JPS5945465B2 - 鋳造ラインにおける冷却装置 - Google Patents
鋳造ラインにおける冷却装置Info
- Publication number
- JPS5945465B2 JPS5945465B2 JP578882A JP578882A JPS5945465B2 JP S5945465 B2 JPS5945465 B2 JP S5945465B2 JP 578882 A JP578882 A JP 578882A JP 578882 A JP578882 A JP 578882A JP S5945465 B2 JPS5945465 B2 JP S5945465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- ladle
- pouring ladle
- pouring
- cooler
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳造ラインの鋳込ゾーンで鋳込作業をする作
業者の周囲の温゛度を適温に下げる、鋳造ラインにおけ
る冷却装置に関するものである。
業者の周囲の温゛度を適温に下げる、鋳造ラインにおけ
る冷却装置に関するものである。
鋳物品を多数、連続的に生産するようにした鋳造ライン
のうち、鋳込作業を人手によって行なうようにした鋳造
ラインにおいては従来より、鋳込作業者か溶湯の熱気に
よって高温にさらされ続ける、という作業環境上の問題
かあった。
のうち、鋳込作業を人手によって行なうようにした鋳造
ラインにおいては従来より、鋳込作業者か溶湯の熱気に
よって高温にさらされ続ける、という作業環境上の問題
かあった。
すなわら、上記のような鋳造ラインにおいては鋳込作業
者は鋳込ゾーン(鋳込作業か行なわれるゾーン)内で、
との鋳込ゾーンに連続的に送られて米る鋳込箱になるべ
く早く注湯するように、溶湯が満たされた注湯取鍋を取
鍋移動用駆動装置によりラインに沿って移動させながら
多数の鋳込箱に次々と注湯を行なってゆくので、常に注
湯取鍋の近傍に居ることになり、高温にさらされ続ける
ようになるのである。
者は鋳込ゾーン(鋳込作業か行なわれるゾーン)内で、
との鋳込ゾーンに連続的に送られて米る鋳込箱になるべ
く早く注湯するように、溶湯が満たされた注湯取鍋を取
鍋移動用駆動装置によりラインに沿って移動させながら
多数の鋳込箱に次々と注湯を行なってゆくので、常に注
湯取鍋の近傍に居ることになり、高温にさらされ続ける
ようになるのである。
上述のような鋳込作業者の作業環境を改善するため従来
は、鋳込作業か行なわれる鋳込ゾーンに向けて冷却機、
送風機等によって、冷風を送ることが行なわれてきたが
、前述した通り鋳込作業者は注湯取鍋とともに鋳込ゾー
ン内を移動するので、冷風の流れから外れたり遠去かっ
たりすることも多く、満足な結果が得られていなかった
。
は、鋳込作業か行なわれる鋳込ゾーンに向けて冷却機、
送風機等によって、冷風を送ることが行なわれてきたが
、前述した通り鋳込作業者は注湯取鍋とともに鋳込ゾー
ン内を移動するので、冷風の流れから外れたり遠去かっ
たりすることも多く、満足な結果が得られていなかった
。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、鋳造ゾ
ーン内を移動する鋳込作業者が、常に快適な温度下で作
業できるようにする冷却装置を提供することを目的とす
るものである。
ーン内を移動する鋳込作業者が、常に快適な温度下で作
業できるようにする冷却装置を提供することを目的とす
るものである。
本発明の鋳造ラインにおける冷却装置は、鋳込ゾーンの
注湯取鍋近傍すなわら鋳込作業者か常に位置するところ
に冷風を供給する冷却機を、上記鋳込ゾーンの側方に注
湯取鍋と離して、独自に該取鍋と同方向に移動可能に設
けるとともに、注湯取鍋側および冷却機側の一方に固定
され、該注湯取鍋側および冷却機側の他方に近接する位
置まで延ばされたアームと、注湯取鍋側および冷却機側
の他方に設けられ、前記アームに当接することにより動
かされる可動部材を有し、該可動部材の状態により注湯
取鍋の移動方向を検出する移動方向検出手段と、この移
動方向検出手段の出力に応じて作動し、前記冷却機を注
湯取鍋の移動方向と同方向に同期して移動させる冷却機
移動用駆動装置を設けたことを特徴とするものである。
注湯取鍋近傍すなわら鋳込作業者か常に位置するところ
に冷風を供給する冷却機を、上記鋳込ゾーンの側方に注
湯取鍋と離して、独自に該取鍋と同方向に移動可能に設
けるとともに、注湯取鍋側および冷却機側の一方に固定
され、該注湯取鍋側および冷却機側の他方に近接する位
