JPS594567A - テ−プ類の振り落とし装置 - Google Patents
テ−プ類の振り落とし装置Info
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- JPS594567A JPS594567A JP57112198A JP11219882A JPS594567A JP S594567 A JPS594567 A JP S594567A JP 57112198 A JP57112198 A JP 57112198A JP 11219882 A JP11219882 A JP 11219882A JP S594567 A JPS594567 A JP S594567A
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- tapes
- guide
- link
- guide bar
- circular locus
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/26—Mechanisms for advancing webs to or from the inside of web rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/40—Toothed gearings
- B65H2403/48—Other
- B65H2403/481—Planetary
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ファスナーテープ等の細幅のテープ類の振り
落とし方法と装置に関するものであり、容器内に振り落
とされ、堆積されたテープ類を次工程で引き出すとき、
引き出されるテープ類が、下方に位置するテープ類と交
絡することなく、円滑に順序よく引き出されうるように
振り落とす方法と装置とを提供することを目的としてい
る。
落とし方法と装置に関するものであり、容器内に振り落
とされ、堆積されたテープ類を次工程で引き出すとき、
引き出されるテープ類が、下方に位置するテープ類と交
絡することなく、円滑に順序よく引き出されうるように
振り落とす方法と装置とを提供することを目的としてい
る。
従来のように、繰り出されるテープ類を、屯に縦振り等
の手段で容器内へ振り落とし、堆積させたのでは、次工
程でテープ類を引き出す際、引き出されるテープ類が、
下方に堆積されているテープ類と絡み合い、絡まったま
＼引き出される欠点があった。
の手段で容器内へ振り落とし、堆積させたのでは、次工
程でテープ類を引き出す際、引き出されるテープ類が、
下方に堆積されているテープ類と絡み合い、絡まったま
＼引き出される欠点があった。
本発明は、特許請求の範囲に記載する構成とすることに
より、テープ類が絡まったま−で引き出されるがごとき
欠点を伴なうことのないテープ類の振り落とし方法と装
置とを得たものである０ 以下島図示例に基づいて本発明に係る方法。
より、テープ類が絡まったま−で引き出されるがごとき
欠点を伴なうことのないテープ類の振り落とし方法と装
置とを得たものである０ 以下島図示例に基づいて本発明に係る方法。
装置の構成を特徴する
特許請求の範囲第１番目および第２番目の発明は、第１
図および第２図に示されるところの、特許請求の範囲第
３番目の発明たる装置によって実施される。
図および第２図に示されるところの、特許請求の範囲第
３番目の発明たる装置によって実施される。
従って、まず第１図、第２図に示される装置についてそ
の構成１作用を説明することにより、特許請求の範囲第
１番目から特許請求の範囲第３番目の発明の構成１作用
を説明する。
の構成１作用を説明することにより、特許請求の範囲第
１番目から特許請求の範囲第３番目の発明の構成１作用
を説明する。
第１図、第２図において、機枠１に支承された基板２に
、回転自在に軸承された□軸３により第１クランク盤４
が支持されており、該軸３はプーリ２７を介して駆動モ
ータｍによって駆動されるベベルギヤ列５によって積極
回転させられる。
、回転自在に軸承された□軸３により第１クランク盤４
が支持されており、該軸３はプーリ２７を介して駆動モ
ータｍによって駆動されるベベルギヤ列５によって積極
回転させられる。
また前記基盤２には、回転自在に軸承された軸６により
、第２クランク盤７が支持されている。
、第２クランク盤７が支持されている。
この軸６ば、前記軸３からスプロケットホイール８，９
、チェノ１０、ｉプロケラトホイール１１，１２、チェ
ノ１３を介して減速回転させられる。この減速比は任意
に設定されるが、図示実施例の場合１１．１４．：１に
設定されている。
、チェノ１０、ｉプロケラトホイール１１，１２、チェ
ノ１３を介して減速回転させられる。この減速比は任意
に設定されるが、図示実施例の場合１１．１４．：１に
設定されている。
すなわち、ｉｌ＃Ｉ＋ ３が１１．１＋回転する間如、
軸６が１回転するように構成されている。
軸６が１回転するように構成されている。
＋ｉｉＪ述の駆動モータｍは、プーリ１４、ベルト１５
を介して減速機１６の入力軸１７のプーリ１８に連結さ
れ、減速機１６の出力軸１９のプーリ２０がベルト２１
を介して駆動軸２２のプ二り２３に連結され、更に該軸
２２のプーリ２４から、ベルト２５を介して、ベベルギ
ヤ列５の軸２６に固着されたプーリ２７が回転されるこ
とにより、前記軸３が積極回転される。
を介して減速機１６の入力軸１７のプーリ１８に連結さ
れ、減速機１６の出力軸１９のプーリ２０がベルト２１
を介して駆動軸２２のプ二り２３に連結され、更に該軸
２２のプーリ２４から、ベルト２５を介して、ベベルギ
ヤ列５の軸２６に固着されたプーリ２７が回転されるこ
とにより、前記軸３が積極回転される。
また前記駆動軸２２には、コース２８に沿って移送され
るテープ類の縦り出しロール２９が固着され、プレスロ
ール３０とＶＡ ｍ Ｌ テテ−フ類を積極的に下方へ
繰り出すように構成されている。なお、第１図中符号３
１は、テープ類の張力調節用の段差ロール群、符号３２
は、駆動モータｍ１減速機１６、駆動軸２２）繰り出し
ロール２９等の支持テーブルである。
るテープ類の縦り出しロール２９が固着され、プレスロ
ール３０とＶＡ ｍ Ｌ テテ−フ類を積極的に下方へ
繰り出すように構成されている。なお、第１図中符号３
