JPS5947166B2 - 立軸回転機の軸受装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は出力軸の軸端が機体の下方あるいは上方に配
設される室軸回転機の軸受装置、特にグリース等の半固
体潤滑剤により出力軸の軸受を潤滑する室軸回転機の軸
受装置の改良に関するものである。

従来のこの種の回転機の軸受装置を第１図及び第２図に
従つて説明する。

先づ、第１図に従つて出力軸の軸端が機体の下方に配設
された室軸回転機の軸受装置について説明する。図にお
いて、１は室軸回転機のブラケットで機体が据付けられ
た時に機体の下端側に配設される。２は上記ブラケット
１の略々中心部に設けられた段付貫通孔で、大径孔３と
中径孔４及び小型孔５とにより形成されている。

６は上記ブラケット１に設けられたグリース等の半固体
潤滑剤の注入孔で、上記大径孔３に略々直交して連通し
ている。

７は上記ブラケット１に設けられた上記半固体潤滑剤の
排出孔で、上記中径孔４に略々直交して連通している。

８は上記大径孔３に嵌合され一端部力゛上記大径孔３と
上記中径孔４との段部に当接した玉軸受、９は上記大径
孔３に環状突起部９ａが嵌合されると共に上記大径孔３
の周縁端部に螺着結合された中空状のハウジングカバー
で、上記環状突起部９ａの端面が上記玉軸受８の外輪端
面と当接している。

％は上記環状突起部９ａに設けられた径方向の切欠ぎ貫
通孔で、上記半固体潤滑材の注入孔６と上記大径孔３と
を連通させるようになされている。１０は軸端が機体の
下方に配設された出力軸で、一端部は上記玉軸受８を介
して上記ブラケット１に回転自在に支承されると共に上
記小径孔５及び上記ハウジングカバー９を貫通している
。

このように構成されたものにおいて、例えば機体を所定
期間運転後グリース等の半固体潤滑剤を取替える場合に
は注入孔６及び排出孔７の夫々の外端部に設けられた注
入口、排出口に螺合された夫々の塞栓（何れも図示せず
）を取り外し、出力軸１０を回転しながらグリースガン
等により注入口からグリース等の半固体潤滑剤を注入す
ると、圧入された半固体潤滑剤は矢印で示す如く注入孔
６→切欠ぎ貫通孔９ｂ→大径孔３→玉軸受８→中径孔４
に侵入し、玉軸受８の近傍の劣化した半固体潤滑剤は排
出孔７を経て排出口より排出されることになる。

次に第２図に従つて出力軸１０の軸端が機体の上方に配
設された室軸回転機の軸受装置について説明する。

図において、１は室軸回転機のブラケットで機体が据付
けられた時に機体の上端部に配設される。６は上記プラ
ケツト１に設けられた半固体潤滑剤の注入孔で、中径孔
４に略々直交して連通している。

７は上記ブラケツト１に設けられた半固体潤滑剤の排出
孔で、大径孔３に略々直交して連通している。

９は上記大径孔３に環状突起部９ａが嵌合されると共に
上記大径孔３の周縁端部に螺着結合された中空状のハウ
ジングカバーで、上記環状突起部９ａの端面が玉軸受８
の外輪端面と当接している。

９ｂは上記環状突起部９ａに設けられた径方向の切欠ぎ
貫通孔で上記大径孔３と上記半固体潤滑剤の排出孔７と
を連通させるようになされている。

１０は軸端が機体の上方に配設された出力軸で、一端部
は上記玉軸受８を介して上記ブラケツト１に回転自在に
支承されると共に小径孔５及び上記ハウジングカバー９
を貫通している。

その他の構成は第１図と同様であるので説明を省略する
。このように構成されたものにおいて、注入孔６に注入
された半固体潤滑剤は矢印で示す如く注入孔６→中径孔
４→軸受８→切欠ぎ貫通孔９ｂに侵入し、玉軸受８の近
傍の劣化した半固体潤滑剤は排出孔Ｔを経て排出口より
排出されることになる。

従来の立軸回転機の軸受装置、特にブラケツト１は以上
のように半固体潤滑剤の注入孔６が出力軸１０の軸端が
機体の下方に配設される場合も上方に配設される場合も
半固体潤滑剤の排出孔？より土方に配設されるようにな
つているため出力軸１０の軸端が機体の下方に配設され
る立軸回転機のブラケット１と出力軸１０の軸端が機体
の上方に配設される立軸回転機のブラケツト１とは形状
が異る。このため、二様のブラケツト１の木形あるいは
金形が必要となることは勿輪、鋳造作業、機械加工の手
順が異り原価高になる欠点があつた。また、ブラケツト
１の管理が煩雑になる欠点があった。この考案はこのよ
うな欠点を解消しようとしてなされたもので、第３図及
び第４図に従つてこの発明の一実施例について説明する
゜第３図は出力軸１０の軸端が機体の下方に配設された
立軸回転機が軸受装置を示すもので、図において２はプ
ラケツト１の略々中心部に設けられた段付貫通孔で、幅
広の大径孔３と中径孔４及び小径孔５とにより形成され
ている。