置まで延ばされたアームと、注湯取鍋側および冷却機側
の他方に設けられ、前記アームに当接することにより動
かされる可動部材を有し、該可動部材の状態により注湯
取鍋の移動方向を検出する移動方向検出手段と、この移
動方向検出手段の出力に応じて作動し、前記冷却機を注
湯取鍋の移動方向と同方向に同期して移動させる冷却機
移動用駆動装置を設けたことを特徴とするものである。
上記のように注湯取鍋近傍に冷風を送る冷却機を注湯取
鍋と同方向に移動可能とし、冷却機移動用駆動装置によ
って注湯取鍋とともに移動させれば、注湯取鍋とともに
移動する鋳込作業者の周囲には常に冷風が送られ得るよ
うになる。
鍋と同方向に移動可能とし、冷却機移動用駆動装置によ
って注湯取鍋とともに移動させれば、注湯取鍋とともに
移動する鋳込作業者の周囲には常に冷風が送られ得るよ
うになる。
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図は本発明の1実施例による鋳造ラインにおける冷
却装置を示す立面図であり、第2図はその側面図である
。
却装置を示す立面図であり、第2図はその側面図である
。
多数の鋳込箱1を積載して、これら鋳込箱1を連続的に
鋳込ゾーンに送り込むように形成された例えばチェーン
コンベア等のコンベア手段2の上方には、このコンベア
手段2と平行にホイストレール3が架設されている。
鋳込ゾーンに送り込むように形成された例えばチェーン
コンベア等のコンベア手段2の上方には、このコンベア
手段2と平行にホイストレール3が架設されている。
このホイストレール3には鋳込用ホイスト4が懸架され
、この鋳込用ホイスト4のチェーンブロック5のフック
6には、吊下具7を介して注湯取鍋8か吊り下げられる
。
、この鋳込用ホイスト4のチェーンブロック5のフック
6には、吊下具7を介して注湯取鍋8か吊り下げられる
。
ホイストレール3はコンベア手段2に沿って鋳込作業か
行なわれる範囲、すなわち鋳込ゾーンの全長あるいはそ
れ以上の長さに亘って延びるように形成されている。
行なわれる範囲、すなわち鋳込ゾーンの全長あるいはそ
れ以上の長さに亘って延びるように形成されている。
鋳込用ホイスト4はホイスト給電用トロリー線9から集
電ブラシ10を介して受電し、上記ホイストレール3に
沿って鋳込ゾーン内を走行し、またフック6を上下動さ
せることが可能である。
電ブラシ10を介して受電し、上記ホイストレール3に
沿って鋳込ゾーン内を走行し、またフック6を上下動さ
せることが可能である。
この鋳込用ホイスト4の走行およびフック6の上げ下げ
は、鋳込作業者11の手に届くところまで制御ケーブル
を介して吊り下げられた操作スイッチ(図示せず)を用
いて、鋳込作業11によって操作される。
は、鋳込作業者11の手に届くところまで制御ケーブル
を介して吊り下げられた操作スイッチ(図示せず)を用
いて、鋳込作業11によって操作される。
鋳個作業者11は鋳込用ホイスト4を鋳込ゾーンの一端
珪で走行させそこにおいて湯、すなわら溶融された鋳物
材料を注湯取鍋8に受け、次に鋳込用ホイスト4を鋳込
ゾーンの他端方向に走行させ、この鋳込ゾーンに送り込
まれている多数の鋳込箱1のそれぞれの前で停止させる
と、第1図図示のようにバンドル12を取って注湯取鍋
8を傾けて鋳込箱1の湯口に次々と注湯して鋳込みを行
なう。
珪で走行させそこにおいて湯、すなわら溶融された鋳物
材料を注湯取鍋8に受け、次に鋳込用ホイスト4を鋳込
ゾーンの他端方向に走行させ、この鋳込ゾーンに送り込
まれている多数の鋳込箱1のそれぞれの前で停止させる
と、第1図図示のようにバンドル12を取って注湯取鍋
8を傾けて鋳込箱1の湯口に次々と注湯して鋳込みを行
なう。
このように湯を受けた後それぞれの鋳込箱1に注湯し、
再度湯を受けに行く作業を、鋳込作業者11は注湯取鍋
8を支持しつつこの注湯取鍋8とともに鋳込ゾーン内を
注復して繰り返す。
再度湯を受けに行く作業を、鋳込作業者11は注湯取鍋
8を支持しつつこの注湯取鍋8とともに鋳込ゾーン内を
注復して繰り返す。
このような鋳込装置は従来より普通に用いられているも
のであるか、上述の通り鋳込作業11は高温の湯を受け
る注湯取鍋8とともに移動するので、常に高温にさらさ
れるようになる。
のであるか、上述の通り鋳込作業11は高温の湯を受け
る注湯取鍋8とともに移動するので、常に高温にさらさ
れるようになる。
以下、この高温状態を緩和し、鋳込作業者11の作業環
境を改善する冷却装置について説明する。
境を改善する冷却装置について説明する。
ホイストレール3の側方には、2本のレール13かこの
ホイストレール3と平行に架設されている。
