JPS5941477A - ほうろう製品の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木兄Ｕ３Ａはほうろう製品の製造法に関するものである
。

従来よりほうろう製品を製造するにあたっては、釉泥漿
を鉄板等の基板に塗布し、次いで乾燥し１こ後８００°
Ｃ程度で焼成することによシ製造されている。ところＴ
、釉泥漿を基板に塗布するにあたっては、浸漬法スプレ
ー法、たらし掛け、振掛は等種々の方法があるがいずれ
の方法にあっても厚く塗布した場合には流れを生じて表
面が平滑にならず、表面の美麗な製品が得られないとい
う欠点があつ１こ。ま１こ、基板の表面に凹凸模様が付
けられている場合Ｋｄ、釉泥漿が凹部に溜まって均一な
施釉を行なうことができないという欠点があシ、さらＩ
Ｆ、は釉薬によって表面に意匠効果の高い凹凸模様を付
けることなどけ全くできないものであった。

本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、表面
に厚い層の釉薬層を均一に形成することができると共に
、凹凸模様のある釉薬”ｌ−を形成することができるほ
うろう製品の製造法を提供することを目的とするもので
ある。

すなわち、本発明は釉の粉末と繊維質物質を水に混合分
散してスリラーを調製し、次いでスラリーを抄造脱水し
て釉薬シートを作成し、次に釉薬シートを基板の表面に
載置して焼成することを特徴とするほうろう製品の製造
法によシ上記目的を達成したものである。

以下本発明の詳細な説明する。釉としては生釉、フット
釉ともに使用することができ、その化学組ａＵ一般に、
ＸＲＯ，ＹＲ２０３、ＸＲＯ２テ示すｎ；！−，。ココ
ア、ＲＯは塩基、Ｒ２Ｏ３け中性、ＲＯ２は酸性酸化物
を意味する。着順、ＲＯ２／ｆ　５ｉＯｚ　Ｔその他Ｔ
ｉＯ＋　、　ＺｒＯ２がある。ま１こ、ＲＯｆｆはＮａ
２Ｏ，に２０．ＣａＯ，ＭｇＯ，ＢａＯ，ＺｎＯ。

Ｆｅ０１ＰｂＯ，ＣｄＯ等があり、Ｒ２Ｏ３にはＡ７）
０３．Ｂ２Ｏ３゜Ｆｅ２Ｏ３，５ｂ２０３．Ｃｒ２Ｏ３
等がある。ココでは、はうろう釉ＩＪＪ使用されるフリ
ット釉ニー）いて詳述する。フリットは上記の原料を粉
砕し、それぞれの原料を所定の割合で秤シ【、混合した
ものを加熱炉に入れ熔融し１このち、急冷、乾燥をして
つくられる。こうしてえらｔ′１１こフリ１ソトにミル
添加物を加え、水と共にポールミルにて粉砕するか、ま
１こけ予め微粉砕しＴこフリットを用いてディス八−な
どの混合機にてシェアーをかけながら水と沖合しフリ・
シト脆合液をつくるものである。ここで、ミル添加物に
／−ｌ浮遊剤１着色剤、止め薬、附着剤等があり、浮遊
剤と１７てけ蛙目粘土、ベントナイト、炭酸マジネシュ
ウム。

着色剤としては酸化クロム、硫化カドミュウム、ベンめ
薬としては炭酸アン七ニア、硼砂、炭酸ソータ。

石灰水などを使用することができ、ま１こ附着剤として
はアラビアｊム、アル千シ酸ソータ、布海苔。

界面活性剤などを使用することができる。次に、このフ
リット調合液に繊維質物質、例えばパルプ繊維１合成繊
維、アスベストやカラスせんいなどの無機繊維を加え、
抄造可能な濃度に希釈しｒ、＝のちよく撹拌して繊維質
物質を分散させスラリーとし、抄造機にて抄造、脱水し
てシート状物を得る。

ここで、抄造機に入れる少し前に、硫酸バンド。

＋Ｒり塩化アル三、有機高分子凝集剤（例えばポリアク
リルアミドなど）などの凝集剤全添加しても良く、この
ようにする（！ｍ　ＡＪＩｔ　Ｋｎ中に歩留るフリット
やミル添加剤の収率を高めることができるものである。

ま１こ、後にのべる釉薬シートの強度を保持さする１こ
めに・デシづン、　ＭＣ（メチルセル０−ス）　、　Ｃ
ＪｄＣ（カルボ士ジメチルセル０−ス）、　ＰＶＡなど
の水溶性有機接着剤をスラリーの乾燥重量に対し、１〜
５重量パーセント添加するようにしても良い。水溶性有
機接着剤の添加量がスラリーの乾燥重量に対して５重量
％を超える場合には不燃性が劣るものであり、ま１こ１
重量％未満の場合には強度金玉げる効果が小さいもので
ある。このように抄造」−て得られ１こシート状物は次
に乾燥工程に送り、１００〜２００℃の温度で乾燥して
釉薬シートｉするものである。ここで、釉薬シート？乾
燥する前やまだ水分のある段階でＯ−ルで押え１こり、
平面プレスで圧力をかけＴこりすることにより、表面平
滑性のよりすぐれｔこ釉薬シートをうるこさができる。

