JPS5943075A - 防錆防蝕用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐水性、耐湿性・、耐候性及：び乾燥性に□
優れ且つ感温性の小さい防錆防蝕塗料用組成物に関する
′。′□ 本明細書において、ワックスとはベトロチタム及びラノ
リンを除いたワックス、例えばパラフィンワ：ツクス、
マイダログリスタリンワックス等の石油系ケツクス、石
炭系ワックス、動植物にワックス、合成ワックス等のこ
とをいうものと１“る。

一般に、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、とれもの金
属塩又はエステル、ラノリン金属塩等に石油スルホ・ン
酸金属塩、ペトロラタム、）ノリン、ワック支等′：ど
歴゛青質ｔを・涯合し、媒体を加えて製剖され８□所□
′謂歴青質：変性ワックス系防錆防□蝕１料は、□歴□
青賃を加え′番ことにより防錆防蝕性をａ乍させること
なくコストを下げることができ′Ｊまたグロ広・、″１
化合物等□の如き有害□な防錆顔料を含まずし□がも優
・□れた□防錆防蝕効□果及び塗膜の密１性を有するこ
とが・らＪ車□両、□１′ｌ□械、各種部品等の各種金
属製品□の防１防蝕剤として広−に使用されている。

□しかしながら、上記歴冑質変性ワツクメ系防錆防□：
蝕塗料には、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、これら
の金属塩又はニスデル、ラノリン金、、属、塩、１．：
イー］浦スルホン酸金属塩等の比較的極ｆ［の高い物質
及び歴會質１含右する扉ア、耐水性及び耐’、’、ｌ１
ｌｋＡｌｌ’性が　□１悪く！膜が変角（劣化により５
．一般に黒色が茶褐色に変色）、膨制したり、また耐候
性が悪く屋外暴露したときに塗膜（ピ著しいチョーキン
グ、クラック、ひび割れ等葛生じ範とｄくう欠点がある
。また、該Ｋ”、Ｆ！ｌ　ｉには、特に歴青質を含むこ
とにより、塗膜の感温性が大きく、夏□期の高温時には
軟化してべｌ〜ツキを生じ、一方：冬期の低温時には堅
くなり脆化しで可薩姓が劣化輸゛るという欠点があり、
更に融点差の大きい物□質の混門物であ□るた１め乾燥
性が悪いという欠点もある。

上述の如く、従来の歴青質□変杯ワックス系防錆防蝕塗
料は、性能面で多くの欠□点を有し、これら欠点の改良
が長年の課題であるにも拘らず、これら欠点の改良方法
は、殆んど開発されていないのが現状である。

本発明者は、上記現状に鑑み、従来の上記歴青質変性ワ
ックス系防錆防蝕塗料の諸欠点を改良づ、、：、、、＋
佇咋鋭意仙究した結果、ある種の共重合体をｖ１定皐含
有させることにより、該塗料が元来有して：′いる・優
−れた防錆防蝕効果及び塗膜の密着性を何ら雫、う：こ
となぐ１．に７：記、諸欠点がいずれも解ン肖できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち本発明は、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、これ
らの金属塩又はエステル、及びラノリン金属塩の少くと
も１種、ペトロラタム、ラノリン及びワックスの少くと
も１種、石油スルホン酸金属塩、歴青質並びに媒体ｉ主
成分と′ｉ−る組成物において・分子量が３．０００．
０〜９９０００であって且つ分子中のスチレン：エチレ
ン・ブチ□レンが重量圧で５二〇５〜ａ−’　ｏ　、：
、、　６　、ｏであるスチレン−エチレン・ブチレン−
スチレン共重合体（以下、５−Ｅ−Ｂ−８共重合体缶い
う）を媒体以外の全成分中の０．０５〜１０重量％含有
させたことを特徴とり−る防錆防蝕用塗料組成物に係る
。

本発明において使用する酸化ペトロラタム、酸化ワック
ス、これらの金属塩又はエステル、ラノリン金属塩、ペ
トロラタム、ラノリン、ワックス、石油スルホン酸金属
塩としては、一般に防錆防蝕。

