JPS5942629B2 - テトラエチレングリコ−ル・ジ−n−ヘプタノエ−ト可塑剤を用いるポリビニルブチラ−ルラミネ−ト - Google Patents
テトラエチレングリコ−ル・ジ−n−ヘプタノエ−ト可塑剤を用いるポリビニルブチラ−ルラミネ−トInfo
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- JPS5942629B2 JPS5942629B2 JP55118567A JP11856780A JPS5942629B2 JP S5942629 B2 JPS5942629 B2 JP S5942629B2 JP 55118567 A JP55118567 A JP 55118567A JP 11856780 A JP11856780 A JP 11856780A JP S5942629 B2 JPS5942629 B2 JP S5942629B2
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Description
【発明の詳細な説明】
ポリビニルブチラールは1層もしくはそれ以上のガラス
と組み合わせて破壊に対して抵抗性のある複合材料を与
えるために広く用いられる。
と組み合わせて破壊に対して抵抗性のある複合材料を与
えるために広く用いられる。
ポリビニルブチラールは典形的には続く取扱いに対して
満足すべき機械的性質と性能への要求をバランスさせる
ために可塑剤を含んでいる。ある種の可塑剤はポリビニ
ルブチラールと組み合わせて満足すべき性能を有するが
、満足すべき取扱い特性に対しては一般に高濃度の可塑
剤が必要であることが見いだされている。それに加えて
、多くの公知の可塑剤は水酸基含量の制限された範囲外
でポリビニルブチラールと相溶しない。本発明は少なく
とも1層のガラスとガラスに接着したプラスチック層と
からなわ、プラスチック層が式CH3(CH2)5C−
O(CH2CH、O)4C(CH2)5CH3のテトラ
エチレングリコール・ジ一n−ヘブタノエートで可塑化
したポリビニルブチラールであるラミネートを与える。
満足すべき機械的性質と性能への要求をバランスさせる
ために可塑剤を含んでいる。ある種の可塑剤はポリビニ
ルブチラールと組み合わせて満足すべき性能を有するが
、満足すべき取扱い特性に対しては一般に高濃度の可塑
剤が必要であることが見いだされている。それに加えて
、多くの公知の可塑剤は水酸基含量の制限された範囲外
でポリビニルブチラールと相溶しない。本発明は少なく
とも1層のガラスとガラスに接着したプラスチック層と
からなわ、プラスチック層が式CH3(CH2)5C−
O(CH2CH、O)4C(CH2)5CH3のテトラ
エチレングリコール・ジ一n−ヘブタノエートで可塑化
したポリビニルブチラールであるラミネートを与える。
図面は本発明で用いるポリビニルブチラールとの組成物
の相溶性を公知の可塑剤と比較したグラフを表わす。
の相溶性を公知の可塑剤と比較したグラフを表わす。
本発明は新規の組成物、テトラエチレングリコール・ジ
一n−ヘブタノエートの発見と、ポリビニルブチラール
ラミネート中の可塑剤としてのその特別な適合性にもと
づく。
一n−ヘブタノエートの発見と、ポリビニルブチラール
ラミネート中の可塑剤としてのその特別な適合性にもと
づく。
組成物は次式を有する。この組成物はテトラエチレング
リコールとヘプタン酸を接触させることによつて製造す
ることができる。
リコールとヘプタン酸を接触させることによつて製造す
ることができる。
これらの化合物は式に従つて反応すると信じられている
。
。
目的の生成物は一般に反応物質のすべての割合で得られ
るが、目的のテトラエチレングリコール・ジ一。−ヘブ
タノエートの最高純度のためには、テトラエチレングリ
コール1モルごとに少なくとも2モルのヘプタン酸が存
在すべきである。よう高度のヘプタン酸、例えばテトラ
エチレングリコール1モルごとに約2.5モルまでのへ
ブタン酸が、反応に触媒も溶媒も加えないときには好ま
しい。ヘプタン酸とテトラエチレングリコールとの反応
は触媒なしで行うことができる。
るが、目的のテトラエチレングリコール・ジ一。−ヘブ
タノエートの最高純度のためには、テトラエチレングリ
コール1モルごとに少なくとも2モルのヘプタン酸が存
在すべきである。よう高度のヘプタン酸、例えばテトラ
エチレングリコール1モルごとに約2.5モルまでのへ
ブタン酸が、反応に触媒も溶媒も加えないときには好ま
しい。ヘプタン酸とテトラエチレングリコールとの反応
は触媒なしで行うことができる。
しかしながら、反応の速度の容易さは触媒の存在によつ
て促進される。触媒は、そしてもつとも基本的な状態は
ヘプタン酸自体の小過剰である。用いることができるほ
かの触媒には硫酸、ギ酸、ポリリン酸またはp−トルエ
ンスルホン酸およびそのような酸の組合せを含む種々の
酸が含まれる。触媒は用いるとき、一般に全反応物質の
約0.01〜5.0重量?に等しい量が存在する。もし
望ましいならぱテトラエチレングリコール・ジ一n−ヘ
ブタノエートの製造に反応物質に加えて溶媒を用いてよ
い。
て促進される。触媒は、そしてもつとも基本的な状態は
ヘプタン酸自体の小過剰である。用いることができるほ
かの触媒には硫酸、ギ酸、ポリリン酸またはp−トルエ
ンスルホン酸およびそのような酸の組合せを含む種々の
酸が含まれる。触媒は用いるとき、一般に全反応物質の
約0.01〜5.0重量?に等しい量が存在する。もし
望ましいならぱテトラエチレングリコール・ジ一n−ヘ