１は、テープ類の張力調節用の段差ロール群、符号３２
は、駆動モータｍ１減速機１６、駆動軸２２）繰り出し
ロール２９等の支持テーブルである。
既述の第１クランク盤４の端面３３には、第１リンク３
４０基端部３５が、クランクピン３６で回転自在に連結
されている。また第２クランク盤７の端面３７には、第
２リンク３８の基端部３９が、クランクピン４０で回転
自在に連結されている。
４０基端部３５が、クランクピン３６で回転自在に連結
されている。また第２クランク盤７の端面３７には、第
２リンク３８の基端部３９が、クランクピン４０で回転
自在に連結されている。
上述の第１リンク３４と第２リンク３８との各先端部４
１．４２とは、それぞれピン４３゜４４により、第３リ
ンク４５に回動自在にピン結合されている。
１．４２とは、それぞれピン４３゜４４により、第３リ
ンク４５に回動自在にピン結合されている。
また前述の第１リンク３４と第２リンク３８とは、第４
リンク４６にピン４７およびクランクピン４０で回動自
在にピン結合されている。
リンク４６にピン４７およびクランクピン４０で回動自
在にピン結合されている。
また前記第６リンク４５の１端は延出されてガイドバー
４８とされ、ガイドバ一端４９のパイプガイド５０に後
述するガイドパイプ５１が挿入されている。
４８とされ、ガイドバ一端４９のパイプガイド５０に後
述するガイドパイプ５１が挿入されている。
以上説明したリンク構造において、クランクピン３６と
ぎン４３との間の長さは、ピン４３からパイプガイド５
０の中心０に至る長さと等しく、クランクピン４０から
ピン４４に至る長さは、クランクピン４０からピン４７
に至る長さと等しくされている。またこれ等のリンク構
造は、機枠１に固定されている支持杆５２」二に摺動自
在に載置されている。
ぎン４３との間の長さは、ピン４３からパイプガイド５
０の中心０に至る長さと等しく、クランクピン４０から
ピン４４に至る長さは、クランクピン４０からピン４７
に至る長さと等しくされている。またこれ等のリンク構
造は、機枠１に固定されている支持杆５２」二に摺動自
在に載置されている。
既述の繰り出しロール２９とプレスロール３０とによる
テープ類のニップ点ｎの下方には、支持テーブル３２に
固定されたブラケット５３に、自在接手５４を介して前
述のガイドパイプ５１が垂設されており、ガイドパイプ
５１は、自在接手５４の作用により、垂下状態を維持し
たま＼、その下端開口部５５を自由に旋回運動させうる
。
テープ類のニップ点ｎの下方には、支持テーブル３２に
固定されたブラケット５３に、自在接手５４を介して前
述のガイドパイプ５１が垂設されており、ガイドパイプ
５１は、自在接手５４の作用により、垂下状態を維持し
たま＼、その下端開口部５５を自由に旋回運動させうる
。
以上説明した構成の特許請求の範囲第３番目の発明に係
る振り落とし装置の基本作用は、第３図、第Ｌ１図に示
される。
る振り落とし装置の基本作用は、第３図、第Ｌ１図に示
される。
すなわち第３図に示される位置にクランクピン４０が停
止するように第２クランク盤７を固定し、第１クランク
盤４を矢印へ方向に１回転させると、クランクピン３６
は、１１次ａ点、ｂ点のごとく移動し、第３リンク４５
に連らなるガイドバ一端４９のパイプガイド５０の中心
０は、矢印Ｂのごとく第１の円軌跡Ｗを描きつつ０点、
ｄ点の順に移動する。
止するように第２クランク盤７を固定し、第１クランク
盤４を矢印へ方向に１回転させると、クランクピン３６
は、１１次ａ点、ｂ点のごとく移動し、第３リンク４５
に連らなるガイドバ一端４９のパイプガイド５０の中心
０は、矢印Ｂのごとく第１の円軌跡Ｗを描きつつ０点、
ｄ点の順に移動する。
次に、クランクピン３６が第４図の位置に停止するよう
第１クランク盤４を固定し、第２クランク盤７を矢印Ｃ
方向に１回転させると、クランクピン４０は、順次ｅ点
、ｆ点１ｇ点のごとく移動し、第３リンク４５に連らな
るガイドバ一端４９のパイプガイド５０の中心Ｏは、矢
印りのごとく、第２の円軌跡Ｘを描きつつ、ｈ点、１点
、コ点の順に移動する。
第１クランク盤４を固定し、第２クランク盤７を矢印Ｃ
方向に１回転させると、クランクピン４０は、順次ｅ点
、ｆ点１ｇ点のごとく移動し、第３リンク４５に連らな
るガイドバ一端４９のパイプガイド５０の中心Ｏは、矢
印りのごとく、第２の円軌跡Ｘを描きつつ、ｈ点、１点
、コ点の順に移動する。
既述のように、図示実施例の場合、軸３、すなわち第１
クランク盤４の１１．１＋回転の間に、軸６、すなわち
第２クランク盤７ば１回転するように構成されているの
で、第３図に示す運動と第１１に示す連動とを複合させ
ると、パイプガイド５０の中心Ｏは、第４図において、
第１の円軌跡Ｗｌ、Ｗ２．Ｗ３．Ｗ４を描きつ＼、第２
の円軌跡Ｘに沿って移動することとなる。
クランク盤４の１１．１＋回転の間に、軸６、すなわち
第２クランク盤７ば１回転するように構成されているの
で、第３図に示す運動と第１１に示す連動とを複合させ
ると、パイプガイド５０の中心Ｏは、第４図において、
第１の円軌跡Ｗｌ、Ｗ２．Ｗ３．Ｗ４を描きつ＼、第２
の円軌跡Ｘに沿って移動することとなる。
この結果、パイプガイド５０の中心の軌跡は、第１の円
軌跡Ｗたる小円を描きつ一１大円Ｘ′に内接した軌跡を
描いて動くことになる。
軌跡Ｗたる小円を描きつ一１大円Ｘ′に内接した軌跡を
描いて動くことになる。
パイプガイド５０内には、既に説明したように、ガイド
パイプ５１が挿入さねており、ガイドバイブ５１内体は
、自在接手５４の作用で自由に旋回運動を行ないうるの
で、前述の第１の円軌跡Ｗ１〜Ｗ４および第２の円軌跡
Ｘの複合運動を行なうパイプガイド５０の運動に伴ない
ガイドバイブ５１の下端開口部５５も相似する円軌跡を
描いて運動することとなる。
パイプ５１が挿入さねており、ガイドバイブ５１内体は
、自在接手５４の作用で自由に旋回運動を行ないうるの
で、前述の第１の円軌跡Ｗ１〜Ｗ４および第２の円軌跡
Ｘの複合運動を行なうパイプガイド５０の運動に伴ない
ガイドバイブ５１の下端開口部５５も相似する円軌跡を
描いて運動することとなる。
このため、繰り出しロール２９とプレスロール３０との
作用で繰り出されたテープ類は、ガイドパイプ５１内へ
導入されると、該パイプ５１の下端開口部５５から）前
述の第１の円軌跡Ｗ１〜Ｗ４および第２の円軌跡Ｘの複
