JPS5947091A - 高圧容器 - Google Patents
高圧容器Info
- Publication number
- JPS5947091A JPS5947091A JP15805482A JP15805482A JPS5947091A JP S5947091 A JPS5947091 A JP S5947091A JP 15805482 A JP15805482 A JP 15805482A JP 15805482 A JP15805482 A JP 15805482A JP S5947091 A JPS5947091 A JP S5947091A
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- JP
- Japan
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- pressure
- vessel
- high pressure
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- intensifying
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本’e’es !DJは高圧容器の改良に関するもので
ある。
ある。
圧力媒体により高圧処理原料を圧縮成形する静水圧加圧
装置には、ネジ式あるいはプレス枠式のものが使用され
ているが、前者のものはネジ部の疲労強度に問題がある
し、ネジ着の着脱J・■作が繁雑で、高い生産性を要求
される場合には、プレス枠式静水圧加圧装置が使用され
ることが多い。このプレス枠式静水圧加圧装置aでは、
近年、成形圧力IJ’J 高E (3000f、gfA
+lL2〜5000kgfA穎2) Kなっている。こ
のような超高圧を保持する場合、高圧等器はその肉厚(
すなわち外/内径比)を増大させる必要があるが、内圧
が高いJM合、その外内径比を6〜4以−りにしても高
圧容器の内面に生じる応力を低下させる効果が少く、こ
の高い応力のために高圧容器の有効寿命が制限される結
果になる。この対策として従来は焼きはめ等により、高
圧容器の内面に圧縮の残留応力を持たせろ方法をとって
いるが、超高ハモにおいてはその効果にも限度があった
。
装置には、ネジ式あるいはプレス枠式のものが使用され
ているが、前者のものはネジ部の疲労強度に問題がある
し、ネジ着の着脱J・■作が繁雑で、高い生産性を要求
される場合には、プレス枠式静水圧加圧装置が使用され
ることが多い。このプレス枠式静水圧加圧装置aでは、
近年、成形圧力IJ’J 高E (3000f、gfA
+lL2〜5000kgfA穎2) Kなっている。こ
のような超高圧を保持する場合、高圧等器はその肉厚(
すなわち外/内径比)を増大させる必要があるが、内圧
が高いJM合、その外内径比を6〜4以−りにしても高
圧容器の内面に生じる応力を低下させる効果が少く、こ
の高い応力のために高圧容器の有効寿命が制限される結
果になる。この対策として従来は焼きはめ等により、高
圧容器の内面に圧縮の残留応力を持たせろ方法をとって
いるが、超高ハモにおいてはその効果にも限度があった
。
本発明は前記の問題点に対処するもので、高圧容器本体
内に増圧容器を配設するとともに同増圧容器に設けた高
圧容器本体内に開口する穴に増圧容器側の受圧面積より
も高圧容器本体側の受圧面積の方が大きい蓋を軸方向の
移動を可能に嵌挿したことを特徴とする高圧容器、及び
高圧容器本体内に増圧容器を配設するとともに同増圧容
器に設けた高圧容器本体内に開口する穴に増圧容器側の
受圧面積よりも高圧容器本体側の受圧面積の方が大きい
蓋を軸方向の移動を可能に嵌挿した高圧容器において、
前記薔のうち受圧面積の大きい部分と前記増圧容器との
間に高圧容器本体内へ供給する圧力媒体よりも圧縮性の
高い物質を封入したことを特徴とする高圧容;暑に係り
、その目的とする処は、高圧容器本体及び増圧容器の肉
厚を増大させなくても同各容器の有効寿命を長くするこ
とができる改良された高圧容器を供する点にある。
内に増圧容器を配設するとともに同増圧容器に設けた高
圧容器本体内に開口する穴に増圧容器側の受圧面積より
も高圧容器本体側の受圧面積の方が大きい蓋を軸方向の
移動を可能に嵌挿したことを特徴とする高圧容器、及び
高圧容器本体内に増圧容器を配設するとともに同増圧容
器に設けた高圧容器本体内に開口する穴に増圧容器側の
受圧面積よりも高圧容器本体側の受圧面積の方が大きい
蓋を軸方向の移動を可能に嵌挿した高圧容器において、
前記薔のうち受圧面積の大きい部分と前記増圧容器との
間に高圧容器本体内へ供給する圧力媒体よりも圧縮性の
高い物質を封入したことを特徴とする高圧容;暑に係り
、その目的とする処は、高圧容器本体及び増圧容器の肉
