JPS5942711B2 - 水溶性接着剤組成物 - Google Patents
水溶性接着剤組成物Info
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- JPS5942711B2 JPS5942711B2 JP11531675A JP11531675A JPS5942711B2 JP S5942711 B2 JPS5942711 B2 JP S5942711B2 JP 11531675 A JP11531675 A JP 11531675A JP 11531675 A JP11531675 A JP 11531675A JP S5942711 B2 JPS5942711 B2 JP S5942711B2
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水溶性接着剤組成物に関し、その目的は紙、布
、木材等の素材に対し殊に速乾性を有すると共に作業性
に優れ且っ作業環境上側ら支障のない水溶性接着剤組成
物を提供することにある。
、木材等の素材に対し殊に速乾性を有すると共に作業性
に優れ且っ作業環境上側ら支障のない水溶性接着剤組成
物を提供することにある。
従来、紙、木材、布等の素材に対する水溶性接着剤とし
ては例えば澱粉、天然ゴム、にかわ、或いは之等の化学
的変性物等を接着成分とする接着剤（以下天然接着材と
いう）カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール等の合成高分子化合物を接着成分とする接着剤（以
下合成接着剤という）が知られている。しかし天然接着
剤は一般に腐食し易い、品質が不安定であるといつた欠
点がある。また合成接着剤は一般に上記欠点はないが、
水に溶けにくい、粘度が高い等のために作業性が悪い等
の難点を有している。また最近合成接着剤としてイソブ
チレン−無水マレイン酸共重合体が提案された（特公昭
４９一３４１８１号）が、上記共重合体はそれ自体水不
溶性であり、通常アルカリ水溶液の形態で使用されるも
のである。
ては例えば澱粉、天然ゴム、にかわ、或いは之等の化学
的変性物等を接着成分とする接着剤（以下天然接着材と
いう）カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール等の合成高分子化合物を接着成分とする接着剤（以
下合成接着剤という）が知られている。しかし天然接着
剤は一般に腐食し易い、品質が不安定であるといつた欠
点がある。また合成接着剤は一般に上記欠点はないが、
水に溶けにくい、粘度が高い等のために作業性が悪い等
の難点を有している。また最近合成接着剤としてイソブ
チレン−無水マレイン酸共重合体が提案された（特公昭
４９一３４１８１号）が、上記共重合体はそれ自体水不
溶性であり、通常アルカリ水溶液の形態で使用されるも
のである。
このイソブチレン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ
水溶液は前記合成接着剤に比べ粘性が小さ＜、作業性は
かなり改善され得るが尚充分なものでない。また常温に
於ける造膜形成速度が遅く短時間で充分なる接着強度を
得がたい欠点を有している。加えて上記共重合体をアン
モニア水の如き揮発性アルカリ溶液の形態で用いる場合
にはアンモニアガスが発生する等の環境上の問題も生じ
る。本発明は前記の如き従来の水溶性接着剤の欠点を除
去し、安価で且っ接着性、作業性に優れ、しかも短時間
で充分なる接着強度を付与し得る所謂速乾性に優れた接
着剤を提供することを目的として成されたものである。
水溶液は前記合成接着剤に比べ粘性が小さ＜、作業性は
かなり改善され得るが尚充分なものでない。また常温に
於ける造膜形成速度が遅く短時間で充分なる接着強度を
得がたい欠点を有している。加えて上記共重合体をアン
モニア水の如き揮発性アルカリ溶液の形態で用いる場合
にはアンモニアガスが発生する等の環境上の問題も生じ
る。本発明は前記の如き従来の水溶性接着剤の欠点を除
去し、安価で且っ接着性、作業性に優れ、しかも短時間
で充分なる接着強度を付与し得る所謂速乾性に優れた接
着剤を提供することを目的として成されたものである。
即ち本発明はジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体
の半アミド化物とエタノールアミンとの反応物またはこ
れと該反応物に含まれる酸アミド基１個当り０．８モル
以下となる量のエタノールアミンを含有することを特徴