合運動による連続する円軌跡を描きつ一容器５６の内底
５７の平面上に振り落とされ、堆積され、載置されるこ
ととなる。
作用で繰り出されたテープ類は、ガイドパイプ５１内へ
導入されると、該パイプ５１の下端開口部５５から）前
述の第１の円軌跡Ｗ１〜Ｗ４および第２の円軌跡Ｘの複
合運動による連続する円軌跡を描きつ一容器５６の内底
５７の平面上に振り落とされ、堆積され、載置されるこ
ととなる。
なお、第１図、第２図に示す実施例において、軸３と軸
６の減速比が１１．１＋：ｘとされ、整数比とされてい
ないのは、繰り出され、円軌跡上に積み重なるテープ類
が同一位相で重なることがないようにするためであるが
、この数値に限定されるものではなく、軸３の複数回転
に対し、軸６が１回転する構成であれば、目的は達成さ
れるものである。
６の減速比が１１．１＋：ｘとされ、整数比とされてい
ないのは、繰り出され、円軌跡上に積み重なるテープ類
が同一位相で重なることがないようにするためであるが
、この数値に限定されるものではなく、軸３の複数回転
に対し、軸６が１回転する構成であれば、目的は達成さ
れるものである。
特許請求の範囲第１番目の発明は、ガイドバイブ５１の
運動を利用する構成のものであり、テープ類を平面上に
、第１の円軌跡に沿って連続的に供給し、載置して行く
と共に、該第１の円りνＬ跡を第２の円軌跡に沿って連
続的に移動させつ＼、テープ類の連続的な供給、載置を
継続するという構成よりなるものである。
運動を利用する構成のものであり、テープ類を平面上に
、第１の円軌跡に沿って連続的に供給し、載置して行く
と共に、該第１の円りνＬ跡を第２の円軌跡に沿って連
続的に移動させつ＼、テープ類の連続的な供給、載置を
継続するという構成よりなるものである。
第１図、第２図において、ガイドバイブ５１の内径をテ
ープ類の幅より大きくしておけば、テープ類はガイドバ
イブ５１内で自由に遊動しうるので、繰り出しロール２
９とプレスロール３０との作用で、表裏面を一定方向に
向けて繰り出されるテープ類は、ガイドバイブ５１の前
記旋回運動によっても、その表裏面の向く方向を変更さ
れることなく、すなわち円形に落とされるにもかかわら
ず、撚られることなく、容器５６の内底５７の平面上に
、前記せるところと同様に１第１の円軌跡と第２の円軌
跡との複合された軌跡に沿って連続的に供給され、載置
されるものである。
ープ類の幅より大きくしておけば、テープ類はガイドバ
イブ５１内で自由に遊動しうるので、繰り出しロール２
９とプレスロール３０との作用で、表裏面を一定方向に
向けて繰り出されるテープ類は、ガイドバイブ５１の前
記旋回運動によっても、その表裏面の向く方向を変更さ
れることなく、すなわち円形に落とされるにもかかわら
ず、撚られることなく、容器５６の内底５７の平面上に
、前記せるところと同様に１第１の円軌跡と第２の円軌
跡との複合された軌跡に沿って連続的に供給され、載置
されるものである。
特許請求の範囲第２番目の発明は、このテープ類の幅よ
り内径が大きいガイドバイブ５１を利用する構成のもの
であり、定位置の繰り出しロールによってテープ類を連
続的に繰り出し、繰り出し時におけるテープ類の表裏面
の向く方向を変更することなく、平面上に、第１の円軌
跡に沿って連続的に供給し、載置して行くと共に、該第
１の円軌跡を、第２の円軌跡に沿って連続的に移動させ
つ＼、テープ類の連続的な供給、載置を継続するという
構成よりなるものである。
り内径が大きいガイドバイブ５１を利用する構成のもの
であり、定位置の繰り出しロールによってテープ類を連
続的に繰り出し、繰り出し時におけるテープ類の表裏面
の向く方向を変更することなく、平面上に、第１の円軌
跡に沿って連続的に供給し、載置して行くと共に、該第
１の円軌跡を、第２の円軌跡に沿って連続的に移動させ
つ＼、テープ類の連続的な供給、載置を継続するという
構成よりなるものである。
第５図は、特許請求の範囲第）１番目の発明の実施例を
示しており、特許請求の範囲第１番目の発明を実施する
装置を示している。
示しており、特許請求の範囲第１番目の発明を実施する
装置を示している。
すなわち、図示を省略した機台に軸６７で軸承され、か
つベルト５８で積極回転させられる内歯ギヤ５９と同心
にベルト６０で積極回転させられるターンテーブル６１
が、同じく図示を省略した機台にｌＩ＃Ｉ＋ ６７で軸
承されている。
つベルト５８で積極回転させられる内歯ギヤ５９と同心
にベルト６０で積極回転させられるターンテーブル６１
が、同じく図示を省略した機台にｌＩ＃Ｉ＋ ６７で軸
承されている。
上記ターンテーブル６１には、内歯ギヤ５９に噛合する
外歯ギヤ６２が、ターンテーブル６１上の軸６３で回転
自在に軸支されている。
外歯ギヤ６２が、ターンテーブル６１上の軸６３で回転
自在に軸支されている。
他方、図示を省略した機台に固定された直杆状の互に平
行する第１のガイドバー６４．６５に、該ガイドバー６
４．６５と直交する第２のがイドバー６６が、スライダ
ー６８．６９を介して摺動自在に係着されている。
行する第１のガイドバー６４．６５に、該ガイドバー６
４．６５と直交する第２のがイドバー６６が、スライダ
ー６８．６９を介して摺動自在に係着されている。
上述の第２のガイドバー６６は、矢印に、１方向への往
復摺動軌跡内に、前記内歯ギヤ５９の１側全端面７０が
含まれる位瞠に配置されている。
復摺動軌跡内に、前記内歯ギヤ５９の１側全端面７０が
含まれる位瞠に配置されている。
また第２のガイドバー６６には、スライダー７１か摺動
自在に係着されており、このスライダー７１は、外歯ギ
ヤ６２に偏心して立設されたビン７２で、外歯ギヤ６２
の端面７３に回転自在にビン結合されている。
自在に係着されており、このスライダー７１は、外歯ギ
ヤ６２に偏心して立設されたビン７２で、外歯ギヤ６２
の端面７３に回転自在にビン結合されている。
更に前述のスライダー７１には、第１１テ、第２［Δに
示したガイドパイプ５１と同一構造の、テープ類のガイ
ドバイブを挿入するパイプガイド７４を前端、７５に有
するがイドロッド７６が固着されている。
示したガイドパイプ５１と同一構造の、テープ類のガイ
ドバイブを挿入するパイプガイド７４を前端、７５に有
するがイドロッド７６が固着されている。
そして、パイプガイド７４に挿入されたガイドパイプ（
図示省略）は、第１１ｆｆｌ、第２図に示す繰り出しロ