ホイストレール3と平行に架設されている。
これらレール13はホイストレール3とほぼ同じ長さ、
あるいはそれ以上の長さに形成されている。
あるいはそれ以上の長さに形成されている。
ローラ14を介してこれらレール13に懸架されている
台車15は、これらレール13に沿って鋳込ゾーンの全
長に亘って移動可能となっている。
台車15は、これらレール13に沿って鋳込ゾーンの全
長に亘って移動可能となっている。
この台車15には冷媒貯蔵型の市販のスポットクーラー
16が積載されている。
16が積載されている。
このクーラー16は内蔵したファンにより、吐出口11
から冷風を吐出するように形成されたもので、この吐出
口17にはフレキシブル管18を介してダクト19が接
続されている。
から冷風を吐出するように形成されたもので、この吐出
口17にはフレキシブル管18を介してダクト19が接
続されている。
ダクト19はクーラ−16下部に配置されたドレンタン
ク20の下方に取り付けられる2組の支持具21によっ
て台車15に固定されるが、これら支持具21の取付位
置を変更することにより、第1図の矢印A方向、第2図
の矢印B方向に向きか変えられ得る。
ク20の下方に取り付けられる2組の支持具21によっ
て台車15に固定されるが、これら支持具21の取付位
置を変更することにより、第1図の矢印A方向、第2図
の矢印B方向に向きか変えられ得る。
台車15の上部、ホイストレール3側の側部にはリミッ
トスイッチ台22か固定され、このリミットスイッチ台
22の上には第3図に平面形状を示すように3台のリミ
ットスイッチ23A、23B。
トスイッチ台22か固定され、このリミットスイッチ台
22の上には第3図に平面形状を示すように3台のリミ
ットスイッチ23A、23B。
23Cがレール13と平行な向きに並べて固定されてい
る。
る。
台車15にはさらに連結具24を介してトレーラ25が
接続されている。
接続されている。
このトレーラ25はモータ26によって回転される駆動
輪27を介して、レール13に懸架されており、駆動輪
27が回転されると台車15を索引あるいは押しなから
レール13に沿って移動する。
輪27を介して、レール13に懸架されており、駆動輪
27が回転されると台車15を索引あるいは押しなから
レール13に沿って移動する。
このトレーラ25の動力電流および前記クーラー16の
作動電流はケーブル28によって供給される。
作動電流はケーブル28によって供給される。
以下、上記構造の冷却装置の作動について説明する。
前述した鋳込用ホイスト4の台車15側の側部には、前
記リミットスイッチ23A、23B。
記リミットスイッチ23A、23B。
23Cのアクチュエータ29A、29B、29Cとレベ
ルが揃えられこれらアクチュエータ(可動部材)のうら
の2つに同時に当接可能な丁字形のアーム30か固定さ
れている。
ルが揃えられこれらアクチュエータ(可動部材)のうら
の2つに同時に当接可能な丁字形のアーム30か固定さ
れている。
リミットスイッチ23A、23B、23Cの各々のアク
チュエータ29A、29B、29Cは外力か加えられな
いときには正立して(第3図のアクチュエータ29Aの
状態)、スイッチOFFの状態を維持し、上記アーム3
0か当接して倒される(第3図のアクチュエータ29B
、29Cの状態)とスイッチをONにする。
チュエータ29A、29B、29Cは外力か加えられな
いときには正立して(第3図のアクチュエータ29Aの
状態)、スイッチOFFの状態を維持し、上記アーム3
0か当接して倒される(第3図のアクチュエータ29B
、29Cの状態)とスイッチをONにする。
クーラー16はリミットスイッチ23BのON、OFF
によって作動、停止される。
によって作動、停止される。
トレーラ25は図示しない制御回路を備え鋳込用ホイス
ト4とほぼ同速度で走行するように、またリミットスイ
ッチ23A、23BかともにONのときにリミットスイ
ッチ23Cからリミットスイッチ23A方向に、そして
リミットスイッチ23B。
ト4とほぼ同速度で走行するように、またリミットスイ
ッチ23A、23BかともにONのときにリミットスイ
ッチ23Cからリミットスイッチ23A方向に、そして
リミットスイッチ23B。
23CがともにONのときにリミットスイッチ23Aか
らリミットスイッチ23C方向に走行するように形成さ
れている。
らリミットスイッチ23C方向に走行するように形成さ
れている。
したかって鋳込作業中に鋳込用ホイスト4かリミットス
イッチ23Aからリミットスイッチ23C方向(第2図
にて左から右方向)に移動されてアーム30かアクチュ
