JPS5946710A - 電力ケ−ブル用分割圧縮導体の製造方法 - Google Patents
電力ケ−ブル用分割圧縮導体の製造方法Info
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- JPS5946710A JPS5946710A JP15782582A JP15782582A JPS5946710A JP S5946710 A JPS5946710 A JP S5946710A JP 15782582 A JP15782582 A JP 15782582A JP 15782582 A JP15782582 A JP 15782582A JP S5946710 A JPS5946710 A JP S5946710A
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- conductor
- compressed
- powercable
- compressed conductor
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- Pending
Links
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Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電カケープル用分割ｊＦ、縮導体の製造方法に
関するものである。
関するものである。
分ν；１１圧縮導体には第１図（イ）、（ロ）、（／９
に示すように１分割、ｊ分割、乙分割等種々のものが実
用化されている。同１ｇｌにおいて１は分割圧縮導体、
２は絶縁物である。
に示すように１分割、ｊ分割、乙分割等種々のものが実
用化されている。同１ｇｌにおいて１は分割圧縮導体、
２は絶縁物である。
従来のものは軟化された銅線いわゆる吹銅線を素線とし
て、セグメントを圧縮成形し、それらを軟化せずそのま
＼撚合わせて分割圧縮導体を製造していた。
て、セグメントを圧縮成形し、それらを軟化せずそのま
＼撚合わせて分割圧縮導体を製造していた。
しかし、上記の方法では導体が硬いため、分割圧縮導体
が広がろうとする力が働いているため、大きな力でこれ
を押えつける必要があった。そのため分割導体上にセグ
メントがばらりないように、ハインタ、綿、ナイロン、
銅またはステンレステープを巻いているが、これらが切
れることがある。
が広がろうとする力が働いているため、大きな力でこれ
を押えつける必要があった。そのため分割導体上にセグ
メントがばらりないように、ハインタ、綿、ナイロン、
銅またはステンレステープを巻いているが、これらが切
れることがある。
従って屯カケープルにした場合、電気性能が低下するこ
とになる。
とになる。
また、導体が硬いと張力を受けた時、導体がうネッテ、
スハイラル変形をするため、′ｔｆ：ｊ ／Ｊケーブル
にした場合、オフセット長さが長くなり、径ってマンホ
ールの大きさが大きくならざるを７１１なかった。
スハイラル変形をするため、′ｔｆ：ｊ ／Ｊケーブル
にした場合、オフセット長さが長くなり、径ってマンホ
ールの大きさが大きくならざるを７１１なかった。
〔発明の（ｉＪ７．１成〕
本発明は」−記の点に鑑みなされたもので、その生５徴
は、セグメントを撚合わせ成形した後に、導体に′ｃａ
流を流して導体に自己発熱させるか、または外部から加
熱して導体に軟化を施すことにある。
は、セグメントを撚合わせ成形した後に、導体に′ｃａ
流を流して導体に自己発熱させるか、または外部から加
熱して導体に軟化を施すことにある。
なお、軟化する前の導体は硬銅であつＣもよい。
第２図は導体に電流を流して導体を軟化する場合の実施
例説明図で、６は軟化前の分割導体、４はターンホイー
ル、５はリングトランスで導体に電流を流す装置である
。５のトランスによってターンホイール間の導体に電流
が流れて導体の温度か」−がる。導体湿度が」二がると
空気生写囲気では表面酸化を起こして導体が変色するの
で１１．カスなど不活性ガス雰囲気で軟化を実施するの
が望ましい。
例説明図で、６は軟化前の分割導体、４はターンホイー
ル、５はリングトランスで導体に電流を流す装置である
。５のトランスによってターンホイール間の導体に電流
が流れて導体の温度か」−がる。導体湿度が」二がると
空気生写囲気では表面酸化を起こして導体が変色するの
で１１．カスなど不活性ガス雰囲気で軟化を実施するの
が望ましい。
第３図は導体を加熱する場合の実施例説明図で６は軟化
前の分割導体で、６は加熱管である。加熱ｌｔ・はヒー
タを巻イＪけたものなどて・ある。
前の分割導体で、６は加熱管である。加熱ｌｔ・はヒー
タを巻イＪけたものなどて・ある。
また、導体を軟化する場合によく使用される１１火化炉
の中に分７；す導体全体を入れて軟化するＪｊ法も考え
られる。
の中に分７；す導体全体を入れて軟化するＪｊ法も考え
られる。
また、軟化条件のコントロールは通″ｒ）Ｌ電流あるい
はｈ目熱管のン都度を変えてン晶曳フンｌ−ロール１７
、時間は導体を通ず遠度をコントロールすることによっ
て実施できる。
はｈ目熱管のン都度を変えてン晶曳フンｌ−ロール１７
、時間は導体を通ず遠度をコントロールすることによっ
て実施できる。
本発明の効果は、導体を軟化して柔かくしであるので、
（１）分割圧縮導体は押え巻きテープを強固にしなくて
よい。
よい。
（２） オフセットにおいて、スパイラル変形か起ら
ない。
ない。
（３） 導体およびケーブルがうねるようなことがな
い０ （４） 導体抵抗が小さくなっているので、多くの電
力を送ることができる分割圧縮導体となっている０ 切で、本発明によって製造された分；ｔｅｌ Ｉ＋：縮
導体はゴムープラスチック絶縁型カケープルに適用てき
るものである。
い０ （４） 導体抵抗が小さくなっているので、多くの電
力を送ることができる分割圧縮導体となっている０ 切で、本発明によって製造された分；ｔｅｌ Ｉ＋：縮
導体はゴムープラスチック絶縁型カケープルに適用てき
るものである。
第１図は分割圧縮導体の説明図、第２１図、第３図はい