更に、プレスをする場合には凹凸模様を有する金型を用
いることにより凹凸模様のつい１こ釉薬シートを得るこ
とができるものである。このとき、より好ましくはホ・
シトプレスとするのが良い。次に、このようにして製造
され１こ釉薬シートを例えば鉄板素地等の基板の上面に
載置し、その状態で加熱炉内に入れて焼成することによ
シ泥漿状の施釉法では得られなかった厚さの厚い釉薬層
を有するほうろう製品を得ることができるものである。

まＴこ、凹凸模様付釉薬シートを用いれば、凹凸模様付
釉薬層即ち凹凸模様付きのほうろう製品が得られるもの
である。

しかして、釉の粉末と繊維質物質を水に混合分散してス
ラリーを調製し、このスラリーを抄造脱水して釉薬シー
トを作成することにより、釉薬シートの厚さを厚く形成
することができるものであり、従ってこの釉薬シートを
基板の表面に載置して焼成することにより、厚さの厚い
釉薬層を表面に形成するＣとができるものである。まｔ
こ、釉薬シートをプレスして凹凸模様を付けておくこと
により、釉薬層の表面に凹凸模様を付けることができる
ものである。

上記のように本発Ｆ３Ｊ′４は、釉の粉末と繊維質物質
を水に混合分散してスラリーヲ調製し、次いでスラリー
を抄造脱水して釉薬シート全作成し、次に釉薬シートを
基板の表面に載置して焼成したので、厚さの厚い釉薬シ
ートを基板の表面に載置して焼成することにより、厚さ
の厚い釉薬層を表面に形成することができ、従来の如く
基板の表面に厚く塗布し１こ泥漿が流れるということが
なく、厚い釉薬層を形成し１こにもかかわらず表面が平
滑で美麗なほうろう製品を製造することができるもので
あり、ま１こ釉薬シートに凹凸模様を付けておくことに
よって表面に凹凸模様が付けられ１こ意匠効果の高いほ
うろう製品全得ることができるものである。

以下木登Ｆ３ｆｉを実施例に基いて具体的に説明する。

〈実施例〉 フリットの微粉末ｔｏｏ　ｇ　、パルプ繊維３ｇ、アス
ベスト１ｇ、でんぷん２ｇ、三ル添加剤として粘土５ｇ
を水ｌｌ中によく混合９分散させ１このち手抄き抄造機
（金ｍ１００メ”）　シｌ　１５ｃｍＸ１５ｃｍ　）　
Ｋ入れ、撹拌しながらポリアクリルア三ドを数滴滴下し
１このち、減圧にて抄造し金網上にシート状物を得た。

次に、このシート状物を１００℃の温度で１．５閘厚さ
までプレスをし、３０分間加熱、加圧を行なつ１こ後取
出して表面平滑な釉薬シートを得１こ。

次に、この釉薬シートを酸洗い、水洗、中和、乾燥など
を施した鋼板の上に載せ、笥気炉にて８０゜〜９００℃
で８０分間焼成し、表面美麗で厚さの厚い釉檗層を勺′
するほうろう製品を得１こ。なお、鋼板は次の処理を行
なったものを使用した。

〈鋼板の処理条件〉 鋼板をアルカリ性脱脂液に浸漬して７０℃にて５〜１０
分間脱脂し、次いで３０〜５０℃の温水で１分間水洗処
理し、次いで１０％硫酸中に浸漬して７０°Ｃにて５〜
１０分間酸洗し、次いで３０〜５０℃の温水で１分間水
洗し、次いで１％硫酸ニッケル水溶液中に浸漬して７０
℃にて５〜１０分間ニッケル処理し、次いで３０〜５０
℃の温水で１分間水洗し１、その後８０〜１３０℃の熱
風で乾燥しｆコものである。

代理人　弁理士　　石　１）長　七

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔｌ＋　　釉の粉末と繊維質物質を水に混合分散してス
   ラリーを調製し、次いでスラリーを抄造脱水して釉薬シ
   ートを作成し、次に釉薬シートを基板の・表面に載置し
   て焼成することを特徴とするほうろう製品の製造法。 （２）　　釉薬シートを湿潤し１こ状態でプレスして釉
   薬シートに凹凸模様ケ付けることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のほうろう製品の製造法。