JPS5945340B2 - 球状食品成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば魚肉を主体とした練物状食品、材料を
球状体に形成し、これを油揚げして球状天婦羅（通称球
入）を作る場合におけるように食品材料を球状に形つけ
る球状食品成形装置に関するものである。

一般にこの種の成形装置では、加圧供給された食品材料
を略ラッパ状成形穴から押し出しながら円弧状カッター
を該成形穴内で間欠的に反転させることによってその押
出される食品材料を球状に形成するようになっているが
、従来装置の場合円弧状カッターを反転駆動させるのに
きわめて複雑な機構が採用されているため故障が多く、
また成形穴が複数の場合には各カッターについて個別に
反転駆動手段を設ける必要があるため装置自体が複雑化
すると共に犬がかりなものとなっていた。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、構造が簡素で確
実な作用を営むことができると共に、複数の成形穴を有
する装置にあっても各カッターの同調駆動を容易になし
うる反転駆動手段を備えた成形装置を提供することを目
的としている。

以下本発明装置の一実施例を図面に基き説明する。

以下本発明を球入成形装置に実施した例につき図面に基
いて説明すると、第１図において１は機体２の上部に設
けたホッパーで、その内部中央に押込スクリュー３が立
設してあって、このホッパー１に投入された魚肉を主体
とした線状天婦羅材料はスクリュー３で下方へ押し込ま
れてホッパ−１下部の定量ポンプ４に吸引される。

この定量ポンプ４は、ホッパー１の下部に機体２の前面
側に突出するよう一体的に連設された横型円筒状シリン
ダ５と、このシリンダ５内に該シリンダ５の中心からは
ずれた位置を中心として回転するよう軸架された円筒状
ロータ６と、このロータ６に対し放射状に配設されてい
てそれぞれの先端がスプリングＴによりシリンダ５内周
面に常時弾接すると共に図示は省略するが両側端が該シ
リンダ５側壁に常時接触する複数枚のベーン８・・・と
からなるもので、ホッパー１からの材料は、吸引口９よ
り各ベーン８，８間に一定量づつ供給されて、ロータ６
の回転に伴うベーン８，８間容積の変化（減少）により
圧縮されながら、吐出口１０より連続的に定量吐出され
る。

尚、押込スクリュー３と定量ポンプ４のロータ６は共通
の原動機によりそれぞれ減速機構及び伝動機構を介して
回動駆動される。

１１は上記定量ポンプ４の横長矩形状吐出口１０に連結
された成形型本体で、この成形型本体１１には第２図か
らも明らかなように上記吐出口１０と隣接する入口１２
が開口形成され、この人口１２の内奥部には隔壁１３・
・・により区分された複数の分配室１４・・・が連設さ
れ、各分配室１４の底部には下向きに拡径開口する略ラ
ッパ状成形穴１５を有する口金１６が埋設固定されてい
てこのラッパ状成形穴１５の上端ノズル部１５ａが各分
配室１４の底部中央に開口している。

また、各ラッパ状成形穴１５の下端吐出部１５ｂには円
弧状カッター１７がラッパ状成形穴１５内周面に沿って
回転横断するように軸支されている。

すなわち、第１図及び第３図に示すように上記円弧状カ
ッター１７・・・は、成形型本体１１下面に固定された
固定枠１８に一定間隔で軸支された回転軸１９・・・の
それぞれの一端に固着され、各回転軸１９の他端にはピ
ニオン２０が取着され、各ピニオン２０と噛合するラッ
ク２１を形成した可動枠２２が成形型本体１１下面に設
けたガイド溝２３に摺動自在に嵌装してあり、而して可
動枠２２を所定ストローク往復動させることにより円弧
状カッター１７・・・は互いに同調して正逆反転するこ
とが可能となる。

２４は前記円弧状カッター１１・・・を反転駆動させる
原動軸としての回転軸で、図外モータ及び減速機により
所要速度にて定速回転するようになっており、この回転
軸２４には、該回転軸の定速回転運動を往復直線運動に
変換させると共に該往復運動の両端において休息即ち停
止期間を生せしめるためのカム式間欠往復運動機構２５
が連動連結されている。

このカム式間欠往復運動機構２５は、第４図に例示する
ように、回転軸２４上に一定間隔で嵌合固定される左右
１対の円形状保持板２６゜２γと、内部にカム２８を形
成していて上記保持板２６．２７間に挟挿させると共に
中央ガイド長孔２９を介し回転軸２４に対して上下往復
摺動可能な往復作動部材３０と、一方の円形状保持板２
７の内面周退部に軸支されていて上記作動部材３０のカ
ム２８に摺接する滑子３１とから構成され、その組み付
けにあたっては先ず回転軸２４先端部に一方の保持板２
６をその中央筒部２６ａを介して嵌合し、次いでこの筒
部２６ａに往復作動部材３０の中央ガイド長孔２９を嵌
合し、それから他方の保持板２７をこの作動部材３０に
添接させると共に滑子３１をカム２８に係合させ更に該
保持板２７の中央穴２７ａを回転軸２４先端に嵌合し、
その後止め金３２の掛止突条３２ａを保持板２７の、外
側筒部２７ｂの割溝２γＣ及び回転軸２４先端の割溝２
４ａに掛嵌させ、最後にねじ３３を止め金３２の中央穴
３２ｂより回転軸２４先端のねじ孔２４ｂに螺入して締
付ければよい。

