JPS5941516Y2 - 乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばベニア単板を乾燥させる乾燥装置の改
良に係り、特にアイロン効果により、能率よく高品位の
ベニヤ単板を人手し得るようにした乾燥装置に関する。

ベニヤ単板の製造に際しては、原木丸太をベニヤレース
を用いて薄肉のシート状に削り出し、得られた長尺また
は短尺のベニヤ単板を長さ方向に切分けることなく、長
尺のまま乾燥装置に連続的に送り込んだり、または短尺
シート材を人手により連続的に送り込んで乾燥する方法
が採られている。

このような用途に用いられる乾燥装置としては、第１図
に示すように、独立した乾燥室１の多数個を連設し、各
乾燥室１に設けたファン２および熱交換器（図示せず）
により高温熱風を作り、これを各乾燥室内に横方向に循
環させるよう構成したものがある。

第１図中、符号３は各乾燥室１に新鮮な空気を供給する
吸気口であり、装置によっては省略する事もある。

また、符号４は所定数の乾燥室毎に設けた排気口を示す
。

従って、搬入コンベア５によって矢符Ａ方向から搬入さ
れたツート状ベニヤ単板はネットコンベア等（図示せず
）により各段の乾燥室１内を順次通過する間、循環する
熱風により次第に乾燥され、最終段の乾燥室で所定の最
終含水率まで乾燥された後、クーリング装置６で強制的
に冷却され、搬出コンベア７によって矢符Ｂ方向へ搬出
される。

このような従来の乾燥装置では、ベニヤ単板に接する熱
風は流速がさほど太くきなく、また、単なる熱風乾燥で
あるため、乾燥能率の点で十分でないうえ、得られる単
板の品質も満足すべきものとは言い難かった。

また特許第１８０６１２号明細書には、ベニヤ単板を搬
送する回転運動の局面に多数の透孔を設け、軸心部の中
心軸を介して導入した乾燥熱風を前記透孔から放射状に
噴出させるようにした乾燥装置が開示されているが、こ
のような乾燥装置では噴出した熱風の一部しかベニヤ単
板の乾燥に寄与せず、しかもベニヤ単板を乾燥した後の
熱風はそのまま放散されるので、熱効率が著しく低いと
いう難点があった。

さらに特公昭４４−１６６３２号公報には、回転円筒の
周面に多数の透孔を設け、かつこの円筒内にガイドを設
けて回転円筒の限られた区域の透孔から過熱水蒸気を噴
出させるようにしたシート状材料の加熱処理装置が開示
されているが、この装置では、過熱水蒸気の噴出方向が
ガイドにより規制されるもののシート材料はこの規制さ
れた狭い区域でのみ加熱され、かつ噴出した高圧水蒸気
はそのまま外部に放出されるから必ずしも充分な熱効率
が得られるとは言い難い。

本考案は、従来装置における上述の不都合を除去すべく
なされたもので、ベニヤ単板を挟圧する円筒ロールの表
面に多数個の熱風噴出孔を設け、この円筒ロール内に迭
り込んだ加熱空気により円筒ロールを加熱すると共に、
この加熱空気を高速でシート状ベニヤ単板の表面に噴出
させるとともに噴出した熱風を回収して再度加熱噴出を
繰り返すことによって能率よく高品位のベニヤ単板を人
手し得る装置を提供しようとするものである。

以下、第２図乃至第６図に示す実施例につき、本考案の
詳細を説明する。

第２図および第３図において、複数セクション（この例
では３セクシヨン）連設した乾燥室１０内には、それぞ
れ３段４列の組をなる加圧ロール１１゜１２が配設され
、図示を省略した駆動機構により回転されて挟圧したシ
ート状のベニヤ単板１３を乾燥室１０の長平方向に沿っ
て移送している。

各加圧ロール１１．１２は後述するように周面に多数個
の熱風噴出孔を備えた円筒ロールで構成され、各ロール
の回転軸１４ａ、１５ａの一端は第３図に示すように熱
風圧入孔１６．１７を兼ねている。

