JPS5944995B2 - 多層構造物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多層構造物に関するものであり、詳しくはポリ
オレフィン、スチレン−イソプレンブロック共重合体（
以下、５１５と略称する。

）およびスチレン系樹脂を順次、積層してなる多層構造
物に関するものである。合成樹脂は各種の包装資材とし
て利用されているが、近年包装用途の多様化に伴ない従
来の単一樹脂よりなる包装資材では、多様化してきた用
途のすべてを満足させることが不可能である。

そこで個々の樹脂の有する性能を複合化させた多層構造
物が注目されるようになつた。多層構造物、特にシート
、フィルムの製造は、大別して共押出成形法とラミネー
ト法により行なわれている。

そのうちラミネート法は組合せて用いる樹脂の接着は、
各種溶剤に溶かした接着剤を塗布することによつて行な
うため、用いた溶剤を除去するための工程（乾燥工程）
が不可欠である。これに対して共押出し法はバインダー
となる接着層そのものも他の組合せ樹脂と共に押出して
成形するため、溶剤除去の工程を必要としない利点を有
している。しかし、共押出成形法における接着剤は組合
せ樹脂のバインダーとしての性質だけでなく押出安定性
を備えていなければならない。そのため、共押出成形法
による多層構造物の製造においては接着用樹脂の探索が
重要な課題となつていた。本発明における多層構造物に
用いる組合せ樹脂はポリオレフィンおよびスチレン系樹
脂であり、これらの樹脂は相互融着性を有しないため接
着層を介在させる必要がある。

従来、これらの共押出成形用バインダーとしてはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体が用いられていたが、この共重
合体は一般にポリオレフィン（特にポリエチレン）とす
ぐれた接着性を示すが、スチレン系樹脂と良接着性を示
すためには酢酸ビニル成分含有量が約３５重量７０以上
でなければならず、このような共重合体は酢酸ビニル臭
を有し、かつ熱安定性、押出安定性に問題があつた。本
発明者らは、上記のような欠点のないバインダーを開発
すべく鋭意検討した結果、ＳＩＳｌさらに詳しくはスチ
レン含有量が５〜７０重量弊のＳＩＳが適していること
を見出し、本発明を完成したのである。

本発明の多層構造物に用いるポリオレフインとしては高
密度ポリエチレン（密度０．９４６〜０．９６７９／Ｃ
Ｃ）、中密度ポリエチレン（密度０，９３０〜０．９４
６９／ＣＣ）、低密度ポリエチレン（密度０，９１６〜
０，９３０９／ＣＣ）、ポリプロピレン（単独重合体の
ほか共重合体も含む）およびエチレン−プロピレン共重
合体がある。

また、スチレン系即旨としては汎用ポリスチレン（ゴム
との混合物も含む）、高衝撃性ポリスチレン、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共
重合体、メチルメタアクリル酸−ブタジエン−スチレン
共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン、スチレン共
重合体および変性ポリスチレン（例えばポリ−３−メチ
ルスチレン、ポリ−２−クロルスチレンなど）がある。
上記樹脂を組合せて共押出成形する際に用いるバインダ
ーはＳＩＳ（スチレン含有量５〜７０重量％）であり、
これには当該共重合体を単独で用いる場合と、当該共重
合体と一般用ポリスチレンとを混合（たとえば重量比１
：１）して用いる場合が含まれる。

これら各樹脂は市販品を任意に使要でき、各層の厚さや
全層の厚さは使用目的に応じて適宜決定すればよい。

共押出成形は既知の条件下に行なえばよく、かくして異
種樹脂よりなる３層シート、フイルム、吹込成形品、異
形押出成形品等が得られる。

この多層構造物はポリオレフインの有する食品衛生性、
水蒸気バリヤー性のほか、ＳＩＳのもつ高い耐衝撃強度
、さらにはスチレン系樹脂の有する大きな剛性等の性質
を合わせもつものであるため、包装資材、特に食品包装
用材料、食品容器等として有用である。多層構造物にお
いては、使用後のスクラツプの有効利用が大きな課題と
されているが、本発明でバインダーとして用いるＳＩＳ
は製品時におけるポリオレフインとスチ゜レン系樹脂と
の接着性は十分であるが、詳書に比較するとスチレン・
系樹脂よりもポリオレフインと良接着を示すので、この
性質を利用してポリオレフインとＳＩＳよりなる層とス
チレン系樹脂層とを分離することが可能である。

