JPH03393B2 - - Google Patents
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- JPH03393B2 JPH03393B2 JP15169482A JP15169482A JPH03393B2 JP H03393 B2 JPH03393 B2 JP H03393B2 JP 15169482 A JP15169482 A JP 15169482A JP 15169482 A JP15169482 A JP 15169482A JP H03393 B2 JPH03393 B2 JP H03393B2
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Landscapes
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は染料または農薬などの中間体として重
要なチオフエン系化合物又はその製造法に関す
る。
要なチオフエン系化合物又はその製造法に関す
る。
さらに詳しくは本発明
(1) 式
(式中、Rは水素又はホルミルを示し、Xは
シアノ又は低級カルボアルコキシを示し、Yは
水素又はニトロを示す) で示されるチオフエン系化合物。
シアノ又は低級カルボアルコキシを示し、Yは
水素又はニトロを示す) で示されるチオフエン系化合物。
(2) 式
HSCH2COOR1 (2)
(式中、R1は低級アルキルを示す)
で示される化合物と式
NCCH2X (3)
(式中、Xはシアノ又はCOOR1を示し、R1
は前記と同じものを意味する)で示される化合
物を縮合・閉環して式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。) で示される化合物を得、ついでこの化合物を
式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ
塩化燐を作用せしめて式 (式中、R2は低級アルキルを示し、Xは前
記と同じものを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を
加水分解するか又はニトロ化した後加水分解す
ることを特徴とする式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及
びYは前記と同じものを意味する) で示されるチオフエン系化合物の製造法。
は前記と同じものを意味する)で示される化合
物を縮合・閉環して式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。) で示される化合物を得、ついでこの化合物を
式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ
塩化燐を作用せしめて式 (式中、R2は低級アルキルを示し、Xは前
記と同じものを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を
加水分解するか又はニトロ化した後加水分解す
ることを特徴とする式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及
びYは前記と同じものを意味する) で示されるチオフエン系化合物の製造法。
(3) 式
(式中、Xはシアノ又はCOOR1を示し、R1
は低級アルキルを示す) で示される化合物を式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ
塩化燐を作用せしめて式 (式中、X及びR2は前記と同じものを意味
する)で示される化合物を得、ついでこの化合
物を加水分解するか又はニトロ化した後加水分
解することを特徴とする式 (式中、R,X及びYは前記と同じものを意
味する) で示されるチオフエン系化合物の製造法。
は低級アルキルを示す) で示される化合物を式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ
塩化燐を作用せしめて式 (式中、X及びR2は前記と同じものを意味
する)で示される化合物を得、ついでこの化合
物を加水分解するか又はニトロ化した後加水分
解することを特徴とする式 (式中、R,X及びYは前記と同じものを意
