JPS5945636A - 磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法 - Google Patents
磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法Info
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- JPS5945636A JPS5945636A JP57154117A JP15411782A JPS5945636A JP S5945636 A JPS5945636 A JP S5945636A JP 57154117 A JP57154117 A JP 57154117A JP 15411782 A JP15411782 A JP 15411782A JP S5945636 A JPS5945636 A JP S5945636A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/726—Two or more protective coatings
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 発明の技術分野
本発明は磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法の改良に
関するものである。
関するものである。
（ｂ） 技術の背景
磁性体膜を形成した磁気記録円板を高速に回転させて、
その高速に円板を回転させることによって生じる空気流
によって、該記録円板上に設置している磁気ヘッドと円
板との１７＋Ｊ ＠を所定の値に保ち、・清報の書き込
み、読み出しを行う磁気ディスク装置はすでに同月１で
ある。
その高速に円板を回転させることによって生じる空気流
によって、該記録円板上に設置している磁気ヘッドと円
板との１７＋Ｊ ＠を所定の値に保ち、・清報の書き込
み、読み出しを行う磁気ディスク装置はすでに同月１で
ある。
ところでこの記録円板を回転および停止させるのに、磁
気ヘッドを記録円板上に接触して、上記回転および停止
の動作をさせる、いわゆるコンタクト、スタート、スト
ップ（０，８，８）方式が通常用いられている。
気ヘッドを記録円板上に接触して、上記回転および停止
の動作をさせる、いわゆるコンタクト、スタート、スト
ップ（０，８，８）方式が通常用いられている。
し力）しこのような方式では、記録円板が回転を停止す
るまで、また記録円板が回転してから磁気ヘッドが浮上
するまでのＩｆｌｆ Ｓ磁気ヘッドが記録円板上を引き
ずって移動する形となり、そのため記録円板上の磁性体
膜が損傷したり摩耗したりする不都合を生じる。
るまで、また記録円板が回転してから磁気ヘッドが浮上
するまでのＩｆｌｆ Ｓ磁気ヘッドが記録円板上を引き
ずって移動する形となり、そのため記録円板上の磁性体
膜が損傷したり摩耗したりする不都合を生じる。
このような磁性体膜がメッキや蒸着、あるいはスパッタ
法で形成される場合には、磁性体膜あるいはその上に形
成した保護膜の衣１ｒｔｉに潤滑剤を塗布する方法がと
られている。
法で形成される場合には、磁性体膜あるいはその上に形
成した保護膜の衣１ｒｔｉに潤滑剤を塗布する方法がと
られている。
（Ｃ） 従来技術と間頗点
従来このような潤滑膜を形成する方法として、例えばシ
リ、コンオイル等の液体潤滑剤やパルミチン酸等の關級
脂肪酸や該脂肪酸のエステルや固形パラフィン等の固体
潤滑剤を塗布する方法がとられている。
リ、コンオイル等の液体潤滑剤やパルミチン酸等の關級
脂肪酸や該脂肪酸のエステルや固形パラフィン等の固体
潤滑剤を塗布する方法がとられている。
ところで＋ｊｉＪ記尚級脂肪酸やそのエステルからなる
潤滑剤を塗布した場合、該潤滑剤を塗布した磁気記録媒
体を有する磁気ディスクに磁気ヘッドがＩ滑剤を溶解す
る溶剤が使用中にじみ出て吸着される吸着現象が生じた
り、また後者のＩＩ！＋１体向屑剤体向融剤の低いもの
が多いため、例えば密封４７１１造の磁気ディスク装置
の如き装置の内ｊ′Ｊｌｔの温１見が使用中に（７）°
Ｃ以上にも上昇する場合には、耐熱性か悪く実用になら
ないといった欠点を生じる。
潤滑剤を塗布した場合、該潤滑剤を塗布した磁気記録媒
体を有する磁気ディスクに磁気ヘッドがＩ滑剤を溶解す