とする水溶性接着剤組成物に係るものである。
の半アミド化物とエタノールアミンとの反応物またはこ
れと該反応物に含まれる酸アミド基１個当り０．８モル
以下となる量のエタノールアミンを含有することを特徴
とする水溶性接着剤組成物に係るものである。
本発明に於いて使用されるジイソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体は公知の化合物であり式今千ニンニ言゛”
一国□〔式中ｎは重合度を示す〕 で表わされる。
ン酸共重合体は公知の化合物であり式今千ニンニ言゛”
一国□〔式中ｎは重合度を示す〕 で表わされる。
本発明では該共重合体として一般に分子量約３０００〜
５０００程度の低重合体を利用する。また該共重合体は
通常溶媒中重合開始剤の存在下にジイソブチレンと無水
マレイン酸とを反応せる方法により製造される。本発明
ではこの方法に従い例えばベンゼン溶媒中でベンゾイル
バーオキサイドの存在下にジイソブチレンと無水マレイ
ン酸とを等モル反応させて約３５００程度の分子量を有
する本発明原料のジイソブチレン無水マレイン酸共重合
体を得ることができる。本発明の水溶性接着剤を製造す
るに当つては先づジイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体を半アミド化する。上記半アミド化反応は一般にア
ンモニア水溶液中に室温〜６０℃附近でジイソブチレン
−無水マレイン酸共重合体を投入溶解することにより容
易に行なわれる。上記半アミド化反応によりジイソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体の無水マレイン環が開環
して通常半酸アミド一半アンモニウム塩となり、ジイソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体の半アミド化物（以
下単に半アミド化物という）が得られる。本発明に於い
ては次いで上記半アミド化物を通常反応液から分離する
ことなくエタノールアミンと反応させる。
５０００程度の低重合体を利用する。また該共重合体は
通常溶媒中重合開始剤の存在下にジイソブチレンと無水
マレイン酸とを反応せる方法により製造される。本発明
ではこの方法に従い例えばベンゼン溶媒中でベンゾイル
バーオキサイドの存在下にジイソブチレンと無水マレイ
ン酸とを等モル反応させて約３５００程度の分子量を有
する本発明原料のジイソブチレン無水マレイン酸共重合
体を得ることができる。本発明の水溶性接着剤を製造す
るに当つては先づジイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体を半アミド化する。上記半アミド化反応は一般にア
ンモニア水溶液中に室温〜６０℃附近でジイソブチレン
−無水マレイン酸共重合体を投入溶解することにより容
易に行なわれる。上記半アミド化反応によりジイソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体の無水マレイン環が開環
して通常半酸アミド一半アンモニウム塩となり、ジイソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体の半アミド化物（以
下単に半アミド化物という）が得られる。本発明に於い
ては次いで上記半アミド化物を通常反応液から分離する
ことなくエタノールアミンと反応させる。
この際使用されるエタノールアミンとしてはモノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ンが包含され、之等は単独或いは併用して半アミド化物
と反応させても構わない。上記エタノールアミンは一般
に半アミド化物に含まれる酸アミド基１個当り少なくと
も１モル以上（好ましくは１．０〜１．８モル）となる
量で用いる必要がある。上記反応は単に前記反応で得ら
れる半アミド化物溶液に所定のエタノールアミンを投入
し、加熱することにより行なわれる。上記反応により半
アミド化物に結合する半酸アミド一半アンモニウム塩を
半酸アミド一半エタノールアミン塩とし、同時に反応液
からアンモニア（アンモニウムイオンの形で存在）を除
去する。この操作により反応液は水及び半アミド化物と
工タノールアミンとの反応物更に過剰のエタノールアミ
ンを用いた場合には未反応のエタノールアミンを含有す
るものとなる。本発明に於いては一般にこの反応液をそ
のまま本発明の水溶性接着剤組成物とすることができる
。また上記反応液中の工タノールアミン量は半アミド化