ール２９とプレスロール３０と同一構造の繰す出しロー
ル７７とプレスロール１８との下方に配置されている。
図示省略）は、第１１ｆｆｌ、第２図に示す繰り出しロ
ール２９とプレスロール３０と同一構造の繰す出しロー
ル７７とプレスロール１８との下方に配置されている。
なお、第５図においては、繰り出しロール７７、プレス
ロール７８等の支持テーブルの図示は省略されている。
ロール７８等の支持テーブルの図示は省略されている。
第５図に示す実施例において、軸６７から−１１６３ま
での距離をＲ１軸６３からビン７２までの距離をｒとし
、内歯”ギヤ５９を矢印Ｅ方向に回転させると、外歯ギ
ヤ６２は矢印Ｆ方向に回転し、この外歯ギヤ６２の矢印
Ｆ方向への回転に伴ない、スライダー６８とスライダー
７１とは、それぞれ双矢印Ｇ、Ｈ方向に摺動し、スライ
ダー７１に固着されているがイドロッド７６の０１１端
７５のパイプガイド７４の中心０は、矢印１方向に回動
して半径ｒの第１の円軌跡Ｗ５を描くよう連動する。
での距離をＲ１軸６３からビン７２までの距離をｒとし
、内歯”ギヤ５９を矢印Ｅ方向に回転させると、外歯ギ
ヤ６２は矢印Ｆ方向に回転し、この外歯ギヤ６２の矢印
Ｆ方向への回転に伴ない、スライダー６８とスライダー
７１とは、それぞれ双矢印Ｇ、Ｈ方向に摺動し、スライ
ダー７１に固着されているがイドロッド７６の０１１端
７５のパイプガイド７４の中心０は、矢印１方向に回動
して半径ｒの第１の円軌跡Ｗ５を描くよう連動する。
更に、ターンテーブル６１を矢印Ｊ方向に回転させると
、軸６３の円運動に伴ない、スライダー６８と７１とは
、二次的な双矢印Ｇ、Ｈ方向への摺動を付加され、前記
パイプガイド７４の中心Ｏは、第２の円軌跡Ｙを描きつ
つ矢印に方向に半径Ｒで大きく回転する。なお、ターン
テーブル６１の１回転に対し、内歯ギヤ５９は複数回転
される。
、軸６３の円運動に伴ない、スライダー６８と７１とは
、二次的な双矢印Ｇ、Ｈ方向への摺動を付加され、前記
パイプガイド７４の中心Ｏは、第２の円軌跡Ｙを描きつ
つ矢印に方向に半径Ｒで大きく回転する。なお、ターン
テーブル６１の１回転に対し、内歯ギヤ５９は複数回転
される。
内歯ギヤ５９０回転に伴なう外歯ギヤ６２の回転により
パイプガイド７４の中心０の描く第１の円軌跡Ｗ５は、
前述の第２の円軌跡Ｙに沿う該中心Ｏの移動により、円
軌跡ｗ６．ｗ７゜Ｗ８のように順次連続して移動する。
パイプガイド７４の中心０の描く第１の円軌跡Ｗ５は、
前述の第２の円軌跡Ｙに沿う該中心Ｏの移動により、円
軌跡ｗ６．ｗ７゜Ｗ８のように順次連続して移動する。
この結果、パイプガイド５０の第１の円軌跡Ｗ５は、全
体として大円Ｙ′に内接して移動することになる。
体として大円Ｙ′に内接して移動することになる。
上述のパイプガイド７４の中心０の第１の円軌跡と第２
の円軌跡とに沿う移動は、第１図。
の円軌跡とに沿う移動は、第１図。
第２図に示すパイプガイド５０と同一の作用をガイドパ
イプに与え、特許請求の範囲第１番目の発明が実施され
る。
イプに与え、特許請求の範囲第１番目の発明が実施され
る。
第６図は、特許請求の範囲第５番目の発明の実施例を示
しており、特許請求の範囲第１番目の発明を実施する装
置である。
しており、特許請求の範囲第１番目の発明を実施する装
置である。
第６図に示される装置は、遊星歯車機構を利用して、テ
ープ類を第１の円軌跡と第２の円軌跡とに沿って振り落
とすものであり、図示を省略した機台に軸１９で軸支さ
れている内歯歯車８０と、同軸に軸支されている外歯両
車たる太陽歯車８１とが、共にベル）８２．８３で積極
回転するよう配設されており、前述の内歯歯車８０と太
陽歯車８１とに遊星歯車８４が噛合させられている。
ープ類を第１の円軌跡と第２の円軌跡とに沿って振り落
とすものであり、図示を省略した機台に軸１９で軸支さ
れている内歯歯車８０と、同軸に軸支されている外歯両
車たる太陽歯車８１とが、共にベル）８２．８３で積極
回転するよう配設されており、前述の内歯歯車８０と太
陽歯車８１とに遊星歯車８４が噛合させられている。
他方、１て示を省略した機枠に固定された直杆状で互に
平行する第１のガイドバー８５．８６に、該ガイドバー
８５．８６と直交する第２のガイドバー８７が、スライ
ダー８８．８９を介して摺動自在に係着されている。こ
の第２のガイドバー８７は、矢印り、Ｍ方向への往復摺
動軌跡内に、前記内歯歯車８０の１側全端面９０が含ま
れる位置に配置されている。
平行する第１のガイドバー８５．８６に、該ガイドバー
８５．８６と直交する第２のガイドバー８７が、スライ
ダー８８．８９を介して摺動自在に係着されている。こ
の第２のガイドバー８７は、矢印り、Ｍ方向への往復摺
動軌跡内に、前記内歯歯車８０の１側全端面９０が含ま
れる位置に配置されている。
また第２のガイドバー８７には、スライダー９１が摺動
自在に係着されており、このスライダー９１は遊星歯車
８４の端面９３に、回転自在に偏心して立設されたビン
９２できン結合されている。
自在に係着されており、このスライダー９１は遊星歯車
８４の端面９３に、回転自在に偏心して立設されたビン
９２できン結合されている。
上述のスライダー９１には、第１図、第２図に示したガ
イドパイプ５１と同一構造の、テープ類のガイドパイプ
を挿入するパイプガイド９４を前端９５に有するガイド
ロッド９６が固着されている。パイプガイド９４に挿入
されたガイドパイプ（図示省略）は、第１図、第２図に
示される繰り出しロール２９とプレスロール３０と同一
構造の繰り出しロール９７とプレスロール９８との下方
に配置されている。なお、第６図において、繰り出しロ
ール９７とプレスロール９８等の支持テーブルの図示は
省略されている。
イドパイプ５１と同一構造の、テープ類のガイドパイプ
を挿入するパイプガイド９４を前端９５に有するガイド
ロッド９６が固着されている。パイプガイド９４に挿入
されたガイドパイプ（図示省略）は、第１図、第２図に
示される繰り出しロール２９とプレスロール３０と同一
構造の繰り出しロール９７とプレスロール９８との下方
に配置されている。なお、第６図において、繰り出しロ
ール９７とプレスロール９８等の支持テーブルの図示は
省略されている。
この第６図に示される装置においては、例えげ、内歯歯
車８０をベルト８２により矢印Ｎ方向に回転させ、太陽
歯車８１をベルト８３により矢印Ｐ方向に回転させ、内
歯歯車８０と太陽歯車８１との歯部の周速に差を設ける