加圧ロール１１．１２と乾燥室１０の上部内壁面間には
隔壁Ｗ１が配置され、かつこの隔壁Ｗ１上には熱風供給
源１８と送風機１９が配置されて、ベニヤ単板搬送方向
から兄て時計方向の熱風循環路Ｃが形成されている。

上記熱風供給源１８は過熱蒸気もしくはガスや、木粉あ
るいはオイル等の高温燃焼ガスが供給される（図では熱
風供給源１８としてバーナーを使用し、高温燃焼ガスを
供給する例を示している）。

これらの過熱蒸気あるいは高温の燃焼ガスはフィルター
２０を通して不純物を除去された後、送風機１９により
加圧され、高温熱風として前記加圧ロール１１゜１２の
熱風圧入孔１６．１７から各組ロール１１．１２内に圧
入される。

圧入された高温熱風は、各加圧ロール１１．１２を加熱
すると共に熱風噴出口から高速度の高温熱風となって挟
圧したシート状ベニヤ単板１３の上下両面に激しく吹付
けられる。

すなわち、熱風供給源１８、送風機１９および各組ロー
ル１１．１２は、隔壁Ｗ１により区画される循環路Ｃ内
に順に配置され、かつ各加圧ロール１１．１２の回転軸
１４ａ、 １５ａの熱風圧入孔１６．１７側は、この循
環路Ｃの上流側を向いて配置され、回転１４ａ。

１５ａと乾燥室１０の内壁面および隔壁Ｗ１間は隔壁Ｗ
２により遮蔽されるので、熱風供給源１８で発生した熱
風は、送風気１９←加圧ロールの熱風圧入孔１６゜１７
−各加圧ロールの熱風噴出口→（熱風供給源１８）→送
風機１９のように循環されることになる。

なお、第３図中、２４はダンパーを示しており、熱風噴
出孔２５から噴出した熱風の一部はダンパー２４から排
出され、残部は熱風供給源１８から新たに供給された熱
風と共に上記のように各加圧ロール１１、１２内へ圧入
されて乾燥室を循環する。

Ｗ３は、送風機１９と乾燥室１０の上部内壁および隔壁
Ｗ１間を遮蔽する隔壁である。

各加圧ロール１１．１２の詳細は第４図および第５図に
示す通りである。

即ち、各加圧ロールはベニヤ単板１３を上下方向から挟
圧するよう配置した上側円筒ロール２１と下側円筒ロー
ル２２を備えており、これらのロールの周面には多数個
の熱風噴出孔２５が設けられている。

また、これらのロール内には熱風をシート状ベニヤ単板
１３に接するかもしくはその近傍の熱風噴出孔２５に向
けて案内する切欠円筒状のガイドベーン２６．２７が同
軸状に挿置されている。

下側円筒ロール２２は、その両端に突出した回転軸１５
ａ、 １５ｂがベアリング軸受２８ａ、２８ｂで回転自
在に支承され、ベアリング軸受２９の外側に取り付けら
れた歯車２９に連結するチェーンを介してモータ（図示
せず）により駆動されて回転する。

上側円筒ロール２１の両端に突出する軸１４ａ、１４ｈ
はカーボンメタルの如き耐熱性減摩材３０を内張すした
Ｕ字形軸受３１ａ、 ３１ｂにより回転自在に、かつ上
下動できるよう支承され、歯車３２．３３を介して下側
加圧ロールの回転軸１５ｂより回転力を受けて、下側円
筒゛ロール２２と同期して回転する。

ガイドベーン２６．２７はそれらの開口部２６ａ、２７
ａが上側円筒ロール２１．下側円筒ロール２２の回転に
かかわらず、常時シート状ベニヤ単板１３の表面に向く
よう、カーボンメタルの如き耐熱性減摩材３４を介して
各ロール２１．２２に支承され、かつ軸１４ａ。

１５ｂを通して突出する支持軸３５．３６の一端を連結
金具３７により連結されている。

従って、回転軸１４ａ、 １５ａに設けた熱風圧入孔１
６、１７から圧入された熱風は、第５図中で矢符に示す
ように、ガイドベーン２６．２７の開口位置にある熱風
噴出孔２５から噴出し、そこを通過するベニヤ単板を加
熱し乾燥させる。

