JPS594521Y2 - 真空バルブ - Google Patents
真空バルブInfo
- Publication number
- JPS594521Y2 JPS594521Y2 JP8832679U JP8832679U JPS594521Y2 JP S594521 Y2 JPS594521 Y2 JP S594521Y2 JP 8832679 U JP8832679 U JP 8832679U JP 8832679 U JP8832679 U JP 8832679U JP S594521 Y2 JPS594521 Y2 JP S594521Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- carrying
- vacuum valve
- fixed
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、開閉極動作時の衝撃力の繰返しによる通電軸
の塑性変形に起因して生じる電極間距離の増大あるいは
ワイプ荷重の減少を防止するための対策を講じた真空バ
ルブに関するものである。
の塑性変形に起因して生じる電極間距離の増大あるいは
ワイプ荷重の減少を防止するための対策を講じた真空バ
ルブに関するものである。
一般に、真空バルブは、第１図に示すように、セラミッ
クあるいはガラスなどの絶縁物より威る絶縁容器１と固
定側端板２及び可動側端板２′がら構成された高真空の
容器の中に、電路となる固定通電軸３に固着された接触
子１１を有する固定電極４と、電路となる可動通電軸５
に固着された接触子１２を有する可動電極８が対向して
配列され、前記可動軸５は片側を可動側端板２′に固着
されたベローズ９に封着されて、その軸方向に動がすこ
とができるようになっている。
クあるいはガラスなどの絶縁物より威る絶縁容器１と固
定側端板２及び可動側端板２′がら構成された高真空の
容器の中に、電路となる固定通電軸３に固着された接触
子１１を有する固定電極４と、電路となる可動通電軸５
に固着された接触子１２を有する可動電極８が対向して
配列され、前記可動軸５は片側を可動側端板２′に固着
されたベローズ９に封着されて、その軸方向に動がすこ
とができるようになっている。
また、真空容器内には、両電極４，８の開閉時に、それ
らの電極がら発生する金属蒸気が、絶縁容器１の内壁に
付着する危険を防止するため、金属シールド１０が設け
られている。
らの電極がら発生する金属蒸気が、絶縁容器１の内壁に
付着する危険を防止するため、金属シールド１０が設け
られている。
前記可動通電軸５には、導電率が良く酸素含有量の低い
無酸素銅が用いられるが、真空バルブの製造工程におい
て不可避な熱覆歴を受けて完全焼鈍状態になり、極めて
軟質の鋼材となってしまう。
無酸素銅が用いられるが、真空バルブの製造工程におい
て不可避な熱覆歴を受けて完全焼鈍状態になり、極めて
軟質の鋼材となってしまう。
一方、真空しゃ断器として使用される真空バルブは、開
閉極操作時、特に、閉極操作時に大きな衝撃荷重が電極
構造部に作用するので、通電軸３，５が圧縮塑性変形を
起したり、あるいは、両電極接触子１１．１２の瞬間的
な傷当り現象による衝撃量げのために、通電軸３，５が
曲げ塑性変形を起したりするので、それに起因して開極
時の電極間距離が開閉極操作回数とともに増大して行く
、この電極間距離の増大は、短絡事故などの過渡電流の
反発力に対するワイプ荷重を低下させ発弧を招き、接点
消耗やしゃ断不能、あるいは通電不能という不具合の発
生にいたる。
閉極操作時、特に、閉極操作時に大きな衝撃荷重が電極
構造部に作用するので、通電軸３，５が圧縮塑性変形を
起したり、あるいは、両電極接触子１１．１２の瞬間的
な傷当り現象による衝撃量げのために、通電軸３，５が
曲げ塑性変形を起したりするので、それに起因して開極
時の電極間距離が開閉極操作回数とともに増大して行く
、この電極間距離の増大は、短絡事故などの過渡電流の
反発力に対するワイプ荷重を低下させ発弧を招き、接点
消耗やしゃ断不能、あるいは通電不能という不具合の発
生にいたる。
それゆえ、従来、開閉極操作による電極間距離の増大、
すなわち、ワイプ荷重の低下を防止するため、数１００
〜１０００回程度の無通電での機械的な開閉極操作のみ
を実施したのち、再度、所定のワイプ荷重に調整したり
