JPS5942376A - チオフエン系化合物及びその製造法 - Google Patents
チオフエン系化合物及びその製造法Info
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- JPS5942376A JPS5942376A JP15169482A JP15169482A JPS5942376A JP S5942376 A JPS5942376 A JP S5942376A JP 15169482 A JP15169482 A JP 15169482A JP 15169482 A JP15169482 A JP 15169482A JP S5942376 A JPS5942376 A JP S5942376A
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Landscapes
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は染料または農薬などの中間体とじて重要なチオ
フェン系化合物又はその製造法に関する。
フェン系化合物又はその製造法に関する。
さらに詳しくは本発明
(1)式
(式中、Rは水素又はホルミルを示し、Xはシアン又は
低級カルボアルコキシを示し、Yは水素又はニトロを示
す) で示されるチオフェン系化合物。
低級カルボアルコキシを示し、Yは水素又はニトロを示
す) で示されるチオフェン系化合物。
(2)式
%式%(2)
(式中、R□は低級アルキルを示す)
で示される化合物と式
%式%(3)
(式中、Xハシアノ又ハC0oR1ヲ示シ、T(1は前
記と同じものを意味する)で示される化合物を縮合・閉
環して式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。)で示される
化合物を得、ついでこの化合物を式 %式%(5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、 R2は低級アルキルを示し、Xは前記と同じ
ものを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を加水分解す
るか又はニトロ化した後加水分解することを特徴とする
式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及びYは前記
と同じものを意味する) で示されるチオフェン系化合物の製造法。
記と同じものを意味する)で示される化合物を縮合・閉
環して式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。)で示される
化合物を得、ついでこの化合物を式 %式%(5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、 R2は低級アルキルを示し、Xは前記と同じ
ものを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を加水分解す
るか又はニトロ化した後加水分解することを特徴とする
式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及びYは前記
と同じものを意味する) で示されるチオフェン系化合物の製造法。
(3)式
(式中、Xはシアノ又はC0OR,を示し、R1は低級
アルキルを示す) で示される化合物を式 %式%(5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、X及び馬は前記と同じものを意味する)で示さ
れる化合物を得、ついでこの化合物を加水分解するか又
はニトロ化した後加水分解することを特徴とする式 (式中、R,X及びYは前記と同じものを意味する) で示されるチオフェン系化合物の製造法。
アルキルを示す) で示される化合物を式 %式%(5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、X及び馬は前記と同じものを意味する)で示さ