と、遊星歯車８４は矢印ＱあるいはＳ方向へ公転する。
車８０をベルト８２により矢印Ｎ方向に回転させ、太陽
歯車８１をベルト８３により矢印Ｐ方向に回転させ、内
歯歯車８０と太陽歯車８１との歯部の周速に差を設ける
と、遊星歯車８４は矢印ＱあるいはＳ方向へ公転する。
すなわち、内歯歯車８０の歯部の周速が太陽歯車８１の
歯部の周速より早いと、遊星歯車８４は、矢印Ｔ方向へ
自転しつ＼、矢印Ｑ方向へ公転するし、太陽歯車８１の
歯部の周速が、内歯歯車８０の歯部の周速より早いと、
遊星歯車８４は、矢印Ｔ方向へ自転しつ一矢印Ｓ方向へ
公転する。
歯部の周速より早いと、遊星歯車８４は、矢印Ｔ方向へ
自転しつ＼、矢印Ｑ方向へ公転するし、太陽歯車８１の
歯部の周速が、内歯歯車８０の歯部の周速より早いと、
遊星歯車８４は、矢印Ｔ方向へ自転しつ一矢印Ｓ方向へ
公転する。
なお、第６図９符号９９は、遊星歯車８４０回転軸１０
０のガイド円盤であって、遊星歯車８４が公転する際、
回転軸１００をガイドする円環溝１０１が開設されてい
る。
０のガイド円盤であって、遊星歯車８４が公転する際、
回転軸１００をガイドする円環溝１０１が開設されてい
る。
上述の遊星歯車８４の自転と公転とにより、スライダー
８８と９１とは、双矢印Ｕ、Ｖ方向に移動し、この移動
に伴ない、ガイドロッド９６の前端９５のガイドパイプ
９４の中心Ｏは、第５図に示される装置について説明し
たところと同様に、第１の円軌跡Ｗを描きつ＼、第２の
円軌跡Ｘに沿って移動するものである。なお、遊星歯車
８４が矢印Ｑ方向に公転する際は、第１の円軌跡Ｗは、
右廻りに第２の円軌跡Ｘに沿って移動し、遊星歯車８４
が矢印Ｓ方向に公転する際は、第１の円軌跡Ｗは、左廻
りに第２の円軌跡Ｘに沿って移動する。すなわち第１の
円軌跡Ｗは大円Ｘ′に内接しつつ移動するものである。
８８と９１とは、双矢印Ｕ、Ｖ方向に移動し、この移動
に伴ない、ガイドロッド９６の前端９５のガイドパイプ
９４の中心Ｏは、第５図に示される装置について説明し
たところと同様に、第１の円軌跡Ｗを描きつ＼、第２の
円軌跡Ｘに沿って移動するものである。なお、遊星歯車
８４が矢印Ｑ方向に公転する際は、第１の円軌跡Ｗは、
右廻りに第２の円軌跡Ｘに沿って移動し、遊星歯車８４
が矢印Ｓ方向に公転する際は、第１の円軌跡Ｗは、左廻
りに第２の円軌跡Ｘに沿って移動する。すなわち第１の
円軌跡Ｗは大円Ｘ′に内接しつつ移動するものである。
特許請求の範囲第１番目ないし第５番目に記載される各
発明は、それぞれ、以上説明した構成１作用のものであ
って、特許請求の範囲第１番目の発明によれば、振り落
とされるテープ類が、第１の円軌跡に沿って円形状をな
すよう振り落とされると共に、第２の円軌跡に沿って移
動されるので、先に振り落とされ、堆積されたテープ類
に対し、後に振り落とされ堆積されるテープ類は、位相
を異にして整然と積み重ねられ、載置されるので、振り
落とされ、堆積されたテープ類を引き出す際、テープ類
が絡み合い、絡まった土−引き出される欠点を完全に防
除しうる効果を奏する。
発明は、それぞれ、以上説明した構成１作用のものであ
って、特許請求の範囲第１番目の発明によれば、振り落
とされるテープ類が、第１の円軌跡に沿って円形状をな
すよう振り落とされると共に、第２の円軌跡に沿って移
動されるので、先に振り落とされ、堆積されたテープ類
に対し、後に振り落とされ堆積されるテープ類は、位相
を異にして整然と積み重ねられ、載置されるので、振り
落とされ、堆積されたテープ類を引き出す際、テープ類
が絡み合い、絡まった土−引き出される欠点を完全に防
除しうる効果を奏する。
また特許請求の範囲第２番目の発明によれば、振り落と
されるテープ類が、第１の円軌跡に沿って円形状をなす
よう振り落とされ、かつ第２の円軌跡に沿って移動され
ても、テープ類に撚りが生ずることがなく、テープ類を
引き出し利用する際の作業を円滑ならしめうる効果を奏
する。
されるテープ類が、第１の円軌跡に沿って円形状をなす
よう振り落とされ、かつ第２の円軌跡に沿って移動され
ても、テープ類に撚りが生ずることがなく、テープ類を
引き出し利用する際の作業を円滑ならしめうる効果を奏
する。
特許請求の範囲第６番目の発明によれば、特許請求の範
囲第１番目の発明を円滑かつ正確に実施しうる外、構造
が簡単であり騒音の発生も無く、設備費、動力費を低減
させうる等の効果特許請求の範囲第１４一番目の発明に
よれば、第３番目の発明と同様に、１番目の発明を円滑
かつ正確に実施しうる外に内歯ギヤとターンテーブルと
の回転数を変化させるのみで、振り落とされるテープ類
の描く第１の円軌跡の重なり状態、すなわち、第２の円
軌跡の１ザークル内に含まれる第１の円軌跡の数を子息
に変化させうる効果を奏する。
囲第１番目の発明を円滑かつ正確に実施しうる外、構造
が簡単であり騒音の発生も無く、設備費、動力費を低減
させうる等の効果特許請求の範囲第１４一番目の発明に
よれば、第３番目の発明と同様に、１番目の発明を円滑
かつ正確に実施しうる外に内歯ギヤとターンテーブルと
の回転数を変化させるのみで、振り落とされるテープ類
の描く第１の円軌跡の重なり状態、すなわち、第２の円
軌跡の１ザークル内に含まれる第１の円軌跡の数を子息
に変化させうる効果を奏する。
特許請求の範囲第５番目の発明によれは゛１番目の発明
を円滑かつ正確に実施しうる外に、内歯歯車と太陽歯車
との回転数、相対的速度の遅速等を変化させるのみで、
振り落とされるテープ類の描く第１の円軌跡の重なり状
態、すなわち第２の円軌跡の１サークル内に含まれる第
１の円軌跡の数、並に第１の円軌跡の移動方向を任意に
変化させうる効果を奏するものである。
を円滑かつ正確に実施しうる外に、内歯歯車と太陽歯車
との回転数、相対的速度の遅速等を変化させるのみで、
振り落とされるテープ類の描く第１の円軌跡の重なり状
態、すなわち第２の円軌跡の１サークル内に含まれる第
１の円軌跡の数、並に第１の円軌跡の移動方向を任意に
変化させうる効果を奏するものである。
第１図は、特許請求の範囲第３番目の発明の実施の１例
の要部のみを一部破断、省略して示した甲面図、第２図
は第１図に示されるものの要部のみを、一部を断面で示
し、一部を省略して示した側面［て、第３１ておよび第
Ｌ１図は、第１図に示される装置の作用説明図、第５図
は特許請求の範囲第４番目の発明の実施の１例の要部の