ブタノエートの製造に反応物質に加えて溶媒を用いてよ
い。
溶媒は反応物質に不活性であり、好ましくは反応の間に
生成する水と共沸混合物を形成せねばならない。とくに
満足すべきで都合のよいのはトルエン、キシレン}よび
ベンゼンのような有機溶媒である。本発明に卦いて用い
る化合物の製造は常温常圧において行うことができる。
生成する水と共沸混合物を形成せねばならない。とくに
満足すべきで都合のよいのはトルエン、キシレン}よび
ベンゼンのような有機溶媒である。本発明に卦いて用い
る化合物の製造は常温常圧において行うことができる。
しかしながら、反応を促進し、反応において生成する水
の除去の容易さのため、合成は約50〜300℃の高温
に訃いて行うのが好ましい。とくに満足すべきは水と反
応で用いるへプタン酸または溶媒のいずれかとの共沸混
合物の沸点に等しい温度である。2種の成分の反応によ
つて生成した水は反応速度を増加させ、反応を完結させ
るためと発生した水の量の測定によつてその進行を監視
するための両方で反応の間除くのが好ましい。
の除去の容易さのため、合成は約50〜300℃の高温
に訃いて行うのが好ましい。とくに満足すべきは水と反
応で用いるへプタン酸または溶媒のいずれかとの共沸混
合物の沸点に等しい温度である。2種の成分の反応によ
つて生成した水は反応速度を増加させ、反応を完結させ
るためと発生した水の量の測定によつてその進行を監視
するための両方で反応の間除くのが好ましい。
水は水と酸または溶媒との共沸混合物の蒸留によつて除
くのが便利である。反応の完結後、テトラエチレングリ
コール・ジ一n−ヘプタノエートは粘稠で無色の油とし
て回収することができる。
くのが便利である。反応の完結後、テトラエチレングリ
コール・ジ一n−ヘプタノエートは粘稠で無色の油とし
て回収することができる。
もしも望ましいならば、残留溶媒、水、触媒またはほか
の不純物は無水硫酸マグネシウムもしくは炭を通しての
淵過を含めた通常の精製技術または真空蒸留によつて除
くことができる。製造したままの生成物はしばしば少量
の、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール卦よびテトラエチレングリコ
ールのような種々の未反応のグリコール、未反応のヘプ
タン酸}よびα−メチルヘキサン酸ならびにそのモノ}
よびジエステルを10重量70以下含んでいる。テトラ
エチレングリコール・ジ一n−ヘプタノエート(4G7
)はほかの可塑剤に対して通常用いられる技術を用いて
可塑剤としてポリビニルブチラール中に混入することが
できる。
の不純物は無水硫酸マグネシウムもしくは炭を通しての
淵過を含めた通常の精製技術または真空蒸留によつて除
くことができる。製造したままの生成物はしばしば少量
の、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール卦よびテトラエチレングリコ
ールのような種々の未反応のグリコール、未反応のヘプ
タン酸}よびα−メチルヘキサン酸ならびにそのモノ}
よびジエステルを10重量70以下含んでいる。テトラ
エチレングリコール・ジ一n−ヘプタノエート(4G7
)はほかの可塑剤に対して通常用いられる技術を用いて
可塑剤としてポリビニルブチラール中に混入することが
できる。
ポリビニルブチラールおよびこの酸のジエステルならび
に可塑剤は相溶性のある混合物を生ずる量が存在する。
どのようなポリビニルブチラールにでも加えることがで
きる可塑剤の量は図面で説明したポリビニルブチラール
の残留水酸基含量によつて変る。従つて、残留水酸基含
量2070を有するポリビニルブチラールに}いて、ポ
リビニルブチラール100部ごとに49重量部もの4G
7可塑剤を加えることができる。しかしながら、残留水
酸基含量25重量70を有するポリビニルブチラール樹
脂に対して、ポリビニルブチラール樹脂100部ごとに
最大約32部の4G7可塑剤しか加えることができない
。これらの最大量に}いて、またはそれ以下、または最
大の相溶性可塑剤レベルを示す線に沿つた中間点におい
て、可塑剤の量はポリマーシートの特性が目的のレベル
に達するように調節することができる。可塑化したポリ
ビニルブチラールのシートは本技術に卦いて一般に用い
られ、例えば米国特許第2293656号、第3838
091号卦よび第4107366号に説明された操作に
従つて1層もしくはそれ以上のガラスに積層することが
できる。
に可塑剤は相溶性のある混合物を生ずる量が存在する。
どのようなポリビニルブチラールにでも加えることがで
きる可塑剤の量は図面で説明したポリビニルブチラール
の残留水酸基含量によつて変る。従つて、残留水酸基含
量2070を有するポリビニルブチラールに}いて、ポ
リビニルブチラール100部ごとに49重量部もの4G
7可塑剤を加えることができる。しかしながら、残留水
酸基含量25重量70を有するポリビニルブチラール樹
脂に対して、ポリビニルブチラール樹脂100部ごとに
最大約32部の4G7可塑剤しか加えることができない
。これらの最大量に}いて、またはそれ以下、または最
大の相溶性可塑剤レベルを示す線に沿つた中間点におい
て、可塑剤の量はポリマーシートの特性が目的のレベル
に達するように調節することができる。可塑化したポリ
ビニルブチラールのシートは本技術に卦いて一般に用い
られ、例えば米国特許第2293656号、第3838
091号卦よび第4107366号に説明された操作に
従つて1層もしくはそれ以上のガラスに積層することが
できる。