れる化合物を得、ついでこの化合物を加水分解するか又
はニトロ化した後加水分解することを特徴とする式 (式中、R,X及びYは前記と同じものを意味する) で示されるチオフェン系化合物の製造法。
(4)式
%式%(2)
(式中、几1は低級アルキルを示す)
で示される化合物と式
%式%(31
(式中、Xはシアノ又はC0OR,を示し、馬は前記と
同じものを意味する) で示される化合物を縮合・閉環することを特徴とする式 (式中、Xは前記と同じものを意味する)で示される化
合物の製造法に関する。
同じものを意味する) で示される化合物を縮合・閉環することを特徴とする式 (式中、Xは前記と同じものを意味する)で示される化
合物の製造法に関する。
本発明の式(1)のチオフェン系化合物は新規であり以
下の方法によって製造することができる。
下の方法によって製造することができる。
先ず式(4)の化合物を製造するには式(2)の化合物
と式(3)の化合物をメタノール、エタノール等のアル
コール中トリエチルアミン、ジエチルアミン、ピリジン
等の塩基を触媒として例えばLoC〜80Cで加温攪拌
することにより容易に縮合・閉環し水で希釈後、酸で中
和することによ析出せしめて涙取することが出来る。
と式(3)の化合物をメタノール、エタノール等のアル
コール中トリエチルアミン、ジエチルアミン、ピリジン
等の塩基を触媒として例えばLoC〜80Cで加温攪拌
することにより容易に縮合・閉環し水で希釈後、酸で中
和することによ析出せしめて涙取することが出来る。
次に、式(6)の化合物は例えば以下のようにして得る
。すなわち式(4)の化合物を式(5)の化合物で加熱
攪拌すると容易に式(6)の化合物が生成するので氷水
中に反応液を注加し、アルカリで中和して上記化合物を
析出させて戸数する。本工程に於いてオキシ塩化燐は1
モル当量が適当であって、2〜4モル当量のオキシ塩化
燐を使用すると式 であって、1モルのオキシ塩化燐の使用では殆ど純粋な
式(6)の化合物が得られることは、驚くべきことであ
る。
。すなわち式(4)の化合物を式(5)の化合物で加熱
攪拌すると容易に式(6)の化合物が生成するので氷水
中に反応液を注加し、アルカリで中和して上記化合物を
析出させて戸数する。本工程に於いてオキシ塩化燐は1
モル当量が適当であって、2〜4モル当量のオキシ塩化
燐を使用すると式 であって、1モルのオキシ塩化燐の使用では殆ど純粋な
式(6)の化合物が得られることは、驚くべきことであ
る。
9−
次に式(6)の化合物から式(1)の化合物を得るには
以下のようにする。すなわち式(6)の化合物を例えば
低級アルコール中硫酸水溶液又は塩酸を用いて酸性で加
熱(例えば50D〜アルコールの沸点)すると容易に加
水分解して2−アミノ−チオフェン誘導体(式(1)に
おいてR=水素の化合物)を得ることができる。文武(
6)の化合物は低級アルコール中アルカリの水溶液を使
用して例えば50〜100Cに加熱して加水分解すると
2−ホルミルアミノ−チオフェン誘導体(式(1)にお
いてRがCHOである化合物)を得ることができる。さ
らに式(1)においてYがニトロ基の化合物は、公知の
方法例えば式(6)の化合物を硫酸に溶解し、これに混
酸を滴下しO±5Cで攪°拌してニトロ化する。(使用
する、混酸中の硝酸の量は約1モル当量でよい)。次に
反応液を氷水中に注加し析出するニトロ化合物を涙取す
る。最後にアルコール中、上記のように酸性で加水分解
すると2−アミノ−5−ニトロチオフェン誘導体が、又
アルカリ性で加水分解す10− ると2−ホルミルアミノ−5−ニトロチオフェン誘導体
が得られる。
以下のようにする。すなわち式(6)の化合物を例えば
低級アルコール中硫酸水溶液又は塩酸を用いて酸性で加
熱(例えば50D〜アルコールの沸点)すると容易に加
水分解して2−アミノ−チオフェン誘導体(式(1)に
おいてR=水素の化合物)を得ることができる。文武(
6)の化合物は低級アルコール中アルカリの水溶液を使