塗料、用として使用でへるものであれ、ば、１．、特、
、に、限定されることなく、すべて使用でき、る。

また、上記各成分の内の各金属、塩の金属としては、特
に限、定、されること、なく、多くの金属が伸出でき、
例え、、ば、プ１〜．リウム、カリウム１．リチウム等
のアルカリ金属１．カルシウム、、パリ’ｉ、ム、スト
ロンチウム等のアルカリ、土、類、金属１．モリ、７デ
、ン、亜鉛等を挙げることができる。こ、、れら、、の
内１．．アルカリ金Ｑびアルカリ土類金属が１．、防錆
防蝕効果の点から４．好ましい。これらの傘、属、、塩
、の・會、　、ｑ　、は、１種。

であっても良いし、２種以上であっても勿論差しつかえ
ない。

また、歴青質としても、−、盤に：防１錆所、蝕塗、料
用、　　　　　の変性剤どし、て使用で、きるも、：、
ので、、あれ１３．１．、特に限定、され、、るこ件：
なくすべて、、使用でき、例、えばア、スフアル、ト、
コー、ルタニ、ル、コー、ル−；　：’、’７　、ルビ
、フチ。等を挙げることができる。

上記各成分の配合組成は、特殊なも５．のとす、る必要
はなく、従、来の歴、青質変、性ワツタス、系、防錆、
防蝕５− 塗料の配合組成と同様で良い。即ら、酸化ペトロラタム
、酸化ワックス、これらの金属塩又はエステル、及びラ
ノリン金属塩の少くとも１種１．　Ｏ０重量部に対して
、ペトロラタム、ラノリン及びワックス、の少くとも１
種を通常３〜８００重量部程重量歴程スルホン酸金属塩
を通常３〜８００重量部程重量歴程青質を通常３〜２０
０１００重聞部程度配合する。

本発明におい、では、８−、Ｅ　−８，−、Ｓ共重合体
を特定量含有させることを必須とする。５−Ｅ−８−８
共重合体とは、中間ブロックであるエチレン・・ブチシ
ン共重合体の両末端に・末端ブロックであφボリスチ１
．レンが結合した分子構造を有するブロック共碑、合体
で、ある・。・中間ブロックであるエチレン・ブチレン
共重合、体は、例えば１９．２−ブタジェン仁１．．．
．３−ブ、り・ジエンとの共重合物を水素添　　　　　
、ど１゜ 加すること等によって得ら、れ・る。・・本発明におい
て用いるＳ−Ｅ・Ｂ−８共重合体・は１．シ）子量が３
．・Ｏ，、，０，００，〜９００・０．０であって且つ
分子中の、・ス、チレン：エチレン・、ブチレン：が重
量６一 比で５：９ｂ・〜４０：６．Ｏ叶ましくは１０　：　９
０〜３５　：　６５であることが必要である。分子量が
３００００未満の場合は物性が低下して本来の添加効果
が１ｑられず、スチレン：エチレン・ブチレンの重量比
がＪ）　：　９５より小さい場合は塗膜にべ１〜ツキが
残り乾燥性が改良されない。また、分子量が９００００
より大きいか又はスチレン：エチレン・ブチレンの重量
比が４０：６０より大きい場合は、本発明に使用する仙
の成分との相溶性が悪くなる。

本発明において用いる５−Ｅ−Ｂ−８共重合体としては
、例えば市販品である［クレイトンＧ−コロ　Ｅ’ｊ　
Ｏｊ、１゛クレイトンＧ−１６５２Ｊ、［クレイ１ヘン
Ｇ−１６５７］　（以上、シェルケミカル（株）製）！
＃を用いることもできる。

また、本発明においては、上記特定のＳ−Ｅ・１３−８
共重合体を媒体以外の全成分中の０．０５〜１０重量％
好ましくはＱ、１〜８重口％含有させることが必要であ
る。０．０５重量％未満では本発明所期の効果が得られ
ず、１０重儀％より多いと塗膜の密着性が悪くなる。