物とエタノールアミンとの反応物に含まれる酸アミド基
１個当り０．８モル以下となる量とする必要があり、上
記範囲を越えると速乾性及び接着力が悪くなり好ましく
ない。従づて反応液中のエタノールアミン含有量が上記
範囲を越えた場合には、例えは蒸留により余剰のエタノ
ールアミンを除去する必要がある。かくして得られる本
発明の水溶性接着剤組成物は必要に応じ水の沸点附近で
加熱濃縮して所定の固形分濃度に調整することができる
。この際固形分濃度は経済性、作業性、塗布性等を勘案
して適宜選択すればよいが、一般に半アミド化物とエタ
ノールアミンとの反応物とし−Ｃ約３０〜６０重量％程
度とするのがよい。尚上記濃縮操作は前記期間に行なわ
なくとも、前記半アミド化物とエタノールアミンとの反
応を前記濃縮温度附近（水の沸点附近以上）で行なうこ
とによつて同時に行なうことができ、むしろこの方がよ
り工業的で好ましＧ）。また本発明の水溶性接着剤組成
物には従来公知の他の水溶性接着剤、可塑剤、無機充填
剤、増量剤等を添加しても何らさしつかえない。本発明
の水溶性接着剤組成物は水に対して優れた溶解能を示し
、例えば固形分濃度８０重量％程度とすることができる
。
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ンが包含され、之等は単独或いは併用して半アミド化物
と反応させても構わない。上記エタノールアミンは一般
に半アミド化物に含まれる酸アミド基１個当り少なくと
も１モル以上（好ましくは１．０〜１．８モル）となる
量で用いる必要がある。上記反応は単に前記反応で得ら
れる半アミド化物溶液に所定のエタノールアミンを投入
し、加熱することにより行なわれる。上記反応により半
アミド化物に結合する半酸アミド一半アンモニウム塩を
半酸アミド一半エタノールアミン塩とし、同時に反応液
からアンモニア（アンモニウムイオンの形で存在）を除
去する。この操作により反応液は水及び半アミド化物と
工タノールアミンとの反応物更に過剰のエタノールアミ
ンを用いた場合には未反応のエタノールアミンを含有す
るものとなる。本発明に於いては一般にこの反応液をそ
のまま本発明の水溶性接着剤組成物とすることができる
。また上記反応液中の工タノールアミン量は半アミド化
物とエタノールアミンとの反応物に含まれる酸アミド基
１個当り０．８モル以下となる量とする必要があり、上
記範囲を越えると速乾性及び接着力が悪くなり好ましく
ない。従づて反応液中のエタノールアミン含有量が上記
範囲を越えた場合には、例えは蒸留により余剰のエタノ
ールアミンを除去する必要がある。かくして得られる本
発明の水溶性接着剤組成物は必要に応じ水の沸点附近で
加熱濃縮して所定の固形分濃度に調整することができる
。この際固形分濃度は経済性、作業性、塗布性等を勘案
して適宜選択すればよいが、一般に半アミド化物とエタ
ノールアミンとの反応物とし−Ｃ約３０〜６０重量％程
度とするのがよい。尚上記濃縮操作は前記期間に行なわ
なくとも、前記半アミド化物とエタノールアミンとの反
応を前記濃縮温度附近（水の沸点附近以上）で行なうこ
とによつて同時に行なうことができ、むしろこの方がよ
り工業的で好ましＧ）。また本発明の水溶性接着剤組成
物には従来公知の他の水溶性接着剤、可塑剤、無機充填
剤、増量剤等を添加しても何らさしつかえない。本発明
の水溶性接着剤組成物は水に対して優れた溶解能を示し
、例えば固形分濃度８０重量％程度とすることができる
。
また本発明の水溶性接着剤組成物の粘度は従来の他の合
成接着剤の場合に比べ同一の固形分濃度に於ける粘度が
非常に小さいという利点も有している。このことは第１
図から明らかである。即ち第１図は固形分濃度２０〜５
０重量％の範囲の本発明水溶性接着剤組成物に於いて固
形分濃度の変化に対する粘度の変化状況を従来のイソブ
チレン一無水マレイン酸共重合体のアンモニア水溶液（
中和度０．５）と比較して示したグラフである。尚第１
図に於いて１は後記実施例２、２は後記実施例３で夫々
得られる本発明の水溶性接着剤組成物の結果を示し、３
は上記従来品を用いた場合の結果を示す。また粘度の測
定はＢＭ型粘度計を用いて３『Ｃで行なつた。第１図か
ら本発明の水溶性接着剤組成物は固形分濃度によるが一
般に同一固形分濃度では従来品の１／１０〜１／５０程
度という著しく低い粘度を有していることが判る。本発
明の水溶性接着剤組成物の粘度が極めて小さいことは、
当然作業性の改善にもっながり、例えば接着部位への塗
布操作が極めて容易となり、且つ均一に塗布することが