上述の如く、本考案装置においては、ベニヤ単板は密閉
乾燥室内において加熱され、かつ加圧ロールの位置で各
加圧ロールの周面に設けた多数の熱風噴出孔から熱風を
吹き付けられるがら、ベニヤ単板は迅速に乾燥される。

しかも、各加圧ロールは熱風の流過によりそれとほぼ同
程度の温度例えば２５０℃位）まで加熱されており、し
かも、上ロールの自重によりベニヤ単板に挟圧力を加え
ているから、そこを通過するベニヤ単板は加圧ロールか
らの加圧力で直接伝熱による加熱を受け、アイロン効果
によってスムーズな表面性状に改質される。

すなわち、加圧ロール２１．２２間を通過するベニヤ単
板には、加圧ロール２１．２２の挟圧部またはその近傍
において、加圧ロール２１．２２による加熱および熱風
噴出孔からの熱風加熱と、加圧ロール２１゜２２による
加圧を同時かつ相乗的に作用する。

このように本考案による場合には、ベニヤ単板は加圧ロ
ール２１．２２および高温の高速熱風により能率よく乾
燥されるから、乾燥速度を高めることができ、あるいは
同一速度であれば乾燥室の連設セクション数を減少させ
ること、ができ、しかも、表面に頭のある商品価値の高
いベニヤ単板を得ることができる。

また加圧ロールから噴出した熱風は循環してベニヤ単板
を加熱しつつ再度加圧ロールへ送られるから熱効率は著
しく向上する。

なお、以上の説明では、考案装置を３板のベニヤ単板を
同時に加熱乾燥する例につい述べたが、本考案はこれに
限定されず、処理枚数を適宜増減し得ることは勿論であ
り、また、第６図に示すように大径の折返し用キャプス
タン３８とガイド用のスプリングベルト３９を併用すれ
ば、矢符で示すように１枚のベニヤ単板をヘアピン状に
折返して乾燥することができ、乾燥室１０の連設セクシ
ョン数を減少させることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のベニヤ単板乾燥装置を例示する側面図
、第２図は本考案装置の実施例を示す概念・向側面図、
第３図はその横断面図、第４図は本考案装置における加
圧ロールの概念的側面図、第５図はその縦断面図、第６
図は本考案装置の他の実施例を示す概念的側面図である
。 １．１０・・・・・・乾燥室、２・・・・・・ファン、
５・・・・・・搬入コンベア、６・・・・・・クーリン
グ装置、７・・・・・・搬出コンベア、１１．１２・・
・・・・加圧ロール、１３・・・・・・ベニヤ単板１６
、１７・・・・・・熱風圧入孔、１８・・・・・・熱風
供給源、１９・・・・・・送風機、２１・・・・・・上
側円筒ロール、２２・・・・・・下側円筒ロール、２４
・・・・・・ダンパー、２５・・・・・・熱風噴出孔、
２６゜２７・・・・・・ガイドベーン、３５．３６・・
・・・・支持軸、３７・・曲連結金具、Ｗ１〜Ｗ３・・
・・・・隔壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉室内に、連続的に移送されるベニヤ単板を上下方向
   から挟圧する対をなす加圧ロールをベニヤ単板の送り出
   し方向に沿って複数列配設する一方、その方向に、隔壁
   を介して熱風供給源とこの熱風供給源から供給された熱
   風を送風する送風機とを前記隔壁を廻り加圧ロールの送
   り出し方向と直交する熱風循環路が形成されるよう配置
   してなるものにおいて、前記加圧ロールが、一方の回転
   軸端に熱風導入口を有しロール周面に前記熱風導入口へ
   連通する多数の熱風導出口を形成した中空筒体内へ前記
   熱風導入口から圧入された熱風を該ロールのベニヤ単板
   挟圧部またはその近傍の熱風噴出口へ向けて案内するサ
   イドベーンを挿置してなり、かつ該加圧ロールは前記熱
   風導入口側を前記熱風循環路の上流側に向けて配設され
   、前記熱風導入口と循環路の内壁間には遮蔽壁が設けら
   れていることを特徴とするベニヤ単板乾燥装置。