JPS5946722B2 - 加工ユニツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は自動車用エンジンケース等の被加工物（以下
にワークと記す）に穿孔加工やネジ加工等する場合の加
工ユニットの改良に関すろもので、特に加工スピンドル
を一枚のプレートで支持し、加工スピンドルの交換を簡
単化し、作業性を向上させる加工ユニットに関するもの
である。

従来のこの種加工ユニットは第１図に示す如くで、ベッ
ド１上に往復動自在に設けられた中空箱状の本体２の前
面に加工スピンドル３を軸止す■）。

本体２の後部にはギヤボックス４を設けてこれの入力軸
５を外方へ導出し、この入力軸５は本体２上に設けたモ
ーター６とベルト７及びプーリ８、９で連結し、加工ス
ピンドル３の基端はギヤ伝動機構１０とユニバーサルジ
ョイント１１を介して連結され、これにより加工スピン
ドル３を、駆動して本体２を前進させ、スピンドル３の
先端に取り付けたドリル等の工具でワークに所望の穿孔
加工等を行う。以上の加工ユニットにおけるスピンドル
３の取り付けは、図示の如く加エユニツト本体２の前面
に二枚のプレートよりなろスピンドルケース１２、１３
を取り付け、このケース１２、１３に同心的に設けた挿
入孔１４、１５に軸受１６、１７を介してスピンドル３
の基部を嵌挿し、この前後二点の軸支構造によりワーク
に対するスピンドル３の軸芯精度を得ろようにし、且つ
このケース１３の前面には内部に塵埃等の侵入を防止す
べくフロントカバー１８を取り付け、又スピンドル３の
後端にはネジを形成してナット１９を介して軸方向へ螺
締していろ。

又、二枚のケース１２、１３間の空間に潤滑油を溜め、
図示しない跳ね上げ手段でこの潤滑油を軸受１６、１７
に供給している。

以上の従来の加工ユニットは、加工スピンドル３を少く
とも二枚のケース１２，１３で支持しているため、スピ
ンドルの倒れ防止等の精度維持の関係上、スピンドルの
挿入孔１４，１５の同芯度、真円度等の高精度が要求さ
れ、このため加工ユニットのコストアップを招来する。

又ワーク等の変更に伴い加工スピンドルを交換する場合
、二枚のケース１２，１３とフロントカバー１８とが一
体化された状態でユニット本体２から取り外す関係上重
量的に重く、これの交換作業は困難、面倒であり、且つ
時間を要し，作業性が極めて悪く、又複数のプレートの
組み合せであるため前記したプレート加工の点ど併せて
コストが高いという不具合がある。この発明者は従来の
この種加工ユニットの以上の如き問題点に鑑みこの発明
をなすにいたつたもので、この発明の目的とする処は、
前記した加工ユニットに訃ける加工スピンドルを一枚の
プレートで簡単、確実に支持し、且つ加工上支障のない
芯出し精度が得られ、軽量でスピンドル交換を簡単に行
え作業性を画期的に向上させるとともに、安価に得るこ
とができる加工ユニットを提供するにある。

以上の目的を達成すべくこの発明は、前後に往復動し、
後部に駆動用動力手段を有するユニット本体の前部にス
ピンドル挿入孔を形成した一枚の う支持プレートを取
付け，このプレートの上記挿入孔に加工用回転軸と、こ
の回転軸を内装軸支し、外周にフランジを形成した長尺
の軸受スリーブとからなる加工スピンドルを挿入し、軸
受スリーブの上記フランジをプレートの上記挿入孔の周
縁部５に当接させ、このフランジとはプレートを挟んで
反対側の軸受スリーブ外周に梃機構の支持具を係合装着
し、この梃機構は、軸受スリーブ外周に係合可能で、一
端が上記支持プレートに接触する上記支持具と、この支
持具の他端に係合可能な軸と、３この軸に設けられ、上
記支持プレートに接触するカムローラと、このカムロー
ラと一体のレバーとからなり、このレバーを操作するこ
とにより上記カムローラの作用で上記支持具を介して上
記軸受スリーブを上記ユニット本体内に引張し、上記フ
４ランジを支持プレートに引張押圧して密着させて支持
プレートをフランジと支持具とで挾持し、当該加工スピ
ンドルを支持プレートに固定したことを要旨とする。

