JPS5941609A - ランキン機関 - Google Patents
ランキン機関Info
- Publication number
- JPS5941609A JPS5941609A JP15076882A JP15076882A JPS5941609A JP S5941609 A JPS5941609 A JP S5941609A JP 15076882 A JP15076882 A JP 15076882A JP 15076882 A JP15076882 A JP 15076882A JP S5941609 A JPS5941609 A JP S5941609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil supply
- expansion machine
- steam generator
- oil separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/06—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using mixtures of different fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はランキン機関の改良に関するものである。
従来のランキン機関は第１図に示すように、膨張機１、
油分離器２、再生器３、凝縮器４、作動流体用ポンプ５
訃よび蒸気発生器６を作動的に連結して構成されている
。前記蒸気発生器６に督いて高熱源と熱交換した高温高
圧の作動流体は膨張機１で動力を発生させた後、給油ポ
ンプ７を介して供給される潤滑油と混合して油分離器２
に導入される。
油分離器２、再生器３、凝縮器４、作動流体用ポンプ５
訃よび蒸気発生器６を作動的に連結して構成されている
。前記蒸気発生器６に督いて高熱源と熱交換した高温高
圧の作動流体は膨張機１で動力を発生させた後、給油ポ
ンプ７を介して供給される潤滑油と混合して油分離器２
に導入される。
上記油分離器２に督いて、作動流体は潤滑油を分離され
、ついで再生器３に導入されて有効熱量を放出した後に
、凝縮器４に導入されて凝縮し液化する。この液化した
作動流体はポンプ５によシ昇圧されて再び再生器３に導
入され、この再生器３で熱をえた後に蒸気発生器６に導
入される。
、ついで再生器３に導入されて有効熱量を放出した後に
、凝縮器４に導入されて凝縮し液化する。この液化した
作動流体はポンプ５によシ昇圧されて再び再生器３に導
入され、この再生器３で熱をえた後に蒸気発生器６に導
入される。
この場合、前記再生器３は熱回収を行うために設けられ
て繁り、ランキンサイクルの構成には不要である。一方
、潤滑油は給油ポンプ７、膨張機１、油分離器２および
配管８により形成される回路を循環する。
て繁り、ランキンサイクルの構成には不要である。一方
、潤滑油は給油ポンプ７、膨張機１、油分離器２および
配管８により形成される回路を循環する。
膨張機１の出口側すなわち低圧側に設けた油分離器２に
より潤滑油は分離され、この分離された潤滑油を膨張機
１の軸受督よび膨張室内（共に図示せず）へ給油するに
は、上記のように循環回路８に給油ポンプ７を設けて昇
圧する必要がある。
より潤滑油は分離され、この分離された潤滑油を膨張機
１の軸受督よび膨張室内（共に図示せず）へ給油するに
は、上記のように循環回路８に給油ポンプ７を設けて昇
圧する必要がある。
その給油ポンプ７を駆動させるには外部から電力を供給
する必要があるはもらろん、膨張機１の軸出力をポンプ
軸入力にするために、膨張機１と一体構造にすることは
構造的に複雑となる。また作動流体用ポンプ５を一体化
することを考えると、加工精度などを含めてより一層に
構造が複雑化する恐れがある。
する必要があるはもらろん、膨張機１の軸出力をポンプ
軸入力にするために、膨張機１と一体構造にすることは
構造的に複雑となる。また作動流体用ポンプ５を一体化
することを考えると、加工精度などを含めてより一層に
構造が複雑化する恐れがある。
さらに油分離器２および給油ポンプ７を取り除き、潤滑
油を作動流体と共に膨張機１へ吹込んで内部を潤滑する
ことも可能である。ところが、このような手段は潤滑油
中へ作動流体が凝縮、溶解し易くなるため、作動流体の
有する熱エネルギーが有効に回転エネルギーに変換され
ないから、機関としての効率が著しく低下する欠点があ
る。
油を作動流体と共に膨張機１へ吹込んで内部を潤滑する
ことも可能である。ところが、このような手段は潤滑油
中へ作動流体が凝縮、溶解し易くなるため、作動流体の
有する熱エネルギーが有効に回転エネルギーに変換され
ないから、機関としての効率が著しく低下する欠点があ
る。
本発明は上記にかんがみ給油系統の簡略化をはかると共
に、膨張機の性能低下を防ぐことにより、機関の効率が
低下するのを防止することを目的とするもので、油分離
器を膨張機の上流側に設けて油分離を高圧側で行うこと
によシ、高圧レベルの油分離器と比較的低圧レベルにあ
る膨張機の軸受部訃よび膨張室との圧力差によって給油
を行うようにしたことを特徴とするものである。
に、膨張機の性能低下を防ぐことにより、機関の効率が
低下するのを防止することを目的とするもので、油分離
器を膨張機の上流側に設けて油分離を高圧側で行うこと
によシ、高圧レベルの油分離器と比較的低圧レベルにあ
る膨張機の軸受部訃よび膨張室との圧力差によって給油
を行うようにしたことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面について説明する。
第２図に示す符号のうち、第１図と同一符号は同一また
は該肖する部分を示すものとする。
は該肖する部分を示すものとする。