本発明の組成物においては、・・上記各成分の他に、こ
の種の組成物に・通常使用される各種の成分を、必要に
応じて、適宜使用することができる。ぞの様な成分とし
ては、例えば石油樹脂、環化ゴム、クロマンインデン樹
脂、ポリブテン樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂等の
上記各成分と相溶性のある合成樹脂、ニュートラルオイ
ル、流動パラフィン等の鉱物油、ボイル油、スタンド油
、□アマニ油、魚油等の動植物油脂、二酸化チタン、ベ
ンガラ、カーボンブラック等の着色顔料、タルク、炭酸
カルシウム、カオリン、クレー等の体質顔料、アルミニ
ウム粉末、亜鉛粉末、ステンレス粉末等の金属粉末、リ
ン片状酸化鉄、ガラス粉末、ガラスフレーク、磁器粉末
、雲母フレーク、・消泡剤、分散剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等を挙げることができる。　　　　　　　　・
　　　　　　・本発明の組成物は、配合される上記各成
分に適量の媒体を添加し、常温又は加熱下に、例えばデ
ィシルバー等を用いて混合して製造される。

媒体としては、有Ｉａ溶剤又は水が使用される。

媒体の使用量は、用途に応じて様々であり、一定Ｊるも
のではない。有機溶剤としては、特に限定されることな
く、この種の塗料に通常用いられる公知の各種溶剤から
適宜選択すれば良いが、Ｓ−ト・Ｂ−３共重合体との溶
解性が良好なものが好ましく、例えばミネラルスピリッ
ト、ゴム揮発油、キシレン、トルエン、デカリン、テト
ラリン等の脂肪族又は芳香族炭化水素系溶剤１、メチル
イソブチルケトン、メチル−〇−アミルケトン、シクロ
へキリ′ノン等のケトン系溶剤、酢酸ブチル、酢酸１　
　　　　アミル、酢酸イソプロピル等のエステル系溶剤
、エチルセ［Ｉソルブ、ブチルセロソルブ等のエーテル
系溶剤等を挙げることができ、これらの１種又は２種以
上を混合して使用り゛る。

媒体どして水を使用した場合には、通常、各配合成分を
６０〜９０℃程度で固形分を加熱溶融して例えばディシ
ルバー、ホモジナイザー等を用いて混合し、酸化ペトロ
ラタム、ペトロラタム、ラノリン、酸化ワックス、ワッ
クス等の乳化のため９− 普通に使用される例えばオレイン酸ナトリウム、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオギシエチレン
ノニルフェニルエーテル等の界面活性剤、及び例えばデ
キストリン、カゼイン、ポリビニルアルコール等の保護
コロイドを添加し、攪拌下に水又は渇水を加えて水分散
体とする。また、水分散体の粘度の低下、貯蔵安定性、
造膜性等の改良のため有機溶剤を併用することもできる
。

斯くして得られる本発明の防錆防蝕用塗料組成物は、通
常行なわれる塗装方法、例えばエアースプレー、エアレ
ススプレー、ハケ、ローラー、浸漬等のいずれによって
も好適に塗装でき、防錆防蝕を必要とするあらゆる金属
類、例えば車両、機械、各種部品、コンテナー、各種プ
ラント類等に好適に使用できる。

本発明の防錆防蝕用塗料組成物は、従来の歴青　　　　
　１質変性ワツクス系防錆防蝕塗□料が有していた欠点
かすへ１解消さ０・Ｌ″゛も該塗料の長所″＋０ま　　
　　　：ま保持しているものである。即ち、本発明の防
錆防蝕用塗料組成物は、防錆防蝕効果及び塗膜の密１０
− 着付に優れているのは勿論、更に耐水性・及び＃４澗性
に優れるため塗膜が変色、膨潤したりすることがなく、
加えて耐オゾン性にも優れるため耐候性が著しく改善さ
れ屋外暴露しても塗膜にチョーキング、クラック、ひび
割れ等が生じることがない。

また、塗膜の感温性が小さいので高温時にベトッキを生
じたり、低湿時に脆化してクラックを生じたりすること
がない。更に乾燥性にも優れている。

本発明により、斯かる顕著な効果が得られるのは、前記
特定の５＝Ｅ−Ｂ７．Ｓ共重合体を特定量使用したこと
による。

その機構は、現在尚明確ではないが、以下の様に推定さ
れる。即ち、８二Ｅ−Ｂ−８共重合体の中間ブロックで
あるエチレン・ブチレン共重合体が物理的及び化学的に
安定なポリオレフィンでありしかち極性が低いため耐水
性、耐湿性及び耐候性が改善され、また該共重合体は全
体として耐熱性及び可撓性に優れるので塗膜の感温性が
小さくなり、更に両末端ブロックであるポリスチレンに
より乾燥性が改善されるものと思われる。また、５−Ｅ
−Ｂ−８共重合体は、本発明に□使用ｊ°る他の成分と
の親和性が□非常に良好である岩とにより、均一に分散
づるため、０００５重蟲％８いう少量の含有量であって
も、上記の如き効果□を発揮できるものと考えられる。

