JPS5946100B2 - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPS5946100B2 JPS5946100B2 JP8903876A JP8903876A JPS5946100B2 JP S5946100 B2 JPS5946100 B2 JP S5946100B2 JP 8903876 A JP8903876 A JP 8903876A JP 8903876 A JP8903876 A JP 8903876A JP S5946100 B2 JPS5946100 B2 JP S5946100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- lead wire
- semiconductor device
- lead wires
- solderability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリード線を改善した半導体装置に関する。
近年、ダイオード型およびトランジスタ型半導体装置は
それぞれ改良されつつあるが本発明は特にリード線に着
目してなされたもので、リード線の強度、延性、はんだ
付け性、樹脂との接合性を向上せしめた好ましい半導体
装置を提供する。
それぞれ改良されつつあるが本発明は特にリード線に着
目してなされたもので、リード線の強度、延性、はんだ
付け性、樹脂との接合性を向上せしめた好ましい半導体
装置を提供する。
従来、半導体装置のリード線としては強度とくク返し曲
げ性の優れた純Niあるいは50Ni−Fe合金でなる
ものが主に用いられていた。しかしながらこのリード線
ははんだ付け性が好ましくない為、最近は銅を主体とす
るリード線が用いられてきている。銅を主体とするリー
ド線は、はんだ付け性が良く、導電性に良好な為、好ま
しいのであるが、半導体素子を樹脂でモールドする半導
体装置に用いた場合には次のような難、勧(あつた。
げ性の優れた純Niあるいは50Ni−Fe合金でなる
ものが主に用いられていた。しかしながらこのリード線
ははんだ付け性が好ましくない為、最近は銅を主体とす
るリード線が用いられてきている。銅を主体とするリー
ド線は、はんだ付け性が良く、導電性に良好な為、好ま
しいのであるが、半導体素子を樹脂でモールドする半導
体装置に用いた場合には次のような難、勧(あつた。
すなわち一般の銅合金は熱伝導が大きい。
したがつて樹脂でモールドした半導体装置を所定の個所
にはんだ付けする際、はんだ浴の熱がリード線を伝わり
易く、モールド部分の樹脂温度が過度に上昇する。その
為樹脂の接合力が弱くなるのと、リード線の膨張、収縮
とが相俟つてリード線に外カカ功口わつた場合リード線
がぐらつき以後の工程の支障となる。したがつて本発明
の目的は、銅を主体とするリード線の強度、くわ返しま
げ性、はんだ付け性を損なうことなく、特に樹脂との接
合性を改善した優れた半導体装置を提供することである
。
にはんだ付けする際、はんだ浴の熱がリード線を伝わり
易く、モールド部分の樹脂温度が過度に上昇する。その
為樹脂の接合力が弱くなるのと、リード線の膨張、収縮
とが相俟つてリード線に外カカ功口わつた場合リード線
がぐらつき以後の工程の支障となる。したがつて本発明
の目的は、銅を主体とするリード線の強度、くわ返しま
げ性、はんだ付け性を損なうことなく、特に樹脂との接
合性を改善した優れた半導体装置を提供することである
。
本発明に係る半導体装置は、リード線を重量%でNi5
〜20%、好ましくは8〜15%、Fe5〜30%、好
ましくは15〜20%残余を実質的にCuでなる合金で
形成したことを特徴とする。
〜20%、好ましくは8〜15%、Fe5〜30%、好
ましくは15〜20%残余を実質的にCuでなる合金で
形成したことを特徴とする。
各成分の限定理由を述べると、Ni及びFeは、強度を
向上させるものであるが、多量に含有すると、・・シダ
付性を劣化させ、また少ないと、熱伝導度が大きくなる
ため、上記範囲が望ましい。以下本発明実施例について
説明する。表1に示す成分組成のインゴットを溶製レ
900〜1000℃にて熱間加工後、冷間加工で0.4
55−φの線材とし、500〜700℃で焼鈍し、試料
とした。これらの試料のステイフネス、くD返しまげ性
及び電気伝導度を表2に示す。また試料を樹脂に埋め込
んだ後はんだ付けを行ない、はんだ付け性と、樹脂との
接合状態を調べた。その結果を表3に示す。くり返しま
げ性は、450gr荷重をかけ0.5Rで9『まげをく
り返し行ない破断するまでの回数を示し、またはんだ付
性、樹脂との接合性は夫々100本の試料の不良数で示
す。
向上させるものであるが、多量に含有すると、・・シダ
付性を劣化させ、また少ないと、熱伝導度が大きくなる
ため、上記範囲が望ましい。以下本発明実施例について
説明する。表1に示す成分組成のインゴットを溶製レ
900〜1000℃にて熱間加工後、冷間加工で0.4
55−φの線材とし、500〜700℃で焼鈍し、試料
とした。これらの試料のステイフネス、くD返しまげ性
及び電気伝導度を表2に示す。また試料を樹脂に埋め込
