JPS5943059Y2 - 内面加工工具

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【考案の詳細な説明】この考案は内面加工工具に関する。

例えば円筒体の側部に軸方向に沿って多数のスリットを
刻設した場合、円筒体の内面において、スリットの加工
終端部にロールオーバばっと称する切削屑がそのまま残
った状態の比較的大きなばりが生ずる。

このようなばりには従来では一般にたがねにより除去し
ていた。

しかしながらたがねでは一つずつばりに対処するので、
非能率であるばかりでなく、被加工物の内径が小さい場
合や、ばりの位置が深い場合は、ばり取り作業が困難に
なる。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、被加工物
の内面に摺接する切刃を工具の外側部に固着し、しかも
切刃による加工径を調節できるようにして、たとえば筒
状内面の加Ｉを好適にできるようにしたものである。

以下実施例を示す図面に基いてこの考案を説明する。

第１図において、一方が閉塞し、他方が開口している円
筒体１を有し、この円筒体１の側部には上記開口からこ
の円筒体１の軸方向に沿って多数のスリ割り２が等間隔
に刻設されている。

また、上記開口における外側部には超硬チップによる切
刃３が円弧状にろう付けされ、切刃部４が形成されてい
る。

一方、上記閉塞した他方には蓋部５が設げられ、この蓋
部中央に内・外に連通ずるねじ穴６が刻設されている。

このねじ穴６にねじ７が円筒体１とほぼ同軸に螺合され
ている。

ねじ７の円筒体１の内部における一端部には、頂部を切
欠した如き円錐状のブロック８が円筒体１と同軸に取り
付けられている。

ブロック８はその大径がわを上記開口から突出させた状
態で円筒体１に嵌入されている。

上記嵌入においては、ブロック８は円筒体の開口の内側
エツジ部に常に接し、また、ブロックの大径の部分は切
刃部４の外径より小になっている。

ねじ７の他端部にはハンドル９が着脱自在に取り付けら
れている。

次に円筒状の被加工物の内面に生じたばつの除去につい
て第２図で説明する。

１０は円筒状の被６ｉ工物で、その側部にフライス加工
によって多数のスリット１１が形成されている。

１２はこれらスリット１１の内側に生じたロールオーバ
ぼりである。

これらぼりに対し、ブロック８を付帯した状態の円筒体
１を被加工物１０に挿入する。

この挿入に際し、切刃部４の切刃３の先端が被加工物１
０の内面に確実に摺接するように、ハンドル９を回転し
、ブロック８を蓋部５の内壁側に近づけ円筒体１の開口
、すなわち切刃部４の外径を拡張する。

このようにした後、被加工物１０が銅、アルミニウム等
の軟質金属の場合は１円筒体１を静かに押し下げるだけ
で、ばり１２が同時にしかも容易に除去できる。

また、ばり１２が炭素鋼、ニッケルクロム鋼などの硬い
金属の場合は、ノ１ンドル９をねじ７より外し、蓋部５
にたとえばねじＴを挿通するパイプ（図示せず）を当て
、このパイプを叩くことによって、軟質金属と同様にば
り１２を除去することができる。

なお、ばり１２を除去した後はハンドル９を逆方向に回
し円筒体１の開口を元の状態に縮めれば被加工物１０か
ら円筒体１を簡単に引出すことができる。

以上のように、この考案は切刃部を拡張する際、ブロッ
クを常に上記切刃部を固着した筒体の開口の内側エツジ
部に常に接しさせて調節するように構成したので、開口
の径が小さくなるような変形がなくなり内面を高精度に
加工することができるようになった。

なお、上記実施例において、・・ンドル９を回すように
したが、ねじ１を公知の駆動装置によって機械的に調節
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す一部切り欠き断面図、
第２図は上記実施例によるばつ取りの説明図である。１・・・・・・円筒体、２・・・・・・スリ割り、３・
・・・・・切刃、８・・・・・・ブロック。

【実用新案登録請求の範囲】