厚を増大させなくても同各容器の有効寿命を長くするこ
とができる改良された高圧容器を供する点にある。
次に本発明の高圧容器を第1図に示す一実施例により説
明ずろと、(1)は高圧容器本体、(2)は同高圧容器
(1)内に投入される増圧容器で、同各容器(()(2
)はともに円筒形である。また(4)は増圧容器蓋で、
下f73より上部の断面積が大きいピストン形をしてい
る。また(3)はC′着ガイド、(5)は圧力媒体の注
入、排出通路で、その途中に高圧弁(6)が設けられて
いる。また(7)(8)(9)はパツキン、(10)は
高圧処理体で、増圧容器(2)内に投入される。また(
12)は圧力媒体で、高圧容器本体(1)内(均圧容器
(2)の周囲)及び増圧容器(2)の内部に満たされろ
。また(11)は圧縮性の充填物または気相で、圧力媒
体(12)に比してはるかに大きな圧縮率を持ち、薔(
4)はその上面(4a)に荷重をうけたとぎ同物質(■
1)に抗して増圧容器(2)へ押し込まれる。
明ずろと、(1)は高圧容器本体、(2)は同高圧容器
(1)内に投入される増圧容器で、同各容器(()(2
)はともに円筒形である。また(4)は増圧容器蓋で、
下f73より上部の断面積が大きいピストン形をしてい
る。また(3)はC′着ガイド、(5)は圧力媒体の注
入、排出通路で、その途中に高圧弁(6)が設けられて
いる。また(7)(8)(9)はパツキン、(10)は
高圧処理体で、増圧容器(2)内に投入される。また(
12)は圧力媒体で、高圧容器本体(1)内(均圧容器
(2)の周囲)及び増圧容器(2)の内部に満たされろ
。また(11)は圧縮性の充填物または気相で、圧力媒
体(12)に比してはるかに大きな圧縮率を持ち、薔(
4)はその上面(4a)に荷重をうけたとぎ同物質(■
1)に抗して増圧容器(2)へ押し込まれる。
次に前記高圧容器の作用な説明する。高圧処理体(10
)を増圧容器(2)内へ投入し、圧力媒体を増圧容器(
2)内へ充填するとともに蓋(4)を増圧容器(2)の
穴(2a)に嵌めこむ。次いで増圧容器(2)を高圧容
器本体(1)内へ投入し、加圧媒体(12)を高圧容器
本体(1)内へ充填する。そうすると、蓋(4)はその
上面(4a)に荷重を受けて均圧容器(2)側へO動し
て、加圧を開始する。上記蓋(4)の増圧容器(2)−
illllへの移動により増圧容器(2)内の圧力/)
′−上ケ1し、善(4)は−に面と下面との軸力がバラ
ニスしたところで停止りる。
)を増圧容器(2)内へ投入し、圧力媒体を増圧容器(
2)内へ充填するとともに蓋(4)を増圧容器(2)の
穴(2a)に嵌めこむ。次いで増圧容器(2)を高圧容
器本体(1)内へ投入し、加圧媒体(12)を高圧容器
本体(1)内へ充填する。そうすると、蓋(4)はその
上面(4a)に荷重を受けて均圧容器(2)側へO動し
て、加圧を開始する。上記蓋(4)の増圧容器(2)−
illllへの移動により増圧容器(2)内の圧力/)
′−上ケ1し、善(4)は−に面と下面との軸力がバラ
ニスしたところで停止りる。
このとき、蓋上面の径をD□、圧力をPl、蓋下面の径
をD2、圧力なP2 とすると、 7CD2/4刈)、−πI)老/4xP2 。
をD2、圧力なP2 とすると、 7CD2/4刈)、−πI)老/4xP2 。
なろ圧力P2が増圧容器(2)内にイ4Iられる。なお
均圧容器(2)内の圧力媒体は高圧弁(6)が閉じられ
ているので、外部へ流出拷ず、上記圧力状態に保持され
る。面圧処理体(10)の圧縮成形が71送了して、高
圧容器本体(1)内を降圧させると、増圧容器(2)内
部の圧力により蓋(4)が上昇して、増圧容器(2)内
の圧力も下がる。
均圧容器(2)内の圧力媒体は高圧弁(6)が閉じられ
ているので、外部へ流出拷ず、上記圧力状態に保持され
る。面圧処理体(10)の圧縮成形が71送了して、高
圧容器本体(1)内を降圧させると、増圧容器(2)内
部の圧力により蓋(4)が上昇して、増圧容器(2)内
の圧力も下がる。
本発明の高ITh W器は前記のようにN・)成されて
おり、高圧容器本体(1)内が比較的低い圧力であって
も(D 1/D 2)2陪の高圧な増圧容器(2)内に
得ることができる。よた」・IJ圧容器(2)内は超高
圧になるが、外側に圧力媒体がrjj)ろので、ノ會圧
答器(2)は内外圧の箔のみを受けもつことになる。従
って高圧容器本体(1)及び壇圧容d(2)の肉厚な増
太さぜなく−でも同各容器(1)(2)の有効寿命を長
くすることが−Cぎる効果がある。:11:lこ二′バ
4)のうち受圧面積の大ざい部分と増圧容器(2)どの
間に高圧容器本体(1)内へ供給する圧力媒体、1つも
圧縮性の高い物准(Jl)を封入して1.5す、高圧ぶ
)1片本体(1)内を方圧したとぎ、蓋を増圧容器内へ
抵抗なしにB勅させることができるので、増圧容器(2
)内のA圧を円滑に達成できる効果がある。