本発明において用いる組成物はポリビニルブチラールの
顕著な可塑化とガラスラミネートのすぐれた性能を与え
る。
顕著な可塑化とガラスラミネートのすぐれた性能を与え
る。
本組成物が広い水酸基含量範囲にわたつてポリビニルブ
チラールと相溶性があり、例えばトリエチレングリコー
ル・ジ一2−エチルブチレート(3GH)を用いて要求
されるようも低い可塑剤濃度においてすぐれた寸法安定
性、引張強度およびステイフネスを有するシートを与え
ることが見いだされている。それに加えて、もしも要求
されるならば、これらの組成物はトリエチレングリコー
ル・ジ一2−エチルブチレートと組み合わせて用いるこ
とができる。2種の可塑剤はどのような割合でも用いる
ことができるが、本組成物の有利な効果は、テトラエチ
レングリコール・ジ一n−ヘプタノエートが2種の可塑
剤のブレンドの少なくとも10重量70に相当するとき
、そのような混合物でもつとも明らかである。
チラールと相溶性があり、例えばトリエチレングリコー
ル・ジ一2−エチルブチレート(3GH)を用いて要求
されるようも低い可塑剤濃度においてすぐれた寸法安定
性、引張強度およびステイフネスを有するシートを与え
ることが見いだされている。それに加えて、もしも要求
されるならば、これらの組成物はトリエチレングリコー
ル・ジ一2−エチルブチレートと組み合わせて用いるこ
とができる。2種の可塑剤はどのような割合でも用いる
ことができるが、本組成物の有利な効果は、テトラエチ
レングリコール・ジ一n−ヘプタノエートが2種の可塑
剤のブレンドの少なくとも10重量70に相当するとき
、そのような混合物でもつとも明らかである。
本発明は次の特定の実施例に訃いてさらに説明する。そ
こで部および70はとくにことわらない限勺重量に対し
てである。これらの実施例に卦いて次の操作、と試験を
用いた。PVB(ポリビニルブチラール)残留水酸基(
PVA(ポリビニルアルコール)として重量e):AS
TMDl369フタル(PummeI)接着性:SAE
Jl2O8針入抵抗:米国特許第3718516号に記
載されたZ26.lのワン・レペル試験のかわりに平均
破壊高さを求める階段法を用いるANS[ Z26.l
エツジ安定性:2週間のかわりに4週間試験した試料を
用いるANSIZ26.l促進されたエツジの曇勺/エ
ツジ安定性:ラミネート試験片は12X12X0.1イ
ンチ(30.5×30.5×0.25CTrL)の2枚
のガラス板の間に30mi1(2.5×10−3?)の
フイルムをはさみ、次の熱訃よび圧力サイクル(1)
200℃で1分間、次にニツプロールの間でブレス(2
) 200℃で3分間、次にまたニツプロールの間でプ
レス、(3) 135℃で9分間、オイルオートクレー
ブ中で225psig(1.55MPa1ゲージ)、で
処理することによつて製造した。
こで部および70はとくにことわらない限勺重量に対し
てである。これらの実施例に卦いて次の操作、と試験を
用いた。PVB(ポリビニルブチラール)残留水酸基(
PVA(ポリビニルアルコール)として重量e):AS
TMDl369フタル(PummeI)接着性:SAE
Jl2O8針入抵抗:米国特許第3718516号に記
載されたZ26.lのワン・レペル試験のかわりに平均
破壊高さを求める階段法を用いるANS[ Z26.l
エツジ安定性:2週間のかわりに4週間試験した試料を
用いるANSIZ26.l促進されたエツジの曇勺/エ
ツジ安定性:ラミネート試験片は12X12X0.1イ
ンチ(30.5×30.5×0.25CTrL)の2枚
のガラス板の間に30mi1(2.5×10−3?)の
フイルムをはさみ、次の熱訃よび圧力サイクル(1)
200℃で1分間、次にニツプロールの間でブレス(2
) 200℃で3分間、次にまたニツプロールの間でプ
レス、(3) 135℃で9分間、オイルオートクレー
ブ中で225psig(1.55MPa1ゲージ)、で
処理することによつて製造した。
ラミネートは市販のアンモニア性アルコールガラス洗浄
液に60℃で30日間浸漬する。次にラミネートを溶液
から取力出し、生じたエツジの曇うを直ちに測定する。
室温条件下にさらに30日間放置後、ラミネートはエツ
ジの積層のはく離を再検査する。真空蒸留による可塑剤
含量:成形または押出したシート状試刺を60℃のオー
ブンで30〜60分間乾燥し、試験管中に計D入れる。
次に正確に秤量した受器を取勺付ける。肯を285±2
℃の加熱プロツク内に置き、真空(13Pa最小)を適
用する。45分後、発生した可塑剤を含んでいる受器を
取りはずし、重量をはかる。
液に60℃で30日間浸漬する。次にラミネートを溶液
から取力出し、生じたエツジの曇うを直ちに測定する。
室温条件下にさらに30日間放置後、ラミネートはエツ
ジの積層のはく離を再検査する。真空蒸留による可塑剤
含量:成形または押出したシート状試刺を60℃のオー
ブンで30〜60分間乾燥し、試験管中に計D入れる。
次に正確に秤量した受器を取勺付ける。肯を285±2
℃の加熱プロツク内に置き、真空(13Pa最小)を適
用する。45分後、発生した可塑剤を含んでいる受器を
取りはずし、重量をはかる。
樹脂100部あたりの可塑剤の部は集めた可塑剤の重量
を100倍し、もとの試料重量と可塑剤重量の差で割る
ことによつて計算する。実施例1および比較例AとB テトラエチレングリコール.ジ一1−ヘプタノエート(
4G7)をポリビニルブチラールと混合し、得られたブ
レンドをシートに成形する。
を100倍し、もとの試料重量と可塑剤重量の差で割る