用して例えば50〜100Cに加熱して加水分解すると
2−ホルミルアミノ−チオフェン誘導体(式(1)にお
いてRがCHOである化合物)を得ることができる。さ
らに式(1)においてYがニトロ基の化合物は、公知の
方法例えば式(6)の化合物を硫酸に溶解し、これに混
酸を滴下しO±5Cで攪°拌してニトロ化する。(使用
する、混酸中の硝酸の量は約1モル当量でよい)。次に
反応液を氷水中に注加し析出するニトロ化合物を涙取す
る。最後にアルコール中、上記のように酸性で加水分解
すると2−アミノ−5−ニトロチオフェン誘導体が、又
アルカリ性で加水分解す10− ると2−ホルミルアミノ−5−ニトロチオフェン誘導体
が得られる。
次に本発明に用いられる式(2)の化合物としては例え
ば5HCH2COOCH3,5HCH2COOC2H,
、5HCH2COOC3H7,5HCH2COOC4H
9などを挙げることができる。また式(3)の化合物と
してはNCCH2CN、 NCCl−l2COOCH3
,NCCH2COOC2H5,NCCH2C00C3H
,、NCCl−l2COOC4H9などを挙げることが
できる。さらに式(5)の化合物としては例えばジメチ
ルホルムアミド又はジエチルホルムアミドなどを挙げる
ことができる。
ば5HCH2COOCH3,5HCH2COOC2H,
、5HCH2COOC3H7,5HCH2COOC4H
9などを挙げることができる。また式(3)の化合物と
してはNCCH2CN、 NCCl−l2COOCH3
,NCCH2COOC2H5,NCCH2C00C3H
,、NCCl−l2COOC4H9などを挙げることが
できる。さらに式(5)の化合物としては例えばジメチ
ルホルムアミド又はジエチルホルムアミドなどを挙げる
ことができる。
本発明の式(1)の化合物は赤〜青色系アゾ染料のジア
ゾ成分として又農薬の中間体として有用なものである。
ゾ成分として又農薬の中間体として有用なものである。
次に実施例をあげ本発明を詳述するが「部」及び「%」
は「重量部」及び「重量%」を示す。
は「重量部」及び「重量%」を示す。
実施例1. エタノール40部、マロンニ) IJル
13.2部、メルカプト醋酸エチル24部を攪拌溶解し
、15C以下でトリエチルアミン15部を30分で滴下
する。15±2Cで1時間半、11− 1更に40±2°で1時間攪拌して縮合せしめる。
13.2部、メルカプト醋酸エチル24部を攪拌溶解し
、15C以下でトリエチルアミン15部を30分で滴下
する。15±2Cで1時間半、11− 1更に40±2°で1時間攪拌して縮合せしめる。
氷水300 *gp加し15係塩酸を加えて結晶を析出
せしめる。炉別し水洗乾燥すると式(イ)の2−イミノ
−3−シアノ−2,3,4,5−テトラヒドロチオフェ
ン(−4)25.8部を得る。
せしめる。炉別し水洗乾燥すると式(イ)の2−イミノ
−3−シアノ−2,3,4,5−テトラヒドロチオフェ
ン(−4)25.8部を得る。
m、p、189−19 IC
ジメチルホルムアミド120部に上記イミノ一体21部
を加え攪拌溶解せしめIon以下でオキシ塩化燐24.
0部を約20分を要して滴下する。15C±2°で1時
間40±5Cで1時間攪拌した後氷水1300部に注加
する。15%苛性ソーダ液約110部を加えpH=5−
6迄中和する。3時間10±2Cで攪拌し析出した結晶
を炉別水洗する。
を加え攪拌溶解せしめIon以下でオキシ塩化燐24.
0部を約20分を要して滴下する。15C±2°で1時
間40±5Cで1時間攪拌した後氷水1300部に注加
する。15%苛性ソーダ液約110部を加えpH=5−
6迄中和する。3時間10±2Cで攪拌し析出した結晶
を炉別水洗する。
下記式仲)のアミジン誘導体22部が得られる。
m、p、86−88 ’C
マススペクトルの親ピークは213を示し、下記式(ロ
)と一致する。
)と一致する。
上記アミジン誘導体15部をエタノ−シマ0部忙溶解し
濃硫酸(96%)7部を加え約1時間還流せしめる。そ
の後氷水400部に注加し、苛性ソーダ水溶液を加えて
pH==7−8まで中和する。この水溶液よりエーテル
