JPS5945110A - プラスチツク成形品離型装置 - Google Patents

プラスチツク成形品離型装置

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JPS5945110A
JPS5945110A JP15709782A JP15709782A JPS5945110A JP S5945110 A JPS5945110 A JP S5945110A JP 15709782 A JP15709782 A JP 15709782A JP 15709782 A JP15709782 A JP 15709782A JP S5945110 A JPS5945110 A JP S5945110A
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JP
Japan
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mold
molding
pressurized air
molded product
male mold
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JP15709782A
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English (en)
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JPH0216205B2 (ja
Inventor
Masashi Okayama
岡山 正士
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TACHIBANA YOKI KK
Original Assignee
TACHIBANA YOKI KK
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Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチック成形品、特に有底筒形プラスチッ
ク成形品の離型装置に関する。
従来、このようなプラスチック成形品の成形に用いる金
型は、離型した成形品を自重を利用して金型から落下さ
せるために、成形キャビテイ軸線が横向きとなるように
設置される。
本発明はこの種の金型に於て、エア突出しによシ成形品
を簡潔に金型より離型して、金型よシ落下させることが
できるようにすることを目的としている。
本発明のプラスチック成形品離型装置は、有底筒形プラ
スチック成形品を成形する、成形キャビテイ軸線が横向
きになった金型に於て、その雌型の底面に型開き時には
加圧空気を噴出している工ア突出しによる第1の離型手
段を、雄型の先端に型開き工程、例えば高速型開きの段
階捷たは型開きがスローダウンに入る前後の時点で加圧
空気を噴出するエアー突出しによる第2の離型手段を、
雄型の先端部周面に上記第2の離型手段と同時或いはそ
れよシや!遅れて加圧空気を噴出するエア突出しによる
第3の#型手段をそれぞれ設け、上記第2.3の離型手
段による雄型上の成形品の離型の初期段階で該成形品の
口端部周辺の上側で該で当該成形品の口端部周辺の下側
で当該口端部に向は加圧空気を吹付け、それを所定の型
開き段階まで続ける加圧空気ノズルを上記雄型に備えた
ことを特徴としている。
本発明に従えば、型開き時には雌型底面の第1の離型手
段が既に加圧空気を噴出している。これは例えば、該第
19型手段をタイマーで制御される電磁弁に接続し、型
開き前に該電磁弁を開いて、第1離型手段を作動させる
ことによシ行い得る。
斯くして有底筒形プラスチック成形品は型開きすると、
雄型のキャビテイ面に残る。
本発明では次いで雄型先端の第2の離型手段が高速型開
き段階或いは型開きがスローダウンに入る前後の段階等
の型開き工程で加圧空気を噴出し、またこれと同時に或
いはこれよりや\遅れて雄型先端部周面の第3の離型手
段が加圧空気を噴出する。該第2.3の離型手段の作動
タイミング制御も第1離型手段に於けると同様な手段で
行うことができる。
雄型上の成形品は上記第2.3離型手段の噴出加圧空気
によりエア突出されて雄型よシ離型される。
成形品の雄型での1i11:型の初期段階で、雄型の上
側及び下側の加圧空気ノズルから、尚該成形品の口端部
周辺の上側及び下側で当該口端部に向は加圧空気が吹付
けられ、それを所定の型開き段階まで続ける。この上側
吹付は加圧空気及び下側吹付は加圧空気は成形品の口端
から成形品内面と雄型キャビテイ面との間の隙間に流れ
込み、風圧で成形品を雄型から所宇の型開き段階、即ち
成形品が型開き空間から落下し得る脣でに型開きした段
階で一挙に吹き落す。
こうして本発明は前承所定形式のプラスチック成形品成
形金型に於て、エア突出しにより成形品を簡潔に金型よ
シ離型して、金型よシ落下させ得て、所期の目的を達す
るのである。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
図で(1)は雌型、(2)は雄型でちり、該雌型及び雄
型は有底筒形、例えばバケツ型のプラスチック成形品を
成形する軸線が横向きのキャビティ(3)を有する。雌
型(1)は固定された取付板(4)に取付けられ、雄型
(2)は所要の方向へ動き得る可動取付板(5)に取付
けられている。該可動取付板(5)につれる雄型(2)
の図の左方への移動で雌型(1)、雄型(2)は型開き
する。
上記雌型(1)の成形キャビテイ面の底面にエア突出し
による第1の離型手段(6)を設け、雄型(2)の成形
キャビテイ面の先端面にエア突出しによる第2の離型手
段C7)を設け、雄型(2)の成形キャビテイ面の先端
部局面にエア突出しによる第8の離型手段(8)を設け
る。これ等エア突出しによる離型手段(6)、(7)及
び(8)はそれ自体公知のものを適用することができる
。図示形式の場合、第1離型手段(6)が周面の狭いス
リット(図示せず)から加圧空気を噴出させる固定栓型
エアバルブに、第2離型手段(7)が周面の狭いスリッ
ト(図示せず)から加圧空気を噴出させる軸線方向の前
後に移動可能な可動栓型エアパルプに、第8離型手段(
8)が狭いスリットにそれぞれなっている。更に雄型(
2)には成形品(a)の口端部周辺の上側に臨む部位と
、下側に臨む部位とに加圧空気ノズ/l/(9)、αq
を装備する。加圧空気ノズ#(9)及び(IQは、成形
品(a)口端寄シに位置しかつ成形キャビティ(3)側
に横向きに開口するエア噴射口01)、及び該[1のや
\前方(図の右方)に位置しかつ成形キャピテイ(3)
側に斜前向きに開口するエア噴射口02を有する。雌型
(1)のノズ/l/ (9) Oflに対応する部位に
凹窪部21) 、 e4が形成されている。
第1離型手段(6)は通路03を通じ電磁弁04)に連
通し、第2離型手段(7)は通路00を経て電磁弁OQ
に連結し、第8M型手段(8)は通路αηを介して電磁
弁0約に接続し、加圧空気ノズル(9)α9は通路01