ことによつて計算する。実施例1および比較例AとB テトラエチレングリコール.ジ一1−ヘプタノエート(
4G7)をポリビニルブチラールと混合し、得られたブ
レンドをシートに成形する。
可塑化したポリビニルブチラールシートは促進されたエ
ツジの曇り/エツジ安定性試験において上に記載したよ
うに2層のガラスの間に積層した。得られた試料を試験
し、結果を次表に要約した。比較例AとBにおいては、
トリエチレングリコール.ジ一2−エチルブチレート(
3GH)}よびトリエチレングリコール●ジ一n−ヘプ
タノエート(3G7)で可塑化した市販のポリビニルブ
チラールを用いて、土の積層}よび試験操作をくり返し
た。4G7で可塑化したポリビニルブチラールを用いる
本発明のラミネートはすぐれた機械的性質ならびにエツ
ジ曇)抵抗を示す。
ツジの曇り/エツジ安定性試験において上に記載したよ
うに2層のガラスの間に積層した。得られた試料を試験
し、結果を次表に要約した。比較例AとBにおいては、
トリエチレングリコール.ジ一2−エチルブチレート(
3GH)}よびトリエチレングリコール●ジ一n−ヘプ
タノエート(3G7)で可塑化した市販のポリビニルブ
チラールを用いて、土の積層}よび試験操作をくり返し
た。4G7で可塑化したポリビニルブチラールを用いる
本発明のラミネートはすぐれた機械的性質ならびにエツ
ジ曇)抵抗を示す。
図面は本発明のテトラエチレングリコール・ジ一n−ヘ
プタノエート(4G7)とポリビニルブチラールとの相
溶性を公知の可塑剤と比較してグラフに表わしたもので
ある。
プタノエート(4G7)とポリビニルブチラールとの相
溶性を公知の可塑剤と比較してグラフに表わしたもので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1層のガラスとポリビニルブチラールお
よび、それと相溶性の混合物となる、式▲数式、化学式
、表等があります▼の少なくとも約10重量%のテトラ
エチレングリコール・ジ−n−ヘプタノエートからなる
可塑剤からなるプラスチック組成物の層とからなるラミ
ネート構造。 2 ポリビニルブチラールがポリビニルアルコールとし
て計算して、約15〜30%の水酸基含量を有する、特
許請求の範囲第1項記載のラミネート構造。 3 ポリビニルブチラールがポリビニルアルコールとし
て計算して、約20〜25重量%の水酸基含量を有する
、特許請求の範囲第2項記載のラミネート構造。 4 可塑剤が本質的にポリビニルブチラール100部あ
たり約20〜55部の量のテトラエチレングリコール・
ジ−n−ヘプタノエートからなる、特許請求の範囲第1
項記載のラミネート構造。 5 ポリビニルブチラール100部あたり約30〜45
部の量のテトラエチレングリコール・ジ−n−ヘプタノ
エートが存在する、特許請求の範囲第4項記載のラミネ
ート構造。 6 可塑剤がテトラエチレングリコール・ジ−n−ヘプ
タノエートおよびトリエチレングリコール・ジ−2−エ
チルブチレートの混合物からなる、特許請求の範囲第1
項記載のラミネート構造。 7 2層のガラスと1層のプラスチック組成物からなる
、特許請求の範囲第1項記載のラミネート構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71535 | 1979-08-31 | ||
| US06/071,535 US4230771A (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Polyvinyl butyral laminates with tetraethyleneglycol di-n-heptanoate plasticizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5637154A JPS5637154A (en) | 1981-04-10 |
| JPS5942629B2 true JPS5942629B2 (ja) | 1984-10-16 |
Family
ID=22101950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55118567A Expired JPS5942629B2 (ja) | 1979-08-31 | 1980-08-29 | テトラエチレングリコ−ル・ジ−n−ヘプタノエ−ト可塑剤を用いるポリビニルブチラ−ルラミネ−ト |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4230771A (ja) |
| EP (1) | EP0024730B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5942629B2 (ja) |
| BR (1) | BR8005352A (ja) |
| CA (1) | CA1133372A (ja) |
| DE (1) | DE3060809D1 (ja) |
| MX (1) | MX156298A (ja) |
| ZA (1) | ZA803841B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4293615A (en) * | 1980-05-30 | 1981-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyvinyl butyral laminates |
