JPS594484B2 - ゴウキンテツノダツリン ダツタンホウホウ - Google Patents
ゴウキンテツノダツリン ダツタンホウホウInfo
- Publication number
- JPS594484B2 JPS594484B2 JP8584475A JP8584475A JPS594484B2 JP S594484 B2 JPS594484 B2 JP S594484B2 JP 8584475 A JP8584475 A JP 8584475A JP 8584475 A JP8584475 A JP 8584475A JP S594484 B2 JPS594484 B2 JP S594484B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicochrome
- silicomanganese
- phosphorus
- goukintetsunodatsurin
- datsutanhouhou
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合金鉄中から燐などの不純物を除去する方法
に関する。
に関する。
さらに詳しくは、合金鉄特にシリコマンガン又はシリコ
クロムなどの製錬過程で、燐、炭素などの鉄鋼材料の性
能に悪影響を及ぼす不純物を効果的に除去する方法に関
する。
クロムなどの製錬過程で、燐、炭素などの鉄鋼材料の性
能に悪影響を及ぼす不純物を効果的に除去する方法に関
する。
鉄鋼材料の性能に及ぼす燐の影響は、低温脆性、焼戻脆
性及び溶接性などの低下をもたらすなど好ましくなく、
鉄鋼材料中の燐の含有量は厳しく規制されている。
性及び溶接性などの低下をもたらすなど好ましくなく、
鉄鋼材料中の燐の含有量は厳しく規制されている。
しかし、鉄鋼材料の製鋼過程に於いても又その原料とな
る合金鉄の製錬過程に於いても燐はほとんど還元され、
製品中に残留する。
る合金鉄の製錬過程に於いても燐はほとんど還元され、
製品中に残留する。
従って、この除去方法について種々研究がなされている
。
。
しかし、従来燐含有量の少ない例えばフェロマンガンを
製造するには、原料鉱石の厳選又は鉱石の部分還元によ
り低燐高マンガンスラグを製造し、これらを原料とする
など、原料の前処理によって低燐鉄鋼材料を得る方法以
外に効果的な方法はなかった。
製造するには、原料鉱石の厳選又は鉱石の部分還元によ
り低燐高マンガンスラグを製造し、これらを原料とする
など、原料の前処理によって低燐鉄鋼材料を得る方法以
外に効果的な方法はなかった。
本発明者らは、鉄鋼材料の製錬過程での不純物の除去方
法を検討し、有効な方法を見出して本発明を完成した。
法を検討し、有効な方法を見出して本発明を完成した。
すなわち本発明は、製錬過程で溶融状態の合金鉄に固体
状のＣａ−８ｉ （カルシウムシリコン）全添加するこ
とを特徴とするものである。
状のＣａ−８ｉ （カルシウムシリコン）全添加するこ
とを特徴とするものである。
本発明で用いる合金鉄は、シリコマンガン又はシリコク
ロムなどである。
ロムなどである。
固体状のＣａ−８ｉの添加方法は特に制限されるもので
はないが、Ｃａ−８ｉの酸化損失の防止及び偏析による
脱燐効率の低下の防止のため、窒素、アルゴン、空気な
どをキャリアーガスとし、粉末状としたＣａ −８ｉを
該ガスに同伴させて溶融合金鉄に吹き込む方法、又は粒
状のＣａ −８ｉを溶湯の出湯直前に溶融物の取鍋に入
れ直ちに溶湯を注ぎ込む方法、又は出湯と同時に混合装
入する方法などが好ましい。
はないが、Ｃａ−８ｉの酸化損失の防止及び偏析による
脱燐効率の低下の防止のため、窒素、アルゴン、空気な
どをキャリアーガスとし、粉末状としたＣａ −８ｉを
該ガスに同伴させて溶融合金鉄に吹き込む方法、又は粒
状のＣａ −８ｉを溶湯の出湯直前に溶融物の取鍋に入
れ直ちに溶湯を注ぎ込む方法、又は出湯と同時に混合装
入する方法などが好ましい。
Ｃａ −８ｉの添加量は特に制限されるものではないが
得た製品、合金鉄の好ましい型状の維持などから合金鉄
量に対して、Ｃａ純分として０．５〜１０係好ましくは
１〜５係である。
得た製品、合金鉄の好ましい型状の維持などから合金鉄
量に対して、Ｃａ純分として０．５〜１０係好ましくは
１〜５係である。
又、添加するＣａ −８ｉの組成は規格品（Ｃａ ：
２５〜３５％含有）でも良く、規格外品でも用いること
が出来る。
２５〜３５％含有）でも良く、規格外品でも用いること
が出来る。
又、溶湯にＣａ −８ｉを添加した後の保持時間は５分
以内、特に１分間以内で保持後急冷することが好ましい
。
以内、特に１分間以内で保持後急冷することが好ましい
。
Ｃａ −８ｉを溶湯に混合又は吹錬後生酸したスラグは
逐次除去することが好ましい。
逐次除去することが好ましい。
本発明によれば、簡素な方法で燐、炭素等の含有量の少
ない鉄鋼材料を製造することができる。
ない鉄鋼材料を製造することができる。
次に実施例で本発明を詳述する。
実施例 Ｉ
Ｓｉ：１４．４、Ｃ：２０、Ｐ：０．１６、Ｍｎ：６１
．０、Ｆｅ ： ２２．４４ （ｗｔ％）の組成の原料
シリ弓マンガン１００ｇをマグネシアルツボに採取し、
１５ＫＷ高周波炉で加熱（１４００〜１５００°Ｃ）溶
融した。
．０、Ｆｅ ： ２２．４４ （ｗｔ％）の組成の原料
シリ弓マンガン１００ｇをマグネシアルツボに採取し、
１５ＫＷ高周波炉で加熱（１４００〜１５００°Ｃ）溶
融した。
又、同型のマグネシアルツボを高温度に加熱保持し、こ
れに原料シリコマンガンに対してＣａとして５ｗｔ％の
粒状のＣａ−８ｉを投入し、直ちに溶融シリコマンガン
を装入し石英パイプで１分間攪拌後ルツボのまま空冷し
た。
れに原料シリコマンガンに対してＣａとして５ｗｔ％の
粒状のＣａ−８ｉを投入し、直ちに溶融シリコマンガン
を装入し石英パイプで１分間攪拌後ルツボのまま空冷し
た。
冷却後試料を分析した結果、Ｃａ：２８’％、Ｓｉ：２
０’ｌ、Ｃ：０．４５％、Ｐ ： ０．０４％ （ｗｔ