上記往復作動部材３０に設けであるカム２８は、回転軸
２４の中心から一定の半径（即ち滑子３１の旋回半径に
この滑子３１の半径を加えた長さに実質的に相当する）
を以って描いた大円弧部２８Ａ及び２８Ｂと、上記滑子
３１の半径とほぼ同じ半径を以って描かれていて上記大
円弧部２８Ａ。

２８Ｂの両端相互を結ぶような小円弧部２８ａ及び２８
ｂとより成るもので、このカム２８面に沿って滑子３１
を滑動させると、往復作動片３０は回転軸２４の回転に
応じて滑子３１が大円弧部２８Ａ、２８Ｂを通る間は休
息し、小円弧部２８ａ。

２８ｂを通る時上方又は下方に強制移動せしめられる。

またこの往復作動部材３０はその下端に取着した連結金
具３４によってベルクランク３５の一方のアーム３６に
該アーム３６の長孔３６ａ及びピン３７を介して枢着さ
れている。

そしてこのベルクランク３５自体は前記成形型本体１１
に軸着されていて、該クランク３５の他方のアーム３８
はその長孔３８ａ及びピン３９を介してラック２１の設
けられた可動枠２２の一端に枢支連結されている。

上記のような構成を有するカム式間欠往復運動機構２５
の動作を第５図及び第６図により説明すると、滑子３１
は回転軸２４の定速回転により該回転軸２４の周りを一
定速度で旋回即ち公転する。

従っていま、第５図に示すように滑子３１が回転軸２４
の回転によりカム２８の大円弧部２８Ａから反時計方向
に滑動を開始するものとすれば、この大円弧部２８上を
滑動中は往復作動部材３０は休息しており（第６図中イ
で示す）、そして回転軸２４が回転を開始してからほぼ
１２０°回転した後滑子３１が小円弧部２８ａ上に入る
と作動部材３０は中央ガイド長孔２９を介して上昇を開
始し、回転軸２４がほぼ６０°回転する間に所定のスト
ロークＳまで引き上げられる（第６図口で示す）。

この滑子３１の中心が次の大円弧部２８Ｂの始端に係合
した時点で上昇移動が停止されて再びほぼ１２０°の回
転範囲に亘る休息期間に入り（第６図中ハで示す）、そ
して滑子３１が次の小円弧部２８ｂに移行した時点で作
動部材３０は下方へ押し下げられて当初の位置に復帰す
ることになる（第６図中二で示す）。

尚、上述した滑子３１及び作動部材３０の軌跡を第５図
中仮想線で順次示している。

このように回転軸２４が１回転する間に作動部材３０は
所定のストロークを１往復すると共にそのストロークの
前後において休息を行ない、しかもこの場合上昇行程及
び下降行程は短期間であって逆に２度に亘る休息期間は
それ″ぞれ比較的長くなっている。

従って作動部材３０の上昇行程及び下降行程においてベ
ルクランク３５を介して可動枠２２が一方向又は他方向
に摺動せしめられそれによりラック２１及びピニオン２
０・・・を介して各円弧状カッター１７が正方向又は逆
方向に短時間で反転せしめられ、それによってこのカッ
ター１１による切断操作が急速に行なわれて好ましい球
状体が成形されるわけである。

線状天婦羅材料の球状成形操作においては、定量ポンプ
４の吐出口１０から成形型本体１１内に導入された材料
は、その人口１２より各分配室１３に分配され、ノズル
部１５ａからラッパ状成形穴１５内に注入される。

この成形穴１５内に注入されてそこを通過する材料は、
該成形穴１５の周返部を流下する材料部分の流速がその
内周面との接触摩擦抵抗により中心部を流下する流速よ
り遅くなること及び成形穴１５がラッパ状を呈している
ことから、必然的に球面状を成してその下端吐出部１５
ｂから吐出される。

而してとの吐出部１５ｂから吐出される材料の吐出端部
が半球状を呈する時期に前記カム式間欠往復運動機構２
５ならびにベルクランク３５及びラック・ピニオン機構
の作用で各円弧状カッター１７が一斉に急速反転し、そ
れによりラッパ状成形穴１５内の材料を球面沿いに切断
して球状体Ｇを形成する。

こうして形成された球状体Ｇは上記円弧状カッター１７
の反転作用による切断により後続の材料との縁を絶って
、下方に設置されている球状体搬送コンベヤー４０のベ
ルト４１上に落下し、天婦羅揚げ用の油槽（図示省略）
へ搬送される。

