JPS5945819A - 排藁処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、横倒しで排出された排藁を受継いで細断又
は結束する排藁処理装置に関するものである。

従来のこの種の排藁処理装置におけるノック装置への動
力伝達機構はノック装置をカッタ装置の軸方向に移動可
能に構成するためにノック入力軸をカッタ軸とは別個に
設（プて、カッタ軸からの動力を前記ノック入力軸を介
してノック装置に伝達するようにしていた。すなわち、
第５図、第６図に示すように機体からベルト１２．プー
リー１１を介してカッタ軸４に伝達される動力を、プー
リー１０１．ベルト１０２．プーリー１０３を介しＣノ
ック入力軸１０４に伝達し、このノック入力軸１０４の
他側からスプロケット１０５．チェ２１０６、スプロケ
ット１０７を介してノック装置３の駆動軸１９に伝達し
ている。前記ノック入力軸１０４は、スプライン軸１０
８と、該スプライン軸１０８に囲動自在に連結された駆
動軸１０９とにより形成されており、前記摺動軸１０９
の両端部は、各々支持アーム１１０により回転自在に枢
支されている。前記支持アーム１１０は前後（第６図中
左右）のノック側板１１１，１１２に横架した支持パイ
プ１１３に摺動自在に支持されている。また、前記支持
アーム１１０には、前後一対の移動メタル１１４．１１
５が各々取付けられており、各々の移動メタル１１４．
１１５は、ノック支持パイプ２０に（習動自在に支持さ
れている。前記前後一対の移動メタル１１４．１１５の
内、前側（第６図中左側）の移動メタル１１４には、取
イ４板２３を介して支持筒２４が取イ」けられており、
また、後側（第６図中右側）の移動メタル１１５には、
支持部４第２１を介してノック装置３を支持させている
。前記支持筒２４内には後側（第６図中右側）のノック
側板１１２に回転自在手１２６の外端部には操作ハンド
ル２７が設けられている。また、前記支持筒２４の後端
部（第６図中右端部）には、支持部材２８を介してノッ
ク装置３を支持ざｌている。そして、前記操Ｖ「ハンド
ル２７を回動操作Ｊ−ることにより、支持筒２４を前後
（第６図中左右）に移動せしめ、移動メタル１１４．１
１５を介して摺動軸１０９をスプライン軸１０８に対し
て軸方向に囲動移動せしめて、ノック装置３をカッタ装
置２の１１１に？方向に移動するＪζうに構成していた
。このために、動力伝達機構の構造が複雑となり、部品
の点数が増加ザるとともにコメ１−高となるという問題
点があった。

この発明は、上記の問題点に鑑み創案されたものであり
、その目的とげるところは、構造を簡素化することかで
き、コンパクト化が図り易い排藁処理装置を提供り−る
ものである。

−１−開目的を達成するために、この発明は、横倒しで
１ノ１出された排藁を受継いでＪＪＩＩ　ｌの１１１１
出方向に対して左右に延設されたカッタ軸の回転により
細断するカッタ装置２及び排藁を受継いで結束するノッ
ク装ｗ３を排藁の排出方向前１！２に並設し、前記ノッ
ク装置３を前記カッタ装置２０カツク軸方向へ移動可能
に設けた排藁処理装置にａ３いで、前記カッタ装置２の
カッタ軸４に動力取出軸部５を設【′１、この動力取出
軸部５にノック装置３をカッタ軸４方向へ移動自在に連
動連結したものである。

以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図はυ１藁処理装胃６を装着したコンバインを示す
ものであり、走行装置７を備えた機台８」ニ３− に脱穀処理部１が設けられ、前部（第１図中左部）には
、刈取搬送製間９が設けられている。前記脱穀処理部１
の後部（第１図中布部）には、排藁処１、！ｌ′ｌ装置
６が着脱自在に取イ］Ｉノられている。この１１１藁処
理装買６は、脱穀処理部１から排出された排藁を受継い
で細断するカッタ装置２ど、同じく排藁を受継いで結束
するノック′３Ａ置３とが側面からみて前後に並設され
、かつ、前記ノック装置３を前記カッタ装置２の軸方向
に移動可能に設けられたものである。

前記ノック装置３への動力伝達機構は、つぎのにうに構
成されている。すなわら、第２図、第３図におい−Ｕ、
４はカッタ装Ｈ２のフレーム１０に回転自在に支承され
たカッタ軸でこのカッタ軸４の前側突出端部（第３図中
左側突出端部）にはプーリー１１が取（１けられベルト
１２を介して機体からの動力を受りて回転Ｊ゛る。前記
カッタ軸４の後側端部（第３図中右側端部）には、連結
部材１３を介して動力取出軸部５が連結さ肌ている。こ
の動力取出軸部５にはスプラインが形成されてい４− る。