８は上記幅広の大径孔３の軸線方向の中央部に嵌合され
た玉軸受で、出力軸１０の一端部を回転自在に支承して
いる。

６は半固体潤滑剤の注入孔で上記幅広の大径孔３の軸線
方向の中心部に略々対向している。

１１は上記注入孔６の上記大径孔３側の開口部で、上記
玉軸受８の幅寸法より大に形成されている。

７は上記プラケツト１に設けられた上記半固体潤滑剤の
排出孔で、上記大径孔３側の開口部１２は上記玉軸受８
の幅寸法より大に形成されている。

１３は上記大径孔３の図において上端部に嵌合された一
方の環状部材で、径方向の１個の切欠ぎ貫通孔１３ａが
上記注入孔６の開口部１１と上記大径孔３とを連通させ
るようになされている。

１４は上記大径孔３の図において下端部に嵌合された他
方の環状部材で、径方向の１個の切欠ぎ貫通孔１４ａが
上記大径孔３と排出孔７の開口部１２とを連通させるよ
うになされている。

９は上記大径孔３に環状突起部９ａが嵌合されると共に
上記大径孔３の周縁端部に螺着結合された中空状の・・
ウジングカバ一で上記環状突起部９ａの端面が上記環状
部材１３の端面に当接し、上記一対の環状部材１３，１
４と上記玉軸受８の夫々の端面を当接させるようになさ
れている。

このように構成されたものにおいて、例えば機体を所定
期間運転した後半固体潤滑材を取替える場合には注入孔
６及び排出孔７の夫々の外端部に設けられた注入口、排
出口に夫々螺合された塞栓を取り外し、出力軸１０を回
転しながらグリースガン等により注入口から半固体潤滑
剤を圧入すると、圧入された半固体潤滑剤は矢印で示す
如く注入孔６→開口部１１→切欠ぎ貫通孔１３ａ→玉軸
受８→環状部材１４→切欠ぎ貫通孔１４ａに侵入し、玉
軸受８の近傍の劣化した半固体潤滑剤は排出孔７を経て
排出口より排出されることになる。

次に出力軸１０の軸端が機体の上方に配設される場合に
ついて説明する。出力軸１０の軸端が機体の上方に配設
される場合は出力軸１０の図において、小径部が上方に
配設される場合であるが、この場合には一対の環状部材
１３，１４を第３図の状態より夫々１８０度回動した状
態で大径孔３に嵌合すればよい。即ち環状部材１３の切
欠ぎ貫通孔１３ａが大径孔３と排出孔Ｔの開口部１２と
を連通させ、環状部材１４の切欠ぎ貫通孔１４ａが注入
孔６の開口部１１と大径孔３とを連通させるようにすれ
ばよい。このように構成されたものにおいて注入口より
半固体潤滑剤を圧入すると、圧入された半固体潤滑剤は
注入孔６→開口部１１→切欠ぎ貫通孔１４ａ→玉軸受８
→環状部材１３→切欠ぎ貫通孔１３ａに侵入し、玉軸受
８の近傍の劣化した半固体潤滑剤は排出孔７を経て排出
口より排出されることになる。

この発明は以上のようにブラケツトの半固体潤滑剤の注
入孔と排出口との通路に設けられた軸受の両端面に夫々
対向してブラケツトに結合され、軸受嵌合部の上方空間
部と注入孔、及び軸受嵌合部の下方空間部と排出孔とを
夫々連通させる切欠ぎ貫通孔を有する一対の環状部材と
、ブラケツトに結合されると共に一対の環状部材と軸受
の端面とを夫々接合させる一・ウジングカバ一とを備え
た構成としたので、回転軸の軸端が機体の下方あるいは
上方に配設される場合でも同一のブラケツトを使用する
ことができるのでブラケツトの模形が１個となることは
勿論、鋳造及び機械加工の作業が単一化され安価な立軸
回転機を提供することが実用上優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の出力軸の軸端が下方に配設された立軸回
転機の軸受装置の一部断面図、第２図は従来の出力軸の
軸端が上方に配設された立軸回転機の軸受装置の一部断
面図、第３図はこの発明のノ一実施例を示す断面図、第
４図は環状部材の斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 半固体潤滑剤の注入孔と排出孔とを有するブラケッ
   ト、上記注入孔から上記排出孔への通路に設けられ回転
   軸を上記ブラケットに支承する軸受、上記ブラケットに
   嵌合されると共に上記軸受の両端面に各一端面が夫々対
   向し、且つ上記注入孔と上記軸受嵌合部の上方空間部及
   び上記排出孔と上記軸受嵌合部の下方空間部とを夫々連
   通させる切欠ぎ貫通孔を有する一対の環状部材、及び上
   記ブラケットに結合されると共に上記一対の環状部材と
   上記軸受の夫々の端面を接合させるハウジングカバとを
   備えてなる立軸回転機の軸受装置。