したがつて、使用済みの多層構造物は上記両層に分離す
ることにより各層を新たな用途に利用することができる
。また、ＳＩＳの高い接着性よリスクラツプをＳＩＳに
対して５０重量部までの割合でブレンドしたものもバイ
ンダーとして使用することができる。次に本発明を実施
例により詳しく説明する。

実施例 １ ５０Ｕ１押出機にて高衝撃性透明ポリスチレン（ＭＩ＝
５．８、２００℃、５ｋｇ）、４０Ｕ１押出機にて低密
度ポリエチレン（ＭＩ＝１．５、１９０℃２，１６ｋ９
）、さらに４０ｍ７＆押出機にてＳＩＳ（ＭＩ＝１０、
２００℃、５ｋｇ、シエル化学（株）製、商品名：カリ
フレツクスＴｒ−１１０７、スチレン含有量１４重量％
）を共押出しして接着剤層であるＳＩＳを中心層とする
ように３層積層化部を通過させた後、Ｔ−ダイを経て３
種３層シート（各層厚み：ポリスチレン層０，５７ｍ１
ｓＳＩＳ層０，Ｉ」ポリエチレン層０．２露）を得た。

同様の方法でダイスを換えることにより３種３層フイル
ム、吹込成形品、異形押出成形品を得ることができる。
次に各樹脂とバインダーとの間の接着強度を調べるため
、以下に示すように外層を同一樹脂とし内層のＳＩＳを
実施例１と同様に０．１１１Ｅ１の厚みとした２種３層
シートを共押出し成形し、また比較例として内層にエチ
レン一酢酸ビニル共重合体を有する２種３層シートを同
様に成形して、これらシートの接着強度を測定した。実
施例 ２ ５０ｍ１押出機より低密度ポリエチレン（実施例１と同
じ）、４０ｍ１押出機よりＳＩＳ（実施例１と同じ）を
共押出しして低密度ポリエチレンを外層、ＳｌＳを内層
とするようなサンドイツチ型積層化部を通過させた後、
Ｔ−ダイを経て２種３層シート（各層厚み：ポリエチレ
ン層０，３１１ｓＳＩＳ層０．１ｍ１１ポリエチレン層
０．３Ｕ１！）を得た。

同様にして高密度ポリエチレン（ＭＩ−１．７、１９０
℃、２．１６ｋｇ）、ポリプロピレン（ＭＩｌ．２、２
００℃、５ｋ９）、高衝撃性ポリスチレン（ＭＩ−２．
０１２００′Ｃｌ５ｋ９）とＳＩＳを共押出しして２種
３層シートを得た。このようにして得たシートからシー
トの機械的方向に１５０ｍ１１これに垂直な方向に２５
７７！ｌの剥離試験用サンプルを切り抜き、ＪＩＳ−Ｋ
−６８５４に準拠してＴ型一剥離試験を行なつた。

結果を表−１に示す。比較例 実施例２と同様にして各種エチレン一酢酸ビニル共重合
体（表中、ＥＶＡと略す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフィン、スチレン−イソプレンブロック共
   重合体およびスチレン系樹脂を順次、積層してなる多層
   構造物。 ２ ポリオレフィンが高密度ポリエチレン、中密度ポリ
   エチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレンおよび
   エチレン−プロピレン共重合体よりなる群から選ばれた
   ものであり、スチレン系樹脂が汎用ポリスチレン（ゴム
   との混合物を含む）、高衝撃性ポリスチレン、アクリロ
   ニトリル−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共
   重合体、メチルメタアクリル酸−ブタジエン−スチレン
   共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
   重合体および変性ポリスチレンよりなる群から選ばれた
   ものである特許請求の範囲第１項記載の多層構造物。 ３ 多層構造物がスチレン−イソプレンブロック共重合
   体をバインダーとしてポリオレフィンとスチレン系樹脂
   を共押出成形したものである特許請求の範囲第１項記載
   の多層構造物。