を用いて抽出し無水芒硝で乾燥後、減圧下にエーテルを
除去する。下記式(ハ)の2−アミノ−3−シアノ−4
−クロル−チオフェン10部が油状物として得られる。
濃硫酸(96%)7部を加え約1時間還流せしめる。そ
の後氷水400部に注加し、苛性ソーダ水溶液を加えて
pH==7−8まで中和する。この水溶液よりエーテル
を用いて抽出し無水芒硝で乾燥後、減圧下にエーテルを
除去する。下記式(ハ)の2−アミノ−3−シアノ−4
−クロル−チオフェン10部が油状物として得られる。
マススペクトルの親ピークは158で下記式(ハ)に一
致し、IRスペクトルは(740,、,850゜900
.1095,1260,1400,1490,1600
゜1730.2200,2950,3150,3300
.3400cm−”)に吸収を示す。又p−ジメチルベ
ンズアルデヒドとアルコール中、ペビリジン触媒で縮合
すると下記式に)のシッフ塩基が得られm、p。
致し、IRスペクトルは(740,、,850゜900
.1095,1260,1400,1490,1600
゜1730.2200,2950,3150,3300
.3400cm−”)に吸収を示す。又p−ジメチルベ
ンズアルデヒドとアルコール中、ペビリジン触媒で縮合
すると下記式に)のシッフ塩基が得られm、p。
182−184Cを示す。
13一
式(ロ)のアミジン誘導体5.5部をエタノール40部
に溶解し100以下で8%苛性ソーダ水溶液20部を滴
下する。25±20で2時間50士5Cで30分攪拌し
た後氷水200部に注加する。後希塩酸を加えて中和し
析出する結晶を炉別する。
に溶解し100以下で8%苛性ソーダ水溶液20部を滴
下する。25±20で2時間50士5Cで30分攪拌し
た後氷水200部に注加する。後希塩酸を加えて中和し
析出する結晶を炉別する。
下記式(ホ))の2−ホルミルアミノ一体が得られマス
スペクトルの親ピークは186を示し、m、p、は10
2−1040である。
スペクトルの親ピークは186を示し、m、p、は10
2−1040である。
実施例2゜
シアン醋酸エチル22.6部、メルカプト醋酸エチル2
4.0部、エタノール40部を攪拌下Lot:
・以下でトリエチルアミン15部を滴下する。、15部
2℃で1時間45±2Cで1時間攪拌する。これを氷水
400部に注加し、15部g)塩酸30部を加えてpH
=5迄中和すると下記式(へ)の2−イミノ14− =3−カルボエトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロ
チオフェノン(−4)が析出するので炉別、水洗、乾燥
する。33部が得られる。m、p、 150−i52?
:J 同様にシアン醋酸エチル22.6部のかわりにシアノ醋
醪メチル19.8部を使用すると2−イミノ−3−カル
ボメトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロチオフェノ
ン(−4)30部が得られる。m、p、 177178
C ジメチルホルムアミド100部に上記イミノ一体28部
を攪拌下溶解し、オキシ塩化燐24部を10t)’以下
で約30分を要して滴下する。15±20で1時間、5
0−600で1時間攪拌した後氷水1300部に注加す
る。15%苛性ソーダ約140部を加えてpH=5迄中
和し3時間攪拌する。下記式(ト)のアミジンが油状に
析出し、次にこれを水で洗滌すると約30部が得られる
。このものはマススペクトルの親ピークは260を示し
、式(ト)の化合物と一致する。
4.0部、エタノール40部を攪拌下Lot:
・以下でトリエチルアミン15部を滴下する。、15部
2℃で1時間45±2Cで1時間攪拌する。これを氷水
400部に注加し、15部g)塩酸30部を加えてpH
=5迄中和すると下記式(へ)の2−イミノ14− =3−カルボエトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロ
チオフェノン(−4)が析出するので炉別、水洗、乾燥
する。33部が得られる。m、p、 150−i52?