１４は動力取出軸部５に設りたプーリーで、該プーリー
１４は第４図に示すように後側（第３図中右側）移動メ
タル１５に固設した支持メタル１Ｇに回転自在に支承さ
れるとともに、動力取出軸部５に摺動自在に嵌着されて
いる。前記プーリー１４は、ベルト１７およびプーリー
１８を介してノック装＠３の駆動軸１９に連動連結され
ている。

前記後側移動メタル１５はノック支持パイプ２０に摺動
自在に支持されるとともに、この後側移動メタル１５に
は支持部材２１を介してノック装置３を支持させている
。

２２は前側（第３図中左側）移動メタルで、ノック支持
パイプ２０に摺動自在に支持されている。

この前側移動メタル２２には、取イ１板２３を介して支
持筒２７Ｉが取付けられている。前記支持筒２４内には
、後側（第３図中右側）のノック側板２５に回転自在に
枢支された螺挿２６が螺挿されており、前記螺挿２６の
外端部には操作ハンドル２７が設けられている。また、
前記支持筒２４の後端部（第３図中右端部）には、支持
部材２８を介してノック装置３を支持させている。

以上の構成にａ３いＣ１ノツタ装置３をカッタ装置２の
軸方向に、例えば、後側方（第３図中右側方）へ移動さ
けるどきには、操作ハンドル２７を第３図におりる矢印
ａ方向に回動操作して螺杆２６を同方向に回転計しめる
と、前側移動メタル２２がノック支持パイプ２０に沿う
とともに、支持ｉ５２　／Ｉが回転する螺杆２６に沿っ
て後方（第３図中右方）へ移動する。この支持筒２６の
移動に１゛にって支持部材２８を介してノック装置３が
同方向に移動する。このノック装置３の移動に伴って支
持部材２１を介して後側移動メタル１５もノック支持バ
イブ２０に沿って移動し、後部移動メタル１５の支持メ
タル１６に支承されるプーリー１８は、動力取出軸部５
に沿って同方向に囲動移動する。したがって、ノック装
置３と、該ノック装置３への動力１云達機構、ずなわち
、プーリー１８゜ベル１〜１７およびプーリー１８と【
ま同期して移動することができる。

ＬＪ、、ｌより明らかなように本願発明の構成にＪ、れ
（Ｊ、カッタ装置のカッタ軸に動力取出軸部を設（づ、
この動力取出軸部にノック装置をカッタ軸力向へ移動自
在に連動連結したので、ノッタ装ｄをカッタ装置のカッ
タ軸方向へ移動可能でありながら、ノック装置への動力
の伝達はカッタ軸に設（プた動力取出軸から行なうこと
かでき、ノック装置への動力伝達機構の構造を簡素化覆
ることができる。

このため装置のコンパクト化を図ることが可能となり、
まｌこ、部品の点数を減少さｌることが可能となり、製
造］ス１〜を減少させることができるのである。

第５図、第６図は従来のＪｊ［藁処理装置を示り側面図
および背面図であり、第２図、第３図と同一の符号は同
一の構成部分を示すものである。

なお、この発・明は前述の実施例に限定されるものでは
なく、前述の実施例以外の態様でもこの発明を実施しう
るちのである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の１実施例を示Ｊ−ものであっ７− で、第１図はＩＪＩ　ｌ処理装置を装着したコンバイン
の側面図、第２図、第３図は１）１藁処ｌｌ！Ｉ′Ｉ装
置の一部省略の側面図おＪ：び背面図、第４図は要部の
拡大断面説明図、第５図、第６図は従来の１ノ１藁処理
装四の一部省略の側面図および背面図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・脱穀
処理部　　　　２・・・カッタ装置３・・・ノック装置
　　　４・・・カッタ軸５・・・延長軸部 特　許　出願人　　ｊ１関＠機株式会社−〇−１２５− ８− 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 横倒しで排出された排藁を受継いで排藁の排出方向に対
   して左右に延設されたカッタ軸の回転により細断するカ
   ッタ装置及び排藁を受継いで結束するノック装置を排藁
   の排出方向前後に並設し、前記ノック装置を前記カッタ
   装置のカッタ軸方向へ移動可能に設けた排藁処理装置に
   おいて、前記カッタ装置のカッタ軸に動力取出軸部を設
   け、この動力取出軸部にノック装置をカッタ軸方向へ移
   動自在に連動連結したことを特徴とする排藁処理装置。