、あるいは、通電軸３．５の内部に芯金６を通すという
方法で、通電軸３．５に圧縮塑性変形や曲げ塑性変形が
生じるのを極力阻止する対策を施している。
すなわち、ワイプ荷重の低下を防止するため、数１００
〜１０００回程度の無通電での機械的な開閉極操作のみ
を実施したのち、再度、所定のワイプ荷重に調整したり
、あるいは、通電軸３．５の内部に芯金６を通すという
方法で、通電軸３．５に圧縮塑性変形や曲げ塑性変形が
生じるのを極力阻止する対策を施している。
前者の方法により、開閉極操作の繰返しによる通電軸３
，５の永久圧縮変形の増分は少なくなり、電極間距離あ
るいは、ワイプ荷重を安定させることができるが、操作
機構上、両電極の瞬間的な傷当りによる衝撃量げで、通
電軸３，５に曲げが生じたり、あるいは、繰返し衝撃荷
重による疲労損傷が通電軸３，５に蓄積され疲労寿命を
短かくするので、真空バルブの機械強度寿命上、好まし
くない。
，５の永久圧縮変形の増分は少なくなり、電極間距離あ
るいは、ワイプ荷重を安定させることができるが、操作
機構上、両電極の瞬間的な傷当りによる衝撃量げで、通
電軸３，５に曲げが生じたり、あるいは、繰返し衝撃荷
重による疲労損傷が通電軸３，５に蓄積され疲労寿命を
短かくするので、真空バルブの機械強度寿命上、好まし
くない。
後者の芯金による通電軸の補強は、圧縮変形を阻止する
上には有効であるが、瞬間的な偏当りによる衝撃的げに
対しては、効果が非常に低いという欠点がある。
上には有効であるが、瞬間的な偏当りによる衝撃的げに
対しては、効果が非常に低いという欠点がある。
本案は、以上のような欠点をなくすためになされたもの
で、通電軸の補強に機械的強度の高い材料のパイプを用
い、衝撃力による圧縮塑性変形を阻止するのみならず、
瞬間的な偏当りによる衝撃的げでの塑性曲げ変形をより
効果的に阻止し、開閉極操作に不具合の生じることのな
い真空バルブを提供することを目的とする。
で、通電軸の補強に機械的強度の高い材料のパイプを用
い、衝撃力による圧縮塑性変形を阻止するのみならず、
瞬間的な偏当りによる衝撃的げでの塑性曲げ変形をより
効果的に阻止し、開閉極操作に不具合の生じることのな
い真空バルブを提供することを目的とする。
以下、本案の一実施例を第２図で説明する。
同図において、通電軸３’、５’は、厚肉の鋼パイプで
あり、その両端部は、端面より内径の士程度の深さの部
分だけ、内径を機械加工でわずかに大きくし、鋼材の接
合部材７，７′が精度よく嵌合するようになっている。
あり、その両端部は、端面より内径の士程度の深さの部
分だけ、内径を機械加工でわずかに大きくし、鋼材の接
合部材７，７′が精度よく嵌合するようになっている。
補強のための芯金バイブロ′の両端は雌ねじ加工が施さ
れ、接合部材７，７′とねし結合している。
れ、接合部材７，７′とねし結合している。
一方、接合部材７，７′と通電パイプ３’、５’との間
、および、接合部材７と電極部４，８との間は、いずれ
も、ろう付によって固着されている。
、および、接合部材７と電極部４，８との間は、いずれ
も、ろう付によって固着されている。
したがって、通電パイプ３’、５’は、両端附近に於て
、芯金バイブロ′に固着されることになる。
、芯金バイブロ′に固着されることになる。
尚１１，１２は接触子を示す。
以上のような構成の通電軸を、真空絶縁容器内に配置し
たものを第３図に示す。
たものを第３図に示す。
同図において、固定通電軸３は、固定側端板２にろう付
けで固着され、また、可動通電軸５は、片側を可動側端
板２′に固着されたベローズ９に封着されて、その軸方
向にのみ動かすことができるようになっている。
けで固着され、また、可動通電軸５は、片側を可動側端
板２′に固着されたベローズ９に封着されて、その軸方
向にのみ動かすことができるようになっている。
以上のような構成の本案の真空バルブであれば、しゃ断
器の閉極時、両通電軸３，５に作用する大きな衝撃圧縮
荷重の大半を芯金バイブロ′で担うので無酸素銅の通電
軸部に生じる衝撃応力は士〜÷に低下し、塑性変形をほ
とんど起さなくなる。
器の閉極時、両通電軸３，５に作用する大きな衝撃圧縮
荷重の大半を芯金バイブロ′で担うので無酸素銅の通電
軸部に生じる衝撃応力は士〜÷に低下し、塑性変形をほ
とんど起さなくなる。
したがって、開閉極操作による電極間距離の増大やワイ