を通じ電磁弁−に連通ずる。電磁弁(14) 、 (1
0、(+杓及び(イ)は加圧空気源(図示せず)に接続
される。第1離型手段(6)の電磁弁04)は型開き前
から開放され、型開き時には第11iiI型手段(6)
から加圧空気が噴出され、第2離型手段(7)の電磁弁
OQは高速型開きの段階でまたは型開きがスローダウン
に入る前後の段階で開放されて、第2R型手段(7)か
ら加圧空気が噴出され、第3離型手段(8)の電磁弁a
枠は電磁弁OQの開放と同時またはそれよりやに遅れて
開放され、第3離型手段(8)よシ加圧空気が噴出され
る。とれ等電磁弁の作動タイミングの制御は適宜手段、
例えばタイマーにより行えばよい。加圧空気ノズル(9
)及び0Qの電磁弁−は成形品(a)の第2.3離型手
段(7)、(8)による離型の初期段階、例えば成形品
(a)が雄型(2)の前方へ約10 mm前後、エア突
出しだ段階で開放されてそれを所定の型開き段階まで維
持され、その間中加圧空気ノズ/I/(9)、αQがら
加圧空気が噴射される。
図示の実施例の本発明装置の作動は下記の通りである。
雄型(2)を図の左方へ移動させて型開きすると、その
時には第1離型手段(6)から既に加圧空気が噴出して
いて、それによシ成形品(a)は雌型(1)のキャビテ
イ面から剥離されて雄型(2)の側に残る。
次いで高速型開きの段階或いは型開きがスローダウンに
入る前後の段階で、第2#型手段(7)がら加圧空気が
噴出され、雄型(2)上の成形品(a)の底が離型され
、それと同時に或いはこれよりやに遅れて第3離型手段
(8)から加圧空気が噴出され、成形品(a)の胴が離
型される。
更に成形品(a)が雄型(2)の前方へ10mm前後、
エア突出した離型段階で、加圧空気ノズル(9)、αQ
から成形品(a)の口端部周辺の上側と下側とで成形品
(a)の口端部に加圧空気が噴射され、該噴射空気が雄
型(2)キャビテイ面と成形品(8,)内面との間の隙
間に成形品(a)口端から流込み、その風圧により所定
の型開き段階で成形品(a)が雄型(2)より一挙に吹
き落される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示す縦断面図である。 (1)は雌型、      (2)は雄型、(3)は成
形キャビティ  (4) 、 (5)は型取付板、(6
)は第1#I型手段、  (7)は第2#型手段、(8
)は第3離型手段、  (9)、Of)は加圧空気ノズ
ル、(M)、α*、agl、mは電磁弁、  (a)は
成形品。  □(以上) ゛ 。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ■ 有底筒型プラスチック成形品を成形する、成形キャ
    ビテイ軸線が横向きになった金型に於て、その雌型の底
    面に型開き時には加圧空気を噴出しているエア突出しに
    よる第1の離型手段を、雄型の先端に型開き工程で加圧
    空気を噴出するエア突出しによる第2の離型手段を、雄
    型の先端部局面に上記第2の離型手段と同時或いはそれ
    よシや!遅れて加圧空気を噴出するエア突出しによる第
    3の離型手段をそれぞれ設け、上記第2.3の離型手段
    による雄型上の成形品の離型の初期段階で該成形品の口
    端部周辺の上側で該口端部に向は加圧空気を吹付け、そ
    れを所定該口端部に向は加圧空気を吹付け、それを所定
    の型開き段階まで続ける加圧空気ノズルを上記雄型に備
    えたことを特徴とするプラスチック成形品離型装置。
JP15709782A 1982-09-08 1982-09-08 プラスチツク成形品離型装置 Granted JPS5945110A (ja)

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JP15709782A JPS5945110A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 プラスチツク成形品離型装置

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JP15709782A JPS5945110A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 プラスチツク成形品離型装置

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Publication Number Publication Date
JPS5945110A true JPS5945110A (ja) 1984-03-13
JPH0216205B2 JPH0216205B2 (ja) 1990-04-16

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ID=15642177

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JP15709782A Granted JPS5945110A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 プラスチツク成形品離型装置

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JP (1) JPS5945110A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60229724A (ja) * 1984-04-27 1985-11-15 Nok Corp ゴム材製袋状製品の離型方法及びその型
FR2649639A1 (fr) * 1989-07-13 1991-01-18 Sistac Sa B Dispositif pneumatique d'ejection pour moules d'injection thermoplastique
US4994228A (en) * 1989-02-16 1991-02-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method for releasing molded synthetic resin products from a mold
JPH0448639A (ja) * 1990-06-14 1992-02-18 Toshiba Corp 半導体製造装置及び製造方法

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JPH0448639A (ja) * 1990-06-14 1992-02-18 Toshiba Corp 半導体製造装置及び製造方法

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JPH0216205B2 (ja) 1990-04-16

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