以下にこの発明の好適一実施例を第２図に基づいて詳述
する。

第２図はこの発明にかかる加工ユニットの要部を破断し
た側面図で、図面中前記した従来の加工ユニットと同一
部分には同一符号を付した。

ユニット本体２の開放された前面には支持プレート２０
をノックピン２１及びネジ（図示略）で螺着し、このプ
レート２０には加工スピンドル２３で挿入孔２２がプレ
ート２０を取り付けた状態で水平に前後に貫通するよう
に形成されている。加工スピンドル２３は加工用回転軸
２４及びこれを嵌挿して回転可能に軸支する回転軸２４
外周に外装される軸受スリーブ２５よりなる。回転軸２
４の先端にはドリル等の工具４２が取り付けられ、軸受
スリーブ２５の基部２６は支持プレート２０の挿入孔２
２と密に嵌合する外径とし、この基部２６の前部には挿
入孔２２の内径より大径のフランジ２７を一体的に設け
るとともに、基部２６のこのフランジ部２７の後方には
、基部２６の他の部分の外径より小径の小径凹段部２８
を形成する。加工スピンドル２３は基部２６をプレート
２０の挿入孔２２に挿入し、フランジ２７がプレート２
０の挿入孔２２周の前面に接触して位置決めされる。

次に支持具２９をプレートの裏側からセットし、スピン
ドル２３を軸方向後方（図面中左方向）へ引張押圧し、
フランジ２７がプレート２０に接触するようにしてスピ
ンドル２３をプレート２０にセットする。支持具２９は
図示実施例では正面Ｕ字型クランプを用い、このＵ字型
の両側片３０はスピンドル２３の小径凹段部２８を挾持
するようにその間の間隔が設定され、各両側片３０の後
端縁中央には凹段部２８の後端の大径部との境界部分と
接触する突起３１が形成されている。Ｕ字型の両側片３
０を連結する部分には前方への突出部３２を設け、又両
側片３０の開放側には軸受凹部３３を夫々形成し、この
間にカムローラ３４の左右の軸３５を係合架設し、この
ローラ３４にはレバー３６が一体に設けられている。以
上の支持具２９を、プレート２０の挿入孔２２ＶＣ挿入
してフランジ２７の挿入孔２２の表面への接触で位置決
めし、本体２内に突出した基部２６の前記小径凹段部２
８に嵌め込み、レバー３６を図示の如く水平に起す。こ
れによりカムロ−ラ３４はプレート２０の挿入孔２２周
の裏面に接触し、突出部３２の裏面への接触で支持具２
９は規制されてぃるため、前記カムローラ３４のカム作
用で支持具２９全体を軸方向後方へ引張させ移動させる
。スピンドル２３の小径凹段部後端は前記の如く支持具
２９の突起３１で左右二点で接触しているため、支持具
２９の後方への移動によつて強制的に軸方向後方へ移動
押圧し、スピンド７ル２３はフランジ２７がプレートに
接触して規制されているためこの位置で強固、確実にク
ランプされロックされる。これによりロック状態となつ
た軸受スリーブ２５の内部に挿通されている加工用回転
軸２４は一枚のプレート２０に支持され、軸受スリーブ
２５の軸支作用で加工用回転軸２４の基部は従来と同様
に軸芯精度等が確保されて軸支される。

回転軸２４の後端には断面コ字形の溝３７を有する連結
部３８を設け、この連結部３８をユニバーサルジョイン
ト１１の前端に設けた筒状連結部３９内に挿入し、この
内部に軸直交して架設したニードル（ピン）４０とコ字
形溝３７を係合させて動力伝達可能に連結し、ユニバー
サルジョイント１１の後端もギヤ伝動機構の出力軸に同
様に連結されている。以上の支持具２９のセット作業は
本体２の側面に形成した開閉自在な窓４１から手作業で
行う。