る溶剤が使用中にじみ出て吸着される吸着現象が生じた
り、また後者のＩＩ！＋１体向屑剤体向融剤の低いもの
が多いため、例えば密封４７１１造の磁気ディスク装置
の如き装置の内ｊ′Ｊｌｔの温１見が使用中に（７）°
Ｃ以上にも上昇する場合には、耐熱性か悪く実用になら
ないといった欠点を生じる。
また耐熱性の良い融点の高いパラフィンのような固体の
ＨｆＨ剤を／４ｊいると磁気ヘッドの磁気ディスクに対
する摩擦が増大して、実用的でない。
ＨｆＨ剤を／４ｊいると磁気ヘッドの磁気ディスクに対
する摩擦が増大して、実用的でない。
（ｄ） 発明の目的
本発明は上述した欠点を除失し、固体祠滑剤としての脂
肪酸あるいは該脂肪酸エステルを用い、磁性体の上にあ
ら力・しめ形成した金１・４または金属化合物膜よりな
る反すぶ層と前記Ｉ滑剤とを反応させ、もって形成され
る＋Ｉ＃ ｆ＃映の融点を向上させて耐熱性を向上式せ
、かつ該潤滑膜を有する磁気ディスクと磁気ヘッドが吸
着しないような新規な磁気記＠を媒体のａ！１：＋＋旧
ｌ−１滑膜の形成力法の提供を目的とするものである。
肪酸あるいは該脂肪酸エステルを用い、磁性体の上にあ
ら力・しめ形成した金１・４または金属化合物膜よりな
る反すぶ層と前記Ｉ滑剤とを反応させ、もって形成され
る＋Ｉ＃ ｆ＃映の融点を向上させて耐熱性を向上式せ
、かつ該潤滑膜を有する磁気ディスクと磁気ヘッドが吸
着しないような新規な磁気記＠を媒体のａ！１：＋＋旧
ｌ−１滑膜の形成力法の提供を目的とするものである。
（ｅ） 発明の構成
か力）るＩＩ的を達成するだめの本発明の磁気記録媒体
の表面前滑膜の形成方法は、磁気記録媒体の表面に金属
または、金属化合物膜を形成し、該金属または金属化合
物膜上に脂肪酸または脂肪酸エステルよりなる潤滑膜を
塗布し、該潤滑膜と…ｊ記金金属たは金属化合物膜とを
反応はせることで生成した潤滑膜の金属塩を前記潤滑ｊ
ｊＱ上に形成したことを特徴とするものである。ここで
前記金属、または金属化合物膜の構成元素としてはＡｌ
ｔ ’ｌ’ ＋ 。
の表面前滑膜の形成方法は、磁気記録媒体の表面に金属
または、金属化合物膜を形成し、該金属または金属化合
物膜上に脂肪酸または脂肪酸エステルよりなる潤滑膜を
塗布し、該潤滑膜と…ｊ記金金属たは金属化合物膜とを
反応はせることで生成した潤滑膜の金属塩を前記潤滑ｊ
ｊＱ上に形成したことを特徴とするものである。ここで
前記金属、または金属化合物膜の構成元素としてはＡｌ
ｔ ’ｌ’ ＋ 。
Ｏｒ 、Ｆｅ 、Ｏｏ 、Ｎｉ ＋Ｏｕ 、Ｚｎ 、Ｍ
ｏ ＋Ｓｎ 、Ｚｒ 、Ｐｂ 。
ｏ ＋Ｓｎ 、Ｚｒ 、Ｐｂ 。
Ｔａ、Ｗ、Ａｇ等のうちいずれ力）の元素、または上記
元素のうちで２つ以上組み合せて用いたことを特徴とす
るものである。
元素のうちで２つ以上組み合せて用いたことを特徴とす
るものである。
（ｆ） 発明の実施例
以下本発明の一実施例につき図面を用いて１１１・細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の磁気記録媒体：ｂ、１…の１１４滑膜
の形成方法を用いた磁気ディスクのＩＭ ｌｌｌ１図、
ＭＳ２図は該τ関滑膜のル成状態の検査方法の澗明図で
ある。
の形成方法を用いた磁気ディスクのＩＭ ｌｌｌ１図、
ＭＳ２図は該τ関滑膜のル成状態の検査方法の澗明図で
ある。
第１図に示すようにセラミックよりなる基板上にはコバ
ルトニッケル（Ｏｏ−Ｎｉ）よりなる磁性体膜２が電解
メッキにより形成されており、その上に保護膜としての
二酸化硅素（ＳｉＯｚｌｌ矢３がスパッタ法により形成
されている。
ルトニッケル（Ｏｏ−Ｎｉ）よりなる磁性体膜２が電解
メッキにより形成されており、その上に保護膜としての
二酸化硅素（ＳｉＯｚｌｌ矢３がスパッタ法により形成
されている。
このような磁性体膜２、保護膜３を有する基板上に、後
の 程で形成する潤滑膜の反応層４となるものをＴｉｓ
’４化チタン（ＴｉＮ）、二酸化チタン（り法を用いて
所定の工１１さに形成する。
の 程で形成する潤滑膜の反応層４となるものをＴｉｓ
’４化チタン（ＴｉＮ）、二酸化チタン（り法を用いて
所定の工１１さに形成する。
その後該反１＋ｉ、ｉ層４上に脂肪酸の一種であるベヘ
ン酸（ＯＢ、３ （Ｏ１ｉ２）２ｏＣｏｏＨ，、融点約
８０”Ｃ）５を、加熱溶融して吸着する。次いで該基板