第２図に督いて、１は膨張機、２は膨張機１の上流側、
すなわち膨張機１と蒸気発生器６との間に設けられた油
分離器、８は油分離器２と膨張機１の軸受給油孔９およ
び膨張室潤滑用給油孔１０とを連絡する給油配管である
。その他の構造は第１図に示す従来例と同一であるから
説明を省略する。
すなわち膨張機１と蒸気発生器６との間に設けられた油
分離器、８は油分離器２と膨張機１の軸受給油孔９およ
び膨張室潤滑用給油孔１０とを連絡する給油配管である
。その他の構造は第１図に示す従来例と同一であるから
説明を省略する。
本実施例は上記のような構成からなシ、蒸気発生器６か
ら流出した高温高圧の作動流体は、油分離器２で潤滑油
を分離され、ついで膨張機１に流入して動力を発生させ
た後に再生器３に流入する。
ら流出した高温高圧の作動流体は、油分離器２で潤滑油
を分離され、ついで膨張機１に流入して動力を発生させ
た後に再生器３に流入する。
その後に作動流体は前記従来例と同様な作用を行うから
説明を省略する。
説明を省略する。
一方、潤滑油は油分離器２で分離された後、給油配管８
を経て膨張機１の軸受給油孔９むよび膨張室潤滑用給油
孔１０より膨張機１内に流入する。
を経て膨張機１の軸受給油孔９むよび膨張室潤滑用給油
孔１０より膨張機１内に流入する。
この膨張機１の軸受部および潤滑油を供給する圧縮宇の
圧力は、油分離器２内の圧力よシ低い状態にあるので、
潤滑油は給油ポンプを用いることなく膨張機１内へ容易
に導入される。
圧力は、油分離器２内の圧力よシ低い状態にあるので、
潤滑油は給油ポンプを用いることなく膨張機１内へ容易
に導入される。
またその流量は給油配管８にバルブなどの絞り部分（図
示せず）を設けることにより容易に調整可能である。さ
らに作動流体の循環量を５％程度に抑制すれば、サイク
ル内に潤滑油を循環させても熱交換器の特性を低下させ
る恐れはない。
示せず）を設けることにより容易に調整可能である。さ
らに作動流体の循環量を５％程度に抑制すれば、サイク
ル内に潤滑油を循環させても熱交換器の特性を低下させ
る恐れはない。
以上説明したように本発明によれば、油分離器を蒸気発
生器と膨張機との間、すなわち高圧側に設置することに
より、油分離器と膨張機との圧力差により膨張機の給油
部へ給油することができるので、従来の給油ポンプを廃
止して給油系統の簡略化をはかることができる。また作
動流体中に含まれる潤滑油は膨張機の上流側で分離され
るため、油吹き込みによる膨張機の性能低下を防ぐこと
により、機関の効率が低下するのを防止することができ
る。
生器と膨張機との間、すなわち高圧側に設置することに
より、油分離器と膨張機との圧力差により膨張機の給油
部へ給油することができるので、従来の給油ポンプを廃
止して給油系統の簡略化をはかることができる。また作
動流体中に含まれる潤滑油は膨張機の上流側で分離され
るため、油吹き込みによる膨張機の性能低下を防ぐこと
により、機関の効率が低下するのを防止することができ
る。
第１図は従来のランキン機関の系統図、第２図は本発明
のランキン機関の一実施例を示す系統図である。 １・・・膨張機、２・・・油分ｍ器、６・・・蒸気発生
器、８・・・前管、９・・・軸受給油孔、１０・・・膨
張室潤滑用給油孔。 第 １ 図 Ａ χ ２ （２）
のランキン機関の一実施例を示す系統図である。 １・・・膨張機、２・・・油分ｍ器、６・・・蒸気発生
器、８・・・前管、９・・・軸受給油孔、１０・・・膨
張室潤滑用給油孔。 第 １ 図 Ａ χ ２ （２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、膨張機、蒸気発生器、凝縮器９作動流体用ボンプセ
よび油分離器を作動的に連結してなるランキン機関にお
いて、前記油分離器を前記蒸気発生器と膨張機との間に
設置したことを特徴とするランキン機関。 ２ 前記油分離器において作動流体から分離された潤滑
油を、直接膨張機に導入するように構成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のランキン機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15076882A JPS5941609A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ランキン機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15076882A JPS5941609A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ランキン機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941609A true JPS5941609A (ja) | 1984-03-07 |
Family
ID=15503988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15076882A Pending JPS5941609A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | ランキン機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941609A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2427002A (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-13 | Univ City | Expander lubrication in vapour power generating system |