尚、上記一群の球状体Ｇ・・・の形成後、前述したよう
な一定の休息期間をおいて各円弧状カッター１７が逆方
向に反転させられ、それによって次の一群の球状体Ｇ・
・・が形成され、このような操作が順次繰り返されて多
量の球状食品が連続的に製出されるわけである。

尚、第１図〜第３図中４２は前記各ラッパ状成形穴１５
の上端ノズル部１５ａの開口面積を調整するための調整
杆で、成形型本体１１の各分配室１３上端部を縦にスラ
イド可能に貫通して該分配室１３から上記ノズル部り５
ａ内に突入可能に支持されていて、上記上壁部に螺装さ
れた螺子杆４３により所要位置に固定できるようにして
いる。

この調整杆４２を設けたことにより、各分配室１３から
ラッパ状成形穴１５内に押出される食品材料の押出量を
調整して、成形される球状食品の生産量を適宜加減する
ことができる。

以上説明したように本発明の球状食品成形装置は、ラッ
パ状成形穴の下端吐出部に該成形穴内周面に沿って回転
横断するよう軸支した円弧状カッターの支軸にピニオン
を取着し、このピニオンをその長手方向に沿って往復動
可能なラックに噛合する一方、定速回転する回転軸にカ
ム式間欠往復運動機構を連動連結し、この間欠往復運動
機構の往復作動部材を定位置に軸支したベルクランクの
一方のアームに枢！すると共に他方のアームを上記ラッ
クの一端に枢着し、而してカム式間欠往復運動機構によ
り連続的に定速回転する回転軸の回転を間欠往復運動に
変換し更にベルクランク及びラック・ピニオン機構を介
して円弧状カッターを正逆反転駆動せしめるようにして
いるので、構造が従来のように複雑で大型のものとなら
ずきわめて簡素でコンパクトとなって故障が少なくしか
も比較的小スペースで装置でき、またラック・ピニオン
機構の採用により複式成形の場合にあっても各カッター
を相互に同調駆動できるためカッターの作動の確実化を
期することができると共に装置自体を更に小型化且つ簡
素化できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る球状食品成形装置の一実施例を示
す縦断面図、第２図は第１図のＵ−ｎ線断面図、第３図
は第１図のＩ−１線に沿った断面図、第４図はカム式間
欠往復運動機構の一具体例を示す分解斜視図、第５図は
上記機構のカムの作用を示す説明図、第６図はカムの変
位線図である。 １・・・・・・ホッパー、４・・・・・定量ポンプ、１
０・・・・・・吐出口、１１・・・・・・成形型本体、
１４・・・・・・分配室、１５・・・・・・ラッパ状成
形穴、１５ａ・・・・・・上端ノズル部、１５ｂ・・・
・・・下端吐出部、１７・・・・・・円弧状カッター、
１９・・・・・・回転軸、２０・・・・・・ピニオン、
２１・・・・・・ラック、２４・・・・・・カッター反
転駆動用原動軸としての回転軸、２５・・・・・・カム
式間欠往復運動機構、２６，２７・・・・・・保持板、
２８・・・・・・カム、２８Ａ。 ２８Ｂ・・・・・・大円弧部、２８ａ、２８ｂ・・・・
・・小円弧部、３０・・・・・・往復作動部材、３５・
・・・・・ベルクランク、３５ａ、３５ｂ・・・・・・
ベルクランクのアーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 食品材料定量供給ポンプの吐出口に下向きに拡径開
   口する略ラッパ状成形穴を連通連結し、該ラッパ状成形
   穴の下端吐出部に円弧状カッターを、該カッターが成形
   穴内周面に沿って回転横断するように軸支し、この円弧
   状カッターの支軸に取着したピニオンをその長手方向に
   沿って往復動可能なラックに噛合し、一方定速回転する
   回転軸にカム式間欠往復運動機構を連動連結し、この間
   欠往復運動機構を定位置に軸支したベルクランクの一方
   のアームに枢支連結すると共に他方のアームを上記ラッ
   クの一端に枢着してなる球状食品成形装置。 ２ 前記カム式間欠往復運動機構は、往復摺動可能に保
   持された往復作動部材３０と、回転軸２４の周りを該回
   転軸２４と一体的に旋回しうるように設けられた滑子３
   １と、上記往復作動部材３０に形成されていて上記滑子
   ３１の旋回軌跡に沿って描かれた大円弧部２８Ａ及び２
   ８Ｂと上記滑子３１の半径とほぼ同じ半径をもって描か
   れて上記大円弧部２８Ａ、２８Ｂの両端相互を結沁ト円
   弧部２８ａ及び２８ｂよりなるカム２８とを具備し、滑
   子３１が大円弧部２８Ａ、２８Ｂを通る間は上記作動部
   材３０を休息せしめ、小円弧部２８匂。 ２８ｂを通るとき該作動部材３０を往動又は復動せしめ
   るように構成されている特許請求の範囲第１項記載の球
   状食品成形装置。