味する) で示されるチオフエン系化合物の製造法。
に関する。
本発明の式(1)のチオフエン系化合物は新規であ
り以下の方法によつて製造することができる。
り以下の方法によつて製造することができる。
先ず式(4)の化合物を製造するには式(2)の化合物
と式(3)の化合物をメタノール、エタノール等のア
ルコール中トリエチルアミン、ジエチルアミン、
ピリジン等の塩基を触媒として例えば10℃〜80℃
で加温撹拌することにより容易に縮合・閉環し水
で希釈後、酸で中和することによ析出せしめて
取することが出来る。
と式(3)の化合物をメタノール、エタノール等のア
ルコール中トリエチルアミン、ジエチルアミン、
ピリジン等の塩基を触媒として例えば10℃〜80℃
で加温撹拌することにより容易に縮合・閉環し水
で希釈後、酸で中和することによ析出せしめて
取することが出来る。
次に、式(6)の化合物は例えば以下のようにして
得る。すなわち式(4)の化合物を式(5)の化合物に溶
解しオキシ塩化燐の約1モル当量、例えば1.0〜
1.05モル当量を加え室温乃至10℃で加熱撹拌する
と容易に式(6)の化合物が生成するので氷水中に反
応液を注加し、アルカリで中和して上記化合物を
析出させて取する。本工程に於いてオキシ塩化
燐は1モル当量が適当であつて、2〜4モル当量
のオキシ塩化燐を使用すると式 のアルデヒドが生成して来るが、反応は段階的で
あつて、1モルのオキシ塩化燐の使用では殆ど純
粋な式(6)の化合物が得られることは、驚くべきこ
とである。
得る。すなわち式(4)の化合物を式(5)の化合物に溶
解しオキシ塩化燐の約1モル当量、例えば1.0〜
1.05モル当量を加え室温乃至10℃で加熱撹拌する
と容易に式(6)の化合物が生成するので氷水中に反
応液を注加し、アルカリで中和して上記化合物を
析出させて取する。本工程に於いてオキシ塩化
燐は1モル当量が適当であつて、2〜4モル当量
のオキシ塩化燐を使用すると式 のアルデヒドが生成して来るが、反応は段階的で
あつて、1モルのオキシ塩化燐の使用では殆ど純
粋な式(6)の化合物が得られることは、驚くべきこ
とである。
次に式(6)の化合物から式(1)の化合物を得るには
以下のようにする。すなわち式(6)の化合物を例え
ば低級アルコール中硫酸水溶液又は塩酸を用いて
酸性で加熱(例えば50℃〜アルコールの沸点)す
ると容易に加水分解して2−アミノ−チオフエン
誘導体(式(1)においてR=水素の化合物)を得る
ことができる。又式(6)の化合物は低級アルコール
中アルカリの水溶液を使用して例えば50〜100℃
に加熱して加水分解すると2−ホルミルアミノ−
チオフエン誘導体(式(1)においてRがCHOであ
る化合物)を得ることができる。さらに式(1)にお
いてYがニトロ基の化合物は、公知の方法例えば
式(6)の化合物を硫酸に溶解し、これに混酸を滴下
し0±5℃で撹拌してニトロ化する。(使用する、
混酸中の硝酸の量は約1モル当量でよい)。次に
反応液を氷水中に注加し析出するニトロ化合物を
取する。最後にアルコール中、上記のように酸
性で加水分解すると2−アミノ−5−ニトロチオ
フエン誘導体が、又アルカリ性で加水分解すると
2−ホルミルアミノ−5−ニトロチオフエン誘導
体が得られる。
以下のようにする。すなわち式(6)の化合物を例え
ば低級アルコール中硫酸水溶液又は塩酸を用いて
酸性で加熱(例えば50℃〜アルコールの沸点)す
ると容易に加水分解して2−アミノ−チオフエン
誘導体(式(1)においてR=水素の化合物)を得る
ことができる。又式(6)の化合物は低級アルコール
中アルカリの水溶液を使用して例えば50〜100℃
に加熱して加水分解すると2−ホルミルアミノ−
チオフエン誘導体(式(1)においてRがCHOであ
る化合物)を得ることができる。さらに式(1)にお
いてYがニトロ基の化合物は、公知の方法例えば
式(6)の化合物を硫酸に溶解し、これに混酸を滴下
し0±5℃で撹拌してニトロ化する。(使用する、
混酸中の硝酸の量は約1モル当量でよい)。次に
反応液を氷水中に注加し析出するニトロ化合物を
取する。最後にアルコール中、上記のように酸
性で加水分解すると2−アミノ−5−ニトロチオ
フエン誘導体が、又アルカリ性で加水分解すると
2−ホルミルアミノ−5−ニトロチオフエン誘導