:J 同様にシアン醋酸エチル22.6部のかわりにシアノ醋
醪メチル19.8部を使用すると2−イミノ−3−カル
ボメトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロチオフェノ
ン(−4)30部が得られる。m、p、 177178
C ジメチルホルムアミド100部に上記イミノ一体28部
を攪拌下溶解し、オキシ塩化燐24部を10t)’以下
で約30分を要して滴下する。15±20で1時間、5
0−600で1時間攪拌した後氷水1300部に注加す
る。15%苛性ソーダ約140部を加えてpH=5迄中
和し3時間攪拌する。下記式(ト)のアミジンが油状に
析出し、次にこれを水で洗滌すると約30部が得られる
。このものはマススペクトルの親ピークは260を示し
、式(ト)の化合物と一致する。
上記アミジン15部をアルコール100部に溶解し濃硫
酸10部を加えて1時間還流する。水400部に性別後
苛性ソーダ液を加えてpi(= 5−7迄中和する。こ
の水溶液よりエーテルで抽出しエーテル溶液に無水芒硝
を加えて乾燥後、減圧下エーテルを除去する。下記式(
ホ)のアミノ−チオフェン9.5部が油状で得られる。
酸10部を加えて1時間還流する。水400部に性別後
苛性ソーダ液を加えてpi(= 5−7迄中和する。こ
の水溶液よりエーテルで抽出しエーテル溶液に無水芒硝
を加えて乾燥後、減圧下エーテルを除去する。下記式(
ホ)のアミノ−チオフェン9.5部が油状で得られる。
マススペクトルの親ピークは205で武力に一致し、1
.I%、スペクトルは(730,850,905,10
90,1190,1260゜1330.1.370.1
490.1590,1650,1740゜2300.2
970..3130.3450i”)に吸収を示した。
.I%、スペクトルは(730,850,905,10
90,1190,1260゜1330.1.370.1
490.1590,1650,1740゜2300.2
970..3130.3450i”)に吸収を示した。
又上記アミジン15部をアルコール100部に溶解し2
0曝苛性ソ一ダ水溶液30部を加え1時間還流する。こ
の反応液を氷水500部に注加し、塩酸を加えてpH=
5迄中和する。上記式(す)のホルミルアミノ一体が析
出するので炉別し、水洗乾燥する。10.8部が得られ
、マススペクトルの親ピークは233を示して式(男に
一致し、m、p、77−78rを示す。
0曝苛性ソ一ダ水溶液30部を加え1時間還流する。こ
の反応液を氷水500部に注加し、塩酸を加えてpH=
5迄中和する。上記式(す)のホルミルアミノ一体が析
出するので炉別し、水洗乾燥する。10.8部が得られ
、マススペクトルの親ピークは233を示して式(男に
一致し、m、p、77−78rを示す。
又上記式(ト)のアミジン15部をアルコール100部
に溶解し66B1硫酸10部を加えて1時間還流後冷却
し、更に20%苛性ソーダ50部を加えて75±2Cで
4時間加熱する。氷水300部に注加し、濃塩酸を加え
てpH=3迄中和する。炉別して残渣を除き、流液から
エーテルで抽出し、減圧下にエーテルを除去する。上記
式評)のチオフェンカルボン醒が得られ、マススペクト
ルの親ピークは177を示し、m、p、 123°(分
解)を示す。
に溶解し66B1硫酸10部を加えて1時間還流後冷却
し、更に20%苛性ソーダ50部を加えて75±2Cで
4時間加熱する。氷水300部に注加し、濃塩酸を加え
てpH=3迄中和する。炉別して残渣を除き、流液から
エーテルで抽出し、減圧下にエーテルを除去する。上記
式評)のチオフェンカルボン醒が得られ、マススペクト
ルの親ピークは177を示し、m、p、 123°(分
解)を示す。
実施例3゜
実施例2記載の式(ト)のアミジン20部を66Bi硫
酸180部に加え10C以下で攪拌して溶解せ17− しめる。濃硝酸4.7部(d=1.s2)濃硫酸10部
からなる混酸を一5±2Cで約1時間を要し滴下し更に
30分攪拌する。氷水700部に性別後ややハルツ状に
析出するニトロ体を分離し、水洗する。これにアルコー
ル100部を加えて溶解し、濃硫酸10部を加えて4時
間還流する。その後熱濾過して残査を除き、アルコール
溶液を氷水500部に注加し食塩20部を加えて攪拌す
る。
酸180部に加え10C以下で攪拌して溶解せ17− しめる。濃硝酸4.7部(d=1.s2)濃硫酸10部
からなる混酸を一5±2Cで約1時間を要し滴下し更に
30分攪拌する。氷水700部に性別後ややハルツ状に
析出するニトロ体を分離し、水洗する。これにアルコー
ル100部を加えて溶解し、濃硫酸10部を加えて4時
間還流する。その後熱濾過して残査を除き、アルコール
溶液を氷水500部に注加し食塩20部を加えて攪拌す
る。
や\ハルツ状の下記式四のニトロチオフェン誘導体が得
られる。メタノール−アセトン(8:2)より再結晶す
るとm、p、216−2190を示す。
られる。メタノール−アセトン(8:2)より再結晶す
るとm、p、216−2190を示す。
ニトロチオフェン(ワを常法により、酢酸−プロピオン
酸(4:1)に溶解しニトロシル硫酸を0士20で加え
てジアゾ化し、NN−ジエチルーアセトメタミンの水溶
液に加えてカップリングすると下記式(力)のモノアゾ
染料が得られ、λmax618nm(85%アンセン溶
液)を示し、ポリエステル繊維を青色に染色する。
酸(4:1)に溶解しニトロシル硫酸を0士20で加え
てジアゾ化し、NN−ジエチルーアセトメタミンの水溶
液に加えてカップリングすると下記式(力)のモノアゾ
染料が得られ、λmax618nm(85%アンセン溶
液)を示し、ポリエステル繊維を青色に染色する。
18−
NHCOCH3
特許出願人 日本化薬株式会社
19−
Claims (4)
- (1)式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、Xはシアノ又は
低級カルボアルコキシを示し、Yは水素又はニトロを示
す) で示されるチオフェン系化合物。 - (2)式 %式%(21 (式中、R1は低級アルキルを示す) で示される化合物と式 %式%(31 (式中Xはシアノ又はC0OR□を示し、R□は前記と