可能となる等の好結果を生む。更に本発明の水溶性接着
剤組成物は従来の各種水溶性接着剤に比べて造膜形成速
度が極めて早く優れた速乾性を有している。加えて本発
明の水溶性接着剤組成物は接着力も極めて大きく、また
有害な揮発性ガスを発生することもないので作業環境上
何ら支障はない。本発明を具体的に示すために実施例を
掲げる。実施例 １ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体（分子量約３５００）４５９と２８％アンモニア
水３９ｆ１及び水１２０ｇを反応容器に入れ６０℃まで
徐々に昇温する。
成接着剤の場合に比べ同一の固形分濃度に於ける粘度が
非常に小さいという利点も有している。このことは第１
図から明らかである。即ち第１図は固形分濃度２０〜５
０重量％の範囲の本発明水溶性接着剤組成物に於いて固
形分濃度の変化に対する粘度の変化状況を従来のイソブ
チレン一無水マレイン酸共重合体のアンモニア水溶液（
中和度０．５）と比較して示したグラフである。尚第１
図に於いて１は後記実施例２、２は後記実施例３で夫々
得られる本発明の水溶性接着剤組成物の結果を示し、３
は上記従来品を用いた場合の結果を示す。また粘度の測
定はＢＭ型粘度計を用いて３『Ｃで行なつた。第１図か
ら本発明の水溶性接着剤組成物は固形分濃度によるが一
般に同一固形分濃度では従来品の１／１０〜１／５０程
度という著しく低い粘度を有していることが判る。本発
明の水溶性接着剤組成物の粘度が極めて小さいことは、
当然作業性の改善にもっながり、例えば接着部位への塗
布操作が極めて容易となり、且つ均一に塗布することが
可能となる等の好結果を生む。更に本発明の水溶性接着
剤組成物は従来の各種水溶性接着剤に比べて造膜形成速
度が極めて早く優れた速乾性を有している。加えて本発
明の水溶性接着剤組成物は接着力も極めて大きく、また
有害な揮発性ガスを発生することもないので作業環境上
何ら支障はない。本発明を具体的に示すために実施例を
掲げる。実施例 １ジイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体（分子量約３５００）４５９と２８％アンモニア
水３９ｆ１及び水１２０ｇを反応容器に入れ６０℃まで
徐々に昇温する。
５時間同温度に保ち上記共重合体を完全に溶解する。
次いでジエタノールアミン２２．５９を添加し、１２０
℃で２時間加熱して過剰のアンモニア及び水を除去する
ことにより固形分濃度５０％の本発明の接着剤組成物１
４２９を得る。実施例 ２ ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体（分子量約３
５００）４５９と２８（：ｆ）アンモニア水３９９及び
水１２０９を反応容器に入れ６０℃まで徐々に昇温する
。
℃で２時間加熱して過剰のアンモニア及び水を除去する
ことにより固形分濃度５０％の本発明の接着剤組成物１
４２９を得る。実施例 ２ ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体（分子量約３
５００）４５９と２８（：ｆ）アンモニア水３９９及び
水１２０９を反応容器に入れ６０℃まで徐々に昇温する
。
５時間同温度に保ち上記共重合体を溶解する。
次いでジエタノールアミン３３．７９を添加し、１２『
Ｃで２時間加熱して過剰のアンモニア及び水を除去する
ことにより固形分濃度５０％の本発明の水溶性接着剤組
成物１５９９を得る。実施例 ３ 実施例１に於いてジエタノールアミンの代りにトリエタ
ノールアミン４７．７９を用いる以外は実施例１と同様
に操作して固形分濃度６０（：！）の本発明水溶性接着
剤組成物１５７９を得る。
Ｃで２時間加熱して過剰のアンモニア及び水を除去する
ことにより固形分濃度５０％の本発明の水溶性接着剤組
成物１５９９を得る。実施例 ３ 実施例１に於いてジエタノールアミンの代りにトリエタ
ノールアミン４７．７９を用いる以外は実施例１と同様
に操作して固形分濃度６０（：！）の本発明水溶性接着
剤組成物１５７９を得る。
実施例 ４
実施例１に於いてジエタノールアミンの代りにトリエタ
ノールアミン３２９を用いる以外は実施例１と回様に操
作して得た水溶液に、更にトリエタノールアミン８．５
９を添加混合して固形分濃度５０％の本発明の水溶性接
着剤組成物１８０９を得る。
ノールアミン３２９を用いる以外は実施例１と回様に操
作して得た水溶液に、更にトリエタノールアミン８．５
９を添加混合して固形分濃度５０％の本発明の水溶性接
着剤組成物１８０９を得る。