体が得られる。
次に本発明に用いられる式(2)の化合物としては
例ばSHCH2COOCH3,SHCH2COOC2H5,
SHCH2COOC3H7,SHCH2COOC4H9などを挙げ
ることができる。また式(3)の化合物としては
NCCH2CN,NCCH2COOCH3,
NCCH2COOC2H5,NCCH2COOC3H7,
NCCH2COOC4H9などを挙げることができる。
さらに式(5)の化合物として例えばジメチルホルム
アミド又はジエチルホルムアミドなどを挙げるこ
とができる。
例ばSHCH2COOCH3,SHCH2COOC2H5,
SHCH2COOC3H7,SHCH2COOC4H9などを挙げ
ることができる。また式(3)の化合物としては
NCCH2CN,NCCH2COOCH3,
NCCH2COOC2H5,NCCH2COOC3H7,
NCCH2COOC4H9などを挙げることができる。
さらに式(5)の化合物として例えばジメチルホルム
アミド又はジエチルホルムアミドなどを挙げるこ
とができる。
本発明の式(1)の化合物は赤〜青色系アゾ染料の
ジアゾ成分として又農薬の中間体として有用なも
のである。
ジアゾ成分として又農薬の中間体として有用なも
のである。
次に実施例をあげ本発明を詳述するが「部」及
び「%」は「重量部」及び「重量%」を示す。
び「%」は「重量部」及び「重量%」を示す。
実施例 1
エタノール40部、マロンニトリル13.2部、メル
カプト醋酸エチル24部を撹拌溶解し、15℃以下で
トリエチルアミン15部を30分で滴下する。15±2
℃で1時間半、更に40±2゜で1時間撹拌して縮合
せしめる。氷水300部に注加し15%塩酸を加えて
結晶を析出せしめる。別し水洗乾燥すると式(イ)
の2−イミノ−3−シアノ−2,3,4,5−テ
トラヒドロチオフエン(−4)25.8部を得る。
カプト醋酸エチル24部を撹拌溶解し、15℃以下で
トリエチルアミン15部を30分で滴下する。15±2
℃で1時間半、更に40±2゜で1時間撹拌して縮合
せしめる。氷水300部に注加し15%塩酸を加えて
結晶を析出せしめる。別し水洗乾燥すると式(イ)
の2−イミノ−3−シアノ−2,3,4,5−テ
トラヒドロチオフエン(−4)25.8部を得る。
m.p.189−191℃
ジメチルホルムアミド120部に上記イミノ−体
21部を加え撹拌溶解せしめ10℃以下でオキシ塩化
燐24.0部を約20分を要して滴下する。15℃±2゜で
1時間40±5℃で1時間撹拌した後氷水1300部に
注加する。15%苛性ソーダ液約110部を加えPH=
5−6迄中和する。3時間10±2℃で撹拌し析出
した結晶を別水洗する。
21部を加え撹拌溶解せしめ10℃以下でオキシ塩化
燐24.0部を約20分を要して滴下する。15℃±2゜で
1時間40±5℃で1時間撹拌した後氷水1300部に
注加する。15%苛性ソーダ液約110部を加えPH=
5−6迄中和する。3時間10±2℃で撹拌し析出
した結晶を別水洗する。
下記式(ロ)のアミジン誘導体22部が得られる。
m.p.86−88℃
マススペクトルの親ピークは213を示し、下記
式(ロ)と一致する。
式(ロ)と一致する。
上記アミジン誘導体15部をエタノール70部に溶解
し濃硫酸(96%)7部を加え約1時間還流せしめ
る。その後氷水400部に注加し、苛性ソーダ水溶
液を加えてPH=7−8まで中和する。この水溶液
よりエーテルを用いて抽出し無水芒硝で乾燥後、
減圧下にエーテルを除去する。下記式(ハ)の2−ア
ミノ−3−シアノ−4−クロル−チオフエン10部
が油状物として得られる。
し濃硫酸(96%)7部を加え約1時間還流せしめ
る。その後氷水400部に注加し、苛性ソーダ水溶
液を加えてPH=7−8まで中和する。この水溶液
よりエーテルを用いて抽出し無水芒硝で乾燥後、
減圧下にエーテルを除去する。下記式(ハ)の2−ア
ミノ−3−シアノ−4−クロル−チオフエン10部
が油状物として得られる。
マススペクトルの親ピークは158で下記式(ハ)に
一致し、IRスペクトルは(740,850,900,
1095,1260,1400,1490,1600,1730,2200,
2950,3150,3300,3400cm-1)に吸収を示す。又
p−ジメチルベンズアルデヒドとアルコール中、
ピペリジン触媒で縮合すると下記式(ニ)のシツフ塩
