属表面を洗
浄、研磨などの手段で清浄に保ち塗装処理を行う。重合
体の金属面への密着性は極めて良好でブライマーを必要
としないか、もちろんあらかしめプライマー処理してお
くこともでトる。塗装処理において重合体を金属面に融
着させるため、金属面は２６０°Ｃ〜／４　（ｌ　ｌ’
１°Ｃに加熱することが必要である。

本発明の粉本塗料は卓抜した接着性を有しホウロウ様の
美しい仕−Ｌりとその６０°Ｃ〜６５℃の高い転移点か
ら硬い表面を有し、耐候性、耐腐蝕性に冨み、優れた電
電特性を有しているに加えて、曲げプレスなどの後加工
もで外ると云う高性能の塗膜を呈供するものである。

以下に実施例によって本発明を更に説明する。

実施例１ イソフタル酸成分１０モル％を共重合した固有粘度（１
，９１のポリエチレンイソテレ７タレート重合本の）ｌ
均粒度径６０ミクロンの粉末に緑色染料（１、＋１５％
（重畝比）を混合よく攪拌する。この材料を流動層−１
−室に入れる。流動層とは多孔質の板によって」１下の
室に分割されたタンク状の容器で下の室より空気が送入
される様になっている。

フロア−により送入された空気は多孔板を通し均一に−
にの室に到りそこにある粉体層に導かれる。

粉本はこの空気流によってサポートされ膨張して流木の
様な状態を形成する。これにより被塗物を抵抗なしに浸
漬小米る。あらかしめ加熱炉により約３５　ｆｌ　’Ｃ
に加熱されたパイプ（径１５．９厚さ１１１１１１１長
さ２１’ｌ　Ｏ＋ｎ＋ｎ一端に小孔をあけて４金で釣る
せる様にしである）を取出し釣るして流動層に入れる。

粉本はパイプにふれると溶融し付着する。

約５砂径取出し余熱により塗膜か流動して平滑化するの
を待ち、これを水で冷却し非晶状態の塗膜約１（１０ミ
クロン厚のものを得た。ピンホールはなく内外面とも均
一で曲げ、つ４ζしをしても亀裂、ハクリは生しなかっ
た。

実施例２ 実施例１と同一の材料を用いこれを静電粉体吹付装置に
入れる。この装置は被塗物と反対の極性をもつ様に粉本
を電気的に帯電させ１」、粉本〃ンを有して空気により
粉本を被塗物に吹１月する装置である。帯電させるのは
電気的吸引力により粉本を被塗物の表面に堆積させる為
である。

径７６．３長さ３＋ｎ肉厚３．６　ｍａｎで表面に亜鉛
メッキをほどこしたパイプを治具、で支える。パイプは
回転出来る様になっている。このパイプに静電粉体吹付
装置の力ンより材料を吹付ける。表面か一様に粉体でお
おわれる様にパイプを回転し充分に吹けける。終了後た
だちに雰囲気温度４５０　’Ｃの炉につるす。約３分径
取出し表面状態が良く溶けて平滑化しているのを確認し
て水で冷却し、非晶状態の膜厚約８０ミクロンの被膜を
得た。ピンホールはなく、美しい緑色の半透明の被膜は
密着力にすぐれ穴あけ加工等をしてもハクリはしながう
尚、同様手段により同じ素ヰ」を粉本を分級して平均３
０ミクロン以下にしたもので吹１−［け、焼イ」復水で
冷却した塗膜は膜厚的、＝ｌ　＋ｉ　ミクロンでしかも
ピンホールは皆無であった。

イ＞’−迄の粉体塗装では＋　２　（ｌ　ミクロン以下
では完全にピンホールを取ることは不可能であり、この
点でも本製品の優秀さか充分証明された。

特許出願人　渡瀬秀夫 中越千吉

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. イソフタル酸成分８〜２０モル％、固有粘度０．７〜１
   ．０の熱可塑性ポリエチレンイソテレ７タレート共重合
   本より成るポリエステル系重合体の粉本塗料。