JPS5946623B2 - ミシンにおける縫製布端縁折曲げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、シャツの袖口等を自動的に２つ折りし、こ
の部分を縫製するミシンにおける縫製布端縁折曲げ装置
に関するものである。

従来シャツの袖口等を２つ折りし、縫製するに際しては
、予め作業者が定規或はゲージ等の治具を使用して所要
の折込み部を作成しアイロン等を使用して完成し、これ
をミシンにセットして縫製加工に入るという方法が採ら
れていた。

したがって作業は煩雑でしかも長時間を要し加えて熟練
を必要としていた。

この発明は、このような手作業部分を自動化し・縫製能
率の向上を期することを目的としてなされたものであり
、以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

１は作業テーブルであり、通常のミシン２上に設置し、
この発明の折曲げ装置３の取付台９および台板４をそれ
ぞれねじ５，６により取付けている。

７はミシン２の布押え、８は針を示す。ところで上記折
曲げ装置３には次に説明するような構成がユニットとし
て組立てられている。

すなわち１０は移動台であり、その下端部にコロ１１が
滑動自在に装置されており、これが上記取付台９上に滑
りながらしかも取付台９に固定された軸１２に案内され
ることにより、エアシリンダ１３の動きにより後述する
折曲げられた布をミシン２の布押え７の下方定位置に移
送するように１４に移動台１０に回転自在に取付けられ
た軸、１５は布押え棒であり、上記軸１４にねじ１６を
もって調整自在に取付けられた腕１７に対し、ねじ１８
により締付は固定されている。

１９は布押えであり、上記布押え棒１５端に遊着されば
ね２０の付勢により布を軽く押えるようになっている。

ばね２０はばね受２１でその弾力が調整されるようにな
っている。

２２は軸１４にねじ２３で取付けられた腕で、その上端
にリンク２４をピン２５で接続し更にジヨイント２６を
介してエアシリンダ２８に連結し、該エアシリンダ２８
によって作動されるようになっている。

上記エアシリンダ２８は取付台２７を介して移動台１ｏ
に装置されている。

２９は第１折曲板であり、上記取付台２７の端部に、下
向垂直姿勢をもって装着したエアシリンダ３０のロッド
３１端にナツト３２をもって固定された回り止め板３３
で回り止めされた板３４に対してねじ３５で取付けられ
ており、その作用端部２９ａは第６図に示す如く一定の
間隔をないで規即的に配設され、櫛状に形成されている
。

３６は第２折曲板、４０は取付台２７に装着されたエア
シリンダ３７のロッド３′８端にナツト３９をもって固
定された回り止め板で、この回り止め板によって回り止
めされた板４１にねじ４２で上記第２折曲板３６が取付
けられており、その作用端部３６ａは第６図に示す如く
一定の間隔をおいて規則的に配設され、櫛状に形成され
ている。

そして上記第１折曲板２９と第２折曲板３６の両件用端
部２９ａと３６ａ＝！：：は両者をもって布を折曲げる
べく作用したとき作用端部２９ａの間隔内へ作用端部３
６ａが挿嵌するという相関関係を付与しているのである
。

４３は折曲げられる被縫製布、４４は折曲げのためのテ
ーブル１に形成した逃し溝、４５は被縫製布４３が台板
４上に定置□されたことを検知し装置の動きを開始させ
るべく電気的信号を送る検出素子である。

この発明の実施例は以上説明した構造であり、次に折曲
げ動作を説明する。

まア作業者が第１図に示す如く台板４上に破折、曲げ布
である被縫製布４３を定着すると、この布４３によって
外光が遮断されるので検出素子４５が働き、その電気信
号によって図示されない電磁弁が作動しエアシリンダ２
８が作動される。

この作動によって布押え１９が軸１４を支点として降下
し布を押える。

次に第１折曲板２９がエアシリンダ３０あ作動によって
降下し、第４図に示す如く被縫製布４３の端縁を直角に
下方へ向って折曲げ、次にこの状□態、で第２折曲板３
６゛がエアシリくダ３７の作動によって第５図に示す如
く水平方向に移動し、先に下方へ折曲げた被縫製布４３
の端部を内側上方向へ折曲げ、ここにおいて２つ折りが
完了する。