周、回転軸２４の連結部３８より手前（前寄り部）には
ナット４３が螺合され、このナット４３とスリーブ２５
後端面間にはワッシャ４５が介装され、このワッシャ４
５は外周部に複数の突片４６を有し、この突片４６をナ
ット４３に形成した複数の溝４４に折曲して係合するこ
とによりワッシャ４５の廻り止めが図られている。スピ
ンドル２３を交換する場合には、レバー３６の操作でカ
ムローラ３４を解除し、レバー３６を含むカムローラ３
４を両側片３０から外し、スピンドル基部２６の小径凹
段部２８から両側片３０を外すことによりプレート２０
の前方へスピンドル２３を抜き出して交換することがで
き、前記の如くユニバーサルジョイント１１とはニード
ル４０とコ字形溝３７の係合であるため簡単に外れ、又
前記の如きセット作業なので窓４１から手を差し入れて
簡単な作業で以上を行うことができる。

周、前記加工用回転軸２４と軸受スリーブ２５との間に
グリースを封入した軸受を介入すれば、従来に訃いて潤
滑油を軸受１６，１７ＶＣ跳ね上げ供給していたと同様
に回転軸２４の円滑な回転を保障でき、又、軸受部分に
防塵用シール部材を設けたり、軸受自体を防塵軸受とす
れば従来のフロントカバー１８と同様に塵埃等の侵入を
防止できるものである。

ところで、第３図に小すように具体的には、固定側の軸
受スリーブ２５の基部２６と前記ワッシャ４５との間の
回転軸２４上にスラスト軸受１５０が介装される。

このスラスト軸受５０は外周部をシールリング５１にて
覆つたグリース封人タイプであり、基部２６内に嵌合す
るローラ軸受５２と一体化構造であり、ローラ軸受５２
もグリース封入タイプである。斯かるスラスト軸受５０
に圧接される前記ワッシャ４５をその突片４６と回転軸
２４に螺着したナット４３の溝４４に既述の如く係合す
るので、スラスト軸受５０に対するワッシャ４５のすベ
リ回転を阻止でき、スラスト軸受５０としての機能の円
滑化が図れる。

以上の如きこの発明によれば、従来の加工ユニットのス
ピンドル支持手段の如く二枚のスピンドルケース及びフ
ロントカバーを必要とせず、一枚の支持プレートをユニ
ット本体前部に取り付け、このプレートに挿入孔を介し
て軸受と回転軸を一体化したフランジを有するスピンド
ルを挿入し、前記プレートにスピンドルをフランジがこ
のプレートに接触する方向へ引張して固定する構成のた
め、従来に比し構造が画期的に簡単であるとともに、以
上の固定手段によりユニット本体内で手作業で簡単にス
ピンドルの交換作業を行うことができ、作業性を画明的
に回上させる他、一枚プレート構成なので軽量であり、
又前記と相俟つて安価に得ることができる等の諸特長を
発揮し、頗る実用註に富む。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の加工ユニットの要部を破断して示す側面
図、第２図はこの発明にかかる加工ユニットの同様の図
、第３図は軸受部の断面図である。 周図面中２はユニット本体、４〜９は駆動用動力手段、
２０は支持プレート、２２は挿入孔、２３は加工スピン
ドル、２４は加工用回転軸、２５は軸受スリーブ、２７
はフランジ、２９はスピンドル引張用の支持具、３４は
カムローラ、３５は軸、３６はレバーである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前後に往復動し、後部に駆動用動力手段を有するユ
   ニット本体の前部にスピンドル挿入孔を形成した一枚の
   支持プレートを取付け、このプレートの上記挿入孔に加
   工用回転軸と、この回転軸を内装軸支し、外周にフラン
   ジを形成した長尺の軸受スリーブとからなる加工スピン
   ドルを挿入し、軸受スリーブの上記フランジをプレート
   の上記挿入孔の周縁部に当接させ、このフランジとはプ
   レートを挾んで反対側の軸受スリーブ外周に梃機構の支
   持具を係合装着し、この梃機構は、軸受スリーブ外周に
   係合可能で、一端が上記支持プレートに接触する上記支
   持具と、この支持具の他端に係合可能な軸と、この軸に
   設けられ、上記支持プレートに接触するカムローラと、
   このカムローラと一体のレバーとからなり、このレバー
   を操作することにより上記カムローラの作用で上記支持
   具を介して上記軸受スリーブを上記ユニット本体内に引
   張し、上記フランジを支持プレートに引張押圧して密着
   させて支持プレートをフランジと支持具とで挾持し、当
   該加工スピンドルを支持プレートに固定したことを特徴
   とする加工ユニット。