ずれも本発明の製造方法中におｉＪる分割導体軟化のた
めの加熱方法に関する説明図である。 １・・・分割圧縮導体、２・・・絶縁層、６・・・軟化
前の分割導体、４・・・ターンホイール、５ 、、、リ
ボントランス、６・・・加熱個・。 第１図 （イ） （ロ） （ハ）オ ２ 図 才３図 手続補正書 昭和タフ年１０月７２日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１３７ｇ２３号 ２発明の名相、 電カケープル用分割田縮導体の製造方法ろ、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜Ｓ丁目／Ｓ番地名 称
（，２／３）住友電気工柴株式会社代表者
社長 用上哲部 ４、代理人 住 所 ５乙Ｏ大阪府□１．す４中市螢池北町２丁目
を番乙号（電話 Ｏ乙−８≠３ ”２２２乙）６、補
正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の欄（２） 明
細書の図面の簡単な説明の欄（１） 明細書節３頁／
＋行目の 「Ｎ２ガス」を「Ｎ２ガス−１と補正する。 （２） 明細書第５Ｒ７行月の 「リボン」を「リングＪと補正する。
ずれも本発明の製造方法中におｉＪる分割導体軟化のた
めの加熱方法に関する説明図である。 １・・・分割圧縮導体、２・・・絶縁層、６・・・軟化
前の分割導体、４・・・ターンホイール、５ 、、、リ
ボントランス、６・・・加熱個・。 第１図 （イ） （ロ） （ハ）オ ２ 図 才３図 手続補正書 昭和タフ年１０月７２日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１３７ｇ２３号 ２発明の名相、 電カケープル用分割田縮導体の製造方法ろ、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜Ｓ丁目／Ｓ番地名 称
（，２／３）住友電気工柴株式会社代表者
社長 用上哲部 ４、代理人 住 所 ５乙Ｏ大阪府□１．す４中市螢池北町２丁目
を番乙号（電話 Ｏ乙−８≠３ ”２２２乙）６、補
正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の欄（２） 明
細書の図面の簡単な説明の欄（１） 明細書節３頁／
＋行目の 「Ｎ２ガス」を「Ｎ２ガス−１と補正する。 （２） 明細書第５Ｒ７行月の 「リボン」を「リングＪと補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 王 セグメントを撚合わせ成形した後に、導体に電流を
流して導体の自己発熱を利用して温度を上げるか、また
は外部から加熱して軟化することを特徴とする電カケー
プル用分割圧縮導体の製造方法。 ２、軟化条件としては３ｊＯ〜ｌ１ｓｏ°Ｃで／〜１０
秒間、３００〜３３００Ｃでθ／〜／時間、２タＯ〜３
３０°Ｃ−ｃｏ、ｓ−ｓ時ｆ”ｒｊｊ＊ タけ２００〜
２！；００Ｃ”’Ｃ／ 〜１０ 時間である特許請求の
範囲第１狼記載の電カケープル用分割圧縮導体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15782582A JPS5946710A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電力ケ−ブル用分割圧縮導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15782582A JPS5946710A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電力ケ−ブル用分割圧縮導体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946710A true JPS5946710A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15658134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15782582A Pending JPS5946710A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 電力ケ−ブル用分割圧縮導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158710A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-01 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤーハーネス及びその製造法 |
| JPH05266719A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-10-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ハーネス用電線導体 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15782582A patent/JPS5946710A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158710A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-01 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤーハーネス及びその製造法 |
| JPH05266719A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-10-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ハーネス用電線導体 |
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