みを一部省略して示した平面図、第６図は、特許請求の
範囲第５番目の発明の実施の１例の′冴部のみを一部省
略して示した平面図である。 ４：第１クランク盤、７：第２クランク盤、２９．７７
：ａ！り出しロール、３３：第１クランク盤の端面、３
４：第１リンク、３５：第１リンクの基端部、３７：第
２クランク盤の端面、３８：第２リンク、３９：第２リ
ンクの基端部、４１．４２：先端部、４５：第づリンク
、４６：第４リンク、４８ニガイドパー、５１：バイブ
ガイド、５９：内歯ギヤ、６１：ターンテーブル、６２
：外歯ギヤ、６４，６５：第１のガイドバー、６６：第
２のガイドバー、６Ｂ、 ６９゜７１＝スライダー、７
０：１側全端面、７６：ガイドロッド、８０：内歯歯車
、８１：太陽歯車、８４：遊星歯車、８５，８６：第１
のガイドバー、８７：第２のガイドバー、８８，８９゜
９１ニスライダー、９０：１側全端面、９３：遊星歯車
の端面、９６：ガイドロッド、９１：繰り出しロール。 特許出願人 吉田工業株式会社 代 理 人 市 川 理 吉 遠 藤 達 虫
の要部のみを一部破断、省略して示した甲面図、第２図
は第１図に示されるものの要部のみを、一部を断面で示
し、一部を省略して示した側面［て、第３１ておよび第
Ｌ１図は、第１図に示される装置の作用説明図、第５図
は特許請求の範囲第４番目の発明の実施の１例の要部の
みを一部省略して示した平面図、第６図は、特許請求の
範囲第５番目の発明の実施の１例の′冴部のみを一部省
略して示した平面図である。 ４：第１クランク盤、７：第２クランク盤、２９．７７
：ａ！り出しロール、３３：第１クランク盤の端面、３
４：第１リンク、３５：第１リンクの基端部、３７：第
２クランク盤の端面、３８：第２リンク、３９：第２リ
ンクの基端部、４１．４２：先端部、４５：第づリンク
、４６：第４リンク、４８ニガイドパー、５１：バイブ
ガイド、５９：内歯ギヤ、６１：ターンテーブル、６２
：外歯ギヤ、６４，６５：第１のガイドバー、６６：第
２のガイドバー、６Ｂ、 ６９゜７１＝スライダー、７
０：１側全端面、７６：ガイドロッド、８０：内歯歯車
、８１：太陽歯車、８４：遊星歯車、８５，８６：第１
のガイドバー、８７：第２のガイドバー、８８，８９゜
９１ニスライダー、９０：１側全端面、９３：遊星歯車
の端面、９６：ガイドロッド、９１：繰り出しロール。 特許出願人 吉田工業株式会社 代 理 人 市 川 理 吉 遠 藤 達 虫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テープ類を、平面上に、第１の円軌跡に沿い連続的
に供給し、載置して行くと共に、該第１の円軌跡を第２
の円軌跡に沿って連続的に移動させつ＼、テープ類の連
続的な供給。 載置を継続することを特徴とするテープ類の振り落とし
方法。 ２、定位置の繰り出しロールによってテープ類を連続的
に繰り出し、繰り出し時におけるテープ類の表裏面の向
く方向を変更することなく、平面上に、第１の円軌跡に
沿い連続的に供給し、載置して行くと共に、該第１の円
軌跡を第２の円軌跡に沿って連続的に移動させつ＼、テ
ープ類の連続的な供給、載置を継続することを特徴とす
るテープ類の振り落とし方法。 ３、積極回転される第１クランク盤の端面に、第１リン
クの基端部が回転自在に連結され、同じく積極回転され
る第２クランク盤の端面に、第２リンクの基端部が回転
自在に連結され、第１リンクと第２リンクとの各先端部
は、第５リンクに回動自在にビン結合され、更に第１リ
ンクと第２リンクとは、第４リンクに回動自在にピン結
合されており、前記第３リンクの１端は延出されてガイ
ドバーとされ、該ガイドバ一端にガイドバイブが取り付
けられていると共に、前記第１クランク盤の複数回転に
対し、前記第２クランク盤が１回転するよう構成され、
かつ前記ガイドパイプは、テープ類繰り出し用の、定位
置配置の繰り出しロールの下方に配置されていることを
特徴とするテープ類の振り落とし装置。 ４、積極回転される内歯ギヤと同心に、積極回転される
ターンテーブルが軸支されており、前記内歯ギヤに噛合
する外歯ギヤが前記ターンテーブルに回転自在に軸支さ
れており、他方、機枠に固定された直杆状の第１のガイ
ドバーに、該ガイドバーと直交する第２のガイドバーが
摺動自在に係着されており、この第２のがイドバーは、
その摺動軌跡内に、前記内歯ギヤの１側全端面か含まれ
る位置に配置され、かつ該第２のガイドバーにはスライ
ダーが摺動自在に係着されており、このスライダーは、
１ｉｊＪ記外歯ギヤの端面に回転自在に偏心して立設さ
れたピンに結合されていると共に、前記スライダーには
、前端にガイドバイブが取り（＝Ｊけられたガイドロッ
ドが固着されており、該ガイドバイブは、テープ類繰り
出し用の、定位置配置の繰り出しロールの下方に配置さ
れていることを特徴とするテープ類の振り落とし装置。 ５、太陽歯車、遊星歯車、および遊星歯車に噛合する内
歯歯車により遊星歯車機構が形成され、該遊星歯車機構
における内歯歯車と太陽歯車とが、共に積極回転するよ
う構成されており、他方、機枠に固定された直杆状の第
１のガイドバーに、該ガイドバーと直交する第２のガイ
ドバーが摺動自在に係着されており、この第２のガイド
バーは、その摺動軌跡内に、前記内歯歯車の１側全端面
が含まれる位置に配置され、かつ該第２のガイドバーに
はスライダーが摺動自在に係着されており、このスライ
ダーは、前記遊星歯車機構における遊星歯車の端面に回
転自在に偏心して立設されたピンに結合されていると共
に、ｍＩ記スライタ゛−には、前端にガイドバイブの取
り付けられたガイドロッドが固着されており、該ガイド
バイブは、テープ類繰り出し用の、定位置配置の繰り出
しロールの下方に配置されていることを特徴とするテー
プ類の振り落とし装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112198A JPS594567A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | テ−プ類の振り落とし装置 |
| AU15929/83A AU546934B2 (en) | 1982-06-29 | 1983-06-20 | Method of and apparatus for piling tapes |