％）で他はＭｎとＦｅであった。
０’ｌ、Ｃ：０．４５％、Ｐ ： ０．０４％ （ｗｔ
％）で他はＭｎとＦｅであった。
実施例 ２
実施例１で用いたものと同じ組成のシリコマンガン１０
．０ｋｇをニル一式電弧炉（１４００〜１５００℃）で
溶解し、防爆設備を持つ吹込装置で粉末状（ｏ、５％以
下）のＣａ−８ｉを、窒素ガス（１００１／分、１．５
ｋｇ／ｆｆ１Ｇ ）をキャリヤーとし石英管を介して
溶湯中に吹込んだ。
．０ｋｇをニル一式電弧炉（１４００〜１５００℃）で
溶解し、防爆設備を持つ吹込装置で粉末状（ｏ、５％以
下）のＣａ−８ｉを、窒素ガス（１００１／分、１．５
ｋｇ／ｆｆ１Ｇ ）をキャリヤーとし石英管を介して
溶湯中に吹込んだ。
吹込量は、シリコマンガンに対して°Ｃａ分として３ｗ
ｔ％であった。
ｔ％であった。
なお、生成したスラグは順次除去した。吹込１分間後に
空冷し、冷却後試料を分析した結果、Ｃａ：０．８％、
Ｓｉ：１８．３％、ｃ：ｏ、７３％、Ｐ：ｏ、 ｏ ｓ
％ （ｗｔ％）で他はＭｎとＦｅであった。
空冷し、冷却後試料を分析した結果、Ｃａ：０．８％、
Ｓｉ：１８．３％、ｃ：ｏ、７３％、Ｐ：ｏ、 ｏ ｓ
％ （ｗｔ％）で他はＭｎとＦｅであった。
実施例 ３
シリコクロム（組成： ３５．５％Ｃｒ、−４１，０％
Ｓｉ 、０．０８％Ｃ，０，０４％Ｐ ） １００ ｇ
ｒを、高周波溶解炉（１５ＫｖＡ、１０，０００Ｈｚ）
にてマグネシアルツボ（３０φ）にて溶解し約１６００
’Ｃに保持した。
Ｓｉ 、０．０８％Ｃ，０，０４％Ｐ ） １００ ｇ
ｒを、高周波溶解炉（１５ＫｖＡ、１０，０００Ｈｚ）
にてマグネシアルツボ（３０φ）にて溶解し約１６００
’Ｃに保持した。
シリコクロムの溶解と同時に他のマグネシアルツボを高
温に保持しておき、これにシリコクロムに対して１．６
４ｗｔのカルシウムシリコン（Ｃａで０．５％ｗｔ）の
粒を人へ直ちに溶解後盾定時間保持したシリコクロムを
投入し、石英の棒で攪拌後１分間保持したのち空冷した
。
温に保持しておき、これにシリコクロムに対して１．６
４ｗｔのカルシウムシリコン（Ｃａで０．５％ｗｔ）の
粒を人へ直ちに溶解後盾定時間保持したシリコクロムを
投入し、石英の棒で攪拌後１分間保持したのち空冷した
。
処理後のシリコクロムの分析値は、３５．２％Ｃｒ、４
１．３４Ｓｉ、０．０８０；ｂＣ及び０．０２％Ｐ、ｏ
、２％ｃａであり、約５０係の脱燐率であった。
１．３４Ｓｉ、０．０８０；ｂＣ及び０．０２％Ｐ、ｏ
、２％ｃａであり、約５０係の脱燐率であった。
Claims (1)
- １ 溶融シリコマンガン又はシリコクロムに固体状カル
シウムシリコンを添加することを特徴とする、溶融シリ
コマンガン又はシリコクロムの脱燐及び／又は脱炭方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584475A JPS594484B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | ゴウキンテツノダツリン ダツタンホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584475A JPS594484B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | ゴウキンテツノダツリン ダツタンホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS529615A JPS529615A (en) | 1977-01-25 |
| JPS594484B2 true JPS594484B2 (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=13870165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8584475A Expired JPS594484B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | ゴウキンテツノダツリン ダツタンホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594484B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964655A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-28 | 华中科技大学 | 一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126707A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-06 | Riken Corp | 金属粉末の製造方法 |
| CN109706286A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-03 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种转炉焊丝钢冶炼过程钙含量的控制方法 |
-
1975
- 1975-07-15 JP JP8584475A patent/JPS594484B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964655A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-28 | 华中科技大学 | 一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS529615A (en) | 1977-01-25 |
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