基が得られm.p.182−184℃を示す。
一致し、IRスペクトルは(740,850,900,
1095,1260,1400,1490,1600,1730,2200,
2950,3150,3300,3400cm-1)に吸収を示す。又
p−ジメチルベンズアルデヒドとアルコール中、
ピペリジン触媒で縮合すると下記式(ニ)のシツフ塩
基が得られm.p.182−184℃を示す。
式(ロ)のアミジン誘導体5.5部をエタノール40部に
溶解し10℃以下で8%苛性ソーダ水溶液20部を滴
下する。25±2℃で2時間50±5℃で30分撹拌し
た後氷水200部に注加する。後希塩酸を加えて中
和し析出する結晶を別する。
溶解し10℃以下で8%苛性ソーダ水溶液20部を滴
下する。25±2℃で2時間50±5℃で30分撹拌し
た後氷水200部に注加する。後希塩酸を加えて中
和し析出する結晶を別する。
下記式(ホ)の2−ホルミルアミノ−体が得られマ
ススペクトルの親ピークは186を示し、 m.p.は102−104℃である。
ススペクトルの親ピークは186を示し、 m.p.は102−104℃である。
実施例 2
シアノ醋酸エチル22.6部、メルカプト醋酸エチ
ル24.0部、エタノール40部を撹拌下10℃以下でト
リエチルアミン15部を滴下する。15±2℃で1時
間45±2℃で1時間撹拌する。これを氷水400部
に注加し、15%塩酸30部を加えてPH=5迄中和す
ると下記式(ヘ)の2−イミノ−3−カルボエトキシ
−2,3,4,5−テトラヒドロチオフエノン
(−4)が析出するので別、水洗、乾燥する。
33部が得られる。m.p.150−152℃ 同様にシアノ醋酸エチル22.6部のかわりにシアノ
醋酸エチル19.8部を使用すると2−イミノ−3−
カルボメトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロ
チオフエノン(−4)30部が得られる。m.p.177
−178℃ ジメチルホルムアミド100部に上記イミノ−体
28部を撹拌下溶解し、オキシ塩化燐24部を10℃以
下で約30分を要して滴下する。15±2℃で1時
間、50−60℃で1時間撹拌した後氷水1300部に注
加する。15%苛性ソーダ約140部を加えてPH=6
迄中和し3時間撹拌する。下記式(ト)のアミジンが
油状に析出し、次にこれを水で洗滌すると約30部
が得られる。このものはマススペクトルの親ピー
クは260を示し、式(ト)の化合物と一致する。
ル24.0部、エタノール40部を撹拌下10℃以下でト
リエチルアミン15部を滴下する。15±2℃で1時
間45±2℃で1時間撹拌する。これを氷水400部
に注加し、15%塩酸30部を加えてPH=5迄中和す
ると下記式(ヘ)の2−イミノ−3−カルボエトキシ
−2,3,4,5−テトラヒドロチオフエノン
(−4)が析出するので別、水洗、乾燥する。
33部が得られる。m.p.150−152℃ 同様にシアノ醋酸エチル22.6部のかわりにシアノ
醋酸エチル19.8部を使用すると2−イミノ−3−
カルボメトキシ−2,3,4,5−テトラヒドロ
チオフエノン(−4)30部が得られる。m.p.177
−178℃ ジメチルホルムアミド100部に上記イミノ−体
28部を撹拌下溶解し、オキシ塩化燐24部を10℃以
下で約30分を要して滴下する。15±2℃で1時
間、50−60℃で1時間撹拌した後氷水1300部に注
加する。15%苛性ソーダ約140部を加えてPH=6
迄中和し3時間撹拌する。下記式(ト)のアミジンが
油状に析出し、次にこれを水で洗滌すると約30部
が得られる。このものはマススペクトルの親ピー
クは260を示し、式(ト)の化合物と一致する。
上記アミジン15部をアルコール100部に溶解し
濃硫酸10部を加えて1時間還流する。水400部に
注加後苛性ソーダ液を加えてPH=6−7迄中和す
る。この水溶液よりエーテルで抽出しエーテル溶
液に無水芒硝を加えて乾燥後、減圧下エーテルを
除去する。下記式(チ)のアミノ−チオフエン9.5部
が油状で得られる。マススペクトルの親ピークは
205で式(チ)に一致し、I.R.スペクトルは(730,
850,905,1090,1190,1260,1330,1370,
1490,1590,1650,1740,2300,2970,3130,
3450cm-1)に吸収を示した。