| US4292372A (en) * | 1980-06-02 | 1981-09-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyvinylbutyral sheeting |
| US4276351A (en) * | 1980-06-30 | 1981-06-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyvinyl butyral plasticized with tetraethyleneglycol di-2-ethylhexanoate |
| FR2495169B1 (fr) * | 1980-12-02 | 1986-07-04 | Saint Gobain Vitrage | Plastifiant pour polyvinylbutyral, application a la realisation d'intercalaires pour vitrages feuilletes de securite et produits ainsi obtenus |
| FR2522003A1 (fr) * | 1982-02-23 | 1983-08-26 | Saint Gobain Vitrage | Procede de preparation du polyvinylbutyral |
| DE3303111A1 (de) * | 1983-01-31 | 1984-08-02 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Thermoplastische formmassen aus weichmacherhaltigem polyvinylbutyral |
| US4705736A (en) * | 1985-12-05 | 1987-11-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal diazo composition |
| DK0815166T3 (da) * | 1995-03-14 | 2000-10-23 | Du Pont | Fremgangsmåde til fremstilling af polyvinylbutyralark |
| US6451435B1 (en) * | 1997-12-19 | 2002-09-17 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Interlayer structure for laminated glass |
| DE69933570T2 (de) | 1998-05-14 | 2007-06-28 | E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington | Verbundglasscheibe für sicherheitsfenstersystem |
| US6383647B1 (en) * | 1998-09-30 | 2002-05-07 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass and laminated glass |
| WO2003097347A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-11-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Laminated structures with superior impact resistance and process for making same |
| MXPA05004456A (es) * | 2002-10-29 | 2005-07-26 | Du Pont | Intercapas de polivinilbutiral que tienen propiedades acusticas mejoradas y metodo de preparacion de las mismas. |
| JP5317696B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2013-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| US8197928B2 (en) | 2006-12-29 | 2012-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Intrusion resistant safety glazings and solar cell modules |
| US20080268270A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Wenjie Chen | High impact polymer interlayers |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2045130A (en) * | 1936-02-25 | 1936-06-23 | Pittsburgh Plate Glass Co | Safety glass |
| US2120927A (en) * | 1936-07-01 | 1938-06-14 | Carbide & Carbon Chem Corp | Plastic composition |