| JP2011122568A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Kobe Steel Ltd | 発電装置 |
| FR2964412A1 (fr) * | 2010-09-06 | 2012-03-09 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif pour la separation de vapeur d'eau et d'huile |
| EP2476869A1 (de) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | Technische Universität München | Schmierung volumetrisch arbeitender Expansionsmaschinen |
| JP2012211591A (ja) * | 2012-07-03 | 2012-11-01 | Kobe Steel Ltd | 発電装置 |
| JP2021124061A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | パナソニック株式会社 | レシプロ膨張機及びランキンサイクル装置 |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15076882A patent/JPS5941609A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2427002B (en) * | 2005-06-10 | 2010-12-01 | Univ City | Expander lubrication in vapour power systems |
| US8215114B2 (en) | 2005-06-10 | 2012-07-10 | City University | Expander lubrication in vapour power systems |
| GB2427002A (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-13 | Univ City | Expander lubrication in vapour power generating system |
| KR101347498B1 (ko) * | 2009-12-14 | 2014-01-02 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 스크류 팽창기 시스템 |
| JP2011122568A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Kobe Steel Ltd | 発電装置 |
| WO2011074539A1 (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ膨張機システム |
| US8820082B2 (en) | 2009-12-14 | 2014-09-02 | Kobe Steel, Ltd. | Screw expander system |
| CN102639820A (zh) * | 2009-12-14 | 2012-08-15 | 株式会社神户制钢所 | 螺杆膨胀机系统 |
| FR2964412A1 (fr) * | 2010-09-06 | 2012-03-09 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif pour la separation de vapeur d'eau et d'huile |
| CN103842625A (zh) * | 2011-01-17 | 2014-06-04 | 奥尔灿能源有限公司 | 体积式工作膨胀机的润滑 |
| WO2012097964A3 (de) * | 2011-01-17 | 2013-12-19 | Orcan Energy Gmbh | Schmierung volumetrisch arbeitender expansionsmaschinen |
| JP2014505826A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-03-06 | オーカン エナジー ゲーエムベーハー | 体積膨張装置の潤滑 |
| EP2476869A1 (de) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | Technische Universität München | Schmierung volumetrisch arbeitender Expansionsmaschinen |
| RU2559656C2 (ru) * | 2011-01-17 | 2015-08-10 | Оркан Энерджи Гмбх | Система и способ смазки объемных расширительных машин |
| JP2012211591A (ja) * | 2012-07-03 | 2012-11-01 | Kobe Steel Ltd | 発電装置 |
| JP2021124061A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | パナソニック株式会社 | レシプロ膨張機及びランキンサイクル装置 |
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