同じものを意味する)で示される化合物を縮合・閉環し
て式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。)で示される
化合物を得、ついでとの化合物を式 %式%(51 (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、R2は低級アルキルを示し、Xは前記と同じも
のを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を加水分解す
るか又はニトロ化した後加水分解 :することを特
徴とする式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及びYは前記
と同じものを意味する) で示されるチオフェン系化合物の製造法。 - (3)式 (式中、Xはシア、)又はC0OR,を示し、R1は低
級アルキルを示す) で示される化合物を式 %式%(51 (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化燐を作
用せしめて式 (式中、X及びR2は前記と同じものを意味する)で示
される化合物を得、ついでこの化合物を加水分解するか
又はニトロ化した後加水分解することを特徴とする式 (式中、R9X及びYは前記と同じものを意味する)で
示されるチオフェン系化合物の製造法。 - (4)式 %式%(21 (式中、R1は低級アルキルを示す) で示される化合物と式 %式%(3) (式中Xはシアノ又はCOOR1を示し、R1は前記と
同じものを意味する)で示される化合物を縮合・閉環す
ることを特徴とする式(式中、Xは前記と同じものを意
味する)で示される化合物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169482A JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169482A JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942376A true JPS5942376A (ja) | 1984-03-08 |
| JPH03393B2 JPH03393B2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15524217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15169482A Granted JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942376A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61212579A (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-20 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | チオフエン誘導体 |
| US4837269A (en) * | 1986-07-03 | 1989-06-06 | Basf Aktiengesellschaft | 2-aminothiophene radical substituted by an electron withdrawing group |
| US5206375A (en) * | 1985-03-02 | 1993-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Thiophene derivatives |
| US5679800A (en) * | 1984-08-30 | 1997-10-21 | Clariant Finance (Bvi) Limited | 2-Amino-3,5,disubstituted-4-halothiophenes and processes for the synthesis thereof |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP15169482A patent/JPS5942376A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5679800A (en) * | 1984-08-30 | 1997-10-21 | Clariant Finance (Bvi) Limited | 2-Amino-3,5,disubstituted-4-halothiophenes and processes for the synthesis thereof |
| JPS61212579A (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-20 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | チオフエン誘導体 |
| US5206375A (en) * | 1985-03-02 | 1993-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Thiophene derivatives |
| US4837269A (en) * | 1986-07-03 | 1989-06-06 | Basf Aktiengesellschaft | 2-aminothiophene radical substituted by an electron withdrawing group |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03393B2 (ja) | 1991-01-07 |
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