んだ後はんだ付けを行ない、はんだ付け性と、樹脂との
接合状態を調べた。その結果を表3に示す。くり返しま
げ性は、450gr荷重をかけ0.5Rで9『まげをく
り返し行ない破断するまでの回数を示し、またはんだ付
性、樹脂との接合性は夫々100本の試料の不良数で示
す。
ここではんだ付け性の良否は、得られたリード線試料を
約230℃の40Pb−Snはんだに約5秒間浸し、は
んだのはがれがみられるものを不良とした。
約230℃の40Pb−Snはんだに約5秒間浸し、は
んだのはがれがみられるものを不良とした。
また樹脂との接合性の良否はエポキシ樹脂にリード線試
料の一端を約5朋埋め込み、他端を上記条件ではんだ付
けした後、リード線試料を角度約90に曲げ更に水平に
約90゜回して、りード線試料が樹脂と離れ回転するも
のを不良とした。表3から明らかなように本発明装置の
特徴であるリード線は、はんだ付け性及び樹脂との接合
性に卦いて不良のものが全くなくこの点で従来のものと
著しく異なシ、極めて優れたものである。また表2によ
れば本発明に係るリード線はステイフネスで示される強
度、くり返しまげ回数で示される延性とも好ましいもの
であり1導電率も、50Ni−Fe合金と同等で実用上
充分なものである。このようなリード線で形成されたト
ランジスタ型半導体装置を実際に各種用途に使用したと
ころ、はんだ付けで取付けた際も極めて堅牢で優れたも
のであつた。更に本発明装置に係るリード線は磁性体な
のではんだ付け工程に}いて作業性がよく好ましいもの
であつた。
料の一端を約5朋埋め込み、他端を上記条件ではんだ付
けした後、リード線試料を角度約90に曲げ更に水平に
約90゜回して、りード線試料が樹脂と離れ回転するも
のを不良とした。表3から明らかなように本発明装置の
特徴であるリード線は、はんだ付け性及び樹脂との接合
性に卦いて不良のものが全くなくこの点で従来のものと
著しく異なシ、極めて優れたものである。また表2によ
れば本発明に係るリード線はステイフネスで示される強
度、くり返しまげ回数で示される延性とも好ましいもの
であり1導電率も、50Ni−Fe合金と同等で実用上
充分なものである。このようなリード線で形成されたト
ランジスタ型半導体装置を実際に各種用途に使用したと
ころ、はんだ付けで取付けた際も極めて堅牢で優れたも
のであつた。更に本発明装置に係るリード線は磁性体な
のではんだ付け工程に}いて作業性がよく好ましいもの
であつた。
以上述べたように本発明半導体装置は改良されたリード
線で形成された優れたものであり工業上の価値は高い。
線で形成された優れたものであり工業上の価値は高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量%でNi5〜20%、Fe5〜30%、残余を
実質的にCuでなる合金にてリード部を形成したことを
特徴とする半導体装置。 2 Niが8〜15%である特許請求の範囲第1項に記
載の半導体装置。 3 Feが15〜20%である特許請求の範囲第1項に
記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903876A JPS5946100B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903876A JPS5946100B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5315067A JPS5315067A (en) | 1978-02-10 |
| JPS5946100B2 true JPS5946100B2 (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13959711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8903876A Expired JPS5946100B2 (ja) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946100B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4441118A (en) * | 1983-01-13 | 1984-04-03 | Olin Corporation | Composite copper nickel alloys with improved solderability shelf life |
| JP4667977B2 (ja) * | 2005-06-27 | 2011-04-13 | Dowaメタニクス株式会社 | スリーブ用銅合金材及びその製造方法並びにスリーブ |
-
1976
- 1976-07-28 JP JP8903876A patent/JPS5946100B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5315067A (en) | 1978-02-10 |
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