濃硫酸10部を加えて1時間還流する。水400部に
注加後苛性ソーダ液を加えてPH=6−7迄中和す
る。この水溶液よりエーテルで抽出しエーテル溶
液に無水芒硝を加えて乾燥後、減圧下エーテルを
除去する。下記式(チ)のアミノ−チオフエン9.5部
が油状で得られる。マススペクトルの親ピークは
205で式(チ)に一致し、I.R.スペクトルは(730,
850,905,1090,1190,1260,1330,1370,
1490,1590,1650,1740,2300,2970,3130,
3450cm-1)に吸収を示した。
又上記アミジン15部をアルコール100部に溶解
し20%苛性ソーダ水溶液30部を加え1時間還流す
る。この反応液を氷水500部に注加し、塩酸を加
えてPH=5迄中和する。上記式(リ)のルミルアミノ
−体が析出するので別し、水洗乾燥する。10.8
部が得られ、マススペクトルの親ピークは233を
示して式(リ)に一致し、m.p.77−78℃を示す。
し20%苛性ソーダ水溶液30部を加え1時間還流す
る。この反応液を氷水500部に注加し、塩酸を加
えてPH=5迄中和する。上記式(リ)のルミルアミノ
−体が析出するので別し、水洗乾燥する。10.8
部が得られ、マススペクトルの親ピークは233を
示して式(リ)に一致し、m.p.77−78℃を示す。
又上記式(ト)のアミジン15部をアルコール100部
に溶解し66Bi硫酸10部を加えて1時間還流後冷
却し、更に20%苛性ソーダ50部を加えて75±2℃
で4時間加熱する。氷水300部に注加し、濃塩酸
を加えてPH=3迄中和する。別して残渣を除
き、液からエーテルで抽出し、減圧下にエーテ
ルを除去する。上記式(ヌ)のチオフエンカルボ
ン酸が得られ、マススペクトルの親ピークは177
を示し、m.p.123゜(分解)を示す。
に溶解し66Bi硫酸10部を加えて1時間還流後冷
却し、更に20%苛性ソーダ50部を加えて75±2℃
で4時間加熱する。氷水300部に注加し、濃塩酸
を加えてPH=3迄中和する。別して残渣を除
き、液からエーテルで抽出し、減圧下にエーテ
ルを除去する。上記式(ヌ)のチオフエンカルボ
ン酸が得られ、マススペクトルの親ピークは177
を示し、m.p.123゜(分解)を示す。
実施例 3
実施例2記載の式(ト)のアミジン20部を66Bi硫
酸180部に加え10℃以下で撹拌して溶解せしめる。
濃硝酸4.7部(d=1.52)濃硫酸10部からなる混
酸を−5±2℃で約1時間を要し滴下し更に30分
撹拌する。氷水700部に注加後ややハルツ状に析
出するニトロ体を分離し、水洗する。これにアル
コール100部を加えて溶解し、濃硫酸10部を加え
て4時間還流する。その後熱過して残査を除
き、アルコール溶液を氷水500部に注加し食塩20
部を加えて撹拌する。やゝハルツ状の下記式
(ル)のニトロチオフエン誘導体が得られる。メ
タノール−アセトン(8:2)より再結晶すると
m.p.216−219℃を示す。ニトロチオフエン(ワ)
を常法により、酢酸−プロピオン酸(4:1)に
溶解しニトロシル硫酸を0±2℃で加えてジアゾ
化し、NN−ジエチル−アセトメタミンの水溶液
に加えてカツプリングすると下記式(カ)のモノ
アゾ染料が得られ、λmax618nm(85%アセトン
溶液)を示し、ポリエステル繊維を青色に染色す
る。
酸180部に加え10℃以下で撹拌して溶解せしめる。
濃硝酸4.7部(d=1.52)濃硫酸10部からなる混
酸を−5±2℃で約1時間を要し滴下し更に30分
撹拌する。氷水700部に注加後ややハルツ状に析
出するニトロ体を分離し、水洗する。これにアル
コール100部を加えて溶解し、濃硫酸10部を加え
て4時間還流する。その後熱過して残査を除
き、アルコール溶液を氷水500部に注加し食塩20
部を加えて撹拌する。やゝハルツ状の下記式
(ル)のニトロチオフエン誘導体が得られる。メ
タノール−アセトン(8:2)より再結晶すると
m.p.216−219℃を示す。ニトロチオフエン(ワ)
を常法により、酢酸−プロピオン酸(4:1)に
溶解しニトロシル硫酸を0±2℃で加えてジアゾ
化し、NN−ジエチル−アセトメタミンの水溶液
に加えてカツプリングすると下記式(カ)のモノ
アゾ染料が得られ、λmax618nm(85%アセトン
溶液)を示し、ポリエステル繊維を青色に染色す