| US2274672A (en) * | 1938-04-30 | 1942-03-03 | Pittsburgh Plate Glass Co | Safety glass |
| US2202160A (en) * | 1939-07-13 | 1940-05-28 | Du Pont | Plastic composition for use in interlayer sheets |
| US2412469A (en) * | 1943-11-16 | 1946-12-10 | Kay Fries Chemicals Inc | Triethylene glycol diheptoate |
| US3178334A (en) * | 1961-09-14 | 1965-04-13 | Du Pont | Safety-glass laminate |
| US3296211A (en) * | 1961-11-01 | 1967-01-03 | Aerojet General Co | Hydroxy-terminated polyesters |
| US3361565A (en) * | 1964-01-21 | 1968-01-02 | Du Pont | Silver halide photographic element containing a polyanionic color former and a gelatin antiabrasion layer |
| US3384532A (en) * | 1965-04-21 | 1968-05-21 | Monsanto Co | Plasticized polyvinyl acetals containing admixtures of three different esters |
| US3525703A (en) * | 1966-08-22 | 1970-08-25 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method of adhering a synthetic fibre to a rubber,an adhesive solution and a laminate obtained by improving a method of adhering a synthetic fibre to a rubber |
| US3578621A (en) * | 1968-08-27 | 1971-05-11 | Carlisle Chemical Works | Diesters exhibiting internal-external lubricating properties in structural resins |
| US3841955A (en) * | 1972-12-07 | 1974-10-15 | Monsanto Co | Plasticized polyvinyl butyral interlayers |
| JPS51134123A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive compositions for image formation |
-
1979
- 1979-08-31 US US06/071,535 patent/US4230771A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-06-26 ZA ZA00803841A patent/ZA803841B/xx unknown
- 1980-08-25 BR BR8005352A patent/BR8005352A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-08-28 CA CA359,206A patent/CA1133372A/en not_active Expired
- 1980-08-28 EP EP19800105119 patent/EP0024730B1/en not_active Expired
- 1980-08-28 DE DE8080105119T patent/DE3060809D1/de not_active Expired
- 1980-08-29 MX MX183745A patent/MX156298A/es unknown
- 1980-08-29 JP JP55118567A patent/JPS5942629B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX156298A (es) | 1988-08-09 |
| US4230771A (en) | 1980-10-28 |
| JPS5637154A (en) | 1981-04-10 |
| EP0024730B1 (en) | 1982-09-01 |
| CA1133372A (en) | 1982-10-12 |
| BR8005352A (pt) | 1981-03-10 |
| EP0024730A2 (en) | 1981-03-11 |
| ZA803841B (en) | 1982-01-27 |
| EP0024730A3 (en) | 1981-03-18 |
| DE3060809D1 (en) | 1982-10-28 |
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