を（資）°Ｃに赤外線加熱ヒータを用いて加熱して溶融
する。このようにすると該ベヘン酸と反応層とが反応し
て金属塩よりなる祠ｆＮ膜が形成される。
ン酸（ＯＢ、３ （Ｏ１ｉ２）２ｏＣｏｏＨ，、融点約
８０”Ｃ）５を、加熱溶融して吸着する。次いで該基板
を（資）°Ｃに赤外線加熱ヒータを用いて加熱して溶融
する。このようにすると該ベヘン酸と反応層とが反応し
て金属塩よりなる祠ｆＮ膜が形成される。
ここで前述した反応層としてＴｉをスパッタしたものを
選ぶとベヘン酸と反ルれ；してベヘン酸チタニウム（Ｏ
Ｈ３００Ｈ２）ｚｏｏｏｏＴｉ）が得られ、基板の方向
にＣｏ ｏＴ ｉ基が付着し、潤滑膜の表面側には跡水
基であるメチル基（ＣＨａ）が向くような配向性を示し
て上記潤滑膜が得られ、このため表面エネルギーが低下
して摩擦係数が低下する。
選ぶとベヘン酸と反ルれ；してベヘン酸チタニウム（Ｏ
Ｈ３００Ｈ２）ｚｏｏｏｏＴｉ）が得られ、基板の方向
にＣｏ ｏＴ ｉ基が付着し、潤滑膜の表面側には跡水
基であるメチル基（ＣＨａ）が向くような配向性を示し
て上記潤滑膜が得られ、このため表面エネルギーが低下
して摩擦係数が低下する。
潤滑剤の付着している状態を測定する方法として例えば
このような金属塩よりなさ１１ｍ股を杉１１し１イシ・
、該７１・ｌ滑り俣上に第２図に示すように水滴１１を
γ丙ドする。そして該Ｉｌｌ成膜表面と水滴１１との接
触角０を角度測定オｉｉ（’こて検証する。
このような金属塩よりなさ１１ｍ股を杉１１し１イシ・
、該７１・ｌ滑り俣上に第２図に示すように水滴１１を
γ丙ドする。そして該Ｉｌｌ成膜表面と水滴１１との接
触角０を角度測定オｉｉ（’こて検証する。
ここで第１衣に反応層の金民射よひりし、風化合物をｐ
ｈ々欧化させた場合において、その上Ｖこ４〈発明の方
法によって形成した閥〆丘膜のト“、ｌ８ｆｊ、係数と
ｊ＆゛触て 角度を示ず。また反１）れ： ＪｆＪの代わりＱこ筒：
、、！３！！バ・１とし茫のＳ！０２１侯」二に上述し
た方法で簡＋′＃側を形成し、ｒの上に滴下県た水滴で
水滴と潤滑膜の間の接触再を測定した例を第１表に示す
。
ｈ々欧化させた場合において、その上Ｖこ４〈発明の方
法によって形成した閥〆丘膜のト“、ｌ８ｆｊ、係数と
ｊ＆゛触て 角度を示ず。また反１）れ： ＪｆＪの代わりＱこ筒：
、、！３！！バ・１とし茫のＳ！０２１侯」二に上述し
た方法で簡＋′＃側を形成し、ｒの上に滴下県た水滴で
水滴と潤滑膜の間の接触再を測定した例を第１表に示す
。
第１表 下地１ｖ−と摩擦係数、接触角との関係を示す
衣用１表より解るように金属またはイ止１・ｊ６の窒化
物、あるいは金属の酸化物を反１心層として設けた化合
、その」二に形成する潤滑膜の摩擦係−々か例えは従来
の方法のようにＳｉＯ２よりなる保勃股上ｒ（潤滑膜を
形成する場合に比して低ドしている。また接触角も９０
°以上といずれも増大しており潤滑膜が配向し、表面エ
ネルギーが低下していることが解る。
衣用１表より解るように金属またはイ止１・ｊ６の窒化
物、あるいは金属の酸化物を反１心層として設けた化合
、その」二に形成する潤滑膜の摩擦係−々か例えは従来
の方法のようにＳｉＯ２よりなる保勃股上ｒ（潤滑膜を
形成する場合に比して低ドしている。また接触角も９０
°以上といずれも増大しており潤滑膜が配向し、表面エ
ネルギーが低下していることが解る。
またこのようにして形成した潤滑膜を有する磁気ディス
クにおいては磁気ヘッドが走行中潤滑膜へ吸着するよう
な現象もみられなくなった。
クにおいては磁気ヘッドが走行中潤滑膜へ吸着するよう
な現象もみられなくなった。
また磁気ディスクが走行してディスク表面の温度が１０
０’Ｃになった場合でも潤滑膜には侮辱変化は見られず
耐熱性が向上したため密封構造の磁気ディスク装置でも
充分使用に耐え得ることが判明した。
０’Ｃになった場合でも潤滑膜には侮辱変化は見られず
耐熱性が向上したため密封構造の磁気ディスク装置でも
充分使用に耐え得ることが判明した。
このような閥滑１］−３の厚ばは（資）へ以上の厚さで
あれば充分実用Ｋ １ｌｌｌｉえる。また厚さの範囲と
しては上限はｔｏｏｏ八であっても良いが磁気ヘッドと
記録媒体とのスペーソングロスを小さくする必要から実
用上は５００八以下の厚さが好ましく、摩耗、吸着の意
力）ら考えて（資）人より２００への範囲の厚さが好ま
しい。
あれば充分実用Ｋ １ｌｌｌｉえる。また厚さの範囲と