| GB08316894A GB2124265B (en) | 1982-06-29 | 1983-06-22 | Method of and apparatus for piling up tapes |
| ES523849A ES523849A0 (es) | 1982-06-29 | 1983-06-27 | Perfeccionamientos en los aparatos para apilar materiales alargados en sus recipientes de almacenamiento. |
| ES523850A ES523850A0 (es) | 1982-06-29 | 1983-06-27 | Metodo para apilar materiales alargados en sus recipientes de almacenamiento. |
| US06/508,877 US4546935A (en) | 1982-06-29 | 1983-06-28 | Method of and apparatus for piling up tapes |
| FR838310690A FR2529184B1 (fr) | 1982-06-29 | 1983-06-28 | Procede et appareil pour empiler des rubans |
| IT8353506U IT8353506V0 (it) | 1982-06-29 | 1983-06-28 | Procedimento ed apparato per l accumulazione ordinata di nastri |
| KR1019830002915A KR860000196B1 (ko) | 1982-06-29 | 1983-06-28 | 긴부재들을 쌓아 올리는 방법 및 장치 |
| IT67708/83A IT1159044B (it) | 1982-06-29 | 1983-06-28 | Procedimento ed apparato per l accumulazione ordinata di nastri |
| DE3323447A DE3323447C2 (de) | 1982-06-29 | 1983-06-29 | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln bandförmiger Gegenstände wie Textilbänder, Reißverschlüsse od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112198A JPS594567A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | テ−プ類の振り落とし装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594567A true JPS594567A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS6216906B2 JPS6216906B2 (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=14580709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57112198A Granted JPS594567A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | テ−プ類の振り落とし装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546935A (ja) |
| JP (1) | JPS594567A (ja) |
| KR (1) | KR860000196B1 (ja) |
| AU (1) | AU546934B2 (ja) |
| DE (1) | DE3323447C2 (ja) |
| ES (2) | ES523850A0 (ja) |
| FR (1) | FR2529184B1 (ja) |
| GB (1) | GB2124265B (ja) |
| IT (2) | IT8353506V0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05529U (ja) * | 1991-02-01 | 1993-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | 自動車用シートの操作ノブ取付構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3581289A1 (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-18 | Aptiv Technologies Limited | Wire coiling device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314736Y1 (ja) * | 1964-12-28 | 1968-06-21 | ||
| JPS4969995A (ja) * | 1972-11-13 | 1974-07-06 | ||
| JPS5214800A (en) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | Boehringer Sohn Ingelheim | Production of novel thienoo *2*33e**triazoloo*3*44c* 4*11oxezepines |
| JPS5535865U (ja) * | 1978-08-29 | 1980-03-07 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB203373A (en) * | 1922-05-31 | 1923-08-31 | Abraham Henthorn Stott | Apparatus for mechanically & evenly filling cylindrical vessels with fibrous & other continuous flexible materials |