おり、高圧容器本体(1)内が比較的低い圧力であって
も(D 1/D 2)2陪の高圧な増圧容器(2)内に
得ることができる。よた」・IJ圧容器(2)内は超高
圧になるが、外側に圧力媒体がrjj)ろので、ノ會圧
答器(2)は内外圧の箔のみを受けもつことになる。従
って高圧容器本体(1)及び壇圧容d(2)の肉厚な増
太さぜなく−でも同各容器(1)(2)の有効寿命を長
くすることが−Cぎる効果がある。:11:lこ二′バ
4)のうち受圧面積の大ざい部分と増圧容器(2)どの
間に高圧容器本体(1)内へ供給する圧力媒体、1つも
圧縮性の高い物准(Jl)を封入して1.5す、高圧ぶ
)1片本体(1)内を方圧したとぎ、蓋を増圧容器内へ
抵抗なしにB勅させることができるので、増圧容器(2
)内のA圧を円滑に達成できる効果がある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿+iijδ
本発萌はこのような実IA4例にだ(す局限されるもの
では、なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の
設計の改変を施しつるものである。
本発萌はこのような実IA4例にだ(す局限されるもの
では、なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の
設計の改変を施しつるものである。
A(’J 1図は本発明に係る111圧′i;、−器の
一実施例を示す、(t711〕篩i11面図でル)ろ。 (1)・・・高圧容器本体、(2)・・・増圧容器、(
2a)・・・穴、(4)・・・藍、(11)・・・圧縮
性の高い物質。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名
一実施例を示す、(t711〕篩i11面図でル)ろ。 (1)・・・高圧容器本体、(2)・・・増圧容器、(
2a)・・・穴、(4)・・・藍、(11)・・・圧縮
性の高い物質。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)高圧容器本体内に増圧容器を配設するとともに同増
圧容器に設けた高圧容器本体内に開口する穴に増圧容器
側の受圧面積よりも高圧等器本体側の受圧面積の方が大
きい蓋を軸方向の移動を可能に嵌挿したことを特徴とす
る高圧容器。 2)高圧容器本体内に増圧容器を配設するとともに同増
圧容器に設けた高圧容器本体内に開口する穴に増圧容器
t11]の受圧面積よりも高圧容器本体側の受圧面積の
方が大きい蓋を軸方向の移i1.i!+を可能に嵌挿し
た高圧容器にオJいて、前記器のうち受圧面積の大きい
部分と前記増圧容器どの間に高圧容器本体内−\惧A、
ijする圧力媒体よりも圧縮性の高い物質を封入したこ
とを特徴とする高圧容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15805482A JPS5947091A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高圧容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15805482A JPS5947091A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高圧容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947091A true JPS5947091A (ja) | 1984-03-16 |
| JPH0335036B2 JPH0335036B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=15663279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15805482A Granted JPS5947091A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高圧容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947091A (ja) |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP15805482A patent/JPS5947091A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335036B2 (ja) | 1991-05-24 |
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