以下、実施例及び比較例を挙げ才、本発明を更に具体的
に説明する。

実施例１〜２３ 下記第１表に示す配合割合の各成分を、８５°Ｃの加熱
下にディシルバーで撹拌混合して本発明の防錆防蝕用塗
料組成物を得た。

（注）第１表における数値はすべて重量部を示す。

（１）マイクロクリスタリンワックスの酸化物。

（２）　　（１）のバリウム塩。

＜　３）　　（１）のメチルエステル。

（４）マイクロクリスタリンワックス。

（５）ブローンアスファルト、針入度が１０〜２０のも
の。

（６）ＪＩＳ　　Ｋ　　２４３９の無水タール１号。

（７）軟化点７５℃の中ピツチ。

（８）水素添加石油樹脂、荒用林産■製、　　□［アル
コンＰｉ　２５Ｊ。

（９）ＳＬＩＳ　（１００’　Ｆ）の粘度が１５０（約
３７．８℃で約３２センチストーク□　　　スに当る）
のもの。

（１０）シェルケミカル■製、分子壷が約７００００で
、分子中のスチレン：エチレン・ブチレンの重量比が３
０ニア０のもの。

＜１１）、；エルケミカル■製、分子ｊｉり約５５００
０で、分子中のスチレン：エチレン・エチレンの重量比
が１５　：　８’５のもの。　　　　　□ 実施例２４〜．２６　、　　・・ 下ｉ５第２表：嶋示ず配合割合の各成分の内、、オレイ
ン酸すｌ−リウム、デキストリン及び渇水、以外の各成
分を９０℃の加熱下にデ゛：イゾルバーで撹拌混合した
後、オレイン酸ナトリ□ウム：及びデキストリンを加え
、撹拌しながら６５℃の、渇水を加えて本発明の防錆防
蝕用・！料組放物を得た。

・−： ・・　　　　　　　　　　・　　　　　　　　第　　２
　　表　　　　□・（注）第２表における数値はすづて
重量部を示す・。

（１）実施例１〜２３′で使用したも・のど同じ。

（２）　　　　　　　　　＃　　　、、、、　　・　、
　・（３）、、、＃、、。

（４）＃ （５）＃ 比較例１〜１２□ニー′□　　　　　　　　　　　□　
　　　　　　　、。

５−Ｅ−８−′Ｓ共重香体の含有部若しくは種類を、下
記第・□ｊ１に示ｔ′ものに代えるか□、又はＳ−Ｅ　
−Ｂ　＝、’、ｓ・共重合体を使用しないで、実施例１
・〜２３と一様：、惇して、工煕、第３表に示す、粗球
の比較や防錆１ｑＪｊ蝕川塗判組成、物を得た。　、　
　。

比較例１３ Ｓ−１・？”−８’共重ｄ体″−″使用しない１よ、実
　　　　　　□前例２４〜２６凄同：様にしで、□下記
第３表に示（゛組、成の比較、の、防、錆防蝕用塗判組
成物を得た。・・・　　・　　：・・　　　・・　　　
・　　　　　　　・１−□　−−，１′□　　　　　　
・　　　　　□１ 、、　　　　　　　　　　護　　　、１　　　　　　　
　　　　　・１ヒ１ 醐 □ （注）第３表における数値はすべて重量部を示す。　。