しては上限はｔｏｏｏ八であっても良いが磁気ヘッドと
記録媒体とのスペーソングロスを小さくする必要から実
用上は５００八以下の厚さが好ましく、摩耗、吸着の意
力）ら考えて（資）人より２００への範囲の厚さが好ま
しい。
以上述べた実１ｊｉｉｉ例の他に反応膜をスパッタリン
グ以外の蒸着やメッキ方法で形成しても良い。
グ以外の蒸着やメッキ方法で形成しても良い。
また使用する金属または金属化合物を形成する元＃、Ｃ
ま第１表に示したようにｃｕＳＱｒ＋Ａ、Ｊ等のような
脂肪酸と反応して金属塩を形成する元業であればよい。
ま第１表に示したようにｃｕＳＱｒ＋Ａ、Ｊ等のような
脂肪酸と反応して金属塩を形成する元業であればよい。
したがって上記の他ＫＦｅ、Ｃｏ、ＮＩ。
Ｚｎ ＩＭＯＩ Ｓｎ ｌＰｂ 、’ｒａ 、Ｗ、Ａｇ
ｇ）の金属またｔまこれらの金属化合物でも良い。
ｇ）の金属またｔまこれらの金属化合物でも良い。
また本実施例として磁気記録媒体としてはイガ′１／ト
体膜をメッキして形成したメッキティスフを用いたがこ
の他γ−Ｆ ｅ Ｑ ３膜を基板にスパッタしたスパッ
タディ、スフ、またはＣｏ−０ｒ膜をスパッタ等で形成
した垂直磁気記録媒体、または的性体ｊ戻を蒸着したオ
ーディオテープ等の場合に本発明の油滑膜形成方法が適
用可能である。
体膜をメッキして形成したメッキティスフを用いたがこ
の他γ−Ｆ ｅ Ｑ ３膜を基板にスパッタしたスパッ
タディ、スフ、またはＣｏ−０ｒ膜をスパッタ等で形成
した垂直磁気記録媒体、または的性体ｊ戻を蒸着したオ
ーディオテープ等の場合に本発明の油滑膜形成方法が適
用可能である。
また本実施例ではベヘン酸を高級１１ｉ′ｊ肋戯として
潤滑材として用いたがその他バルミチン版、ステアリン
酸等の高級脂肪酸あるいは該１ｊば肪酸エステルをＩ′
ｌ’Ｍ ｆｉ７剤として用いても良い。
潤滑材として用いたがその他バルミチン版、ステアリン
酸等の高級脂肪酸あるいは該１ｊば肪酸エステルをＩ′
ｌ’Ｍ ｆｉ７剤として用いても良い。
（ｇ） 発明の効果
以上述べたように本発明の磁気記録媒体の表１１１１潤
滑膜の形成方法によれば、低水銀で吸着音４１−じない
耐熱性の向上した簡滑膜７２Ｍ？成され、仁のような潤
滑膜を用いると磁気ディスクか伎ＮｌＩｎとなり信頼度
も向上する利点を生じる。
滑膜の形成方法によれば、低水銀で吸着音４１−じない
耐熱性の向上した簡滑膜７２Ｍ？成され、仁のような潤
滑膜を用いると磁気ディスクか伎ＮｌＩｎとなり信頼度
も向上する利点を生じる。
＠１図の本発明の磁気記録媒１４．表＋ｕノの潤滑膜の
形成方法を用いたイみ気ディスクのｉｊ＋ ｔｒｔＨ図
、第２図は該潤滑膜の形成状態の検査方法の、ｉ９９膜
である。 図においてｌは基板、２は磁性体側、８は保護膜、４は
反応層、５は潤滑膜、１１は水滴、０は接触角を示す。
形成方法を用いたイみ気ディスクのｉｊ＋ ｔｒｔＨ図
、第２図は該潤滑膜の形成状態の検査方法の、ｉ９９膜
である。 図においてｌは基板、２は磁性体側、８は保護膜、４は
反応層、５は潤滑膜、１１は水滴、０は接触角を示す。
Claims (2)
- （１） 磁気記ね１媒体の表面に金属または金１・１
６化合物膜を形成し、該金属または金ＡＩＫ化合物膜上
に脂肪酸または脂肪酸エステルよりなる簡＃膜を塗布し
、該潤滑膜と前記金属または金属化合物膜とを反応させ
ることで生成した潤滑膜の金ｈ’ＸＡ塩をｎｅｔ記潤滑
膜上に形成したことを！Ｉイ徴とする磁気記録媒体の表
面潤滑膜の形成方法。 - （２） ｉｉＪ記金属または金属化合物Ｉｌ！のＨη
成Ｊし素とｌし してア４ミニウム（Ａｄ ）、チタン（１＋ｉ）、クロ
ム（Ｏｒ ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（ＣＯ）、ニッケ
ル（ＮＩ）銅（Ｏｕ ）、亜鉛（Ｚｎ ）、モリブテン
（ＭＯ）、錫（Ｓｎ）ジルコニウム（Ｚｒ）、鉛（Ｐｂ
）、タンクｋ （’ｌ’ａ ）タングステン（Ｗ）、銀
（Ａｇ ）、のうちのいずれ力〕の元素あるいは上記元
素のうちで２つ以上組み合せて用いたことを特徴とする
特許ｍ求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体の表面
潤滑膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154117A JPS5945636A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154117A JPS5945636A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945636A true JPS5945636A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15577290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57154117A Pending JPS5945636A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 磁気記録媒体の表面潤滑膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945636A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148119A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6242316A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 磁気デイスク媒体 |
| JPH01287000A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Honda Motor Co Ltd | 炭化ケイ素ウィスカの生成方法 |
| US5374391A (en) * | 1990-02-13 | 1994-12-20 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Molded ceramic articles and production method thereof |
| US5443615A (en) * | 1991-02-08 | 1995-08-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Molded ceramic articles |
| US8687323B2 (en) | 2011-10-12 | 2014-04-01 | HGST Netherlands B.V. | Magnetic media disk anticorrosion overcoat with titanium and silicon based layers |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP57154117A patent/JPS5945636A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148119A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6242316A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 磁気デイスク媒体 |
| JPH01287000A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Honda Motor Co Ltd | 炭化ケイ素ウィスカの生成方法 |
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| US5590388A (en) * | 1990-02-13 | 1996-12-31 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Molded ceramic articles and production method thereof |
| US5443615A (en) * | 1991-02-08 | 1995-08-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Molded ceramic articles |
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