| BE498331A (ja) * | 1949-09-27 | |||
| GB730691A (en) * | 1953-04-25 | 1955-05-25 | Tweedales & Smalley 1920 Ltd | Improvements in or relating to sliver coiling apparatus in textile machines |
| BE539886A (ja) * | 1954-07-16 | |||
| CH404483A (de) * | 1963-09-20 | 1965-12-15 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zur Ablage eines Faserbandes in eine stillstehende Kanne oder dergleichen |
| GB1154834A (en) * | 1966-02-04 | 1969-06-11 | Carding Spec Canada | Improvements in or relating to the Coiling of Textile Slivers |
| US3478399A (en) * | 1967-06-29 | 1969-11-18 | Turbo Machine Co | Apparatus for coiling a textile product |
| US3562864A (en) * | 1968-10-08 | 1971-02-16 | Warner Swasey Co | Coiler assembly |
| US3518897A (en) * | 1968-10-28 | 1970-07-07 | Rockwell Standard Co | Reduction gearing assembly |
| IT1033820B (it) * | 1975-07-15 | 1979-08-10 | Carrera G | Congegno distributore continuo di nastro di fibre tessili in raccoglitori a vaso fisso |
| US4236278A (en) * | 1978-10-10 | 1980-12-02 | Hoover Donald L | Planetary coiler especially useful for coiling textile strand material |
| NL7906904A (nl) * | 1979-09-17 | 1981-03-19 | Philips Nv | Verpakking met glasvezels en inrichting voor het ver- pakken van glasvezels. |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP57112198A patent/JPS594567A/ja active Granted
-
1983
- 1983-06-20 AU AU15929/83A patent/AU546934B2/en not_active Ceased
- 1983-06-22 GB GB08316894A patent/GB2124265B/en not_active Expired
- 1983-06-27 ES ES523850A patent/ES523850A0/es active Granted
- 1983-06-27 ES ES523849A patent/ES523849A0/es active Granted
- 1983-06-28 US US06/508,877 patent/US4546935A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-28 FR FR838310690A patent/FR2529184B1/fr not_active Expired
- 1983-06-28 IT IT8353506U patent/IT8353506V0/it unknown
- 1983-06-28 KR KR1019830002915A patent/KR860000196B1/ko not_active Expired
- 1983-06-28 IT IT67708/83A patent/IT1159044B/it active
- 1983-06-29 DE DE3323447A patent/DE3323447C2/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314736Y1 (ja) * | 1964-12-28 | 1968-06-21 | ||
| JPS4969995A (ja) * | 1972-11-13 | 1974-07-06 | ||
| JPS5214800A (en) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | Boehringer Sohn Ingelheim | Production of novel thienoo *2*33e**triazoloo*3*44c* 4*11oxezepines |
| JPS5535865U (ja) * | 1978-08-29 | 1980-03-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05529U (ja) * | 1991-02-01 | 1993-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | 自動車用シートの操作ノブ取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8405340A1 (es) | 1984-06-16 |
| ES8500603A1 (es) | 1984-11-16 |
| KR840005053A (ko) | 1984-11-03 |
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