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、Xはシ
アノ又は低級カルボアルコキシを示し、Yは水素
又はニトロを示す) で示されるチオフエン系化合物。 2 式 HSCH2COOR1 (2) (式中、R1は低級アルキルを示す) で示される化合物と式 NCCH2X (3) (式中Xはシアノ又はCOOR1を示し、R1は前
記と同じものを意味する)で示される化合物を縮
合・閉環して式 (式中、Xは前記と同じものを意味する。) で示される化合物を得、ついでこの化合物を式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化
燐を作用せしめて式 (式中、R2は低級アルキルを示し、Xは前記
と同じものを意味する) で示される化合物を得、ついでこの化合物を加水
分解するか又はニトロ化した後加水分解すること
を特徴とする式 (式中、Rは水素又はホルミルを示し、X及び
Yは前記と同じものを意味する) で示されるチオフエン系化合物の製造法。 3 式 (式中、Xはシアノ又はCOOR1を示し、R1は
低級アルキルを示す) で示される化合物を式 (R2)2NCHO (5) (式中、R2は低級アルキルを示す) で示されるジアルキルホルムアミド中オキシ塩化
燐を作用せしめて式 (式中、X及びR2は前記と同じものを意味す
る)で示される化合物を得、ついでこの化合物を
加水分解するか又はニトロ化した後加水分解する
ことを特徴とする式 (式中、R、X及びYは前記と同じものを意味
する)で示されるチオフエン系化合物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169482A JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169482A JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942376A JPS5942376A (ja) | 1984-03-08 |
| JPH03393B2 true JPH03393B2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15524217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15169482A Granted JPS5942376A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | チオフエン系化合物及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942376A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH664762A5 (de) * | 1984-08-30 | 1988-03-31 | Sandoz Ag | Thiophen-azofarbstoffe. |
| US5206375A (en) * | 1985-03-02 | 1993-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Thiophene derivatives |
| DE3507421A1 (de) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thiophenderivate |
| DE3622297A1 (de) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | Basf Ag | Disazothiophenfarbstoffe |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP15169482A patent/JPS5942376A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5942376A (ja) | 1984-03-08 |
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