（１）実施例ｊ７２３で使用し、たちのと同じ。

（２）実施例１７”２Ｂで使用したものと同じ。

（３）実施例１〜２３で使用したものと同じ。

（４）実施例１〜２３で使用したものと同じ。□（５）
スチしシ：エチしン？フチレジ＝２：ｉｓ（重量比）で
、分子量力学、６．０．０００のもの。

（６）スチレン：エチレン・プチレシーラ０：５０゜（
重量比）で、分子量が約６’、０Ｃ）００のもの。

（７）スチレン：エチレン・ブチレン＝３０ニア０（重
量比）で、分子量が約２００００のもの。

（８）スチレン：エチレジプチレン＝３０ニア０（重量
比）で、分子量が約１２００００のもの。

２１− 実施例及び比較例によって得た各防錆防蝕用塗料・組成
物の特性を、以下に述べる方法ににり試験し、評価した
。

（１）試験片は、鋼板（縦１５０’ｉｎ１、横７０　Ｉ
ＩＩ’ｍ、厚き０．８ｍｍ）に試料を乾燥膜厚＋”　０
１’　ｕ　ｒｎ　’４吹′イ」９地り回塗りシ、２０℃
で、、４８時間乾燥させ工試験片とした。但し、塗膜の
密着性試験にお、いては、２０℃、４８時間乾燥後、更
に６０℃で：　□２４時間乾燥させて試験片とした。

′　　乾燥性試験のときは、ガうス板（縦１５（１ｍｍ
’Ｊ□′ｙ、　７０１１Ｊ’ｌＬ’　厚き２＋１１１１
１　）に試□料を４ミル（約０］イｍｍ）、のア、プリ
ケータ−で塗布し試験片とした。′　　□、（２）防錆
試験と１で塩水噴霧試験を行なＰた。□、塩水噴霧試験
は、ＪＩＳ　Ｚ　２３７１の塩水゛□噴霧試験方法に椋
っで１０００時間試験しＪＫ□□゛　ニー片の１錆の程
度を観察した。その結果を異常、・なしくＯ）′、やや
発錆（△、）、かなり発錆〈×）の３段階に分、けて評
価した。　　　　　：（３）耐水性及び耐湿性の試験と
して、塗膜の変色及び膨潤について調べた。耐水性は、
試験片２２− を２０℃の水道水に１力月漫濱した後、塗膜の状態を観
察した。耐湿性は之−試験片を５ｏｔ１．９８％ＲＨの
耐湿試験器に入れ、′□１カ角試験し・　　　　　　、
：：二；ニ：：：：＝Ｌ４ン：：：ｉで、□やや変色あ
り（△）、変色あり（×）、膨潤については、膨潤なし
く○）＼：やや膨潤あり（△）、膨潤あり（×）のそれ
ぞれ３段階に分番プで評・価した。

１　　　　　（４）乾燥性は、試験片を２０℃、７３±
５％ｉ・」ｌの恒温、恒湿室内に立てかけて７！１８時
間放置しｌご後、塗膜の乾燥状態を調べた。その結果を
、−べ１−ツギなじ（○）、ややベトッキあり璽△）、
ベトッキあり（×）の３′段階に・分けて評価した。

（５）耐候性の試験どして促進耐候性を調べた。

□促進耐候性は、試験片をり“シシレインウエザーオメ
ーターで５０σ時間試験し、その後の一一のチョーキン
グ及びクラック、ひび割れの状態を調べた。そ□の結果
をチョーキングについては、・チョーキングなしくＯ）
、ややチョ−キングあ、、、りび、Δ）、竺、、、旨、
、（、ソ２．：ｉ”　７１．　！フグ酔す×）、クヴ□
ツ先・９９び割れに、つ：いぞは、クラン々１．：：ひ
び・璽４．＞　、著し、いクラ゛イδ、、、ひび割れ酔
す×）のそれぞれ、３段階に分け′Ｃ′評価豐た＝・　
。

（６・）塗膜の密着性は、前記試璧枚の塗面にナイフ□
で２ｍｍ間隔５の１００個の素地に達する切り口、に□
よる基盤□目を作り、セヮデープ剥竺を行なつ：１こ埠
の、状態を調べた。その□結果を、残存門る基′盤：目
の数に：よって評価し、１０’Ｃ）個（○）、１□　〜
９９．個　（△＞　　１．．０！　（×、、）　　午し
、た。　　　　　　　′１１（７）塗膜の感温性試験と
しては、高一時のベト　　　　　屹ツ１及び低温時の耐
屈曲柾を調べた。□高温時のべ１・、ツキは、越験片を
４０℃の、前用炉中に、２時間、、放置した。、竺、塗
膜９状態：を調〉、、１．その、結果をベトツギなしく
○）、ややベトッキあり（△）、　　　　　　□著しい
ベトッキあり（×）の３段階に分けて評　　　　　：価
した。低温時の耐屈曲性は、試験片を一３０℃の低温試
験器中に２時間放置した後、直ちに直径３０ｍｍの曲面
に折曲げて塗膜の状態を調べた。その・結果を異常なし
く０　）−１ややひび割れあり（Δ）、著しいひび割れ
あり〈×）の３段：：　　　　　　１　階−分は文評□
価した。