上記実施例で得られる本発明の各水溶性接着剤組成物及
び之等組成物の固形分濃度を水により任意に調整して得
られる本発明の水溶性接着剤組成物及び従来の接着剤に
ついて下記の試験を行なった。
び之等組成物の固形分濃度を水により任意に調整して得
られる本発明の水溶性接着剤組成物及び従来の接着剤に
ついて下記の試験を行なった。
巾３ｃ７ｒＬ１長さ１２ｃ１ｎの所定の長方形試験紙２
枚を用意し、一方の試験用紙の中心部に巾３？、長さ３
？の接着面を設け、この部分に本発明の水溶性接着剤組
成物を均一に塗布した後他方の試験用紙を指圧にて３秒
間圧着する。
枚を用意し、一方の試験用紙の中心部に巾３？、長さ３
？の接着面を設け、この部分に本発明の水溶性接着剤組
成物を均一に塗布した後他方の試験用紙を指圧にて３秒
間圧着する。
之を供試体として用いて所定時間経過毎にＪＩＳＫ６８
５４Ｔ形剥離試験に準じて剥離試験を行ない、各試験用
紙がはがれず之等が破損するまでの時間を測定する。結
果を下記第１表に示す。尚下記第１表中の値は同一供試
体について５回の試験に於ける平均値を示したものであ
る。
５４Ｔ形剥離試験に準じて剥離試験を行ない、各試験用
紙がはがれず之等が破損するまでの時間を測定する。結
果を下記第１表に示す。尚下記第１表中の値は同一供試
体について５回の試験に於ける平均値を示したものであ
る。
第１図は本発明の水溶性接着剤組成物に於いて固形分濃
度の変化に対する粘度変化を従来の接着剤の場合と比較
して示したグラフの１例である。
度の変化に対する粘度変化を従来の接着剤の場合と比較
して示したグラフの１例である。
Claims (1)
- １ ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の半アミ
ド化物とエタノールアミンとの反応物またはこれと反応
物に含まれる酸アミド基１個当り０．８モル以下となる
量のエタノールアミンを含有することを特徴とする水溶
性接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11531675A JPS5942711B2 (ja) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | 水溶性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11531675A JPS5942711B2 (ja) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | 水溶性接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5238548A JPS5238548A (en) | 1977-03-25 |
| JPS5942711B2 true JPS5942711B2 (ja) | 1984-10-17 |
Family
ID=14659586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11531675A Expired JPS5942711B2 (ja) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | 水溶性接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942711B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109608U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-22 | 株式会社ヨロズ | 自動車用サスペンシヨンアーム |
-
1975
- 1975-09-22 JP JP11531675A patent/JPS5942711B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109608U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-22 | 株式会社ヨロズ | 自動車用サスペンシヨンアーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5238548A (en) | 1977-03-25 |
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