エータ29B、29Cを倒してリミットスイッチ23B
、23CをONにすると、トレーラ25がこの鋳込用ホ
イスト4と同じくリミットスイッチ23C方向に移動す
るようになる。
イッチ23Aからリミットスイッチ23C方向(第2図
にて左から右方向)に移動されてアーム30かアクチュ
エータ29B、29Cを倒してリミットスイッチ23B
、23CをONにすると、トレーラ25がこの鋳込用ホ
イスト4と同じくリミットスイッチ23C方向に移動す
るようになる。
トレーラ25かこのように移動すれば台車15もこのト
レーラ25に押されて鋳込用ホイスト4と同方向に移動
する。
レーラ25に押されて鋳込用ホイスト4と同方向に移動
する。
前述したようにトレーラ25の走行速度は鋳込用ホイス
ト4の走行速度とほぼ同じに設定されているので、台車
15は鋳込用ホイスト4とともに移動するようになる。
ト4の走行速度とほぼ同じに設定されているので、台車
15は鋳込用ホイスト4とともに移動するようになる。
その後鋳込用ホイスト4か停止されると、移動していた
台車15のリミットスイッチ23Cのアクチュエータ2
9Cがアーム30から外れて、このリミットスイッチ2
3CかOFFとなり、トレーラ25か停止され台車15
も停止する。
台車15のリミットスイッチ23Cのアクチュエータ2
9Cがアーム30から外れて、このリミットスイッチ2
3CかOFFとなり、トレーラ25か停止され台車15
も停止する。
鋳込用ホイスト4か反対方向に移動されたときには、リ
ミットスイッチ23A、23BかONとなり、上記説明
と同様にして台車15か鋳込用ホイスト4とともに移動
する。
ミットスイッチ23A、23BかONとなり、上記説明
と同様にして台車15か鋳込用ホイスト4とともに移動
する。
以上の説明のようにして台車15は常に鋳込用ホイスト
4とともに移動するようになるので、この台車15に積
載したクーラー16のダクト19を、鋳込用ホイスト4
に吊り下げられた注湯取鍋8近傍に向けておくと、この
注湯取鍋8とともに移動する鋳込作業者11の周囲には
常に冷風が送り込沫れて、作業者周囲の温度か適温に下
げられるようになる。
4とともに移動するようになるので、この台車15に積
載したクーラー16のダクト19を、鋳込用ホイスト4
に吊り下げられた注湯取鍋8近傍に向けておくと、この
注湯取鍋8とともに移動する鋳込作業者11の周囲には
常に冷風が送り込沫れて、作業者周囲の温度か適温に下
げられるようになる。
上記装置においては、クーラー16が注湯取鍋8から離
されているから、該クーラー16か注湯取鍋8の高熱や
炎によって熱害を受けることが無く、また取鍋移動用の
ホイスト4とは別にトレーラ25を設けて該トレーラ2
5によりクーラー16を移動させているから、ホイスト
4の負荷が増大して注湯取鍋8の移動速度が低下し、注
湯作業能率が悪化するようなことが無い。
されているから、該クーラー16か注湯取鍋8の高熱や
炎によって熱害を受けることが無く、また取鍋移動用の
ホイスト4とは別にトレーラ25を設けて該トレーラ2
5によりクーラー16を移動させているから、ホイスト
4の負荷が増大して注湯取鍋8の移動速度が低下し、注
湯作業能率が悪化するようなことが無い。
さらにリミットスイッチ23A、23B、23Cのアク
チュエータ29A、29B、29Cをアーム30によっ
て動かして注湯取鍋8の移動方向を検出しているから、
該取鍋移動方向の検出が、例えば光電式センサや近接ス
イッチ等を用いる場合に比べて正確に行なわれて誤作動
か少なく、構造も簡単になっている。
チュエータ29A、29B、29Cをアーム30によっ
て動かして注湯取鍋8の移動方向を検出しているから、
該取鍋移動方向の検出が、例えば光電式センサや近接ス
イッチ等を用いる場合に比べて正確に行なわれて誤作動
か少なく、構造も簡単になっている。
なお上記アーム30をクーラー16側に固定し、リミッ
トスイッチ23A、23B。
トスイッチ23A、23B。
23Cを注湯取鍋8側に取り付けるようにしてもよい。
また本発明は、注湯取鍋の移動をホイスト以外の手段に
よって行なうようにした鋳造ラインに対しても熱論適用
可能である。
よって行なうようにした鋳造ラインに対しても熱論適用
可能である。
以上詳細に説明した通り本発明の鋳造ラインにおける冷
却装置は、鋳込ゾーン内で移動する鋳込作業者が常に好
ましい温度条件下で作業することを可能にするものであ
り、その実用上の価値は極めて高い。
却装置は、鋳込ゾーン内で移動する鋳込作業者が常に好
ましい温度条件下で作業することを可能にするものであ
り、その実用上の価値は極めて高い。
第1図は本発明の1実施例を示す立面図、第2図は第1