続いて第１折曲板２９が元の位置に上昇復帰したところ
で、エアシリンダ１３が作動し、移動台１０が軸１２に
案内されて移動する。

したがって被縫製布４３は布押え１９と第２折曲板３６
で挟着保持されたまま台板４上を滑ってミシン２の布押
え７の下位進運ばれる。

ここにおいて、ミシン２が運転を開始し縫製がなされる
ので が完了すると、第２折曲板３６が復帰動作し、続いて布
押え１９も元の位置に上昇復帰し、かつ移動台１０が復
帰し、次の作業歩行なうべく準備態勢をとるのである。

なお以上の連続した動作の制御は図示していない一連め
電気制御回路によって行なわれるのである。

以上の如くこの発明によれば、作業者が被縫製布を合板
上に載置するだけの操作で後は自動的に２つ折から送り
込み、および縫製が行なわれるもので、縫製能率が大幅
ζど向上される。

又作業者の熟練を必要としない。

なおこの発明では、２つ折部の形成を第１折曲板と第２
哲曲板とに分割して行なうべく構成し、まず垂直の作用
端部が櫛状に形成された第１折曲板で被縫製布を下方へ
折曲げ、その後第１折曲板で被縫製布を保持した状態で
水平の作用端部が櫛状に形成された第２折曲板を作動し
、被縫製布端縁を合板の裏面へ向って折曲げを行なうよ
うにしているので、折曲げ部の形成が精度よく確実にな
され、縫製後の美しい仕上りが保証される。

更に又、折曲げ装置を取付台上にコンパクトに組込み一
つのユニットとしてテーブル台上に装置することができ
、これによって使用時の組立調整が非常に簡単となる等
その効果は太き□い。

【図面の簡単な説明】 図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は平面
図、第２図は側面図、第３図は第１図におけるＩ−Ｉ線
に沿う断面図で布を載置した状態図、第４図は第１図に
おけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図で第１折曲げを行った
時の状態図、第５図は第４図から更に第２折曲げを行な
い布を２つ折した時の状態図、第６図は第１折曲板と第
２折曲板が２つ折り動作を行なった状態での相互関係を
示す部分斜視図である。 図中、３は哲曲げ装置、４は合板、９は取付台、１０は
移動台、１９は布押え、２９は第１折曲板、３６は第２
折曲板、２９ａ 、３６ａは作用端部、１３．２８，３
０，３７は何れもエアシリンダ、４３は被縫製布である
。 なお図中同一符号は同一部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 作業テーブル上に固定された合板と、上記作業テー
   ブル上に上記台板と対向して設置され被縫製布をミシン
   の方向へ移送するようエアシリンダにより駆動される移
   動台と、この移動台を移動自在に支承案内する取付台と
   、上記移動台に取付けられ被縫製布が上記台板上に載置
   された状態でこれを安定させるべく押える第１の動作を
   行なう布押えと、上記移動台に設置されかつ上記布押え
   で布を保持した状態で垂直に降下して被縫製布の端縁を
   直角に折曲げるべく第２の動作を行なう垂直の作用端部
   を有する第１折曲板と、上記移動台に設置されかつ上記
   第１折曲板で折曲げとともにその作用端部で保持した上
   記被縫製布を水平に移動して２つ折に折曲げるべく笹３
   の動作を行なう水平の作用端部を有する第２折曲板と、
   上記移動台上に設けられ上記第１折曲板及び第２折曲板
   にそれぞれ被縫製布の折曲げ動作および準帰動作を行わ
   せる複数、のエアシリンダとを備え１．ｊさ、らに上記
   第１折曲板及び第２折曲板のそれぞれの作用端部は、そ
   の一方が他方内へ挿入されるようそれぞれ櫛状に形成さ
   れていることを特徴とするミシンにゼける縫製布端縁折
   曲げ装置。