□　　　　　ｌ　　　’　Ｉ　　：ｌｌ’１．　　　　
”ｌ□これらの試験結果を下記第４表に示ず。

※　比較例１Ｏ及び１２は、ζ−Ｅ、Ｂ−５共重合体と
その他の成分との相溶性不一のため籠験不可能であった
。

第４．表から明ら力）な様に、特定のＳ　−Ｅ　−Ｂ　
−８共専合体を特定量使用、した実施例１〜２６の本発
明の、ＶＪ錆防神用塗塗料或物は、その他の成分配合の
、変イ、ヒに闘争なく、すべての試験項目において非常
暢良好な結果が得られ、防錆防蝕性１．耐水性、耐湿性
、耐候性、乾燥性及び塗膜の密着性のいずれもが優れ、
且つ塗膜の感温性が小さいことが判る。

これに対して、５−Ｅ−Ｂ−８共重合体の使用量が規定
旧未満か、又はそ些を使用しない比較例１．３．５．６
．７．８及び、１印の防錆防蝕用塗料組成物、は、いず
れも耐水性、耐湿性、及び耐候性に劣り且つ塗膜の感温
性が大きいこと、比較例１３で、は更に防錆防、蝕性に
も劣ること、比較例５及び６タは更に乾燥性にも劣るこ
と、５−Ｅ−Ｂ−８共重合体の使用量が規定、量を越え
ている比較例２及び４のものは、、塗膜の密着性に劣る
こと、Ｓ−、Ｅ、・Ｂ−８共重合体のスチレンの重量比
が規定量未満である比較例９のものでは乾燥性に劣り且
つ塗膜の感温性、が大きいこと、並びに５−Ｅ−Ｂ−Ｓ
：ｌｔ−重合体の分子間が３００００未満である比較例
１１のものでは耐水性、耐湿性及び乾燥性□がいずれも
やや劣り且つ塗膜、の、、感得、Ｆ？が：やや大き、い
ととｉ、同じ（第４表から明らかで、ある。また□、Ｓ
　−Ｅ　−Ｂ’づ共呻合体のスチレン１の重量比が規定
量を越えている比較例１０のもの及びＳ−Ｅ・Ｂ−８共
重合体の分子−が９００００′＠越えている比較例１２
のものでは、その他の成分との相溶柾不良のため、試験
自体が不可能であった。

（以　上） ２９− 手続補正書（自船 特許庁長官　　若　杉　和　夫　殿 １　事件の表示□ 昭和５７年特許願第１５３５６８号 ２　発明の名称 防錆防蝕用塗料組成物 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 久保孝ペイント株式会社 ４代理人 大阪市東区平野町２の１０平和ビル内 （６５２１）弁理士　三枝英二 ５　補正命令の日付 自発 ６　補正の対象 明細書中発明の詳細な説明の項 ７　補正の内容 別紙添付の通り 補正の内容 １　明細書第８頁第６行「クロマンインデン樹脂」とあ
るを「クマロンインデン樹脂」と訂正する。

（以　上） １− ６０３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　酸化ペトロラタム、酸化ワックス、これらの金属基
   又′＆まエステル、及びラノリン金属塩の少くとも１種
   、ペトロラタム、□ラノリン及びワックスの少くども１
   種、石油スルホン酸金属塩、歴青質並びに媒体を主成分
   とする組成物におい１て、分子量が３００００〜９００
   ００であづて月つ分子中のスチレン：エチレン・ブチレ
   ンが□重門比で５＝９５〜４．０：、６０・であるスヂ
   レンーエチレン・ブチレ□ンースチレン共重合□体を媒
   体以外の金属□・分沖の０．０５〜１０重量％含有：さ
   せたことを特徴とする防錆防蝕用塗料□組□成物。 ■　上記金属塩の金属が、・アルカリ金属又・は／及び
   、アルカリ土類金属である特許請求の範囲第１項の防錆
   防蝕用塗料組成・物。