プ荷重の低下を防止する対策としての無通電での機械的
な開閉極操作を施す必要がなくなり、前記防止対策によ
って生じる疲労損傷の蓄積もなくなる。
プ荷重の低下を防止する対策としての無通電での機械的
な開閉極操作を施す必要がなくなり、前記防止対策によ
って生じる疲労損傷の蓄積もなくなる。
また、両電極の瞬間的な偏当りによる衝撃的げを受けて
も、芯金バイブロ′の断面係数は、同程度の断面積の中
実芯金を補強として用いた場合に比べて非常に大きく通
電軸部３，５に生じる最大曲げ応力を緩和できる。
も、芯金バイブロ′の断面係数は、同程度の断面積の中
実芯金を補強として用いた場合に比べて非常に大きく通
電軸部３，５に生じる最大曲げ応力を緩和できる。
したがって、一度、曲げ塑性変形を起し始めると、助長
される傾向のある瞬間的な偏当り、すなわち、衝撃的げ
を阻止することができる。
される傾向のある瞬間的な偏当り、すなわち、衝撃的げ
を阻止することができる。
本発明によれば、電極軸を通電パイプと芯金パイプを並
列にし、その両端に接合部材を固着したので、開閉速度
が速く苛酷な衝撃が作用するしゃ断器に使用されても機
械的強度不足による不具合のない真空バルブを提供でき
る。
列にし、その両端に接合部材を固着したので、開閉速度
が速く苛酷な衝撃が作用するしゃ断器に使用されても機
械的強度不足による不具合のない真空バルブを提供でき
る。
第１図は、従来の真空バルブの断面図、第２図は本案の
真空バルブの通電軸の一実施例の断面図、第３図は、本
案の真空バルブの断面図である。 ３’、５′・・・・・・通電パイプ、６′・・・・・・
芯金パイプ、７゜７′・・・・・・接合部材。
真空バルブの通電軸の一実施例の断面図、第３図は、本
案の真空バルブの断面図である。 ３’、５′・・・・・・通電パイプ、６′・・・・・・
芯金パイプ、７゜７′・・・・・・接合部材。
Claims (1)
- 電極の一端に接合部材の一端を固着し、この接合部材の
他端の外周に段差を設け、この接合部材の段差部に導電
性の通電パイプとその通電パイプの内側に芯金パイプを
並列に配置して嵌合固着し、前記通電パイプと前記芯金
パイプの他端を他の接合部材の外周に段差を設けた部分
に嵌合固着したことを特徴とする真空バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8832679U JPS594521Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 真空バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8832679U JPS594521Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 真空バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567237U JPS567237U (ja) | 1981-01-22 |
| JPS594521Y2 true JPS594521Y2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=29321516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8832679U Expired JPS594521Y2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 真空バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594521Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5281975B2 (ja) * | 2009-07-08 | 2013-09-04 | 三菱電機株式会社 | 真空バルブ |
-
1979
- 1979-06-29 JP JP8832679U patent/JPS594521Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS567237U (ja) | 1981-01-22 |
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