図の実施例の側面図、第3図は第1図の実施例の一部を
示す平面図である。 1・・・・・・鋳込箱、2・・・・・・コンベア手段、
4・・・・・・鋳込用ホイスト、8・・・・・・注湯取
鍋、13・・・・・・レール、15・・・・・・台車、
16・・・・・・クーラー、19・・・・・・ダクト、
23A、23B、23C・・・・・・リミットスイッチ
、25・・・・・・トレーラ、29A、29B、29C
・・・・・・アクチュエータ、30・・・・・・アーム
。
図の実施例の側面図、第3図は第1図の実施例の一部を
示す平面図である。 1・・・・・・鋳込箱、2・・・・・・コンベア手段、
4・・・・・・鋳込用ホイスト、8・・・・・・注湯取
鍋、13・・・・・・レール、15・・・・・・台車、
16・・・・・・クーラー、19・・・・・・ダクト、
23A、23B、23C・・・・・・リミットスイッチ
、25・・・・・・トレーラ、29A、29B、29C
・・・・・・アクチュエータ、30・・・・・・アーム
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数の鋳込箱が連送される鋳込ゾーン内で、連送さ
れる鋳込箱に沿って注湯取鍋を取鍋移動用駆動装置によ
り移動させて該鋳込箱に順次注湯する工程を有する鋳造
ラインにおいて、 前記鋳込ゾーンの注湯取鍋近傍に冷風を供給する冷却機
を、この鋳込ゾーンの側方に注湯取鍋と離して、独自に
該取鍋と同方向に移動可能に設けるとさもに、 前記注湯取鍋側および冷却機側の一方に固定され、該注
湯取鍋側および冷却機側の他方に近接する位置まで延ば
されたアームと、 前記注湯取鍋側および冷却機側の他方に設けられ、前記
アームに当接することにより動かされる可動部材を有し
、該可動部材の状態により前記注湯取鍋の移動方向を検
出する移動方向検出手段と、この移動方向検出手段の出
力に応じて作動し、前記冷却機を前記注湯取鍋の移動方
向と同方向に同期して移動させる冷却機移動用駆動装置
とを設けてなる鋳造ラインにおける冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP578882A JPS5945465B2 (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鋳造ラインにおける冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP578882A JPS5945465B2 (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鋳造ラインにおける冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125365A JPS58125365A (ja) | 1983-07-26 |
| JPS5945465B2 true JPS5945465B2 (ja) | 1984-11-06 |
Family
ID=11620831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP578882A Expired JPS5945465B2 (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鋳造ラインにおける冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945465B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648189U (ja) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100472965B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-03-08 | 반도종공 주식회사 | 쇳물 주입용 리프트 |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP578882A patent/JPS5945465B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648189U (ja) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58125365A (ja) | 1983-07-26 |
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